本實用新型涉及電器設備應用技術領域，具體是一種三相整流模塊結構。

背景技術：

三相整流模塊，是將數(shù)個整流管封裝在同一個殼體內，構成一個完整的整流電路；隨著電力半導體模塊的工藝制造技術、設計能力、測試水平以及生產(chǎn)經(jīng)驗的不斷完善，目前三相整流模塊已經(jīng)普遍適用于變頻器、高頻逆變焊機、大功率開關電源、不停電電源、高頻感應加熱電源、工業(yè)電磁爐以及電動車增程器等行業(yè)，隨著各大行業(yè)的快速發(fā)展，廠家對三相整流模塊提出了越來越高的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種三相整流模塊結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種三相整流模塊結構，包括底板、電極、導電片、芯片、陶瓷片和外殼，所述底板上設置有陶瓷片，陶瓷片上安裝芯片，芯片上設有電極，電極上設置有螺母孔，電極的上端用導電片包裹固定，導電片、芯片和陶瓷片通過固定螺母固定連接；所述導電片的首尾兩端分別設置有正極接線柱和負極接線柱；所述外殼的表面設有接線圖，外殼安裝在底板上，底板與外殼通過螺母固定連接；所述底板的底部兩端固定焊接有安裝座，安裝座上設置安裝孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述芯片為整流二極管芯片，底座上安裝有塊芯片，共同組成一個三相整流模塊。

作為本實用新型進一步的方案：所述外殼采用抗壓、抗拉以及絕緣強度高以及熱變溫度高的，并添加百分之四十玻璃纖維的PPS注塑型材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述芯片采用二極管芯片鈍化保護，在模塊制作過程中涂有PTR硅橡膠，并用彈性硅凝膠和環(huán)氧樹脂灌封。

作為本實用新型進一步的方案：所述底板采用黃銅制成，電極與底板之間設置絕緣耐壓層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果：

本三相整流模塊結構，芯片為整流二極管芯片，底座上安裝有塊芯片，共同組成一個三相整流模塊，采用一排螺絲設計結構，簡化了安裝步驟與工藝，提高了設備的安全性和和可靠性，內部設計更加簡單，焊接更加方便，大大的降低了生產(chǎn)成本；外殼采用抗壓、抗拉以及絕緣強度高以及熱變溫度高的，并添加百分之四十玻璃纖維的PPS注塑型材料制成，解決了與底板和電極之間熱脹冷縮的匹配問題，通過環(huán)氧樹脂的澆注固化工藝或環(huán)氧板的間隔，實現(xiàn)外殼的結構連接，以達到較高的強度和啟閉密封；芯片采用二極管芯片鈍化保護，在模塊制作過程中涂有PTR硅橡膠，并用彈性硅凝膠和環(huán)氧樹脂灌封，這種多層保護使得芯片的性能穩(wěn)定可靠；底板采用黃銅制成，電極與底板之間設置絕緣耐壓層，起到絕緣耐壓的作用，使之能與裝置內各模塊共同安裝在同一個接地的散熱器上，縮小了裝置的體積，簡化裝置的結構設計。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的后視圖；

圖4為本實用新型的仰視圖。

圖中：1-底板、2-電極、3-螺母孔、4-固定螺母、5-導電片、6-芯片、7-陶瓷片、8-正極接線柱、9-負極接線柱、10-固定螺絲孔、11-外殼、12-接線圖、13-安裝座、14-安裝孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型實施例中，一種三相整流模塊結構，包括底板1、電極2、導電片5、芯片6、陶瓷片7和外殼11，底板1上設置有陶瓷片7，底板1采用黃銅制成，電極2與底板1之間設置絕緣耐壓層，起到絕緣耐壓的作用，使之能與裝置內各模塊共同安裝在同一個接地的散熱器上，縮小了裝置的體積，簡化裝置的結構設計；陶瓷片7上安裝芯片6，芯片6上設有電極2，芯片6為整流二極管芯片，底板1上安裝有6塊芯片6，共同組成一個三相整流模塊，采用一排螺絲設計結構，簡化了安裝步驟與工藝，提高了設備的安全性和和可靠性，內部設計更加簡單，焊接更加方便，大大的降低了生產(chǎn)成本；電極2上設置有螺母孔3，用來連接外部導線，電極2的上端用導電片5包裹固定，導電片5、芯片6和陶瓷片7通過固定螺母4固定連接；芯片6采用二極管芯片鈍化保護，在模塊制作過程中涂有PTR硅橡膠，并用彈性硅凝膠和環(huán)氧樹脂灌封，這種多層保護使得芯片6的性能穩(wěn)定可靠；導電片5的首尾兩端分別設置有正極接線柱8和負極接線柱9，兩導電片5連接設置，焊接一次性完成，減少了焊接次數(shù)，進一步提高了產(chǎn)品的可靠性；外殼11的表面設有接線圖12，外殼11安裝在底板1上，底板1與外殼11通過螺母固定連接，外殼11采用抗壓、抗拉以及絕緣強度高以及熱變溫度高的，并添加百分之四十玻璃纖維的PPS注塑型材料制成，解決了與底板1和電極2之間熱脹冷縮的匹配問題，通過環(huán)氧樹脂的澆注固化工藝或環(huán)氧板的間隔，實現(xiàn)外殼11的結構連接，以達到較高的強度和啟閉密封；底板1的底部兩端固定焊接有安裝座13，安裝座13上設置安裝孔14。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。