本發(fā)明涉及一種電動機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種便于安裝的伺服電機。

背景技術(shù)：

伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。

伺服電機在使用時，需要安裝在一些設(shè)備上?，F(xiàn)有伺服電機，不具備有合理的安裝結(jié)構(gòu)，通過都是在伺服電機的殼體上按上一個支架，支架上安裝有安裝板，將安裝板的四角設(shè)上螺栓孔，將安裝板的四個角嵌設(shè)于設(shè)備上的凹槽內(nèi)，再通過螺栓將安裝板固定在設(shè)備的凹槽內(nèi)，來實現(xiàn)伺服電機的安裝。這樣的固定結(jié)構(gòu)，造成安裝的極大不便，需要借助其他工具才能實現(xiàn)安裝，降低了安裝效率。在設(shè)備上用于安裝伺服電機的凹槽，由于設(shè)備上對于凹槽的位置都是不固定的，相鄰凹槽之間的距離有大有小，經(jīng)常發(fā)生安裝板的四個角無法安裝到凹槽內(nèi)的情況，給伺服電機的安裝帶來極大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種安裝更加便捷，可以根據(jù)實際需求，進行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件的長短，使得伺服電機的實用性能更高，裝配效率更高的一種便于安裝的伺服電機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種便于安裝的伺服電機，包括本機主體，所述本機主體上設(shè)有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括固定部和安裝部，所述固定部安裝于本機主體上，所述安裝部安裝于固定部上，所述安裝部包括安裝板和調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)鈕和調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有供調(diào)節(jié)鈕安裝的安裝槽，所述安裝槽的四周延伸出供調(diào)節(jié)件安裝的條形槽，所述調(diào)節(jié)件嵌設(shè)于條形槽內(nèi)且可來回滑移，所述調(diào)節(jié)件相對調(diào)節(jié)鈕的一端上設(shè)有若干卡齒，所述調(diào)節(jié)鈕上設(shè)有與卡齒相適配的齒輪，所述調(diào)節(jié)鈕沿順時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述調(diào)節(jié)件可延伸出安裝板外，所述調(diào)節(jié)鈕沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述調(diào)節(jié)件收縮于條形槽內(nèi)，所述安裝板上設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)部的固定蓋，所述固定蓋上設(shè)有供調(diào)節(jié)鈕穿設(shè)的圓孔，所述調(diào)節(jié)鈕穿設(shè)過圓孔延伸出安裝板外。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述安裝部相對固定部的一端上設(shè)有安裝支架，所述安裝支架上設(shè)有圓槽，所述固定部相對本機主體的一端上設(shè)有固定支架，所述固定支架通過螺栓與本機主體固定連接，所述固定部相對安裝支架的一端上設(shè)有與圓槽大小一致的通槽，所述通槽與圓槽插入螺栓實現(xiàn)固定連接。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)鈕包括與安裝板一體設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有齒輪以及與齒輪聯(lián)動連接的調(diào)節(jié)端。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)件相對與調(diào)節(jié)鈕連接的另一端上設(shè)有卡扣件，所述卡扣件與調(diào)節(jié)件一體設(shè)置。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述固定蓋上設(shè)有若干卡口，所述安裝板上設(shè)有若干與卡口相適配的卡塊。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)件數(shù)量設(shè)置有四個。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述固定部與安裝部均由不銹鋼材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)板上調(diào)節(jié)部的設(shè)置，可以根據(jù)設(shè)備上用于裝配的凹槽的實際情況，通過調(diào)節(jié)部上調(diào)節(jié)鈕的旋轉(zhuǎn)，齒輪與調(diào)節(jié)件上卡齒的配合，將調(diào)節(jié)件的長短進行調(diào)節(jié)，直至與設(shè)備上的凹槽相適配，再由調(diào)節(jié)件上的卡扣件將調(diào)節(jié)件牢牢固定于設(shè)備的凹槽內(nèi)，實現(xiàn)固定安裝，提高裝配效率，同時也使得伺服電機的實用性提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)分解圖。

1、本機主體；2、固定部；20、固定支架；21、通槽；3、安裝部；30、安裝板；300、安裝槽；301、條形槽；302、固定蓋；303、卡口；304、卡塊；31、調(diào)節(jié)部；310、調(diào)節(jié)鈕；311、調(diào)節(jié)件；312、轉(zhuǎn)軸；313、齒輪；314、調(diào)節(jié)端；315、卡齒；316、卡扣件；32、安裝支架；320、圓槽。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本發(fā)明一種便于安裝的伺服電機實施例做進一步說明。

一種便于安裝的伺服電機，包括本機主體1，所述本機主體1上設(shè)有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括固定部2和安裝部3，所述固定部2安裝于本機主體1上，所述安裝部3安裝于固定部2上，所述安裝部3包括安裝板30和調(diào)節(jié)部31，所述調(diào)節(jié)部31包括調(diào)節(jié)鈕310和調(diào)節(jié)件311，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有供調(diào)節(jié)鈕310安裝的安裝槽300，所述安裝槽300的四周延伸出供調(diào)節(jié)件311安裝的條形槽301，所述調(diào)節(jié)件311嵌設(shè)于條形槽301內(nèi)且可來回滑移，所述調(diào)節(jié)件311相對調(diào)節(jié)鈕310的一端上設(shè)有若干卡齒315，所述調(diào)節(jié)鈕310上設(shè)有與卡齒315相適配的齒輪313，所述調(diào)節(jié)鈕310沿順時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述調(diào)節(jié)件311可延伸出安裝板30外，所述調(diào)節(jié)鈕310沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述調(diào)節(jié)件311收縮于條形槽301內(nèi)，所述安裝板30上設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)部31的固定蓋302，所述固定蓋302上設(shè)有供調(diào)節(jié)鈕310穿設(shè)的圓孔，所述調(diào)節(jié)鈕310穿設(shè)過圓孔延伸出安裝板30外。所述調(diào)節(jié)鈕310包括與安裝板30一體設(shè)置的轉(zhuǎn)軸312，所述轉(zhuǎn)軸312上套設(shè)有齒輪313以及與齒輪313聯(lián)動連接的調(diào)節(jié)端314。所述固定蓋302上設(shè)有若干卡口303，所述安裝板30上設(shè)有若干與卡口303相適配的卡塊304。

在伺服電機進行裝配前，可以根據(jù)設(shè)備上凹槽距離的大小來對調(diào)節(jié)部31上的調(diào)節(jié)件311長短進行調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕310，調(diào)節(jié)鈕310上聯(lián)動連接有齒輪313，調(diào)節(jié)鈕310的旋轉(zhuǎn)帶動齒輪313的旋轉(zhuǎn)，齒輪313與調(diào)節(jié)件311上的卡齒315相適配，將調(diào)節(jié)鈕310順時針旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)件311便會朝向安裝板30外延伸，從而達到拉長調(diào)節(jié)件311長度的作用，這種情況適用于當設(shè)備內(nèi)相鄰凹槽之間的間距過大時，安裝板30尺寸不適配時使用。當設(shè)備內(nèi)相鄰的凹槽之間的距離與安裝板30的長度相適配時，可以將調(diào)節(jié)鈕310朝向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，將調(diào)節(jié)件311滑移回安裝板30的條形槽301內(nèi)，既能保護調(diào)節(jié)件311，又能使安裝板30與設(shè)備凹槽的裝配更加精準。

固定蓋302的設(shè)置，使得調(diào)節(jié)件311在條形槽301內(nèi)的滑移位置更加穩(wěn)定，不會跑偏或著發(fā)生移位的情況，使得調(diào)節(jié)部31的工作精準性更高，提升整體伺服電機的裝配質(zhì)量。固定蓋302與安裝板30通過卡口303和卡塊304連接的固定方式實現(xiàn)固定，使得固定板的安裝和拆卸更加便捷，調(diào)節(jié)部31出現(xiàn)故障便能及時發(fā)現(xiàn)和維修。

所述調(diào)節(jié)件311相對與調(diào)節(jié)鈕310連接的另一端上設(shè)有卡扣件316，所述卡扣件316與調(diào)節(jié)件311一體設(shè)置。

卡扣件316為設(shè)有若干卡爪的結(jié)構(gòu)，當調(diào)節(jié)件311固定到設(shè)備的凹槽內(nèi)的時候，卡扣件316能牢牢的卡緊凹槽的槽壁，實現(xiàn)調(diào)節(jié)件311在凹槽內(nèi)的固定，不再使用螺栓固定的結(jié)構(gòu)，裝配更加便捷。

所述安裝部3相對固定部2的一端上設(shè)有安裝支架32，所述安裝支架32上設(shè)有圓槽320，所述固定部2相對本機主體1的一端上設(shè)有固定支架20，所述固定支架20通過螺栓與本機主體1固定連接，所述固定部2相對安裝支架32的一端上設(shè)有與圓槽320大小一致的通槽21，所述通槽21與圓槽320插入螺栓實現(xiàn)固定連接。

安裝部3與固定部2通過通槽21與圓槽320內(nèi)插入螺栓進行固定，這樣便能根據(jù)伺服電機的安裝需要，調(diào)節(jié)安裝部3的角度，經(jīng)過旋鈕后，再與固定部2通過螺栓進行固定，進一步增強了伺服電機的實用性，使其裝配更加精準快速。

所述調(diào)節(jié)件311數(shù)量設(shè)置有四個。將調(diào)節(jié)件311數(shù)量設(shè)置成四個，使其穩(wěn)定性更高，進一步提升伺服電機的裝配質(zhì)量，

所述固定部2與安裝部3均由不銹鋼材料制成。不銹鋼材料制成，具有較強的抗氧化性、抗腐蝕性，使用壽命長。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。