本發(fā)明涉及一種用于電纜分類固定的支架。

背景技術(shù)：

電纜的安裝場合非常多，在多股電纜同時(shí)安裝時(shí)，通常會設(shè)置支架結(jié)構(gòu)，對其進(jìn)行支撐，避免電纜之間出現(xiàn)相對干涉造成斷路?，F(xiàn)有的支架結(jié)構(gòu)簡單，通常對電纜進(jìn)行簡單的分割，不能進(jìn)行固定，同時(shí)，相鄰電纜之間距離不能調(diào)整，使電纜不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于電纜分類固定的支架，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過分設(shè)布線槽和卡線槽結(jié)構(gòu)，能夠方便對線路分別輸出，同時(shí)，能夠在垂直方向上進(jìn)行堆疊，方便對線路進(jìn)行區(qū)分管理。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于電纜分類固定的支架，包括底座及設(shè)置在所述的底座兩端上方的入線口，所述的入線口為開口側(cè)向下的U形結(jié)構(gòu)，在所述的底座上設(shè)置有等間隔排布的布線槽，在所述的底座上方設(shè)置有立板，所述的立板為對稱設(shè)置在所述的底座上的2個(gè)，在所述的立板面向所述的底座一側(cè)端面上設(shè)置有卡線槽，所述的卡線槽與所述的布線槽位置相對應(yīng)；

在所述的底座中部上方設(shè)置有隔板，在所述的隔板的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有與所述的布線槽位置相對應(yīng)的凹槽，在所述的立板上設(shè)置有通槽，所述的通槽的長度方向平行于所述的立板的高度方向，在所述的通槽兩側(cè)的所述的立板上設(shè)置有等間隔排布的沉孔，在所述的立板兩側(cè)分別設(shè)置有定位桿，所述的定位桿兩端向同側(cè)90°彎折并插接在相應(yīng)的沉孔內(nèi)，在所述的立板內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述的支撐桿中部等高度貫穿所述的卡線槽，所述的支撐桿兩端分別位于所述的定位桿上方；

在所述的底座長度方向兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽，所述的立板兩端下方分別設(shè)置有掛鉤，所述的掛鉤呈L形，所述的掛鉤一端卡接在所述的滑槽內(nèi)側(cè)并能沿著所述的滑槽滑動，在所述的滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔，所述的螺紋孔沿所述的滑槽底部長度方向等間隔排布。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的定位桿中部設(shè)置有支桿，所述的支桿貫穿所述的定位桿中部，在所述的支桿上下兩端分別設(shè)置有限位板，在所述的限位板與所述的定位桿之間的所述的支桿上套裝有壓縮彈簧，所述的支撐桿位于在所述的支桿上方。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的支桿上方設(shè)置有用于支撐所述的支撐桿的托架。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的托架中部為向下方凹陷的弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的隔板上方設(shè)置有頂蓋，所述的頂蓋兩端分別固定連接在所述的入線口上方，在所述的頂蓋上設(shè)置有與所述的凹槽位置相對應(yīng)的出線孔。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的出線孔為條形孔，所述的出線孔的長度方向平行于所述的底座的長度方向。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的頂蓋上設(shè)置有等間隔排布的通孔，在所述的通孔內(nèi)分別設(shè)置有橫桿，所述的橫桿的軸線垂直于所述的底座的長度方向。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的橫桿兩端分別為螺紋柱面，在所述的橫桿兩端分別設(shè)置有鎖緊螺母。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的入線口下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)立桿，相鄰所述的立桿之間形成的空腔與所述的布線槽位置相對應(yīng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明通過采用設(shè)置在底座上的布線槽，使電纜從入線口輸入之后，分別安裝在布線槽內(nèi)，從而使電纜相互分離，不會出現(xiàn)相對干涉，進(jìn)而不會出現(xiàn)由于電纜之間相互影響而導(dǎo)致斷路的問題，并且，本發(fā)明中，采用在隔板上也設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu)，使底座兩側(cè)分別輸入電纜之后，通過隔板可以進(jìn)行轉(zhuǎn)向，由于電纜可以卡接在相應(yīng)的凹槽內(nèi)側(cè)，從而使電纜進(jìn)行轉(zhuǎn)向之后，依然能夠保持相對分離，避免相互干涉，由于電纜之間相互分離，從而使得電纜輸出之后，能夠方便接線，在進(jìn)行線路連接時(shí)，方便對電纜進(jìn)行分別定位；

（2）本發(fā)明通過采用立板結(jié)構(gòu)，能夠在底座長度較長時(shí)，對電纜進(jìn)行定位，使立板上的卡線槽與布線槽相對應(yīng)，從而使得立板不會影響電纜的正常輸送，同時(shí)，對電纜進(jìn)行限位，使底座較長時(shí)，相鄰線纜之間也能夠?qū)崿F(xiàn)相互分離，方便線纜的分類的定位。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明左視圖。

其中：101.底座，102.入線口，103.布線槽，104.立板，105.卡線槽，106.隔板，107.凹槽，108.通槽，109.沉孔，110.定位桿，111.支撐桿，112.滑槽，113.掛鉤，114.螺紋孔，115.支桿，116.托架，117.頂蓋，118.出線孔，119.橫桿，120.立桿，121.限位板，122.壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，一種用于電纜分類固定的支架，包括底座101及設(shè)置在所述的底座101兩端上方的入線口102，所述的入線口102為開口側(cè)向下的U形結(jié)構(gòu)，在所述的底座101上設(shè)置有等間隔排布的布線槽103，在所述的底座101上方設(shè)置有立板104，所述的立板104為對稱設(shè)置在所述的底座101上的2個(gè)，在所述的立板104面向所述的底座101一側(cè)端面上設(shè)置有卡線槽105，所述的卡線槽105與所述的布線槽103位置相對應(yīng)；

在所述的底座101中部上方設(shè)置有隔板106，在所述的隔板106的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有與所述的布線槽103位置相對應(yīng)的凹槽107，在所述的立板104上設(shè)置有通槽108，所述的通槽108的長度方向平行于所述的立板104的高度方向，在所述的通槽108兩側(cè)的所述的立板104上設(shè)置有等間隔排布的沉孔109，在所述的立板104兩側(cè)分別設(shè)置有定位桿110，所述的定位桿110兩端向同側(cè)90°彎折并插接在相應(yīng)的沉孔109內(nèi)，在所述的立板104內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐桿111，所述的支撐桿111中部等高度貫穿所述的卡線槽105，所述的支撐桿111兩端分別位于所述的定位桿110上方；

在所述的底座101長度方向兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽112，所述的立板104兩端下方分別設(shè)置有掛鉤113，所述的掛鉤113呈L形，所述的掛鉤113一端卡接在所述的滑槽112內(nèi)側(cè)并能沿著所述的滑槽112滑動，在所述的滑槽112內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔114，所述的螺紋孔114沿所述的滑槽112底部長度方向等間隔排布。

本實(shí)施例中，將電纜從兩側(cè)的入線口分別輸入到底座上的布線槽內(nèi)側(cè)，通過使電纜卡接在布線槽內(nèi)，從而使相鄰的電纜之間相互分離，不會出現(xiàn)相互干涉，同時(shí)，限定電纜的水平方向移動，使其更加穩(wěn)定；在將電纜進(jìn)行轉(zhuǎn)向時(shí)，使電纜沿著隔板兩側(cè)的凹槽向上方輸出，由于電纜卡接凹槽內(nèi)側(cè)，從而能夠使其相對穩(wěn)定，此時(shí)可以在隔板上設(shè)置相應(yīng)的卡扣結(jié)構(gòu)，對電纜進(jìn)行定位；在安裝電纜過程中，使電纜從立板上的卡線槽通過，從垂直方向上對電纜的位置進(jìn)行限定，在需要時(shí)，可以沿著底座上的滑槽移動立板，調(diào)整其相對位置，在使立板更靠近隔板時(shí)，能夠通過立板對卡接在凹槽內(nèi)的電纜進(jìn)行固定，使其不能沿著底座長度方向移動，此時(shí)采用螺栓螺紋連接在滑槽上的螺紋孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)對立板的定位和固定。

在將多股電纜同時(shí)通過同一個(gè)卡線槽時(shí)，使同一個(gè)布線槽上方呈多股電纜排布，此時(shí)，利用設(shè)置在立板上的支撐桿，對相鄰的電纜之間進(jìn)行分割，使其相互分離，從而避免相鄰電纜之間的相互影響，本實(shí)施例中，在對支撐桿進(jìn)行定位之后，將定位桿置于立板兩側(cè)的沉孔內(nèi)，使定位桿固定才立板上，對支撐桿進(jìn)行支撐，避免其相對移動。

本實(shí)施例中，可以根據(jù)電纜的外徑，確定相鄰的支撐桿之間的距離，在確定距離之后，將定位桿兩端插接在相應(yīng)的沉孔內(nèi)即可。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)多股電纜水平方向并排排布，同時(shí)，可以將多股電纜沿垂直方向并排排列。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了方便對支撐桿進(jìn)行定位，優(yōu)選地，在所述的定位桿110中部設(shè)置有支桿115，所述的支桿115貫穿所述的定位桿110中部，在所述的支桿115上下兩端分別設(shè)置有限位板121，在所述的限位板121與所述的定位桿110之間的所述的支桿115上套裝有壓縮彈簧122，所述的支撐桿111位于在所述的支桿115上方。通過設(shè)置壓縮彈簧，能夠在支撐桿受到震動時(shí)，使支桿相對定位桿移動，在壓縮彈簧的彈性力作用下，能夠使支撐桿恢復(fù)原位，從而避免支撐桿在震動下從定位桿上脫落。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，為了使支撐桿能夠更好的固定在支桿上，在所述的支桿115上方設(shè)置有用于支撐所述的支撐桿111的托架116?？梢栽谕屑苌显O(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，對支撐桿進(jìn)行固定，也可以在托架上設(shè)置螺栓，使其貫穿支撐桿，使支撐桿相對固定在托架上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，所述的托架116中部為向下方凹陷的弧形結(jié)構(gòu)。使支撐桿下端面卡接在托架內(nèi)側(cè)即可。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例中，為了方便對線纜進(jìn)行連接，優(yōu)選地，在所述的隔板106上方設(shè)置有頂蓋117，所述的頂蓋117兩端分別固定連接在所述的入線口102上方，在所述的頂蓋117上設(shè)置有與所述的凹槽107位置相對應(yīng)的出線孔118。將凹槽輸出的電纜從出線孔輸出之后，可以方便對其進(jìn)行標(biāo)記和區(qū)分，方便電纜之間相互連接。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，在將多股電纜通過同一個(gè)卡線槽輸出時(shí)，為了方便線纜輸送，優(yōu)選地，所述的出線孔118為條形孔，所述的出線孔118的長度方向平行于所述的底座101的長度方向。通過采用條形孔，能夠使電纜并排的平行輸出，方便進(jìn)行分類?？梢栽陧斏w上設(shè)置對線纜進(jìn)行分類區(qū)分的分隔條結(jié)構(gòu)，方便對其進(jìn)行分類。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，公開了一種分隔條的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，在所述的頂蓋117上設(shè)置有等間隔排布的通孔，在所述的通孔內(nèi)分別設(shè)置有橫桿119，所述的橫桿119的軸線垂直于所述的底座101的長度方向。

本實(shí)施例中，為了方便對橫桿進(jìn)行固定，優(yōu)選地，所述的橫桿119兩端分別為螺紋柱面，在所述的橫桿119兩端分別設(shè)置有鎖緊螺母。

為了使線纜在入線口部位進(jìn)行區(qū)分，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的入線口102下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)立桿120，相鄰所述的立桿120之間形成的空腔與所述的布線槽103位置相對應(yīng)。特別是在同一卡銷槽輸出多股電纜時(shí)，利用立桿結(jié)構(gòu)，使電纜在入線口部位即進(jìn)行區(qū)分，方便電纜排布。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。