本實用新型涉及一種拆卸裝置,尤其是一種用于移變瓷瓶的拆卸裝置。
二、
背景技術(shù):
在礦山生產(chǎn)中,需要對移動變電站上的瓷瓶進(jìn)行維修或更換,從而保證移動變電站的安全生產(chǎn),因此用于移變瓷瓶的拆卸裝置是一種重要的礦山工具,在現(xiàn)有的用于移變瓷瓶的拆卸裝置中,還使用一般的卡扣板子,因移動變電站兩側(cè)分別有高低壓配電箱,在更換變壓器瓷瓶時需人員把身體探入配電箱里面,這樣一來因配電箱空間不足,增加了工作難度,往往拆卸一個瓷瓶需要很長時間,有時還要2個人輪流操作,不但浪費人工還影響時間,瓷瓶拆換的效率低,同時由于卡扣板子與瓷瓶的接觸面積小,容易損壞瓷瓶。
三、
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述技術(shù)缺點,本實用新型的目的是提供一種用于移變瓷瓶的拆卸裝置,因此提高了瓷瓶拆換的效率,防止瓷瓶被損壞。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有套裝在瓷瓶上的套筒、設(shè)置為與套筒聯(lián)接并且卡裝在瓷瓶的凹槽中的卡扣體。
由于設(shè)計了套筒和卡扣體,通過套筒把瓷瓶進(jìn)行保護(hù)并且傳動扭力,通過卡扣體作用瓷瓶進(jìn)行轉(zhuǎn)動,不再使用一般的卡扣板子,因此提高了瓷瓶拆換的效率,防止瓷瓶被損壞。
本實用新型設(shè)計了,按照對瓷瓶進(jìn)行套裝保護(hù)轉(zhuǎn)動的方式把卡扣體與套筒聯(lián)接。
本實用新型設(shè)計了,還包含有手柄,套筒設(shè)置有敞口式腔體并且套筒的敞口式腔體設(shè)置為與瓷瓶相對應(yīng),在套筒的敞口式腔體的邊緣的端面部設(shè)置有卡扣體并且卡扣體分別設(shè)置為沿套筒的敞口式腔體的邊緣部的周邊分布,在套筒上設(shè)置有手柄。
本實用新型設(shè)計了,套筒的敞口式腔體設(shè)置為圓柱體并且在套筒的敞口式腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有棱狀部,套筒的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為沿套筒的豎向方向分布并且套筒的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為呈多邊形的角部分布。
本實用新型設(shè)計了,手柄設(shè)置為圓柱狀桿體并且在手柄上設(shè)置有通孔體。
本實用新型設(shè)計了,卡扣體設(shè)置為塊狀矩形體并且卡扣體的輪廓設(shè)置為與瓷瓶的凹槽的輪廓相對應(yīng)。
本實用新型設(shè)計了,手柄的中心線設(shè)置為與套筒的中心線重合分布并且卡扣體設(shè)置為沿套筒的豎向中心線延伸分布。
在本技術(shù)方案中,對瓷瓶進(jìn)行套裝保護(hù)轉(zhuǎn)動的套筒和卡扣體為重要技術(shù)特征,在用于移變瓷瓶的拆卸裝置的技術(shù)領(lǐng)域中,具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性,在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。
四、附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的示意圖。
1-套筒、2-手柄、3-卡扣體
五、具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
圖1為本實用新型的第一個實施例,結(jié)合附圖具體說明本實施例,包含有套筒1、手柄2和卡扣體3,
套筒1設(shè)置有敞口式腔體并且套筒1的敞口式腔體設(shè)置為與瓷瓶相對應(yīng),在套筒1的敞口式腔體的邊緣的端面部設(shè)置有卡扣體3并且卡扣體3分別設(shè)置為沿套筒1的敞口式腔體的邊緣部的周邊分布,在套筒1上設(shè)置有手柄2。
在本實施例中,套筒1的敞口式腔體設(shè)置為圓柱體并且在套筒1的敞口式腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有棱狀部,套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為沿套筒1的豎向方向分布并且套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為呈四邊形的角部分布。
在本實施例中,手柄2設(shè)置為圓柱狀桿體并且在手柄2上設(shè)置有通孔體。
在本實施例中,卡扣體3設(shè)置為塊狀矩形體并且卡扣體3的輪廓設(shè)置為與瓷瓶的凹槽的輪廓相對應(yīng)。
在本實施例中,手柄2的中心線設(shè)置為與套筒1的中心線重合分布并且卡扣體3設(shè)置為沿套筒1的豎向中心線延伸分布。
把瓷瓶套裝在套筒1的敞口式腔體中,把卡扣體3放到瓷瓶的凹槽中,通過手柄2把瓷瓶進(jìn)行拆卸或安裝。
本實用新型的第一個實施例,套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為沿套筒1的豎向方向分布并且套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為呈五邊形的角部分布。
本實用新型的第一個實施例,套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為沿套筒1的豎向方向分布并且套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為呈七邊形的角部分布。
本實用新型的第一個實施例,套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為沿套筒1的豎向方向分布并且套筒1的敞口式腔體的棱狀部設(shè)置為呈八邊形的角部分布。
本實用新型具有下特點:
1、由于設(shè)計了套筒1和卡扣體3,通過套筒1把瓷瓶進(jìn)行保護(hù)并且傳動扭力,通過卡扣體3作用瓷瓶進(jìn)行轉(zhuǎn)動,不再使用一般的卡扣板子,因此提高了瓷瓶拆換的效率,防止瓷瓶被損壞。
2、由于設(shè)計了手柄2,方便操作人員產(chǎn)生扭力。
3、由于設(shè)計了卡扣體3,通過卡扣體3把扭力均勻作用在瓷瓶上,防止對瓷瓶產(chǎn)生損壞。
4、由于設(shè)計了套筒1、手柄2和卡扣體3,相對于卡扣板子減少了操作空間的要求。
5、由于設(shè)計了本實用新型的技術(shù)特征,在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用,通過試驗表明,本實用新型的各項性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項性能指標(biāo)的至少為1.7倍,通過評估具有很好的市場價值。
還有其它的與對瓷瓶進(jìn)行套裝保護(hù)轉(zhuǎn)動的套筒1和卡扣體3聯(lián)接的其它技術(shù)特征都是本實用新型的實施例之一,并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為滿足專利法、專利實施細(xì)則和審查指南的要求,不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進(jìn)行描述。
因此在內(nèi),凡是包含有套裝在瓷瓶上的套筒1、設(shè)置為與套筒1聯(lián)接并且卡裝在瓷瓶的凹槽中的卡扣體3的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。