本發(fā)明涉及一種電機，尤其涉及一種可降低噪音的電機。

背景技術(shù)：

一般情況下，電機在工作時都會產(chǎn)生一些噪音，這些噪音主要例如，來源于爪極式電動機。同時針對不同的安裝位置，控制代碼，溫度及負載等，電機也會發(fā)出一些格格的響聲。再者，轉(zhuǎn)子沿軸向方向向前向后振蕩也會產(chǎn)生對應(yīng)的噪音。上述的這種現(xiàn)象很早就被發(fā)現(xiàn)，而且這種現(xiàn)象一般發(fā)生在馬達上。現(xiàn)有技術(shù)下為了降低這些噪音也對電機的結(jié)構(gòu)進行了一些改進，但是這些改進要么結(jié)構(gòu)太復(fù)雜不利于生產(chǎn)使用，要么成本太高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種電機，旨在解決上述的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：

一種電機，包括轉(zhuǎn)子、環(huán)繞該轉(zhuǎn)子的定子、滑動軸承、以及至少一墊片，該轉(zhuǎn)子包括一轉(zhuǎn)軸其裝配于該滑動軸承上，該墊片連接于轉(zhuǎn)軸上以與轉(zhuǎn)軸共同旋轉(zhuǎn)，其特征在于：該墊片的內(nèi)部輪廓與該轉(zhuǎn)軸的外周之間通過半自由緊配方式進行連接，該墊片的內(nèi)部輪廓通過該墊片的至少兩個內(nèi)部尺寸數(shù)值來定義，且該兩個內(nèi)部尺寸數(shù)值中的至少一個小于該轉(zhuǎn)軸的直徑，該墊片在軸 向方向上按壓到轉(zhuǎn)軸可產(chǎn)生變形。

較佳地，該兩個內(nèi)部尺寸中的另外一個內(nèi)部尺寸大于或者等于該轉(zhuǎn)軸的直徑。

較佳地，該墊片的內(nèi)部輪廓由兩個具有相同半徑的弧形形成，該兩個弧形的內(nèi)表面相對設(shè)置以及兩個弧形的端部通過兩條相對平行的直線進行連接。

較佳地，該兩個相對的弧形的半徑大于該轉(zhuǎn)軸直徑的一半，兩個相對的平行直線之間的距離小于或等于該轉(zhuǎn)軸的直徑。

更優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)軸裝配于電機的兩個相對面上設(shè)置的滑動軸承上，兩個墊片連接于轉(zhuǎn)軸上。

較佳地，該滑動軸承為一燒結(jié)軸承。

較佳地，該墊片的外周輪廓可為圓盤狀、橢圓狀、方形狀或六邊形狀中的一種。

本發(fā)明的積極進步效果在于：所述電機結(jié)構(gòu)簡單且可以通過墊片在軸向上的變形來減少產(chǎn)生的噪音，延長電機使用壽命，成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實施例所示的電機的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明一個實施例所示的墊片示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明將參照附圖以各種實施例的方式進行說明。在說明書附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號表示。附圖中的部件大小和特點只是為了便于說明和揭示本發(fā)明的各個實施例，并不是要對本發(fā)明進行窮盡性的說明，也不是對本發(fā)明的范圍進行限制。

圖1示出了一電機1的縱向剖視圖。該電機1包括一轉(zhuǎn)子2及一環(huán)繞該轉(zhuǎn)子2的定子3。該轉(zhuǎn)子2包括一磁鐵4及一轉(zhuǎn)軸5。該磁鐵4由一永磁鐵或者軟磁鐵制作形成。該磁鐵4為一圓柱狀，其被固定至轉(zhuǎn)軸5上以與轉(zhuǎn)軸5共同旋轉(zhuǎn)，且該磁鐵4與該轉(zhuǎn)軸5共軸。該定子3也為一圓柱狀，其也與該轉(zhuǎn)軸5共軸。該定子3包括若干個繞有線圈的定子鐵芯片6，其環(huán)繞該磁鐵4以產(chǎn)生磁交互效果。該電機1還包括兩個相對的端蓋7及8分別設(shè)置于該定子3的兩個相對面上。在該端蓋7及8的內(nèi)表面的中間位置分別固定一滑動軸承9。該轉(zhuǎn)軸5被裝配于滑動軸承9上。該滑動軸承包括一軸承套，該轉(zhuǎn)軸5具體裝配于滑動軸承的軸承套上。本實施方式中，該滑動軸承9為一燒結(jié)軸承。

該電機1包括兩個墊片10其連接到轉(zhuǎn)軸5上以與該轉(zhuǎn)軸5共同旋轉(zhuǎn)。每一個墊片10的內(nèi)部輪廓環(huán)繞該轉(zhuǎn)軸5的外周，且兩者之間通過兩個點進行接觸。每個墊片10與相鄰的滑動軸承9永久地或者暫時地接觸。該兩個墊片10所放置的位置使得該磁鐵4與相鄰滑動軸承9之間軸向上的空隙分別為x1及x2。兩個滑動軸承9內(nèi)表面之間的距離大于兩個墊片10外表面之間的距離，從而給轉(zhuǎn)子2在軸向上提供足夠的間隙。該轉(zhuǎn)軸5的外周與墊片10的內(nèi)部輪廓之間通過一種連接方式以使得兩者之間共同旋轉(zhuǎn)，在本實施方式中，該連接方式為半自由緊配方式。如此，可以確保該墊片10相對于轉(zhuǎn)子2一起共同旋轉(zhuǎn)，以及運行時抵觸相鄰的滑動軸承9。在本實施方式中，該墊片10在按壓到轉(zhuǎn)軸時是可以沿軸向變形的，該變形的目的是減少該墊片的表面對軸承套9的自由碰撞，以及緩沖該轉(zhuǎn)子2碰撞該滑動軸承9所產(chǎn)生的軸向碰撞。

圖2示出該墊片10的詳細示意圖。該墊片10的內(nèi)部輪廓可通過兩個內(nèi)部尺寸數(shù)值12及13被定義。該兩個內(nèi)部尺寸數(shù)值12及13中的至少一個小于該轉(zhuǎn)軸5的直徑。在本實施方式中，該兩個內(nèi)部尺寸數(shù)值12及13被定義為該墊片10內(nèi)部輪廓11內(nèi)的兩個相對點之間的距離。在本實施方式中，該兩個相對的點可設(shè)置在一通過該墊片10的中心的概念直線上，或者設(shè)置在兩條相對平行的直線上。在另一實施方式中，該墊片10的內(nèi)部輪廓11由兩個具相同半徑的弧形組成，該兩個弧形的內(nèi)表面相對設(shè)置以及兩個相對的平行直線分別連接至每個弧形的端部。該內(nèi)部尺寸數(shù)值12為任意一條經(jīng)過墊片10的中心14的直線于兩個相對的弧形15及16之間的距離。該內(nèi)部尺寸數(shù)值12對應(yīng)的距離可大于或者等于轉(zhuǎn)軸4的直徑。在本實施方式中，該內(nèi)部輪廓11部分為圓形，例如，圖2中所示的，該圓被平面例如直線17及18切斷。另外一內(nèi)部尺寸13為兩個相對的平行線17及18之間的距離，其小于該轉(zhuǎn)軸4的直徑。本實施方式中，該墊片10的外周輪廓可為圓盤狀、橢圓狀、方形狀或六邊形狀中的一種。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定。說明書和權(quán)利要求書中的用詞僅出于陳述內(nèi)容的目的進行描述，并不排斥其它附加的涵義。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電機，該電機包括一轉(zhuǎn)子、一定子、滑動軸承及至少一圓形墊片。該轉(zhuǎn)子包括一轉(zhuǎn)軸。該轉(zhuǎn)軸裝配于一滑動軸承上。該定子環(huán)繞該轉(zhuǎn)子。該墊片被連接于該轉(zhuǎn)軸上以與轉(zhuǎn)子共同旋轉(zhuǎn)。該墊片的內(nèi)表面環(huán)繞該轉(zhuǎn)軸的外周，且兩者之間通過半自由緊配方式固定連接，以此使得該墊片可以和轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的電機可以利用低成本來達到降低噪音的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張紅建;石斌;丹尼爾·法拉
受保護的技術(shù)使用者：德昌電機（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.05
技術(shù)公布日：2017.10.24