本實用新型涉及電機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗衣機電機線圈綁扎裝置。

背景技術(shù)：

目前電機的定子線圈端部的綁扎基本是采用直接將端部線圈整匝繞包，然后接到并連環(huán)上，雖然該方法繞包簡單，易于操作，但是由于線圈整匝繞包，多股線圈之間不能很好地包緊，電機運行時容易使線圈之間存在長期輕微振動而使線圈相互摩擦損壞絕緣層，從而導(dǎo)致線圈短路而擊穿電機，同時電機在使用過程中，定子線圈會產(chǎn)生大量熱能，采用整匝繞包不利于散熱，容易導(dǎo)致線圈因熱量集中而燒壞。為此，我們設(shè)計了一種洗衣機電機線圈綁扎裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種洗衣機電機線圈綁扎裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種洗衣機電機線圈綁扎裝置，包括基座，所述基座為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述基座的上部連接有外罩和風扇罩，所述風扇罩位于外罩的內(nèi)部，所述風扇罩的內(nèi)部設(shè)有微型電機，所述微型電機的輸出軸上設(shè)有扇葉，所述外罩和風扇罩之間連接有芯軸，所述芯軸上均勻間隔連接有綁扎盤，所述綁扎盤上設(shè)有均勻分布的穿孔，所述穿孔中纏繞有定子繞組。

優(yōu)選的，所述風扇罩的端面上設(shè)有透氣孔。

優(yōu)選的，所述外罩的端面和基座上均設(shè)有百葉通風窗。

優(yōu)選的，所述定子繞組由綁扎盤上的線圈依次首尾連接而成。

本實用新型中，通過采用分層繞包的方式實現(xiàn)定子線圈的繞線，可有效避免整匝繞包所存在的線圈間的摩擦損壞和短路擊穿的問題，有利于線圈產(chǎn)生的熱量的排除，避免線圈燒損時要整體拆解，整體更換所增加的經(jīng)濟投入，同時采用散熱風扇的結(jié)構(gòu)，加快線圈內(nèi)熱量的散除，防止熱量累積而損壞導(dǎo)線絕緣層，安全性高，延長了電機的使用壽命，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實用性較強。

附圖說明

圖1為本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2風扇罩、3微型電機、4扇葉、5外罩、6芯軸、7綁扎盤、8定子繞組、9透氣孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種洗衣機電機線圈綁扎裝置，包括基座1，基座1為圓盤狀結(jié)構(gòu)，基座1的上部連接有外罩5和風扇罩2，風扇罩2位于外罩5的內(nèi)部，風扇罩2的端面上設(shè)有透氣孔9，外罩5的端面和基座1上均設(shè)有百葉通風窗，風扇罩2的內(nèi)部設(shè)有微型電機3，微型電機3的輸出軸上設(shè)有扇葉4，外罩5和風扇罩2之間連接有芯軸6，芯軸6上均勻間隔連接有綁扎盤7，綁扎盤7上設(shè)有均勻分布的穿孔，穿孔中纏繞有定子繞組8，定子繞組8由綁扎盤7上的線圈依次首尾連接而成。

工作原理：本實用新型在使用時，依次穿過每個綁扎盤7上的穿孔完成單層定子繞組8的纏繞，再串接到相鄰的下一個綁扎盤7上繼續(xù)完成單層定子繞組8的纏繞，以此完成整個定子繞組8的的纏繞，整個定子繞組8在通電使用過程中，微型電機3工作，驅(qū)動扇葉4旋轉(zhuǎn)，形成風流加速定子繞組8內(nèi)熱量的散除。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。