本發(fā)明涉及一種變壓器帶油補(bǔ)漏的方法。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有關(guān)于變壓器局部漏油或者滲油的修補(bǔ)技術(shù)有兩種。一種是先將變壓器油箱內(nèi)變壓器油抽光，對漏油或滲油處進(jìn)行清潔處理后對目標(biāo)點進(jìn)行焊接修補(bǔ)，這種方案耗時且工作量較大，導(dǎo)致電網(wǎng)不能及時投運(yùn)影響國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。另一種是直接對漏油或滲油處焊接修補(bǔ)，但是由于目標(biāo)點很難清理干凈導(dǎo)致修補(bǔ)點需多次焊接，最終修補(bǔ)點很大，像“瘤”不美觀且修補(bǔ)質(zhì)量不高導(dǎo)致漏油(滲油)反復(fù)，焊接過程中對變壓器油存在污染對變壓器后期運(yùn)行存在隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中兩種變壓器局部漏油或者滲油的修補(bǔ)技術(shù)均不理想的缺陷，提供一種快速有效的變壓器帶油補(bǔ)漏的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種變壓器帶油補(bǔ)漏的方法，包括以下幾個步驟：

1)、測算出變壓器發(fā)生滲漏部位的壓力；

2)、使用抽真空裝置對變壓器進(jìn)行負(fù)壓處理，當(dāng)變壓器發(fā)生滲漏 的部位的壓力達(dá)到臨界點時停止負(fù)壓處理，快速對變壓器發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行清潔處理；

3)快速對變壓器發(fā)生滲漏的部位點焊補(bǔ)漏。

進(jìn)一步的，所述步驟2)中采用超聲波清洗器對變壓器發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行清洗。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過本發(fā)明的方法，可以實現(xiàn)不將變壓器油抽出就能解決變壓器漏油的問題。現(xiàn)場工作量變少，節(jié)省了放油和注油的時間，大大縮短了維修時間和維修所需勞動力，避免因停電時間過久所造成的經(jīng)濟(jì)損失；而且修補(bǔ)“創(chuàng)面”較小，后期“復(fù)發(fā)”率基本為零，對變壓器器身內(nèi)的變壓器油的污染較小，對變壓器后期運(yùn)行不存在任何隱患。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的流程示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例

如圖1所示，一種變壓器帶油補(bǔ)漏的方法，包括以下幾個步驟：

S1、測算出變壓器發(fā)生滲漏部位的壓力；

S2、使用抽真空裝置對變壓器進(jìn)行負(fù)壓處理，當(dāng)變壓器發(fā)生滲漏的部位的壓力達(dá)到臨界點時停止負(fù)壓處理，采用超聲波清洗器對變壓器發(fā)生滲漏的部位快速進(jìn)行清洗。

S3、快速對變壓器發(fā)生滲漏的部位點焊補(bǔ)漏。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。