一種電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu),其主要特點是:在冷卻器芯體的下方設(shè)有冷卻器支架,該支架上設(shè)置有前端板和后端板,在前后兩端板之間設(shè)置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽,每組接水槽之間等距間隔排列,上、下層之間錯位排列,在接水槽的低處端設(shè)置有L型集水槽,L型集水槽與冷卻器支架一側(cè)的端板及冷卻器外罩連接在一起,構(gòu)成一個封閉式集水槽結(jié)構(gòu)。該漏水槽結(jié)構(gòu)不僅能夠起到預(yù)防冷卻器芯體的冷卻水管漏水作用,還能使發(fā)電機(jī)的熱空氣通過漏水槽上下層間的間隙直接進(jìn)入了冷卻器芯體表面進(jìn)行熱交換,從而使冷卻器進(jìn)風(fēng)面積增大,風(fēng)路的風(fēng)阻降低,由此提高了冷卻器的冷卻能力。
【專利說明】一種電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機(jī)冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的空水冷卻器漏水槽是用來預(yù)防冷卻器冷卻水管突發(fā)漏水進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部而設(shè)置的,在現(xiàn)有技術(shù)中,電機(jī)冷卻器漏水槽通常采用的結(jié)構(gòu)是用2?3皿的薄鋼板折彎成較大的整體型V型槽,然后焊接在空水冷卻器支架內(nèi)部的冷卻器芯體的正下方;或者是通過一個平板按一定坡度焊接在空水冷卻器支架內(nèi)部的冷卻器芯體的正下方。這兩種結(jié)構(gòu)只考慮了電機(jī)冷卻器的漏水方面,卻存在以下兩方面的問題:一是這種結(jié)構(gòu)的漏水槽因結(jié)構(gòu)特性所限,減少了冷卻器的進(jìn)風(fēng)面積,增加了風(fēng)路的風(fēng)阻,同時影響了進(jìn)風(fēng)的均勻性,存在風(fēng)路死區(qū),由此降低了冷卻器的冷卻能力;二是這種結(jié)構(gòu)的漏水槽增加了冷卻器支架的高度,既造成原材料的浪費,又增加了冷卻器支架的重量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠增大冷卻器進(jìn)風(fēng)面積,減少風(fēng)路的風(fēng)阻,使其進(jìn)風(fēng)均勻,并能提高冷卻器冷卻能力,同時還能降低冷卻器支架高度,減輕冷卻器支架重量的電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:該結(jié)構(gòu)包括接水槽、I型集水槽、冷卻器支架、冷卻器外罩和冷卻器芯體,其中,在冷卻器芯體的下方設(shè)有冷卻器支架,該支架上設(shè)置有前端板和后端板,在前后兩端板之間設(shè)置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽,每組接水槽之間等距間隔排列,上、下層之間錯位排列,其中,在上層接水槽豎直方向的兩邊分別設(shè)有搭接扳,該搭接扳與下層接水槽重合搭接,并由接水槽上下層搭接處形成的縫隙構(gòu)成冷卻器的進(jìn)風(fēng)道,在接水槽的低處端設(shè)置有I型集水槽4型集水槽與冷卻器支架一側(cè)的端板及冷卻器外罩連接在一起,構(gòu)成一個封閉式集水槽結(jié)構(gòu)。
[0005]所述冷卻器支架上設(shè)有冷卻器進(jìn)風(fēng)口和電機(jī)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。
[0006]所述接水槽為V型結(jié)構(gòu)的成型角鋼制品。
[0007]所述[型集水槽上設(shè)有溢流口,該溢流口與冷卻器外部的漏水監(jiān)控裝置連通。
[0008]按照上述方案制成的電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu),通過設(shè)置的上下兩層接水槽與I型集水槽形成的漏水槽結(jié)構(gòu),將原有冷卻器的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)改為均勻豎直進(jìn)風(fēng),保證了風(fēng)道的連貫性,使風(fēng)路更加順暢,消除了原有冷卻器的風(fēng)路死區(qū),使發(fā)電機(jī)的熱空氣通過漏水槽上下層間的間隙直接進(jìn)入了冷卻器芯體表面進(jìn)行熱交換,從而使冷卻器進(jìn)風(fēng)面積增大,風(fēng)路的風(fēng)阻降低,達(dá)到進(jìn)風(fēng)均勻的實用效果。該漏水槽結(jié)構(gòu)不僅能夠起到預(yù)防冷卻器芯體的冷卻水管漏水作用,還能降低冷卻器支架的高度,達(dá)到有效提高冷卻器的冷卻能力,減輕冷卻器支架重量,節(jié)省原材料的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是圖1的側(cè)示圖。
【具體實施方式】
[0011]參看圖1、圖2,本實用新型的電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu),包括冷卻器支架1、1型集水槽2、接水槽3、冷卻器芯體5和冷卻器外罩8,其中,在冷卻器芯體5的下方設(shè)有冷卻器支架1,該支架上設(shè)置有前端板9和后端板10,在前后兩端板9、10之間設(shè)置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽3,每組接水槽3之間等距間隔排列,上、下層之間錯位排列,其中,在上層接水槽3豎直方向的兩邊分別設(shè)有搭接扳3-1,該搭接扳3-1與下層接水槽3重合搭接,并由接水槽3上下層搭接處形成的縫隙構(gòu)成冷卻器的進(jìn)風(fēng)道4,在接水槽3的低處端設(shè)置有I型集水槽2,I型集水槽2的前部與冷卻器支架1的前端板9連接,兩側(cè)部與冷卻器外罩8連接,構(gòu)成一個封閉式集水槽結(jié)構(gòu)。所述冷卻器支架1上設(shè)有冷卻器進(jìn)風(fēng)口 6和電機(jī)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 7 ;所述接水槽3為7型結(jié)構(gòu)的成型角鋼制品;所述I型集水槽2上設(shè)有溢流口(圖中未示),該溢流口與冷卻器外部設(shè)置的漏水監(jiān)控器連通。
[0012]工作原理:本實用新型中的接水槽3分為上下兩層,按進(jìn)風(fēng)面積核算間隙,并按等距間隔進(jìn)行排列,然后將接水槽3與I型集水槽2焊接連接,并安裝在冷卻器支架1上,I型集水槽2采用鋼板折彎而成,與冷卻器支架1上的前端板9及冷卻器外罩8焊接在一起,形成一個封閉式集水槽結(jié)構(gòu)。當(dāng)冷卻器漏水時,水經(jīng)接水槽3匯集到I型集水槽2中,通過I型集水槽2的溢流口流到冷卻器外部設(shè)置的漏水監(jiān)控器中進(jìn)行報警。由于采用上下兩層的接水槽3,并通過接水槽3上下層間的縫隙構(gòu)成冷卻器的進(jìn)風(fēng)道4,從電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱空氣從冷卻器支架1下部的進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入,通過接水槽3上下間隔的縫隙均勻進(jìn)入冷卻器芯體5的表面,然后通過封閉的冷卻管內(nèi)冷卻水進(jìn)行對流換熱的形式將發(fā)電機(jī)的發(fā)熱量傳給冷卻水,由冷卻水將熱量帶走,而熱空氣變成冷空氣后循環(huán)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行熱交換。這種漏水槽結(jié)構(gòu)既能起到防止冷卻器芯體5的冷卻水管漏水的作用,又能增大進(jìn)風(fēng)面積,降低風(fēng)路的風(fēng)阻,使進(jìn)風(fēng)比較均勻,大大提高了冷卻器的冷卻能力。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu),其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括接水槽、L型集水槽、冷卻器支架、冷卻器外罩和冷卻器芯體,其中,在冷卻器芯體的下方設(shè)有冷卻器支架,該支架上設(shè)置有前端板和后端板,在前后兩端板之間設(shè)置有多組呈上、下兩層排列并由高向低形成坡度安裝的接水槽,每組接水槽之間等距間隔排列,上、下層之間錯位排列,其中,在上層接水槽豎直方向的兩邊分別設(shè)有搭接扳,該搭接扳與下層接水槽重合搭接,并由接水槽上下層搭接處形成的縫隙構(gòu)成冷卻器的進(jìn)風(fēng)道,在接水槽的低處端設(shè)置有L型集水槽,L型集水槽與冷卻器支架一側(cè)的端板及冷卻器外罩連接在一起,構(gòu)成一個封閉式集水槽結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述冷卻器支架上設(shè)有冷卻器進(jìn)風(fēng)口和電機(jī)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述接水槽為V型結(jié)構(gòu)的成型角鋼制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)空水冷卻器漏水槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述L型集水槽上設(shè)有溢流口,該溢流口與冷卻器外部的漏水監(jiān)控裝置連通。
【文檔編號】H02K9/02GK204258552SQ201420727446
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】曹海坡, 陳文省, 陳建軍, 張發(fā)亮, 袁星, 張艷艷 申請人:南陽防爆集團(tuán)股份有限公司