本發(fā)明實施例涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保護(hù)器件及電池保護(hù)電路。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，各種移動終端設(shè)備已逐漸融入人們的生活之中，為人們帶來更加便利的生活。

其中，電池作為移動終端設(shè)備中不可為或缺的一部分，其安全性能越來越受關(guān)注。在電池的一側(cè)一般設(shè)有電池保護(hù)板，電池保護(hù)板有電壓、電流及溫度保護(hù)等保護(hù)措施。目前，一般是在電池保護(hù)板上單獨設(shè)置一個熱敏電阻，通過電壓采集單元采集該熱敏電阻的電壓值，再根據(jù)預(yù)設(shè)的電壓溫度對照表，得到電池溫度，移動終端的主板判斷電池溫度是否達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，若是，則主板控制移動終端關(guān)機(jī)，否則，電池可正常充放電，由此，實現(xiàn)電池的溫度保護(hù)。

然而，由于受空間限制，電池保護(hù)板的空間越來越小，熱敏電阻會占用電池保護(hù)板的面積，使得在有限的電池保護(hù)板的空間內(nèi)，不能做更多的保護(hù)措施，集成度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種保護(hù)器件及電池保護(hù)電路，以實現(xiàn)節(jié)省電池保護(hù)板的空間，提高集成度。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種保護(hù)器件，應(yīng)用于電池保護(hù)電路中，該保護(hù)器件包括：層疊設(shè)置的熔斷器和溫度傳感器；

所述熔斷器用于對電連接的所述電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)；

所述溫度傳感器，用于對電連接的所述電池保護(hù)電路進(jìn)行溫度保護(hù)。

第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種電池保護(hù)電路，該電路包括電池和第一方面提供的保護(hù)器件。

本發(fā)明提供的保護(hù)器件包括：層疊設(shè)置的熔斷器和溫度傳感器，其中，熔斷器用于對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)；溫度傳感器，用于對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行溫度保護(hù)。本發(fā)明提供的保護(hù)器件應(yīng)用于電池保護(hù)電路中，可同時實現(xiàn)對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)和溫度保護(hù)，并節(jié)省電池保護(hù)板的空間，提高集成度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一中的第一種保護(hù)器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一中的一種熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例一中的第二種保護(hù)器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例一中的第三種保護(hù)器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例二中的第一種電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例二中的第二種電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例三中的第三種電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例三中的第四種電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

實施例一

圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種保護(hù)器件的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明實施例可適用于需通過電池保護(hù)電路對電池進(jìn)行保護(hù)的情況。本發(fā)明實施例提供的保護(hù)器件應(yīng)用于電池保護(hù)電路中，參見圖1，該保護(hù)器件包括：層疊設(shè)置的熔斷器101和溫度傳感器102。

其中，熔斷器101用于對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)，溫度傳感器102用于對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行溫度保護(hù)。

本發(fā)明提供的保護(hù)器件中，熔斷器和溫度傳感器層疊設(shè)置，則保護(hù)器件的熔斷器對電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)，保護(hù)器件的溫度傳感器對電池保護(hù)電路進(jìn)行溫度保護(hù)。因此保護(hù)器件同時實現(xiàn)了對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)和溫度保護(hù)，并節(jié)省電池保護(hù)板的空間，提高集成度。

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2，熔斷器101包括：第一熔絲F1、第二熔絲F2、第一電阻R1和第二電阻R2。

其中，第一熔絲F1的第一端分別與第二熔絲F2的第一端、第一電阻R1的第一端、以及第二電阻R2的第一端電連接，第一電阻R1的第二端和第二電阻R2的第二端電連接；

第一熔絲F1的第二端引出保護(hù)器件的第一引腳Pin1、第二熔絲F2的第二端引出保護(hù)器件的第二引腳Pin2、以及第一電阻R1的第二端引出保護(hù)器件的第三引腳Pin3。

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種保護(hù)器件的結(jié)構(gòu)示意圖。溫度傳感器102層疊設(shè)置于熔斷器101之上?？蛇x溫度傳感器102可與熔斷器101不做電氣連接，即溫度傳感器102與熔斷器101互相獨立且僅在結(jié)構(gòu)上層疊設(shè)置。溫度傳感器102具有第一端和第二端，溫度傳感器102的第一端引出保護(hù)器件的第四引腳Pin4，溫度傳感器102的第二端引出保護(hù)器件的第五引腳Pin5，構(gòu)成具有五個引腳的保護(hù)器件。

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種保護(hù)器件的結(jié)構(gòu)示意圖。溫度傳感器102層疊設(shè)置于熔斷器101之上?？蛇x溫度傳感器102還可與熔斷器101共用一個引腳。溫度傳感器102具有第一端和第二端，溫度傳感器102的第一端可與熔斷器101中的第一熔絲F1的第二端電連接并引出保護(hù)器件的第一引腳Pin1，溫度傳感器102的第二端引出保護(hù)器件的第四引腳，構(gòu)成具有四個引腳的保護(hù)器件。

優(yōu)選的，溫度傳感器102為具有正溫度系數(shù)的熱敏電阻。

需要說明的是，本實施例中的熔斷器為包括兩個熔絲和兩個電阻的三端熔斷器，在其他實施例中也可選熔斷器為其它結(jié)構(gòu)的熔斷器，如包括一個熔絲的兩端熔斷器等，本發(fā)明對此不做限定。

本發(fā)明提供的保護(hù)器件包括：層疊設(shè)置的熔斷器和溫度傳感器，熔斷器用于對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)；溫度傳感器，用于對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行溫度保護(hù)。其中熔斷器和溫度傳感器可互相獨立或共用一個引腳，構(gòu)成保護(hù)器件。本發(fā)明實施例提供的保護(hù)器件應(yīng)用于電池保護(hù)電路中，可同時實現(xiàn)對電連接的電池保護(hù)電路進(jìn)行電保護(hù)和溫度保護(hù)，并節(jié)省電池保護(hù)板的空間，提高集成度。

實施例二

本發(fā)明實施例提供了一種電池保護(hù)電路，該電路保護(hù)電路包括電池和上述實施例中提供的任意保護(hù)器件，其中，保護(hù)器件中的熔斷器與電池電連接，用于對電池進(jìn)行電保護(hù)，保護(hù)器件的溫度傳感器與電池電連接，用于對電池進(jìn)行溫度保護(hù)。

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種優(yōu)選的電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖5，該電池保護(hù)電路包括：電池210、保護(hù)器件220、第一保護(hù)電路230、第二保護(hù)電路240、第一開關(guān)器件250和第二開關(guān)器件260。圖5中保護(hù)器件220以具有四個引腳的保護(hù)器件為例，在其他實施例中也可選使用具有五個引腳的保護(hù)器件。

溫度傳感器的第一端與電池210正極電連接；

熔斷器的第一端與電池210正極電連接，熔斷器的第二端為對外正極接線端；

第一保護(hù)電路230的溫度檢測端與溫度傳感器的第二端電連接，第一保護(hù)電路230的充電控制端與第一開關(guān)器件250的控制端電連接，第一保護(hù)電路230的第一電壓檢測端與電池210正極電連接，第一保護(hù)電路230的第二電壓檢測端與電池210負(fù)極電連接

第一開關(guān)器件250的第一端與熔斷器的第三端電連接，第一開關(guān)器件250的第二端與電池210的負(fù)極電連接；

第二開關(guān)器件260的第一端與電池210的負(fù)極電連接，第二開關(guān)器件260的第一控制端與第二保護(hù)電路240的放電控制端電連接，第二開關(guān)器件260的第二控制端與第二保護(hù)電路240的充電控制端電連接，第二開關(guān)器件260的第四端為對外負(fù)極接線端。

第二保護(hù)電路240的第一電壓檢測端與熔斷器的第二端電連接、第二電壓檢測端與電池210負(fù)極電連接、電流檢測端與第二開關(guān)器件260的第四端電連接。

保護(hù)器件220、第一保護(hù)電路230和第一開關(guān)器件250構(gòu)成電池保護(hù)電路的二級電池保護(hù)，包括電壓保護(hù)和溫度保護(hù)。第二保護(hù)電路240和第二開關(guān)器件260構(gòu)成該電池保護(hù)電路的一級電池保護(hù)，包括電壓保護(hù)及電流保護(hù)。

第一保護(hù)電路230通過第一電壓檢測端和第二電壓檢測端檢測電池210的電壓，還能夠通過溫度檢測端檢測電池210的溫度。當(dāng)?shù)谝槐Ｗo(hù)電路230檢測到電池210的電壓超過預(yù)存的第一電壓閾值，和/或，通過溫度檢測端檢測到電池210的溫度超過預(yù)存的預(yù)設(shè)溫度閾值時，第一保護(hù)電路230的充電控制端輸出控制第一開關(guān)器件250導(dǎo)通的導(dǎo)通信號至第一開關(guān)器件250的控制端以導(dǎo)通第一開關(guān)器件250，使得電池210的正極電壓與負(fù)極電壓加在熔斷器的第一端和第三端，則第一電阻和第二電阻發(fā)熱，熔斷第一熔絲和第二熔絲，電池210停止工作，從而實現(xiàn)對電池210的電壓保護(hù)和溫度保護(hù)。

本實施例提供的電池保護(hù)電路中的溫度保護(hù)，與現(xiàn)有技術(shù)中若電池溫度超過預(yù)存的預(yù)設(shè)溫度閾值，由主板控制移動終端關(guān)機(jī)的溫度保護(hù)措施相比，現(xiàn)有技術(shù)在移動終端關(guān)機(jī)的情況下，無法對電池進(jìn)行保護(hù)；而本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)電路在檢測到電池210的溫度超過預(yù)存的預(yù)設(shè)溫度閾值后，通過熔斷第一熔絲和第二熔絲可直接控制電池210停止工作，因此在關(guān)機(jī)的情況下，仍可對電池210進(jìn)行保護(hù)，通過保護(hù)器件220，本實施例提供的電池保護(hù)電路具有更好的可靠性及安全性。

當(dāng)?shù)诙Ｗo(hù)電路240通過第一電壓檢測端和第二電壓檢測端檢測到電池210的電壓超過預(yù)存的第二電壓閾值時，第二保護(hù)電路240的充電控制端輸出控制第二開關(guān)器件260斷開的斷開信號至第二開關(guān)器件260的第二控制端以斷開第二開關(guān)器件260，停止對電池210充電；當(dāng)?shù)诙Ｗo(hù)電路240通過第一電壓檢測端和第二電壓檢測端檢測到電池210的電壓低于預(yù)存的第三電壓閾值時，第二保護(hù)電路240的放電控制端輸出控制第二開關(guān)器件260斷開的斷開信號至第二開關(guān)器件260的第一控制端以斷開第二開關(guān)器件260，停止對電池210放電；當(dāng)?shù)诙Ｗo(hù)電路240通過電流檢測端檢測到電池保護(hù)電路中的電流超過預(yù)存的預(yù)設(shè)電流閾值時，若電池210為充電狀態(tài)，則第二保護(hù)電路240的充電控制端輸出控制第二開關(guān)器件260斷開的斷開信號至第二開關(guān)器件260的第二控制端以關(guān)斷第二開關(guān)器件260，停止對電池210充電，若電池210為放電狀態(tài)，則第二保護(hù)電路240的放電控制端輸出控制第二開關(guān)器件260斷開的斷開信號至第二開關(guān)器件260的第一控制端以關(guān)斷第二開關(guān)器件260，停止對電池210放電。由此，實現(xiàn)對電池210的過壓、欠壓及過流保護(hù)。

其中，第二電壓閾值小于第一電壓閾值。

優(yōu)選的，第一開關(guān)器件250為NMOS管，第二開關(guān)器件260為漏極串接的兩個NMOS管。

圖6為本發(fā)明實施例提供的一種電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖6，在上述方案中，可選的是，第一保護(hù)電路230包括：第三電阻R3、第一電容C1和第一保護(hù)芯片231，第一保護(hù)芯片231具有第一電壓檢測引腳VDD1、第二電壓檢測引腳VSS1、電流檢測引腳VM1、充電控制引腳CO1和溫度檢測引腳T；

第三電阻R3的第一端與電池210正極電連接，第三電阻R3的第二端分別與第一保護(hù)芯片231的第一電壓檢測引腳VDD1和第一電容C1的第一端電連接；

第一電容C1的第二端、第一保護(hù)芯片231的第二電壓檢測引腳VSS1、以及第一保護(hù)芯片231的電流檢測引腳VM1分別與電池210負(fù)極電連接；

第一保護(hù)芯片231的充電控制引腳CO1與第一開關(guān)器件250的控制端電連接；

第一保護(hù)芯片231的溫度檢測引腳T與溫度傳感器的第二端電連接。

具體而言，第一保護(hù)電路230通過第一保護(hù)芯片231的第一電壓檢測引腳VDD1和第二電壓檢測引腳VSS1檢測電池210的電壓，當(dāng)電池210的電壓過大時，第一保護(hù)芯片231的第一電壓檢測引腳VDD1的電壓較大，由于第一保護(hù)芯片231的第二電壓檢測引腳VSS1與電池201負(fù)極電連接，因此，第一保護(hù)芯片231的第一電壓檢測引腳VDD1和第二電壓檢測引腳VSS1的電壓差較大，當(dāng)根據(jù)第一保護(hù)芯片231第一電壓檢測引腳VDD1和第二電壓檢測引腳VSS1的電壓差檢測到電池210的電壓大于預(yù)存的第一電壓閾值時，第一保護(hù)芯片231的充電控制引腳CO1輸出高電平至第一開關(guān)器件250的控制端，從而第一開關(guān)器件250導(dǎo)通，電池210的正極電壓與負(fù)極電壓分別加在保護(hù)器件220的第一端和第三端，則第一電阻和第二電阻發(fā)熱，熔斷第一熔絲和第二熔絲，電池210停止工作，實現(xiàn)對電池210的電壓保護(hù)。

當(dāng)?shù)谝槐Ｗo(hù)電路230通過第一保護(hù)芯片231的溫度檢測引腳T檢測到電池210的溫度低于預(yù)存的預(yù)設(shè)溫度閾值時，如通過預(yù)存的電壓和溫度對照表，可得到溫度檢測引腳T的電壓與電池210的溫度映射關(guān)系，從而可通過第一保護(hù)芯片231的溫度檢測引腳T確定電池210的溫度，若通過第一保護(hù)芯片231的溫度檢測引腳T確定電池210的溫度高于預(yù)存的預(yù)設(shè)溫度閾值，則第一保護(hù)芯片231的充電控制引腳CO1輸出高電平至第一開關(guān)器件250的控制端，第一開關(guān)器件250導(dǎo)通，則第一熔絲和第二熔絲被熔斷，電池210停止工作。由此，實現(xiàn)對電池210的溫度保護(hù)。

上述方案中，可選的是，第二保護(hù)電路240包括：第五電阻R5、第二電容C2、第六電阻R6和第七電阻R7和第三保護(hù)芯片241，第三保護(hù)芯片241具有第一電壓檢測引腳VDD3、第二電壓檢測引腳VSS1、電流檢測引腳VM3、充電控制引腳CO3和放電控制引腳DO3；

第五電阻R5的第一端與熔斷器的第二端電連接，第五電阻R5的第二端分別與第三保護(hù)芯片241的第一電壓檢測引腳VDD3和第二電容C2的第一端電連接；

第二電容C2的第二端、第三保護(hù)芯片241的第二電壓檢測VSS3引腳、以及第六電阻R6的第一端分別與電池210負(fù)極電連接；

第六電阻R6的第二端與第二開關(guān)器件260的第一端電連接；

第三保護(hù)芯片241的放電控制引腳DO3與第二開關(guān)器件260的第一控制端電連接；第三保護(hù)芯片241的充電控制引腳CO3與第二開關(guān)器件260的第二控制端電連接，第三保護(hù)芯片241的電流控制引腳VM3與第七電阻R7的第一端電連接；

第七電阻R7的第二端與第二開關(guān)器件260的第四端電連接。

具體而言，第二保護(hù)電路240通過第三保護(hù)芯片241的第一電壓檢測引腳VDD3和第二電壓檢測引腳VSS3檢測電池210的電壓，當(dāng)根據(jù)第一保護(hù)芯片241的第一電壓檢測引腳VDD3和第二電壓檢測引腳VSS3的電壓差檢測到電池210的電壓大于預(yù)存的第二電壓閾值時，第三保護(hù)芯片241的充電控制引腳CO3輸出低電平至第二開關(guān)器件260的控制端，第二開關(guān)器件260斷開以停止對電池210充電。由此，實現(xiàn)對電池210的過壓保護(hù)。

當(dāng)?shù)诙Ｗo(hù)電路240通過第三保護(hù)芯片241的第一電壓檢測引腳VDD3和第二電壓檢測引腳VSS3檢測到電池210的電壓低于預(yù)存的第三電壓閾值時，第三保護(hù)芯片241的放電控制引腳DO3輸出低電平至第二開關(guān)器件260的控制端，第二開關(guān)器件260斷開以停止電池210放電。由此，實現(xiàn)對電池210的欠壓保護(hù)。

電池保護(hù)電路中的電流過大時，第三保護(hù)芯片241的電流檢測引腳VM3的電壓較大，當(dāng)?shù)诙Ｗo(hù)電路240通過第三保護(hù)芯片241的電流檢測引腳VM3檢測到電池保護(hù)電路中的電流超過預(yù)存的預(yù)設(shè)電流閾值時，若當(dāng)前電池210為充電狀態(tài)，則第三保護(hù)芯片241的充電控制引腳CO3輸出低電平至第二開關(guān)器件260的第二控制端，第二開關(guān)器件260斷開以停止對電池210充電；若當(dāng)前電池210為放電狀態(tài)，則第三保護(hù)芯片241的放電控制引腳DO3輸出低電平至第二開關(guān)器件260的第一控制端，第二開關(guān)器件260斷開以停止電池210放電。由此，實現(xiàn)對電池210的過流保護(hù)。

本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，通過在電池保護(hù)電路中設(shè)置有保護(hù)器件，實現(xiàn)對電池的電保護(hù)及溫度保護(hù)，且本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)電路在電池溫度超過預(yù)設(shè)溫度閾值時，通過熔斷器可直接控制電池停止工作，在電池關(guān)機(jī)的情況下，仍可對電池進(jìn)行溫度保護(hù)，更加安全與可靠。

實施例三

圖7為本發(fā)明實施例提供的一種電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖7，該電池保護(hù)電路包括電池310和上述實施例中提供的任意保護(hù)器件320，其中，保護(hù)器件320中的熔斷器與電池310電連接，用于對電池310進(jìn)行電保護(hù)，保護(hù)器件320的溫度傳感器與電池310電連接，用于對電池310進(jìn)行溫度保護(hù)。該電池保護(hù)電路還包括：第一保護(hù)電路330、第二保護(hù)電路340、第二開關(guān)器件350、第三開關(guān)器件360、第四開關(guān)器件370和第四電阻R4；

溫度傳感器的第一端與電池310正極電連接；

熔斷器的第一端與電池310正極電連接，熔斷器的第二端為對外正極接線端；

第一保護(hù)電路330的充電控制端與第三開關(guān)器件360的控制端電連接，第一保護(hù)電路330的第一電壓檢測端與電池310正極電連接，第一保護(hù)電路330的第二電壓檢測端與電池310負(fù)極電連接；

第三開關(guān)器件360的第一端與熔斷器的第三端電連接，第三開關(guān)器件360的第二端與電池310的負(fù)極電連接；

第四電阻R4的第一端與溫度傳感器的第二端電連接，第四電阻R4的第二端與電池310的負(fù)極電連接；

第四開關(guān)器件370的控制端與第四電阻R4的第一端電連接，第四開關(guān)器件370的第一端與熔斷器的第二端電連接，第四開關(guān)器件370的第二端與電池310的負(fù)極電連接；

第二開關(guān)器件350的第一端與電池310的負(fù)極電連接，第二開關(guān)器件350的第一控制端與第二保護(hù)電路340的放電控制端電連接，第二開關(guān)器件350的第二控制端與第二保護(hù)電路340的充電控制端電連接，第二開關(guān)器件350的第四端為對外負(fù)極接線端；

第二保護(hù)電路340的第一電壓檢測端與熔斷器的第二端電連接、第二電壓檢測端與電池310負(fù)極電連接、電流檢測端與第二開關(guān)器件350的第四端電連接。

保護(hù)器件320、第一保護(hù)電路330、第三開關(guān)器件360、第四開關(guān)器件370和第四電阻構(gòu)成電池保護(hù)電路的二級電池保護(hù)，包括電壓保護(hù)和溫度保護(hù)。第二保護(hù)電路340和第二開關(guān)器件350構(gòu)成該電池保護(hù)電路的一級電池保護(hù)，包括電壓保護(hù)及電流保護(hù)。

當(dāng)?shù)谝槐Ｗo(hù)電路330通過第一電壓檢測端和第二電壓檢測端檢測到電池310的電壓預(yù)存的第四電壓閾值時，第一保護(hù)電路330的充電控制端輸出控制第三開關(guān)器件360導(dǎo)通的導(dǎo)通信號以導(dǎo)通第三開關(guān)器件，從而電池310的正極電壓與負(fù)極電壓加在熔斷器的第一端和第三端，第一電阻和第二電阻發(fā)熱，熔斷第一熔絲和第二熔絲，電池310停止工作。由此，實現(xiàn)對電池310的電壓保護(hù)和溫度保護(hù)。

當(dāng)電池310的溫度低于預(yù)設(shè)溫度閾值時，溫度傳感器的阻值較小，則第四電阻R4的第一端電壓較高，第四開關(guān)器件370斷開，電池310正常工作；當(dāng)電池310的溫度較高時，溫度傳感器的阻值較大，則第四電阻R4的第一端電壓較低，第四開關(guān)器件370導(dǎo)通，電池310的正極電壓和負(fù)極電壓分別加在熔斷器的第一端和第二端，從而第一熔絲和第二熔絲由于電流過大而熔斷，電池310停止工作。由此，實現(xiàn)對電池310的溫度保護(hù)。

優(yōu)選的，第二開關(guān)器件350為漏極串接的兩個NMOS管，第三開關(guān)器件360為NMOS管，第四開關(guān)器件370為PMOS管。

圖8為本發(fā)明實施例提供的一種電池保護(hù)電路的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖8，在上述方案中，可選的是，第一保護(hù)電路330包括：第三電阻R3、第一電容C1和第二保護(hù)芯片331，第二保護(hù)芯片331具有第一電壓檢測引腳VDD2、第二電壓檢測引腳VSS2、電流檢測引腳VM2和充電控制引腳CO2；

第三電阻R3的第一端與電池310正極電連接，第三電阻R3的第二端分別與第二保護(hù)芯片331的第一電壓檢測引腳VDD2和第一電容C1的第一端電連接；

第一電容C1的第二端、第二保護(hù)芯片331的第二電壓檢測引腳VSS2、以及第二保護(hù)芯片331的電流檢測引腳VM2分別與電池310負(fù)極電連接；

第二保護(hù)芯片331的充電控制引腳CO2與第三開關(guān)器件360的控制端電連接。

具體而言，第一保護(hù)電路330通過第二保護(hù)芯片331的第一電壓檢測端VDD2和第二電壓檢測端VSS2檢測電池310的電壓，若檢測到電池310的電壓超過預(yù)存的第四電壓閾值，則第二保護(hù)芯片331的充電控制引腳CO2輸出高電平至第三開關(guān)器件360的控制端，第三開關(guān)器件360導(dǎo)通，則電池310的正極電壓與負(fù)極電壓分別加在熔斷器的第一端和第三端，第一電阻和第二電阻加熱，熔斷第一熔絲和第二熔絲，電池310停止工作。由此，實現(xiàn)對電池310的過壓保護(hù)。

上述方案中，可選的是，第二保護(hù)電路340包括：第五電阻R5、第二電容C2、第六電阻R6和第七電阻R7和第三保護(hù)芯片341，第三保護(hù)芯片341具有第一電壓檢測引腳VDD3、第二電壓檢測引腳VSS1、電流檢測引腳VM3、充電控制引腳CO3和放電控制引腳DO3；

第五電阻R5的第一端與熔斷器的第二端電連接，第五電阻R5的第二端分別與第三保護(hù)芯片341的第一電壓檢測引腳VDD3和第二電容C2的第一端電連接；

第二電容C2的第二端、第三保護(hù)芯片341的第二電壓檢測VSS3引腳、以及第六電阻R6的第一端分別與電池310負(fù)極電連接；

第六電阻R6的第二端與第二開關(guān)器件350的第一端電連接；

第三保護(hù)芯片341的放電控制引腳DO3與第二開關(guān)器件350的第一控制端電連接；第三保護(hù)芯片341的充電控制引腳CO3與第二開關(guān)器件350的第二控制端電連接，第三保護(hù)芯片341的電流控制引腳VM3與第七電阻R7的第一端電連接；

第七電阻R7的第二端與第二開關(guān)器件350的第四端電連接。

本實施例提供的電池保護(hù)電路中由第二保護(hù)電路340和第二開關(guān)器件350構(gòu)成的一級電池保護(hù)中電壓保護(hù)與電流保護(hù)的原理與上述實施例中的一級電池保護(hù)原理相同，可參見上述實施例中提供的電池保護(hù)電路，本實施例中不再贅述。

本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，通過在電池保護(hù)電路中設(shè)置有保護(hù)器件，同時實現(xiàn)電池的電保護(hù)及溫度保護(hù)，且本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)電路在電池溫度超過預(yù)設(shè)溫度閾值時，通過熔斷器可直接控制電池停止工作，在電池關(guān)機(jī)的情況下，仍可對電池進(jìn)行溫度保護(hù)，更加安全與可靠。

上述電池保護(hù)電路中的保護(hù)器件為上述實施例提供的任意保護(hù)器件，具備上述保護(hù)器件相應(yīng)的功能模塊和有益效果。未在本發(fā)明實施例中詳盡描述的技術(shù)細(xì)節(jié)，可參見本發(fā)明實施例一所提供的保護(hù)器件。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。