一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了屬于發(fā)電機冷卻系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】的一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)。進風(fēng)口設(shè)置于隔音罩的上方，即上進風(fēng)方式，進風(fēng)口的兩側(cè)設(shè)有過濾器，隔音罩內(nèi)有集電環(huán)，集電環(huán)與碳刷相連，出風(fēng)管路設(shè)置于隔音罩的勵磁臺板底部，與外部專用風(fēng)道相連。本實用新型冷卻系統(tǒng)將發(fā)電機隔音罩出風(fēng)道設(shè)計在運轉(zhuǎn)層底部，即下出風(fēng)方式，進風(fēng)口設(shè)置在隔音罩上方，即上進風(fēng)方式，進風(fēng)路和出風(fēng)路有明顯的風(fēng)道分開，不容易混風(fēng)，對集電環(huán)冷卻效果明顯，冷卻器進風(fēng)濾網(wǎng)做抽拉式，使設(shè)備運行中清理濾網(wǎng)方便易操作，進風(fēng)口設(shè)置在隔音罩上方，即上進風(fēng)方式，進風(fēng)口設(shè)置過濾器，避免異物進入，方便擇機對容易積聚灰塵的部位和過濾器進行清理。
【專利說明】—種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)電機冷卻系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前600MW級發(fā)電機組，采用水氫氫冷卻方式，發(fā)電機由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承、油密封裝置、冷卻器及其外罩、出線盒、引出線及瓷套端子、集電環(huán)及隔音罩刷架裝配、內(nèi)部監(jiān)測系統(tǒng)等部件組成，發(fā)電機采用整體全封閉、內(nèi)部氫氣循環(huán)、定子繞組水內(nèi)冷、定子鐵心及端部結(jié)構(gòu)件氫氣表面冷卻、轉(zhuǎn)子繞組氣隙取氣氫內(nèi)冷的冷卻方式。
[0003]發(fā)電機集電環(huán)冷卻系統(tǒng)是利用勵磁小軸上自帶的風(fēng)扇的作用下，通過罩在刷架外隔音罩，形成風(fēng)路，對集電環(huán)冷卻?，F(xiàn)場安裝的集電環(huán)系統(tǒng)利用勵磁封母作為進風(fēng)通道，有專門的出風(fēng)道引至罩在刷架的小室內(nèi)。進風(fēng)口開在機房6.9米平臺上、發(fā)電機基礎(chǔ)梁下方的勵磁封母上。共2個進風(fēng)口，每個約40*40cm，僅安裝了一層不銹鋼濾網(wǎng)。刷架小室稱隔音罩，由玻璃鋼材料壓制而成，為箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁噴涂吸音和阻燃材料，罩在刷架外，阻隔噪音，形成風(fēng)路，并防止灰塵進入罩內(nèi)。冷卻風(fēng)從6.9m進風(fēng)口進入勵磁封母至集電環(huán)室內(nèi)，在集電環(huán)室內(nèi)的冷卻風(fēng)扇的作用下，經(jīng)過集電環(huán)上的冷卻風(fēng)道，排至出風(fēng)口，通過出風(fēng)道引至室外。集電環(huán)風(fēng)路進風(fēng)采用下進風(fēng)方式，與出風(fēng)口處于同一層且距離較低，造成了部分風(fēng)路的短路，此運轉(zhuǎn)層有較多的熱源，進風(fēng)溫度較高，加之勵磁電流較大(4000A左右)，造成集電環(huán)與刷握溫度較高。過高的溫度會導(dǎo)致碳刷膨脹量增大，增加了碳刷卡在刷握內(nèi)的可能性；過高的溫度會改變碳刷特性，碳刷本身的電阻和接觸電阻會變大，發(fā)熱嚴重，造成惡性循環(huán)；過高的溫度會導(dǎo)致集電環(huán)表面變色，使集電環(huán)的導(dǎo)電性能下降；集電環(huán)室進風(fēng)口的結(jié)構(gòu)原因，濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)僅為一層不銹鋼濾網(wǎng)。此種結(jié)構(gòu)對進風(fēng)雜質(zhì)過濾效果不理想，造成集電環(huán)室內(nèi)衛(wèi)生較差，碳刷、集電環(huán)及刷架上灰塵及顆粒雜質(zhì)較多。一方面雜質(zhì)可能卡嵌在碳刷與集電環(huán)的接觸面上，造成集電環(huán)表面受傷，碳刷打火，嚴重者可造成集電環(huán)環(huán)火，設(shè)備損壞；另一方面刷架絕緣板、集電環(huán)與大軸的絕緣處積聚較多灰塵，如果存在潮濕或油污現(xiàn)象，會造成轉(zhuǎn)子的一點接地，機組跳閘。集電環(huán)室利用了勵磁封母外殼作為進風(fēng)通道，勵磁母排及絕緣支架長期處于風(fēng)路之中，積聚了較多灰塵及雜質(zhì)，可能會發(fā)生母排沿絕緣板對地放電的現(xiàn)象，造成轉(zhuǎn)子一點接地。由于勵磁封母外殼尺寸較小，且外殼內(nèi)有母排、絕緣支架，冷卻風(fēng)通路空間較小，風(fēng)量不足，對集電環(huán)及刷握冷卻效果不良。進風(fēng)濾網(wǎng)過濾效果不良，使發(fā)電機刷架及刷握積滿灰塵。
[0004]如因勵磁母線絕緣低發(fā)生轉(zhuǎn)子接地故障，機組會停運，損失電量，還有啟停機和電網(wǎng)的考核；如集電環(huán)故障，機組會停運，修理集電環(huán)費用得15萬元，至少有5日的電量；集電環(huán)的故障，可能出現(xiàn)勵磁母線受到灰塵污染帶來的接地故障，出現(xiàn)非停，被迫停機會帶來設(shè)備損壞和損失電量的經(jīng)濟損失。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)。
[0006]一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)，進風(fēng)口 I設(shè)置于隔音罩2的上方，進風(fēng)口 I的兩側(cè)設(shè)有過濾器3，隔音罩2內(nèi)有集電環(huán)7，集電環(huán)7通過碳刷與刷架6相連，引風(fēng)管5設(shè)置于隔音罩2的底部，與集電環(huán)7經(jīng)過的風(fēng)路相連。
[0007]所述刷盒4設(shè)置于刷架6上。
[0008]所述過濾器3為抽拉式冷卻器進風(fēng)濾網(wǎng)。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型將電機隔音罩出風(fēng)道設(shè)計在運轉(zhuǎn)層底部，即下出風(fēng)方式，進風(fēng)口設(shè)置在隔音罩上方，即上進風(fēng)方式，進風(fēng)和出風(fēng)路有明顯的風(fēng)道分開，不容易混風(fēng)，對集電環(huán)冷卻效果明顯，冷卻器進風(fēng)濾網(wǎng)做抽拉式，使設(shè)備運行中清理濾網(wǎng)方便易操作，進風(fēng)口設(shè)置在隔音罩上方，進風(fēng)口設(shè)置過濾器，避免異物進入，污染隔音罩內(nèi)集電環(huán)、碳刷等部件，并方便擇機對容易積聚灰塵的部位和過濾器進行清理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，1-進風(fēng)口，2-隔音罩，3-過濾器，4-刷盒，5-引風(fēng)管，6-刷架，7-集電環(huán)。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0013]實施例1
[0014]一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)，如圖1所示，進風(fēng)口 I設(shè)置于隔音罩2的上方，進風(fēng)口 I的兩側(cè)設(shè)有過濾器3，隔音罩2內(nèi)有集電環(huán)7，刷盒4與刷架6相連，引風(fēng)管5設(shè)置于隔音罩2的底部并與刷架6經(jīng)過的風(fēng)路相連。
[0015]所述刷盒4通過碳刷設(shè)置于集電環(huán)7上。所述過濾器3為抽拉式冷卻器進風(fēng)濾網(wǎng)。
[0016]本實施例的發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)改變其取風(fēng)冷卻方式，規(guī)避原來存在的冷卻風(fēng)量小、進風(fēng)溫度高、污染勵磁系統(tǒng)元件等問題，由此避免可能導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備故障，及其帶來的巨大的經(jīng)濟損失，減小了設(shè)備維護量，提高了安全性等優(yōu)點。
[0017]對現(xiàn)有集電環(huán)室外罩進行小范圍改動，定做新的冷卻器進風(fēng)通道及濾網(wǎng)，安裝在現(xiàn)有外罩上，即改為上部取風(fēng)的上進風(fēng)方式，且要封閉原進風(fēng)口，具體改進如下:
[0018]1.隔音罩刷架通風(fēng)結(jié)構(gòu)由原設(shè)計“下進下出”更改為“上進下出”。
[0019]2.進風(fēng)口設(shè)置在隔音罩上方，進風(fēng)口設(shè)置過濾器，避免異物進入，污染隔音罩內(nèi)集電環(huán)、碳刷等部件，并方便擇機對容易積聚灰塵的部位和過濾器進行清理。
[0020]3.出風(fēng)口設(shè)至在機房6.9米平臺上，使用原設(shè)計的風(fēng)道。
[0021]使用“上進下出“的設(shè)計理念，進風(fēng)和出風(fēng)路有明顯的風(fēng)道分開，不容易混風(fēng)，對集電環(huán)冷卻效果明顯；利用上原來的出風(fēng)道，投資最小，施工量最小，現(xiàn)場使用較多。
[0022]本實用新型優(yōu)化改進進風(fēng)口過濾器過濾性能。避免異物進入，污染隔音罩內(nèi)集電環(huán)、電刷以及進風(fēng)道內(nèi)勵磁母排等部件，可以擇機對容易積聚灰塵的部位和過濾器進行清理。對隔音罩內(nèi)進風(fēng)方式的改進，即在隔音罩頂部增加進風(fēng)口，改下進風(fēng)為上進風(fēng)方式，徹底解決進風(fēng)溫度高及風(fēng)量不足等問題。極大改善集電環(huán)溫度相對較高的問題，改善通風(fēng)冷卻效果。在正常定期維護周期內(nèi)，由于改善了集電環(huán)的運行條件，防止了可能出現(xiàn)勵磁母線受到灰塵污染帶來的接地故障，避免停機事故可能帶來的設(shè)備損壞和損失電量的經(jīng)濟損失。實際檢測集電環(huán)室冷卻風(fēng)進風(fēng)溫度降低5°C左右，增強進風(fēng)濾網(wǎng)的過濾效果，增大冷卻風(fēng)量，出風(fēng)溫度下降了 5°C左右，從而大大降低集電環(huán)運行溫度，極大的改善了集電環(huán)與碳刷的運行環(huán)境，保證發(fā)電機安全穩(wěn)定運行。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)，其特征在于，進風(fēng)口(I)設(shè)置于隔音罩(2)的上方，進風(fēng)口⑴的兩側(cè)設(shè)有過濾器(3)，隔音罩(2)內(nèi)有勵磁刷盒(4)，刷盒(4)與刷架(6)相連，引風(fēng)管(5)設(shè)置于隔音罩(2)的底部并與集電環(huán)(7)經(jīng)過的風(fēng)路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)，其特征在于，所述刷盒(4)通過碳刷設(shè)置于集電環(huán)(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)電機集電環(huán)冷卻風(fēng)路系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器(3)為抽拉式冷卻器進風(fēng)濾網(wǎng)。
【文檔編號】H02K9/28GK204216737SQ201420629446
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】蘇紅新 申請人:哈爾濱勝達電機密封設(shè)備有限公司