一種電纜折彎器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電纜折彎器，涉及電力施工工具【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決在電力施工作業(yè)時(shí)電纜折彎不方便的問(wèn)題。它包括第一手柄、第二手柄、頂桿、活動(dòng)桿和轉(zhuǎn)軸，第一手柄和第二手柄的安裝端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一螺紋孔，在螺紋孔中空套一豎向放置的圓形的活動(dòng)桿，在活動(dòng)桿的頂部垂直固定安裝一頂桿；活動(dòng)桿的下部為圓柱形的膨大部，在膨大部上設(shè)有與螺紋孔相配合的外螺紋，在膨大部的底部固定一第一旋鈕；在第一、第二手柄安裝端的背面分別螺紋連接一第二旋鈕，在第二旋鈕的末端分別固定一壓塊。該電纜折彎器避免了用尖嘴鉗對(duì)電纜進(jìn)行折彎造成的電纜絕緣層的破壞，又能避免徒手進(jìn)行電纜折彎對(duì)手部造成的傷害以及折彎后電纜不平順的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電纜折彎器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力施工工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種用于對(duì)電纜進(jìn)行折彎的折彎器。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力施工時(shí)，電纜接線(xiàn)是一項(xiàng)非常普遍的作業(yè)。在進(jìn)行電纜接線(xiàn)時(shí)，往往首先需要對(duì)電纜進(jìn)行折彎，目前在對(duì)電纜進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)，一般是通過(guò)尖嘴鉗或普通鉗子進(jìn)行折彎操作，有時(shí)也通過(guò)徒手折彎電纜。尖嘴鉗等工具對(duì)電纜進(jìn)行折彎時(shí)容易傷害電纜線(xiàn)芯絕緣層，而徒手握彎得到的電纜不順直、不美觀(guān)，施工工藝較差。因此，急需一種電纜折彎器，用于對(duì)電纜進(jìn)行折彎作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜折彎器，用于解決在電力施工作業(yè)時(shí)電纜折彎不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種電纜折彎器，其特征是，包括第一手柄、第二手柄、頂桿、活動(dòng)桿和轉(zhuǎn)軸，所述第一手柄和第二手柄均為C形的金屬件，所述第一手柄和第二手柄的安裝端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一螺紋孔，在所述螺紋孔中空套一豎向放置的圓形的活動(dòng)桿，在所述活動(dòng)桿的頂部垂直固定安裝一與電纜折彎處的內(nèi)側(cè)接觸配合的頂桿，所述頂桿與活動(dòng)桿組成一個(gè)T形；所述活動(dòng)桿的下部為圓柱形的膨大部，在所述膨大部上設(shè)有與所述螺紋孔相配合的外螺紋，在所述膨大部的底部固定一第一旋鈕；
[0005]在所述第一手柄和第二手柄安裝端的背面分別螺紋連接一第二旋鈕，在置于兩手柄內(nèi)的所述第二旋鈕的末端分別固定一圓形或方形的壓塊。
[0006]進(jìn)一步地，在所述第一手柄上設(shè)有刻度線(xiàn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述頂桿為錐形的金屬桿，所述頂桿的大端固定在活動(dòng)桿的頂部，所述頂桿的小端朝上設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂桿的小端經(jīng)過(guò)圓角處理。
[0009]進(jìn)一步地，在所述第一手柄和第二手柄的安裝端分別固定有一對(duì)第一耳板和一對(duì)第二耳板，在所述第一耳板和第二耳板上分別設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸固定在第二耳板上的通孔中，且所述轉(zhuǎn)軸與第一耳板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一手柄的外徑與第二手柄的內(nèi)徑尺寸相同。
[0011]進(jìn)一步地，在所述第二手柄的自由端固定安裝一方形的固定塊，在所述固定塊的安裝面上設(shè)有一突起，一直桿與所述突起鉸接連接，并在所述直桿與突起之間設(shè)有一扭簧，在所述直桿的自由端固定一弧形的托板，在所述托板上設(shè)有橡膠墊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的電纜折彎器，將電纜置于鉸接連接的第一手柄和第二手柄中，通過(guò)壓動(dòng)第一手柄和第二手柄的自由端向中間靠攏實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的折彎，以避免用尖嘴鉗對(duì)電纜進(jìn)行折彎造成的電纜絕緣層的破壞，同時(shí)折彎效率高，又能避免徒手進(jìn)行電纜折彎對(duì)手部造成的傷害以及折彎后電纜不平順的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型正視圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0015]圖3為圖1中B向視圖；
[0016]圖4為兩手柄連接示意圖；
[0017]圖5為圖1中C處局放大圖；
[0018]圖6為將電纜插入到兩手柄中的示意圖；
[0019]圖中:1第一手柄，11第一耳板，12刻度線(xiàn)，2第二手柄，21第二耳板，3轉(zhuǎn)軸，31螺紋孔，4活動(dòng)桿，41頂桿，42膨大部，43第一旋鈕，5第二旋鈕，51壓塊，5'第二旋鈕，51'壓塊，6固定塊，61突起，62直桿，63托板，64第三旋鈕，7電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型包括第一手柄1、第二手柄2、轉(zhuǎn)軸3、活動(dòng)桿4、頂桿41、固定塊6、突起61、直桿62和托板63，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
[0021]如圖1、圖2、圖4所不，第一手柄I為C形的金屬件,在第一手柄的安裝端設(shè)有一對(duì)第一耳板11，在每一第一耳板中設(shè)有一第一通孔。第二手柄2也為C形的金屬件，在第二手柄的安裝端設(shè)有一對(duì)第二耳板21，在每一第二耳板中設(shè)有一第二通孔。第一手柄的外徑尺寸與第二手柄的內(nèi)徑尺寸相同，第一通孔與第二通孔孔徑相同，第一手柄和第二手柄通過(guò)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，且第一手柄和第二手柄的開(kāi)口端相對(duì)設(shè)置。安裝時(shí)，將轉(zhuǎn)軸穿過(guò)相對(duì)設(shè)置的第一耳板和第二耳板中，然后將轉(zhuǎn)軸與第二耳板固定，第一手柄便可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一豎向放置的螺紋孔31，在螺紋孔中設(shè)有一活動(dòng)桿4，活動(dòng)桿為直徑尺寸小于螺紋孔孔徑的圓柱形金屬桿，活動(dòng)桿的上部空套在螺紋孔中，活動(dòng)桿的下部為膨大部42，膨大部42的外徑尺寸與螺紋孔孔徑相同，且膨大部為圓柱形，在膨大部上設(shè)有外螺紋，膨大部與螺紋孔螺紋連接。在膨大部的底部固定一第一旋鈕43，第一旋鈕為圓形的金屬件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一旋鈕實(shí)現(xiàn)膨大部與螺紋孔的配合或分離。在活動(dòng)桿的頂部垂直固定安裝一頂桿41，如圖3所示，頂桿為一錐形的金屬桿，頂桿的大端與活動(dòng)桿固定連接，頂桿的小端做圓角處理。
[0022]在第二、第一手柄安裝端的背面分別螺紋連接一第二旋鈕5(5')，第二旋鈕為圓形的金屬件，包括固定連接的驅(qū)動(dòng)部和連接部，第二旋鈕的驅(qū)動(dòng)部為圓形的金屬件并置于第一手柄或第二手柄之外，第二旋鈕的連接部為圓形的金屬件，且連接部的尺寸小于驅(qū)動(dòng)部的尺寸。在連接部上設(shè)有外螺紋，第二旋鈕通過(guò)連接部與第一、第二手柄螺紋連接。在連接部的自由端固定一壓塊51(51')，壓塊為圓形或方形的金屬件。如圖5所示，在第二手柄的自由端的敞口處固定一固定塊6，固定塊為方形的金屬件，固定塊焊接固定在第二手柄上。在固定塊上設(shè)有一螺紋孔，在該螺紋孔中螺紋連接一第三旋鈕64，第三旋鈕也為圓形的金屬件，且第三旋鈕與第二旋鈕的結(jié)構(gòu)相同，也包括相互固定連接的連接部和驅(qū)動(dòng)部，第三旋鈕的連接部與固定塊螺紋連接，在第三旋鈕連接部的自由端固定安裝一突起61，突起為方形的金屬塊，在突起上鉸接安裝一直桿62，直桿為方形的金屬桿，在直桿與突起之間設(shè)有一扭簧，在扭簧的作用下，直桿的自由端向斜上方翅起。直桿順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，阻力較小；直桿逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，阻力較大。在直桿的自由端固定安裝一托板63，托板為弧形的金屬板，托板的外弧形面固定在直桿的自由端。在托板的內(nèi)圓弧面上固定有一橡膠墊，橡膠墊可增大電纜與托板之間的摩擦力。
[0023]在進(jìn)行電纜的轉(zhuǎn)彎時(shí)，首先將膨大部與轉(zhuǎn)軸分離，使得活動(dòng)桿空套在轉(zhuǎn)軸的螺紋孔中。然后使得第一手柄與第二手柄平行設(shè)置，然后將待折彎電纜穿在第一手柄和第二手柄中，如圖6所示。然后手握兩手柄的自由端逐漸向中間靠攏直至電纜的折彎處漏出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一旋鈕，使膨大部與轉(zhuǎn)軸的螺紋孔螺紋連接，以使得頂桿頂在電纜的折彎處；根據(jù)待折彎電纜的外徑大小，調(diào)節(jié)兩第二旋鈕旋入手柄中的深度，繼續(xù)將兩手柄的自由端向中間靠攏，此時(shí)，電纜的折彎處進(jìn)一步被彎折，電纜折彎處的兩側(cè)在兩壓塊的作用下向中間靠攏；直至兩手柄之間相對(duì)靜止時(shí)，電纜折彎處夾角最小，此時(shí)便完成了折彎作業(yè)。托板的設(shè)置可防止電纜在手柄中打滑，當(dāng)折彎電纜時(shí)，置于第二手柄中的電纜由第二手柄的安裝端向自由端移動(dòng)時(shí)，在扭簧的作用下，橡膠墊與電纜之間具有一定的摩擦力，可防止電纜的打滑現(xiàn)象。同時(shí)，扭簧的設(shè)置可方便電纜由第二手柄的自由端進(jìn)入第二手柄的安裝端。為便于折彎長(zhǎng)度的確定，在第一手柄上設(shè)有刻度線(xiàn)12，根據(jù)刻度線(xiàn)上的讀數(shù)況，可粗略估計(jì)折彎的長(zhǎng)度。
[0024]當(dāng)需要對(duì)電纜進(jìn)行弧形折彎時(shí)，可調(diào)節(jié)第二旋鈕使得壓塊向遠(yuǎn)離電纜的一側(cè)移動(dòng)，也可調(diào)節(jié)第一旋鈕，使得電纜向靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)移動(dòng)。當(dāng)需要對(duì)電纜進(jìn)行直角折彎時(shí)，可調(diào)節(jié)第二旋鈕使得壓塊向靠近電纜的一側(cè)移動(dòng)，也可調(diào)節(jié)第一旋鈕，使得電纜向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，經(jīng)折彎得到的電纜為V形；然后將電纜從兩手柄中取出，用手對(duì)折彎的電纜稍作調(diào)整，便可得到直角折彎的電纜。當(dāng)電纜長(zhǎng)度較小時(shí)，可將電纜從兩手柄的安裝端抽出；當(dāng)電纜長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可先轉(zhuǎn)動(dòng)兩手柄使得兩手柄成一字形，然后將電纜從第一手柄中抽出，徒手對(duì)電纜再次折彎，此時(shí)，僅需較小的力便可將電纜折彎，以滿(mǎn)足折彎的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜折彎器，其特征是，包括第一手柄、第二手柄、頂桿、活動(dòng)桿和轉(zhuǎn)軸，所述第一手柄和第二手柄均為C形的金屬件，所述第一手柄和第二手柄的安裝端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一螺紋孔，在所述螺紋孔中空套一豎向放置的圓形的活動(dòng)桿，在所述活動(dòng)桿的頂部垂直固定安裝一與電纜折彎處的內(nèi)側(cè)接觸配合的頂桿，所述頂桿與活動(dòng)桿組成一個(gè)T形；所述活動(dòng)桿的下部為圓柱形的膨大部，在所述膨大部上設(shè)有與所述螺紋孔相配合的外螺紋，在所述膨大部的底部固定一第一旋鈕； 在所述第一手柄和第二手柄安裝端的背面分別螺紋連接一第二旋鈕，在置于兩手柄內(nèi)的所述第二旋鈕的末端分別固定一圓形或方形的壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜折彎器，其特征是，在所述第一手柄上設(shè)有刻度線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜折彎器，其特征是，所述頂桿為錐形的金屬桿，所述頂桿的大端固定在活動(dòng)桿的頂部，所述頂桿的小端朝上設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜折彎器，其特征是，所述頂桿的小端經(jīng)過(guò)圓角處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜折彎器，其特征是，在所述第一手柄和第二手柄的安裝端分別固定有一對(duì)第一耳板和一對(duì)第二耳板，在所述第一耳板和第二耳板上分別設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸固定在第二耳板上的通孔中，且所述轉(zhuǎn)軸與第一耳板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜折彎器，其特征是，所述第一手柄的外徑與第二手柄的內(nèi)徑尺寸相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜折彎器，其特征是，在所述第二手柄的自由端固定安裝一方形的固定塊，在所述固定塊的安裝面上設(shè)有一突起，一直桿與所述突起鉸接連接，并在所述直桿與突起之間設(shè)有一扭簧，在所述直桿的自由端固定一弧形的托板，在所述托板上設(shè)有橡膠墊。
【文檔編號(hào)】H02G1/14GK203800503SQ201420200633
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】溫魯平 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東濟(jì)南市歷城區(qū)供電公司