本實用新型涉及一種音圈馬達(dá)，具體為一種控制鏡頭運動的音圈馬達(dá)，屬于鏡頭輔助設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，大族激光研發(fā)并生產(chǎn)了一系列激光設(shè)備，不斷滿足世界工業(yè)對激光應(yīng)用的各種需求，為迎合市場的急速發(fā)展，大族激光一直在積極地尋求高質(zhì)量零件供應(yīng)商，確保隨時為客戶提供高精度、便利、耐用的激光設(shè)備方案。音圈馬達(dá)是一種將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置，并實現(xiàn)直線型及有限擺角的運動，利用來自永久磁鋼的磁場與通電線圈導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場中磁極間的相互作用產(chǎn)生有規(guī)律的運動的裝置。因為音圈馬達(dá)是一種非換流型動力裝置，其定位精度完全取決于反饋及控制系統(tǒng)，與音圈馬達(dá)本身無關(guān)，采用合適的定位反饋及感應(yīng)裝置其定位精度可以輕易達(dá)到10NM，加速度可達(dá)300g，目前的音圈馬達(dá)不能實現(xiàn)自動對焦，整體體積大，安裝不方便，內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)故障，因此，針對上述問題提出一種控制鏡頭運動的音圈馬達(dá)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種控制鏡頭運動的音圈馬達(dá)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種控制鏡頭運動的音圈馬達(dá)，包括底座，所述底座頂端設(shè)有導(dǎo)桿，且所述底座頂端連接固定組件；所述固定組件頂端設(shè)置鏡頭座，且所述鏡頭座的中心處設(shè)置鏡頭模組；所述鏡頭模組外側(cè)螺紋連接調(diào)節(jié)螺母；所述固定組件兩側(cè)連接線圈，且所述線圈內(nèi)側(cè)設(shè)置永磁鐵；所述底座兩側(cè)設(shè)有傳感器卡槽，且所述傳感器卡槽內(nèi)部卡合設(shè)置在所述固定組件側(cè)壁的傳感器；所述傳感器與所述鏡頭座連接。

優(yōu)選的，所述線圈對稱設(shè)置有兩個，且所述線圈外側(cè)為橢圓形且內(nèi)側(cè)為矩形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鏡頭座的直徑比調(diào)節(jié)螺母的最大直徑大。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母外側(cè)為齒輪形且內(nèi)部中心為圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傳感器卡槽為“凹”形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：該種控制鏡頭運動的音圈馬達(dá)的線圈對稱設(shè)置有兩個，且線圈外側(cè)為橢圓形且內(nèi)側(cè)為矩形結(jié)構(gòu)，使整體結(jié)構(gòu)緊湊；鏡頭座的直徑比調(diào)節(jié)螺母的最大直徑大，方便調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)螺母外側(cè)為齒輪形且內(nèi)部中心為圓形結(jié)構(gòu)，方便使用；傳感器卡槽為“凹”形結(jié)構(gòu)，方便固定，使整體能耗更低，整體尺寸更小，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型導(dǎo)桿連接示意圖；

圖3為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定組件，2、調(diào)節(jié)螺母，3、鏡頭模組，4、鏡頭座，5、線圈，6、傳感器，61、傳感器卡槽，7、底座，8、永磁鐵，9、導(dǎo)桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種控制鏡頭運動的音圈馬達(dá)，包括底座7，所述底座7頂端設(shè)有導(dǎo)桿9，且所述底座7頂端連接固定組件1；所述固定組件1頂端設(shè)置鏡頭座4，且所述鏡頭座4的中心處設(shè)置鏡頭模組3；所述鏡頭模組3外側(cè)螺紋連接調(diào)節(jié)螺母2；所述固定組件1兩側(cè)連接線圈5，且所述線圈5內(nèi)側(cè)設(shè)置永磁鐵8；所述底座7兩側(cè)設(shè)有傳感器卡槽61，且所述傳感器卡槽61內(nèi)部卡合設(shè)置在所述固定組件1側(cè)壁的傳感器6；所述傳感器6與所述鏡頭座4連接。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述線圈5對稱設(shè)置有兩個，且所述線圈5外側(cè)為橢圓形且內(nèi)側(cè)為矩形結(jié)構(gòu)，使整體結(jié)構(gòu)緊湊。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述鏡頭座4的直徑比調(diào)節(jié)螺母2的最大直徑大，方便調(diào)節(jié)。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述調(diào)節(jié)螺母2外側(cè)為齒輪形且內(nèi)部中心為圓形結(jié)構(gòu)，方便使用。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述傳感器卡槽61為“凹”形結(jié)構(gòu)，方便固定。

本實用新型在使用時，移動部件包括鏡頭模組3、鏡頭座4以及兩個永磁鐵8，而固定部件包括一個傳感器6、兩個線圈5以及兩個與固定座垂直的導(dǎo)桿9，當(dāng)自動對焦時，線圈5與永磁鐵8會產(chǎn)生電磁交互作用因而會產(chǎn)生向上的作用力，來驅(qū)動鏡頭座4和鏡頭模組3，傳感器6被固定在靠近永磁鐵8的一邊，用來感測驅(qū)動器的移動部件唯一，并輸出一個對應(yīng)磁場強(qiáng)度之類比信號，將此類比信號經(jīng)過處理后，適當(dāng)?shù)木€圈5保持電流會被計算出，并用來調(diào)整鏡頭模組3的位置，使其可維持在焦距位置上，從而實現(xiàn)鏡頭的自動控制。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。