本發(fā)明涉及一種發(fā)動機的起動機，特別是一種通過電機的旋轉(zhuǎn)將動力傳遞給驅(qū)動小齒輪使發(fā)動機點火的起動機及其密封墊塊。

背景技術(shù)：

參見圖1-圖3，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的起動機剖視圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)的橡膠墊塊安裝位置示意圖，圖3為現(xiàn)有技術(shù)的橡膠墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的起動機，包含電機113、電磁開關(guān)109，橡膠墊塊108、轉(zhuǎn)銷座105、撥叉104、減速機構(gòu)、單向機構(gòu)103、單向機構(gòu)上的齒輪軸102、與發(fā)動機齒圈1嚙合的小齒輪101等，當(dāng)有起動要求時，電磁開關(guān)109推動撥叉104帶動齒輪軸102把小齒輪101推出，與發(fā)動機齒圈1嚙合使發(fā)動機點火，然而現(xiàn)有技術(shù)的橡膠墊塊108密封效果較差，導(dǎo)致在較惡劣的環(huán)境下起動機將會有濕氣、水、雜物進(jìn)入起動機內(nèi)部，這將導(dǎo)致嚴(yán)重的失效，由于外部雜質(zhì)的進(jìn)入導(dǎo)致齒輪軸102不能順利地被推出，卡滯在內(nèi)部而無法起動發(fā)動機；外部的水等進(jìn)入起動機將導(dǎo)致內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)的銹蝕，如減速傳動系統(tǒng)、單向機構(gòu)、傳遞力矩的軸，將增加起動機的阻力，嚴(yán)重時起動機將不能轉(zhuǎn)動，進(jìn)而造成整機失效。在惡劣環(huán)境下橡膠墊塊108的密封效果至關(guān)重要，其密封效果好壞由其特性決定，其中橡膠墊塊108的安裝位置如圖1所示，前方為轉(zhuǎn)銷座105做支撐，裝配過程在前端蓋114中裝入內(nèi)部零件，包含轉(zhuǎn)銷座105、或者其他設(shè)計的類似零件，然后將橡膠墊塊108裝入前端蓋114中，橡膠墊塊108與前端蓋114裝配接觸位置如圖2所示，前端蓋114中的第一面1141和第二面1142分別與圖3中的橡膠墊塊108的第一裝配面1081和第四裝配面1084接觸，其中前端蓋114和橡膠墊塊108均為左右兩側(cè)接觸面，由于接觸面較長較大，要滿足裝配性，圖3中的第一裝配面1081和第四裝配面1084與前端蓋114的第一面1141和第二面1142將為間隙配合，或者過渡配合，過盈量大會造成裝配困難，此橡膠墊塊108裝配完成后，裝配電磁開關(guān)109，電磁開關(guān)109的安裝面1091與圖3 中橡膠墊塊108的第二裝配面1082接觸，然后裝配定子總成，其中定子機殼115的端面、定子密封圈116分別與橡膠墊塊108的第五裝配面1085和第三裝配面1083過盈配合，此過盈裝配將使橡膠墊塊108的軸向尺寸減小，其體積會向徑向擴張，進(jìn)而使橡膠墊塊108雙側(cè)的第一裝配面1081和第四裝配面1084兩個面與前端蓋141雙側(cè)的第一面1141和第二面1142兩個面壓緊，而達(dá)到密封效果，然而此種密封方式存在很大的缺陷，軸向過盈使橡膠墊塊108向徑向擴張的量不足以形成良好的密封條件，密封接觸面積大，徑向過盈小，由于有裝配便利的要求，此橡膠墊塊108不能設(shè)計大的過盈量，因此無法保證密封效果，這使起動機在環(huán)境惡劣或者有涉水要求時急劇縮小起動機的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種起動機及其密封墊塊，使起動機能在惡劣環(huán)境下甚至涉水環(huán)境下仍正常使用，以延長其使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種起動機的密封墊塊，該起動機通過電機的旋轉(zhuǎn)將動力傳遞給驅(qū)動小齒輪使發(fā)動機點火，該密封墊塊設(shè)置在該起動機的前端蓋、電磁開關(guān)與定子總成之間，其中，該密封墊塊包括：本體和設(shè)置在該本體上的支撐部與密封部，該密封部包括第一配合面、第二配合面、第三配合面、第四配合面和第五配合面，該第一配合面和第四配合面與所述前端蓋密封配合，該第二配合面與所述電磁開關(guān)密封配合，該第三配合面和第五配合面與所述定子總成密封配合，該第一配合面、第四配合面、第三配合面和/或第五配合面上設(shè)置有用于增強密封性的橡膠凸肋。

上述的密封墊塊，其中，所述第一配合面與所述第四配合面分別包括對稱設(shè)置于所述本體兩側(cè)的兩平面，所述橡膠凸肋包括至少一條沿所述第一配合面、第四配合面及所述第三配合面連續(xù)延伸的橡膠條。

上述的密封墊塊，其中，所述橡膠凸肋包括沿所述第一配合面、第四配合面及所述第三配合面連續(xù)延伸的第一橡膠條和第二橡膠條，所述第一橡膠條與所述第二橡膠條互相平行。

上述的密封墊塊，其中，所述橡膠凸肋還包括第三橡膠條，所述第三橡膠條沿所述第一配合面、第四配合面和第五配合面連續(xù)延伸，所述第三橡膠條平 行于所述第一橡膠條和第二橡膠條。

上述的密封墊塊，其中，所述第一橡膠條、第二橡膠條和所述第三橡膠條之間還設(shè)置有多個加強筋。

上述的密封墊塊，其中，所述加強筋垂直連接于所述第一橡膠條、第二橡膠條和所述第三橡膠條之間。

上述的密封墊塊，其中，所述支撐部與所述密封部為一體成型件。

上述的密封墊塊，其中，所述支撐部為尼龍材料件，所述密封部為橡膠材料件，所述支撐部安裝在所述密封部的安裝孔內(nèi)。

上述的密封墊塊，其中，所述第二配合面上設(shè)置對應(yīng)于所述電磁開關(guān)的密封圈設(shè)置有密封區(qū)。

為了更好地實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種安裝有上述密封墊塊的起動機。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的密封墊塊在起動機內(nèi)腔和外界之間形成連續(xù)的閉環(huán)的橡膠條，具有良好的密封效果，保證了起動機在浸水情況下也不會進(jìn)水，可根據(jù)需要設(shè)置密封墊塊的過盈量，滿足密封的要求，裝配時密封墊塊上的橡膠條變形，有變形空間，不會影響裝配，可提高裝配的工藝性，滿足了高等級密封功能和裝配要求，使起動機在嚴(yán)酷環(huán)境下壽命得到延長。

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的起動機剖視圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的橡膠墊塊安裝位置示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的橡膠墊塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一實施例的起動機剖視圖；

圖5為本發(fā)明一實施例的密封墊塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的A向視圖；

圖7為本發(fā)明另一實施例的密封墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記

現(xiàn)有技術(shù)

1 發(fā)動機齒圈

101 小齒輪

102 齒輪軸

103 單向機構(gòu)

104 撥叉

105 轉(zhuǎn)銷座

108 橡膠墊塊

1081 第一裝配面

1082 第二裝配面

1083 第三裝配面

1084 第四裝配面

1085 第五裝配面

109 電磁開關(guān)

1091 安裝面

113 電機

114 前端蓋

1141 第一面

1142 第二面

115 定子機殼

116 定子密封圈

本發(fā)明

10 前端蓋

11 第一面

12 第二面

20 電磁開關(guān)

21 密封圈

30 定子

31 密封圈

40 密封墊塊

41 本體

42 支撐部

43 密封部

431 第一配合面

432 第二配合面

433 第三配合面

434 第四配合面

435 第五配合面

436 橡膠凸肋

4361 第一橡膠條

4362 第二橡膠條

4363 第三橡膠條

437 加強筋

438 安裝孔

439 密封區(qū)

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述：

參見圖4，圖4為本發(fā)明一實施例的起動機剖視圖。本發(fā)明的起動機，通過電機的旋轉(zhuǎn)將動力傳遞給驅(qū)動小齒輪使發(fā)動機點火，其具有一密封墊塊40，設(shè)置在該起動機的前端蓋10、電磁開關(guān)20與定子30之間，除該密封墊塊40以外，其他部分與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的起動機的組成、結(jié)構(gòu)、各個部件之間的相互位置關(guān)系、安裝關(guān)系及其功用等均相同，在此不做贅述，下面僅對本發(fā)明的密封墊塊40予以詳細(xì)說明。

參見圖5、圖6，圖5為本發(fā)明一實施例的密封墊塊40結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5的A向視圖。本發(fā)明的密封墊塊40，包括：本體41和設(shè)置在該本體41上的支撐部42與密封部43，該密封部43包括第一配合面431、第二配合面432、第三配合面433、第四配合面434和第五配合面435，該第一配合面431和第四配合面434與所述前端蓋10密封配合，該第二配合面432與所述電磁開關(guān)20密封配合，該第三配合面433和第五配合面435與所述定子30密封配 合，該第一配合面431、第四配合面434、第三配合面433和/或第五配合面435上設(shè)置有用于增強密封性的凸出表面的橡膠凸肋436。

其中，所述第一配合面431與所述第四配合面434分別包括對稱設(shè)置于所述本體41兩側(cè)的兩平面，所述橡膠凸肋436包括至少一條沿所述第一配合面431、第四配合面434及所述第三配合面433連續(xù)延伸的橡膠條。該橡膠條為從起始端到結(jié)尾端為連續(xù)的彈性密封條。彈性密封條的起始端與電磁開關(guān)20的密封條相接，彈性密封條的結(jié)尾端與定子30的密封圈31相接，保證從起始端到結(jié)尾端的端點處和連續(xù)處均能達(dá)到密封效果。多條彈性密封條間大致成平行分布，可形成多條密閉的回路，形成多重密封保障，在外層密封條失效后，其他平行的密封條還可以完成密封功能。

本實施例中，所述橡膠凸肋436包括沿所述第一配合面431、第四配合面434及所述第三配合面433連續(xù)延伸的第一橡膠條4361和第二橡膠條4362，所述第一橡膠條4361與所述第二橡膠條4362互相平行。或者，所述橡膠凸肋436還包括第三橡膠條4363，所述第三橡膠條4363沿所述第一配合面431、第四配合面434和第五配合面435連續(xù)延伸，所述第三橡膠條4363平行于所述第一橡膠條4361和第二橡膠條4362。其中，所述第二配合面432上設(shè)置對應(yīng)于所述電磁開關(guān)20的密封圈21設(shè)置有密封區(qū)439。

本實施例中，所述第一橡膠條4361、第二橡膠條4362和所述第三橡膠條4363之間還設(shè)置有多個加強筋437。其中，所述加強筋437優(yōu)選垂直連接于所述第一橡膠條4361、第二橡膠條4362和所述第三橡膠條4363之間。在這些橡膠條間設(shè)置與之大致成垂直方向的彈性密封條作為加強筋437，使之形成多個密閉的小空間，可以在有局部密封失效的情況下雜物或液體被限制在局部密閉的小空間內(nèi)，不至產(chǎn)生完全的密封失效，保證了密封的效果，另外同時增加了橡膠條的強度，并提高了其可制造性。

參見圖7，圖7為本發(fā)明另一實施例的密封墊塊40結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例中，所述支撐部42為尼龍材料件，所述密封部43為橡膠材料件，所述支撐部42安裝在所述密封部43的安裝孔438內(nèi)?；蛘?，所述支撐部42與所述密封部43也可為一體成型件。

本發(fā)明的密封墊塊40安裝在前端蓋10中，密封墊塊40的第一配合面431和第四配合面434與前端蓋10的密封接觸位置分別為第一面11和第二面12， 密封墊塊40的第三配合面433和第五配合面435與定子30接觸，密封墊塊40的第二配合面432與電磁開關(guān)20的密封圈21接觸，上述這些應(yīng)該密封的位置都應(yīng)該有非?？煽康姆雷o。根據(jù)該密封墊塊40安裝和密封的位置，判斷可能會密封失效的位置為：密封墊塊40和電磁開關(guān)20的密封圈21接觸的第二配合面432；密封墊塊40和前端蓋10第一面11與第二面12裝配的第一配合面431和第四配合面434；以及密封墊塊40與定子30安裝的第三配合面433和第五配合面435。本發(fā)明在上述可能密封失效的位置設(shè)置閉環(huán)的橡膠凸肋436，具體的，該密封墊塊40與前端蓋10接觸的位置將前蓋內(nèi)部和外部分開，該接觸位置進(jìn)行密封則可解決前蓋接觸位置的密封問題，密封墊塊40與電磁開關(guān)20接觸處的位置一般由電磁開關(guān)20上的密封圈21完成密封，密封墊塊40上的橡膠條與電磁開關(guān)20的密封圈21相接以保證密封效果。密封墊塊40的第三配合面433和第五配合面435與定子30上的密封圈31接觸，該位置進(jìn)行密封則可以完成定子30和密封墊塊40間的密封，且其接壤部分也需要密封，如密封墊塊40上與前端蓋10接觸面的一端和與定子30的密封圈31處的一端，接壤處也需密封，因此密封墊塊40上的橡膠條優(yōu)選為沿各個密封面延伸的連續(xù)的半閉環(huán)的橡膠條，以連續(xù)地與之接觸的零件間完全密封，完成起動機內(nèi)腔和外界之間的密封，來保證起動機在浸水情況下也不會進(jìn)水。其中，該橡膠條彎曲的方向為密封墊塊40與其他零件接觸密封的區(qū)域，本實施例中優(yōu)選設(shè)置第一橡膠條4361、第二橡膠條4362和第三橡膠條4363，優(yōu)選第一橡膠條4361的起點位于密封區(qū)439內(nèi)，以與電磁開關(guān)20的密封圈21對應(yīng)相接，保證密封效果。

其中第一橡膠條4361、第二橡膠條4362和/或第三橡膠條4363之間可設(shè)置加強筋437，可使各密封區(qū)439域形成單獨的密封區(qū)439域，以防止水進(jìn)一步滲透，還可提高各橡膠條的工藝性，也可以提高各橡膠條的強度。第一橡膠條4361、第二橡膠條4362和/或第三橡膠條4363可根據(jù)需要設(shè)置橡膠密封的過盈量，滿足密封的要求，裝配時第一橡膠條4361、第二橡膠條4362和/或第三橡膠條4363變形，有變形空間，不會影響裝配性。

該密封墊塊40可以為橡膠材料件，設(shè)置與外界為閉環(huán)密封的橡膠條，該密封墊塊40也可以由兩種材料組成，起支撐作用的支撐部42可選擇不被壓縮材料，密封部43可優(yōu)選使用橡膠材料，此兩種材料可一體的成形，也可以做 成兩部分通過裝配來實現(xiàn)同樣的功能。如圖7所示，其中為提高其強度，支撐部42可以使用尼龍材料或其他支撐性能好的材料，密封部43優(yōu)選橡膠材料，使其有更優(yōu)秀的密封性能，其中圖7所示的也可以是其他形式的雙材料結(jié)構(gòu)，滿足密封部43設(shè)置橡膠條的結(jié)構(gòu)均可。支撐部42的硬性或彈性小的材料和密封部43的彈性好的材料可根據(jù)其支撐功能、密封功能，以及裝配功能調(diào)整材料的分配，在滿足支撐功能、密封功能的同時可使與彈性密封條鄰接的位置更多設(shè)置彈性材料滿足其裝配性。

本發(fā)明可滿足高等級密封功能和滿足裝配性，延長起動機在嚴(yán)酷環(huán)境下的使用壽命。其密封墊塊40的本體41與前端蓋10間隙配合，其橡膠凸肋436與前端蓋10過盈配合。橡膠凸肋436可按密封要求設(shè)置壓縮量，不會有裝配等問題干擾，密封效果更好。橡膠條在需密封的位置呈連續(xù)狀，使得起動機的外部和起動機的內(nèi)部完全隔開，橡膠條可以為單條也可以為多條，多條間近似平行或者平行，形成多層防護，使得在最外層橡膠條密封失效的情況下，內(nèi)層橡膠條仍然可以擋住水或雜物，且橡膠條間還可有一體成型的垂直密封條作為加強筋437，使得被密封區(qū)439域被分割成很多個單獨的小密封區(qū)439，即使在部分位置有漏水的情況下，也可以繼續(xù)阻擋水進(jìn)一步向起動機內(nèi)部擴散，增加防水的效果。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。