一種軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器，包括導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子和永磁體轉(zhuǎn)子；導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子為主動端，與電機軸相連接，使用脹套結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了快裝快拆；導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子包圍著永磁體轉(zhuǎn)子，相鄰部分有氣隙隔開；永磁體轉(zhuǎn)子為從動端，與負載軸相連接；永磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)部的連桿滑塊機構(gòu)有調(diào)節(jié)氣隙的功能，從而控制傳遞的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速；永磁體轉(zhuǎn)子內(nèi)部的四根主傳動銷軸為力矩傳遞提供橋梁，也為永磁體載體的運動提供了導(dǎo)向；永磁體轉(zhuǎn)子中的離心臂保證的啟動過程氣隙的變化值，達到較好的軟啟動效果；本實用新型就有永磁聯(lián)軸器的基本功能，又集成了軟啟動和過載保護的功能，在結(jié)構(gòu)上簡單緊湊，具有較大實際利用價值。
【專利說明】一種軟啟動永磁潤流聯(lián)軸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種永磁渦流聯(lián)軸器，通過組件控制永磁體與導(dǎo)體盤間氣隙的變化，實現(xiàn)電機的軟啟動，并且在過載情況下，實現(xiàn)過載保護。尤其是過載保護的軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機械傳動中，電機和負載之間大多數(shù)是機械結(jié)構(gòu)直接連接的方式。機械式的聯(lián)軸器，都有部件的相互接觸，振動傳遞難以避免，即使是撓性聯(lián)軸器，彈性也是較小的，所以在使用過程中有以下問題:在安裝的過程中，主動軸與從動軸要求較高的對中性，安裝精度高，增加安裝難度和加工精度。在傳動中傳遞的不僅僅是轉(zhuǎn)矩，還有負載對電機的振動影響，工作過程的振動，嚴重損害電機、傳動機構(gòu)和負載設(shè)備，使得設(shè)備的壽命大幅度減小。
[0003]傳動中相關(guān)變速和變轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)，如現(xiàn)在使用變頻器和液力耦合器進行軟啟動和調(diào)速。變頻器對電力系統(tǒng)有諧波污染，液力耦合器的傳動效率較低，并且使用環(huán)境要求較聞。
[0004]永磁聯(lián)軸器獨特的結(jié)構(gòu)，使得它在使用中有無可代替的優(yōu)點。永磁體聯(lián)軸器有各種類型，如調(diào)速型、實用型、軟啟動型等，現(xiàn)階段已經(jīng)在石油、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。在實現(xiàn)永磁體聯(lián)軸器的基本功能，傳遞轉(zhuǎn)矩的同時，還有安裝精度低，過載保護，軟啟動，調(diào)速等諸多優(yōu)點。例如傳動過程中，主動部分和從動部分是有氣隙隔開的，這樣振動就不會相互影響。消除傳遞過程中振動的存在，不僅僅提高了傳遞效率，節(jié)省能源，而且提高設(shè)備的使用壽命。氣隙的存在，使得安裝過程中回避較高的對中性，降低安裝精度也可滿足使用，降低了安裝成本，節(jié)約安裝時間，提高安裝效率。
[0005]永磁渦流聯(lián)軸器的原理是，導(dǎo)體盤切割由永磁體產(chǎn)生的磁場，產(chǎn)生渦電流，渦電流所產(chǎn)生的反感磁場，與原磁場相互作用，產(chǎn)生力的作用。在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的效果；在直線狀態(tài)中，產(chǎn)生沿運動方向力的效果。由于有渦電流的存在，渦流損耗就存在。較小的轉(zhuǎn)速差會有較小的渦流損耗。以盡量小的轉(zhuǎn)速差取得最大的轉(zhuǎn)矩，和一定的永磁體體積得到最大的磁感應(yīng)強度，在這里是需要的。永磁渦流聯(lián)軸器的核心部件是永磁體和導(dǎo)體。由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且傳動中有較大的轉(zhuǎn)速，隨著應(yīng)用的廣泛，以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動平衡的問題凸顯。在產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的同時，導(dǎo)磁盤與永磁體所產(chǎn)生的巨大的軸向力也是急需消除的。
[0006]現(xiàn)階段的軟啟動聯(lián)軸器，由于啟動的過程不能兼顧軟啟動和過載保護的功能，存在改進的地方。并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，可以通過新型結(jié)構(gòu)進行簡化。對稱結(jié)構(gòu)中永磁體的聯(lián)動，存在響應(yīng)慢或者摩擦力較大等多種缺點。聯(lián)軸器中的磁體形式過于單一，永磁體的形狀尺寸需要改進，以較小體積的永磁體傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，取得成本上的優(yōu)勢。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用型的目的是為了克服上述技術(shù)的不足，提供結(jié)構(gòu)簡單的永磁聯(lián)軸器，同時實現(xiàn)軟啟動和過載保護的功能。
[0008]此聯(lián)軸器包括兩大部分，導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子和永磁體轉(zhuǎn)子。導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子為主動端，與電機軸相連接。永磁體轉(zhuǎn)子為從動端，與負載軸相連接。兩者的連接都使用脹套法蘭結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)快裝快拆功能。導(dǎo)體盤切割永磁體所產(chǎn)生的磁感線，產(chǎn)生渦電流，形成反感磁場，與原磁場相互作用，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的效果。其中導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子在外部，永磁體轉(zhuǎn)子在內(nèi)部；氣隙的調(diào)整通過永磁體轉(zhuǎn)子中兩永磁體載體的軸向距離變化實現(xiàn)。
[0009]導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子為主動端。通過導(dǎo)磁性能較好的低碳鋼為載體，把導(dǎo)電性能較好的環(huán)狀銅盤通過螺釘連接在上面；由于左右兩側(cè)，整體結(jié)構(gòu)是圓柱形籠狀，低碳鋼盤為左右兩底面，銅盤附在內(nèi)部；左右兩低碳鋼盤通過連接板連接，由螺栓和螺母固定。和電機軸相連接的法蘭通過螺釘連接低碳鋼盤，并且由脹套把法蘭緊固在電機軸上。
[0010]永磁體轉(zhuǎn)子為從動端，永磁體為激勵源，兩個永磁體載體盤的軸向移動實現(xiàn)調(diào)整氣隙的功能。負載軸通過脹套緊固法蘭盤而連接從動端。由于永磁體轉(zhuǎn)子的重量較大，懸伸長度較長，法蘭盤通過螺栓螺母與永磁體轉(zhuǎn)子的中心軸相連接。永磁體為梯形體狀，通過鑲嵌在開孔永磁體載體中固定位置，其中永磁體載體開孔的大小與數(shù)量跟永磁體相同，圓周均勻排布；為了永磁體的磁路循環(huán)，和聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)強度，在每塊永磁體載體的背面附上一載體襯板，其材料為低碳鋼，載體襯板上焊接兩個開槽的條狀鋼板，作為連桿連接兩板的受力部位，并通過滑塊增大受力面積。連桿為長方形，兩端打孔，通過六角軸肩螺栓連接載體襯板。連桿中間打孔，通過軸肩螺栓固定在固定塊上。固定塊四角打有四個孔，來安裝四根導(dǎo)向軸，并用頂緊螺釘緊固，導(dǎo)向軸穿過永磁體載體，使其運動平穩(wěn)。固定塊固定在中心軸上，軸向有螺釘緊固在中心軸上的端蓋定位，徑向通過兩個鍵定位。其中一個載體襯板裝有上下離心臂，通過銷軸連接，銷軸上裝有卷簧，使離心臂在啟動時回位。
[0011]兩塊導(dǎo)體載體盤的連接使用的是中間開淺槽的連接板，在保證寬度的同時，背面開的槽也增加了內(nèi)部的空間，提高空間的利用率，同時減輕重量。連接板的兩端寬中間窄形狀，使得較小面積連接板傳遞的力矩提高。四塊連接板，使得整體結(jié)構(gòu)的圓柱面具有較大的空隙，在聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)過程中溫度得以穩(wěn)定，并且連接板的轉(zhuǎn)動也可帶動空氣的流動，使得聯(lián)軸器的內(nèi)外部的熱交換加快；對于較大功率的聯(lián)軸器可以在外部導(dǎo)體載體盤上加散熱翅片或者水冷系統(tǒng)。導(dǎo)體載體盤與法蘭盤用螺釘連接，使得安裝較為方面快捷。
[0012]兩塊永磁體載體的聯(lián)動，使用了上下對稱的兩個連桿。安裝在固定塊上的連桿，使得聯(lián)軸器內(nèi)部方向相反的軸向力相互抵消，消除對外界的影響。連桿與襯板的連接為六角軸肩螺栓和滑塊，因為要相對轉(zhuǎn)動，肯定有銷子的使用，在滑動的槽中，使用滑塊，增加了接觸面積；使受力面更加均勻，減少摩擦，延長使用壽命。
[0013]四根固定在固定塊上的導(dǎo)向軸對兩永磁體載體的運動有導(dǎo)向作用。由于導(dǎo)向運動，接觸面之間存在摩擦，在永磁體載盤的孔中加一個導(dǎo)向套，使得摩擦變小，運動響應(yīng)更加快捷，使用壽命長。
[0014]離心臂的使用，保證了啟動的過程中，轉(zhuǎn)矩大小穩(wěn)定，即能實現(xiàn)軟啟動的功能。當載荷突然加大時，氣隙隨著變大，離心臂豎直為過載保護提供條件。為了保證離心臂在啟動時回位，在過載保護時豎直(提供較大的空間)，在離心臂的轉(zhuǎn)動銷部位，加了卷簧；此卷簧的設(shè)計，有相對稱的兩部分，兩端伸出來的部分，利用襯板上預(yù)留的孔以提供反轉(zhuǎn)力。
[0015]永磁體的形狀，采用梯形形狀，以最小的成本得到最大轉(zhuǎn)矩。永磁體呈圓周均勻分布，N、S極相間排列，總數(shù)為偶數(shù)。
[0016]中心固定塊為矩形形狀，較好的加工工藝，并且在使用上，離心臂為一對邊兩個，連桿為另一對邊兩個，采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證動平衡。
[0017]中心軸與負載法蘭的連接，使用螺栓和螺母，增加結(jié)構(gòu)強度。中心軸為一段空心的結(jié)構(gòu)，為負載軸提供了空間，在結(jié)構(gòu)上較為簡化，減輕了重量，并且增加了結(jié)構(gòu)強度。
[0018]聯(lián)軸器的主動端和從動端都是使用法蘭和脹套，加上主動端使用螺釘連接，從動端使用螺栓螺母連接；兩者實現(xiàn)了聯(lián)軸器與設(shè)備裝配的快裝和快拆。在使用過程中，這項功能提高了裝配的效率，并且在維修時，能夠節(jié)約時間。
[0019]本實用型專利不僅實現(xiàn)了永磁渦流聯(lián)軸器的基本功能，傳遞扭矩；也實現(xiàn)了傳動過程中的軟啟動和軟連接，在過載時實現(xiàn)保護功能。相比其他種類聯(lián)軸器，不僅功能強大，而且在結(jié)構(gòu)上簡單，重量輕，壽命長，在使用中方便、效率高?？蓮V泛使用在石油、化工、電力等工業(yè)中，前景廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為永磁體分布與導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子中連接板示意圖。
[0022]圖3為導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子示意圖。
[0023]圖4為永磁體轉(zhuǎn)子示意圖。
[0024]圖5為永磁體轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)氣隙的連桿滑塊機構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為主傳動銷軸的導(dǎo)向與青銅套示意圖。
[0026]圖7為固定塊和離心臂狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，1.電機軸法蘭；2.脹套；3.內(nèi)六角螺釘一；4.導(dǎo)體載體左盤；5.沉孔螺釘；6.銅盤；7.連接板；8.導(dǎo)體載體右盤；9.螺栓一 ；10.螺母一 ；11.負載法蘭；12.螺栓二；13.螺母二；14.中心軸；15.鍵；16.固定塊；17.軸定位套；18.中心軸端蓋；19.內(nèi)六角螺釘二；20.永磁體；21.永磁體左載體；22.左載體襯板；23.右載體襯板；24.永磁體右載體；25.內(nèi)六角軸肩螺栓一；26.墊片；27.連桿；28.內(nèi)六角軸肩螺栓二；29.螺母三；30.滑塊；31.青銅套；32.主傳動銷軸；33.頂緊螺釘；34.離心臂銷；35.離心臂；36.卷簧；37.氣隙。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本使用新型進一步說明。
[0029]如圖1所示，軟啟動永磁體渦流聯(lián)軸器，包括導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子50，永磁體轉(zhuǎn)子60。所述導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子50與電機軸連接，通過脹套2緊固電機軸法蘭I固定，同軸線安裝。電機的扭矩和轉(zhuǎn)速傳遞到導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子50，兩者的大小前后相同。所述永磁體轉(zhuǎn)子60在導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子50內(nèi)部，同軸線安裝，允許一般的差值。所述銅盤6與永磁體20在軸向上有氣隙37存在，存在轉(zhuǎn)速差。所述永磁體轉(zhuǎn)子60內(nèi)部可以通過連桿27的擺動，實現(xiàn)氣隙37的改變。所述永磁體轉(zhuǎn)子60與負載軸相連接，同軸線安裝，通過脹套2緊固負載法蘭11固定，兩者的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速都相同。
[0030]如圖3所不,所述導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子50有脹套2,電機軸法蘭I,導(dǎo)體載體左右盤4、8，銅盤6和連接板7組成。所述電機軸法蘭I與導(dǎo)體載體左盤4通過內(nèi)六角螺釘一 3相連。所述銅盤6為環(huán)狀，通過環(huán)內(nèi)外徑相間的螺釘5緊靠在導(dǎo)體載體左右盤4、8上。所述導(dǎo)體載體左右盤4、8通過連接板7相連接，通過螺栓一 9和螺母一 10緊固。
[0031]如圖4所示，所述永磁體轉(zhuǎn)子60由中心軸14、固定塊16、永磁體20、永磁體左21右24載體、左22右23載體襯板、上下連桿27、前后離心臂35、脹套2和負載法蘭11等組成；所述中心軸14與負載法蘭11相連接，通過螺栓二 12和螺母二 13固定。所述固定塊16固定在中心軸14上；所述在軸向上,右端利用中心軸14的軸肩定位固定塊16,左端使用軸定位套17和通過內(nèi)六角螺釘二 19緊固在中心軸上的中心軸端蓋18定位固定塊16 ;所述在徑向上，利用兩個鍵15傳遞力矩。
[0032]所述永磁體20鑲嵌在永磁體左右載體21、24上，所述永磁體左右載體21、24背面有左右載體襯板22、23，通過螺釘固定在上面上。如圖5所示，所述連桿27中間的孔通過六角軸肩螺栓一 25固定在固定塊16上，相接觸面上加有墊片26減少摩擦。所述連桿27兩端分別有兩孔，穿有六角軸肩螺栓二 28與左右載體襯板22、23相連接。所述六角軸肩螺栓二 28起銷軸的作用，并與螺母三29相配合使用。所述六角軸肩螺栓二 28與左右載體襯板22,23相接觸部分，加一個滑塊30。如圖6所示，所述永磁體左右載體21、24的運動導(dǎo)向為固定在固定塊16上的四根主傳動銷軸軸32，主傳動銷軸32通過頂緊螺釘33與固定塊16相連接。所述四根主傳動銷軸32與永磁體左右載體21、24有相對滑動，在左右載體襯板22,23上加青銅套31。所述氣隙37的變化極大值，永磁體載體21、24運動的極限位置通過中心軸14的軸肩定位，端蓋18的外圈也有定位的作用。如圖7所示，所述襯板上裝有離心臂35，通過銷軸34與左右載體襯板22、23連接，銷軸34上裝有對稱的卷簧36，使離心臂35在工作時達到預(yù)定的位置。
[0033]如圖2、3所示，連接板7為中間開有淺槽，在保證強度的情況下增大了內(nèi)部的空間，兩端寬中間窄的結(jié)構(gòu)增大了傳遞力矩的最大值。四塊連接板7的結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子50內(nèi)部與外界空氣提供足夠大接觸空間，使得內(nèi)部溫度穩(wěn)定，連接板7長條狀，旋轉(zhuǎn)起來加快了空氣的流動，增加了熱交換，也為溫度的穩(wěn)定提供條件。
[0034]如圖2、4所示，永磁體20的尺寸和數(shù)量以及安裝尺寸根據(jù)設(shè)計要求來確定，數(shù)量為偶數(shù)。銅盤6的內(nèi)外徑根據(jù)永磁體20的安裝最大內(nèi)外徑來確定；連桿27上下兩個，交叉安裝，旋轉(zhuǎn)后可以達到動平衡；離心臂35前后兩個，對稱安裝，保證動平衡，離心臂35的長度根據(jù)啟動要求來改變。
[0035]如圖3、4所示，脹套2可快速安裝與拆卸。內(nèi)六角螺釘3可以直接安裝，為快裝和快拆提供條件。螺栓二 12和螺母13，為永磁體轉(zhuǎn)子60的懸伸部分提供結(jié)構(gòu)強度，與脹套2和內(nèi)六角螺釘3共同實現(xiàn)了聯(lián)軸器的快裝和快拆。
[0036]導(dǎo)體載體左右盤4、8和左右載體襯板22、23都為導(dǎo)磁較好的低碳鋼，強度較高，為傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速提供結(jié)夠強度，也為磁感線提供路徑，使得銅盤6區(qū)域有較強的磁感應(yīng)強度。
[0037]如圖5所示聯(lián)動機構(gòu)中滑塊30的使用變線接觸為面接觸，增大接觸面積，減小摩擦，延長使用壽命。
[0038]如圖6所示,主傳動銷軸32,不僅有傳動轉(zhuǎn)矩的作用，也有導(dǎo)向的作用。青銅套31,使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)在運動時摩擦較小，加快響應(yīng)，延長使用壽命。
[0039]如圖4所示在靜止狀態(tài)，由于永磁體20對導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中導(dǎo)體載體4、8的吸引力，氣隙37保持在最小狀態(tài)，圖4中離心臂35的實線狀態(tài)。當電機啟動后，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子部分50和電機以相同的轉(zhuǎn)速同時啟動；永磁體轉(zhuǎn)子60滯后,相對轉(zhuǎn)速差很大,銅盤6以最大的轉(zhuǎn)速差切割永磁體20產(chǎn)生的磁感線，此時由于轉(zhuǎn)速差較大，所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩不僅最大，產(chǎn)生的斥力也是最大的，產(chǎn)生的斥力大于永磁體20對銅盤載體4、8的吸引力時，永磁體載體21、24兩盤開始靠近，由于所受到的力是相互對稱的，內(nèi)部相互抵消，對外界不影響。而離心臂35在伸直狀態(tài)，如圖4中離心臂35的虛線狀態(tài)，保證氣隙37的大小不是很大；永磁體轉(zhuǎn)子60開始加速，加速的同時，導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子50和永磁體轉(zhuǎn)子60的相對轉(zhuǎn)速開始降低；當由轉(zhuǎn)速差所產(chǎn)生的斥力小于永磁體20對導(dǎo)體載體左右盤4、8的吸引力時，永磁體轉(zhuǎn)子60中兩個永磁體左右載體21、24相分離。因為有轉(zhuǎn)速差的存在，永磁體轉(zhuǎn)子60 —直在加速，當氣隙37減小的到最小，轉(zhuǎn)速差減小到能夠提供負載所需要的轉(zhuǎn)矩時，此時啟動完成。當啟動過程中，永磁體轉(zhuǎn)子60中的離心臂35,由于轉(zhuǎn)動較快，當所產(chǎn)生的離心力形成的力矩大于卷簧36對它的力矩時，離心臂35便靠在左載體襯板22上。
[0040]啟動的過程由于是緩慢的加速，實現(xiàn)了軟啟動，避免了電機的峰值電流的產(chǎn)生。在正常工作中，遇到突然卡死或突然加載狀態(tài)時，轉(zhuǎn)速差迅速加大，所產(chǎn)生的斥力突然大于永磁體20對導(dǎo)體載體左右盤4、8的吸引力，永磁體轉(zhuǎn)子60中兩個永磁體左右載體21、24迅速靠攏，離心臂35由于滯后，還未伸直，所以永磁體左右載體21、24能夠靠攏，使得氣隙37最大，銅盤6區(qū)域的磁感應(yīng)強度較小，能夠傳遞的力矩幾乎為零，達到過載保護的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器，包括兩大部分，導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子和永磁體轉(zhuǎn)子；導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子為主動端，與電機軸相連接；永磁體轉(zhuǎn)子為從動端，與負載軸相連接；兩者的連接都使用脹套法蘭結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)快裝快拆功能；導(dǎo)體盤切割永磁體所產(chǎn)生的磁感線，產(chǎn)生渦電流，形成反感磁場，與原磁場相互作用，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的效果；其中導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子在外部，永磁體轉(zhuǎn)子在內(nèi)部；氣隙的調(diào)整通過永磁體轉(zhuǎn)子中兩永磁體載體的軸向距離變化實現(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述一種軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器，其特征是，所述導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子中兩塊導(dǎo)體載體盤的連接使用的是中間開淺槽的連接板，在保證寬度的同時，背面開的槽也增加了內(nèi)部的空間，減輕重量，提高空間的利用率；連接板的兩端寬中間窄形狀，使得較小面積連接板傳遞的力矩提高；四塊連接板，使得整體結(jié)構(gòu)的圓柱面具有較大的空隙，在聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)過程中溫度得以穩(wěn)定，并且連接板的轉(zhuǎn)動也可帶動空氣的流動，使得聯(lián)軸器的內(nèi)外部的熱交換加快。
3.如權(quán)利要求1所述一種軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器，其特征是，所述永磁體的形狀，采用梯形形狀，以最小的成本得到最大轉(zhuǎn)矩；永磁體呈圓周均勻分布，N、S極相間排列，總數(shù)為偶數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述一種軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器，其特征是，兩塊永磁體載體的聯(lián)動，使用了上下對稱的兩個連桿；安裝在固定塊上的連桿，使得聯(lián)軸器內(nèi)部方向相反的軸向力相互抵消，消除對外界的影響；上下對稱兩個保證了動平衡；連桿與襯板的連接為六角軸肩螺栓和滑塊，因為要相對轉(zhuǎn)動，肯定有銷子的使用，在滑動的槽中，使用滑塊，增加了接觸面積；使受力面更加均勻，減少摩擦，延長使用壽命。
5.如權(quán)利要求1所述一種軟啟動永磁渦流聯(lián)軸器，其特征是，四根固定在固定塊上的導(dǎo)向軸對兩永磁體載體的運動有導(dǎo)向作用；由于導(dǎo)向運動，接觸面之間存在摩擦，在永磁體載盤的孔中加一個導(dǎo)向套，使得摩擦變小，運動響應(yīng)更加快捷，使用壽命長。
【文檔編號】H02K51/00GK204103739SQ201420655163
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】李申, 李延民 申請人:鄭州大學(xué)