卡箍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種卡箍，包括箍環(huán)和緊固組件，所述箍環(huán)包括第一自由端，與所述第一自由端相對設(shè)置的第二自由端，以及固定于所述第一自由端和所述第二自由端之間的抱緊臂，所述緊固組件包括可相互咬合的第一咬合部和第二咬合部，所述第一自由端固定連接所述第一咬合部，所述第一咬合部包括相互固定的第一上顎和第一下顎，所述第一下顎靠近所述第一上顎一側(cè)設(shè)有第一鋸齒，所述第二自由端固定連接所述第二咬合部，所述第二咬合部包括相互固定的第二上顎和第二下顎，所述第二上顎靠近所述第二下顎一側(cè)設(shè)有第二鋸齒。
【專利說明】卡箍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水冷電纜連接領(lǐng)域，尤其涉及一種卡箍。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，冷卻反應(yīng)爐的電纜，用硅膠管套在電極銅管上連接通引水進(jìn)行冷卻，使用金屬喉箍進(jìn)行堅固密封，即使用金屬卡箍對水冷電纜的連接，由于現(xiàn)場環(huán)境出現(xiàn)泄漏，產(chǎn)生的鹽酸酸霧對金屬卡箍腐蝕后，箍體銹蝕斷裂，影響卡箍使用壽命，使用期只有半年至一年。
[0003]目前使用金屬卡箍安裝使用套筒扳手旋轉(zhuǎn)齒輪，帶動緊固帶凹槽前進(jìn)縮小直徑，在安裝中會出現(xiàn)裂箍、爆箍、滑絲、斷絲等現(xiàn)象。然而裂箍、滑絲的卡箍，在生產(chǎn)過程斷裂，會造成停爐現(xiàn)象，減小了生產(chǎn)效率。同時，由于金屬喉箍上的凹槽在使用一段時間后對套管會有壓迫性損壞，更換新卡箍后，還會出現(xiàn)漏水不能密封的現(xiàn)象，容易引發(fā)安全事故。并且傳統(tǒng)的卡箍緊固需旋轉(zhuǎn)螺釘幾十次，安裝費時，減小了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種安全有效的卡箍。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種卡箍，其中，所述卡箍包括箍環(huán)和緊固組件，所述箍環(huán)包括第一自由端，與所述第一自由端相對設(shè)置的第二自由端，以及固定于所述第一自由端和所述第二自由端之間的抱緊臂，所述緊固組件包括可相互咬合的第一咬合部和第二咬合部，所述第一自由端固定連接所述第一咬合部，所述第一咬合部包括相互固定的第一上顎和第一下顎，所述第一下顎靠近所述第一上顎一側(cè)設(shè)有第一鋸齒，所述第二自由端固定連接所述第二咬合部，所述第二咬合部包括相互固定的第二上顎和第二下顎，所述第二上顎靠近所述第二下顎一側(cè)設(shè)有第二鋸齒，所述卡箍使用時，所述第一上顎和第一下顎咬住所述第二上顎，所述第二上顎和第二下顎咬住所述第一下顎，且所述第一鋸齒和所述第二鋸齒相嚙合。
[0006]其中，所述箍環(huán)和所述緊固組件一體設(shè)置。
[0007]其中，所述箍環(huán)和所述緊固組件的材質(zhì)均采用聚四氟乙烯、或酚醛樹脂、或氨基樹脂中的任意一種。
[0008]其中，所述第一鋸齒和所述第二鋸齒均包括一個抵持面，以及連接于所述抵持面頂端的傾斜面，所述抵持面坡度大于所述傾斜面坡度，所述第一鋸齒的抵持面朝向所述第一咬合部內(nèi)側(cè)，所述第二鋸齒的抵持面朝向所述第二咬合部內(nèi)側(cè)。
[0009]其中，所述抱緊臂的兩側(cè)設(shè)有加強筋，所述加強筋的延伸方向與所述抱緊臂的延伸方向相同。
[0010]其中，所述第一咬合部包括第一按壓面，所述第一按壓面與所述第一咬合部的開口端相對設(shè)置，并位于所述第一咬合部外側(cè)，所述第二咬合部包括第二按壓面，所述第二按壓面與所述第二咬合部的開口端相對設(shè)置，并位于所述第二咬合部外側(cè)。
[0011 ] 其中，所述第一按壓面和所述第二按壓面上均設(shè)置防滑條紋。
[0012]其中，所述箍環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐橡膠墊。
[0013]其中，所述箍環(huán)最小內(nèi)徑為10mm，最大內(nèi)徑為50mm。
[0014]其中，所述抱緊臂的厚度大于2mm。
[0015]本實用新型提供的卡箍通過所述第一自由端固定連接所述第一咬合部，所述第二自由端固定連接所述第二咬合部，并且利用所述第一上顎和第一下顎咬住所述第二上顎，所述第二上顎和第二下顎咬住所述第一下顎，同時所述第一鋸齒和所述第二鋸齒相嚙合，實現(xiàn)所述卡箍卡于水冷電纜上，使得兩根水冷電纜密封連接，避免了卡箍的裂箍、爆箍、滑絲、斷絲等現(xiàn)象，使得生產(chǎn)效率提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的構(gòu)造特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]圖1為本實用新型提供的卡箍示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]請參閱圖1，本實用新型提供的一種卡箍100。所述卡箍100包括箍環(huán)10和緊固組件20，所述箍環(huán)10包括第一自由端11，與所述第一自由端11相對設(shè)置的第二自由端12，以及固定于所述第一自由端11和所述第二自由端12之間的抱緊臂13。
[0020]所述緊固組件20包括可相互咬合的第一咬合部21和第二咬合部22。所述第一自由端11固定連接所述第一咬合部21，所述第一咬合部21包括相互固定的第一上顎211和第一下顎212，所述第一下顎212靠近所述第一上顎211 —側(cè)設(shè)有第一鋸齒213。
[0021]所述第二自由端12固定連接所述第二咬合部22，所述第二咬合部22包括相互固定的第二上顎221和第二下顎222，所述第二上顎221靠近所述第二下顎222 —側(cè)設(shè)有第二鋸齒223。
[0022]所述卡箍100使用時，所述第一上顎211和第一下顎212咬住所述第二上顎221，所述第二上顎221和第二下顎222咬住所述第一下顎212，且所述第一鋸齒213和所述第二鋸齒223相嚙合。
[0023]通過所述第一自由端11固定連接所述第一咬合部21，所述第二自由端12固定連接所述第二咬合部22，所述第一咬合部21與所述第二咬合部22相咬合，實現(xiàn)所述抱緊臂13抱緊于所述水冷電纜套管上，有效的防止了裂箍、爆箍、滑絲、斷絲等現(xiàn)象產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]本實施方式中，所述箍環(huán)10呈圓環(huán)形狀，所述箍環(huán)10具有韌性和彈性，所在外力作用下所述第一自由端11可相對所述第二自由端12靠近，撤銷外力后所述第一自由端11和所述第二自由端12之間存在彈性回復(fù)力，使得所述第一咬合部21咬合所述第二咬合部22更加穩(wěn)固。同時所述抱緊臂13由于韌性作用，抱緊于所述水冷電纜上，并不易斷裂。在其他實施方式中，所述箍環(huán)還可以呈方形環(huán)狀。
[0025]本實施方式中，所述緊固組件20固定于所述第一自由端11和所述第二自由端12之間。所述第一咬合部21與所述第一自由端11 一體設(shè)置，所述第二咬合部22與所述第二自由端12 —體設(shè)置，進(jìn)而使得所述箍環(huán)10和所述緊固組件20不會形成滑絲、脫節(jié)、或者爆裂等故障。所述第一咬合部21可隨著所述第一自由端11遠(yuǎn)離或靠近所述第二咬合部22，所述第二咬合部22可隨著所述第二自由端12遠(yuǎn)離或靠近所述第一咬合部21。所述第一上顎211和所述第一下顎212為兩塊相對設(shè)置的矩形板件，所述第一上顎211和所述第一下顎212均固定于所述第一自由端11。所述第二上顎221和所述第二下顎222為兩塊相對設(shè)置的矩形板件，所述第二上顎221和所述第一下顎22均固定于所述第二自由端12上。在其他實施方式中，所述第一咬合部還可以卡合連接于所述第一自由端上，所述第二咬合部也還可以卡合連接于所述第二自由端上；所述第一上顎和所述第一下顎還可以是弧形折彎板件，所述第二上顎與所述第一上顎設(shè)置相同結(jié)構(gòu)，所述第二下顎與所述第一下顎設(shè)置相同結(jié)構(gòu)。
[0026]由于所述第一顎211相對所述第一下顎212固定，同時所述第一上顎211和所述第一下顎212的相互應(yīng)力作用，故當(dāng)所述第二上顎221位于所述第一上顎211和所述第一下顎212之間時，所述第二上顎221收到所述第一上顎211和所述第一下顎212的夾持應(yīng)力，使得所述第二上顎221只能做剪切運動。同時，由于所述第一鋸齒213和所述第二鋸齒223相嚙合，使得所述第二上顎221收到剪切阻力，故當(dāng)?shù)诙项€221插入所述第一上顎211和所述第一下顎212之間時，所述第二上顎221固定于所述第一上顎211和所述第一下顎212內(nèi)。同樣原理，當(dāng)所述第一下顎212插入所述第二上顎221和所述第二下顎222之間時，所述第一下顎212固定于所述第二上顎221和所述第二下顎222之間。使得所述第一自由端和所述第二自由端的剪切運動阻力增大，從而所述抱緊臂13更加緊固于水冷電纜上，對水冷電纜的密封性增強。
[0027]進(jìn)一步地，所述箍環(huán)10和所述緊固組件20的材質(zhì)均采用聚四氟乙烯、或酚醛樹月旨、或氨基樹脂中的任意一種。
[0028]利用所述箍環(huán)10和所述緊固組件20采用防腐蝕工程塑料，使得所述卡箍100結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不會輕易斷裂，同時對所述水冷電纜中泄漏出的酸液起到防腐蝕作用，增加了所述卡箍100的使用壽命，增加安全保障。
[0029]本實施方式中，所述箍環(huán)10和所述緊固組件20均采用聚四氟乙烯防腐蝕工程塑料。
[0030]進(jìn)一步地，所述第一鋸齒213和所述第二鋸齒223均包括一個抵持面2a，以及連接于所述抵持面2a頂端的傾斜面2b，所述抵持面2a坡度大于所述傾斜面2b坡度，所述第一鋸齒213的抵持面2a朝向所述第一咬合部21內(nèi)側(cè)，所述第二鋸齒223的抵持面2a朝向所述第二咬合部22內(nèi)側(cè)。
[0031]本實施方式中，所述第一鋸齒213和所述第二鋸齒223的排列方向均平行于所述第一自由端11至所述第二自由端12方向。即在所述第一咬合部21和所述第二咬合部22相互咬合情況下，所述第一咬合部21相對遠(yuǎn)離所述第二咬合部22時，所述第一咬合部21受到第一自由端11至所述第二自由端12方向的剪切阻力，所述第二咬合部22受到第二自由端12至所述第一自由端11方向的剪切阻力。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述第一鋸齒和所述第二鋸齒的排列方向還可以是平行于弧形曲線方向。
[0032]本實施方式中，所述抵持面2b垂直所述第一上顎211的橫截面。所述第一咬合部21遠(yuǎn)離所述第二咬合部22的剪切阻力等于所述第一咬合部21的內(nèi)應(yīng)力，從而一旦所述第二咬合部22咬住所述第一咬合部21時，所述第一咬合部21的第一下顎212則無法作遠(yuǎn)離所述第二咬合部22的剪切運動，使得卡箍100的抱緊力增加。由于所述傾斜面2a的坡度小于所述抵持面2b坡度，所以所述第一咬合部21靠近所述第二咬合部22的剪切阻力小于所述第一咬合部21的內(nèi)應(yīng)力，即在外力作用下，所述第一下顎212可靠近所述第二咬合部22運動，直至所述第一下顎212的前端抵持于所述第二咬合部22的底端上，從而實現(xiàn)所述第一咬合部21在作用力下相對靠近所述第二咬合部22，從而使得所述抱緊臂13的內(nèi)徑更小，從而所述抱緊臂13更加緊固于所述水冷電纜上，增強密封性。同樣原理，所述第二上顎221遠(yuǎn)離所述第一咬合部21時剪切阻力大于其靠近所述第一咬合部21時的剪切阻力。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述抵持面還可以是傾斜設(shè)置。
[0033]進(jìn)一步地，所述抱緊臂13的兩側(cè)設(shè)有加強筋13a，所述加強筋13a的延伸方向與所述抱緊臂13的延伸方向相同。
[0034]具體的，所述抱緊臂13為鎖緊帶，所述抱緊臂13包括兩個相互平行設(shè)置的側(cè)面，所述加強筋13a設(shè)置于所述側(cè)面上。使得所述抱緊臂13的結(jié)構(gòu)加強，避免了所述抱緊臂13斷裂，實現(xiàn)了所述卡箍100的安全性能。
[0035]進(jìn)一步地，所述第一咬合部21包括第一按壓面21a，所述第一按壓面21a與所述第一咬合部21的開口端相對設(shè)置，并位于所述第一咬合部21外側(cè)，所述第二咬合部22包括第二按壓面22a，所述第二按壓面22a與所述第二咬合部22的開口端相對設(shè)置，并位于所述第二咬合部22外側(cè)。
[0036]安裝時，只需將所述卡箍100套設(shè)在所述水冷電纜的連接處，手動按壓所述第一按壓凸面21a和所述第二按壓面22a，所述第一下顎212和所述第二上顎221即可分別插入所述第二咬合部22和所述第一咬合部21內(nèi)，同時所述第一鋸齒213和所述第二鋸齒223相互瞄合鎖緊，并且利用工程材料本身內(nèi)應(yīng)力，以及剪切阻力，從而達(dá)到所述水冷電纜連接的目的。拆卸時，只需要掰動所述第一上顎211和所述第二下顎222分別沿所述卡箍100的軸向相反兩方向移動，使得所述第一鋸齒213和第二鋸齒223的瞄合面脫離，即可松開所述卡箍100，從而達(dá)到所述卡箍100拆卸的目的。
[0037]進(jìn)一步地，所述第一按壓面21a和所述第二按壓面22a上均設(shè)置防滑條紋2c，使得在安裝所述卡箍100時防止滑脫，從而防止損壞所述水冷電纜，增加了所述卡箍100的安全性能。
[0038]進(jìn)一步地，所述箍環(huán)10內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐橡膠墊10a，利用所述防腐橡膠墊1a設(shè)置于所述箍環(huán)10和所述水冷電纜之間，使得所述抱緊臂13不會因為剛性結(jié)構(gòu)損壞所述水冷電纜，增加了所述卡箍100的安全性能。
[0039]進(jìn)一步地，所述箍環(huán)10最小內(nèi)徑為10mm，最大內(nèi)徑為50mm。所述抱緊臂為折彎板件，所述抱緊臂的最小厚度為2_。由于所述第一自由端11和所述第二自由端12可相對靠近或遠(yuǎn)離，故所述箍環(huán)10可以卡于不同直徑的水冷電纜上。本實施方式中，所述卡箍100可卡于直徑1mm?50mm的任意一種水冷電纜上。同時，為了保證所述抱緊臂13的結(jié)構(gòu)強度，所述抱緊臂13的厚度需要大于2mm，具體為5mm。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述箍環(huán)的最小內(nèi)徑還可以是20mm，最大內(nèi)徑還可以是40mm，所述抱緊臂的厚度還可以是3mm。
[0040]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡箍，其特征在于，所述卡箍包括箍環(huán)和緊固組件，所述箍環(huán)包括第一自由端，與所述第一自由端相對設(shè)置的第二自由端，以及固定于所述第一自由端和所述第二自由端之間的抱緊臂，所述緊固組件包括可相互咬合的第一咬合部和第二咬合部，所述第一自由端固定連接所述第一咬合部，所述第一咬合部包括相互固定的第一上顎和第一下顎，所述第一下顎靠近所述第一上顎一側(cè)設(shè)有第一鋸齒，所述第二自由端固定連接所述第二咬合部，所述第二咬合部包括相互固定的第二上顎和第二下顎，所述第二上顎靠近所述第二下顎一側(cè)設(shè)有第二鋸齒，所述卡箍使用時，所述第一上顎和第一下顎咬住所述第二上顎，所述第二上顎和第二下顎咬住所述第一下顎，且所述第一鋸齒和所述第二鋸齒相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述箍環(huán)和所述緊固組件一體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡箍，其特征在于，所述箍環(huán)和所述緊固組件的材質(zhì)均采用聚四氟乙烯、或酚醛樹脂、或氨基樹脂中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡箍，其特征在于，所述第一鋸齒和所述第二鋸齒均包括一個抵持面，以及連接于所述抵持面頂端的傾斜面，所述抵持面坡度大于所述傾斜面坡度，所述第一鋸齒的抵持面朝向所述第一咬合部內(nèi)側(cè)，所述第二鋸齒的抵持面朝向所述第二咬合部內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡箍，其特征在于，所述抱緊臂的兩側(cè)設(shè)有加強筋，所述加強筋的延伸方向與所述抱緊臂的延伸方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卡箍，其特征在于，所述第一咬合部包括第一按壓面，所述第一按壓面與所述第一咬合部的開口端相對設(shè)置，并位于所述第一咬合部外側(cè)，所述第二咬合部包括第二按壓面，所述第二按壓面與所述第二咬合部的開口端相對設(shè)置，并位于所述第二咬合部外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡箍，其特征在于，所述第一按壓面和所述第二按壓面上均設(shè)置防滑條紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡箍，其特征在于，所述箍環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐橡膠墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卡箍，其特征在于，所述箍環(huán)最小內(nèi)徑為10皿，最大內(nèi)徑為50臟0
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡箍，其特征在于，所述抱緊臂的厚度大于2皿。
【文檔編號】H02G15/08GK204258249SQ201420547214
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】彭楚雄 申請人:江西賽維Ldk光伏硅科技有限公司