一種剝線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種剝線裝置，其包括：允許電纜穿過的進(jìn)線管；鉸接在進(jìn)線管上的預(yù)緊件；位于進(jìn)線管的內(nèi)腔中，與電纜的軸線平行設(shè)置的軸向切割刀片，以及與電纜的軸線垂直設(shè)置的周向切割刀片，并且軸向切割刀片和周向切割刀片均可通過螺紋實(shí)現(xiàn)與進(jìn)線管的位置調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型中，通過電纜與進(jìn)線管的相互定位、進(jìn)線管與軸向切割刀片和周向切割刀片的相互定位，實(shí)現(xiàn)了軸向切割刀片和周向切割刀片對電纜的定向切割，從而降低了操作難度，節(jié)省了操作時間，并且由于軸向切割刀片和周向切割刀片設(shè)置在進(jìn)線管的內(nèi)腔中，其不會與操作人員接觸，大大降低了操作人員的安全風(fēng)險，使得電纜PVC絕緣層的剝除操作能夠更加高效、安全的完成。
【專利說明】一種剝線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力施工工具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種剝線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際的電纜施工過程中，經(jīng)常遇到需要剝除低壓電纜PVC絕緣層的問題。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，剝除電纜PVC (PVC,英文Polyvinyl chloride polymer的簡寫,聚氯乙烯)絕緣層時所使用的工具一般為壁紙刀或鋼鋸，操作方式是操作人員直接把持壁紙刀或鋼鋸，對電纜外層的PVC絕緣層進(jìn)行剝削操作，但是，此種剝除PVC絕緣層的方式，不僅操作較為困難，費(fèi)時費(fèi)力，而且容易對操作人員的身體造成傷害(例如操作人員的手被壁紙刀劃傷)，并且壁紙刀或鋼鋸容易折斷，在增加操作難度的同時也增大了剝除成本，剝除質(zhì)量也不理想。上述諸多缺陷令電纜PVC絕緣層的剝除操作成為了電纜施工過程中的一大難題。
[0004]因此，如何高效、安全的剝除電纜的PVC絕緣層，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種剝線裝置，其能夠更加高效、安全的剝除電纜的PVC絕緣層。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種剝線裝置，用于剝除電纜的PVC絕緣層，其包括:
[0008]允許電纜穿過的進(jìn)線管；
[0009]鉸接在所述進(jìn)線管上，并能夠與所述進(jìn)線管配合，對位于所述進(jìn)線管內(nèi)的電纜進(jìn)行預(yù)緊的預(yù)緊件；
[0010]位于所述進(jìn)線管的內(nèi)腔中，與電纜的軸線平行設(shè)置以能夠沿電纜的軸向?qū)VC絕緣層切割的軸向切割刀片，以及與電纜的軸線垂直設(shè)置以能夠沿電纜的周向?qū)VC絕緣層進(jìn)行切割的周向切割刀片，并且所述軸向切割刀片和所述周向切割刀片均可通過螺紋實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)線管的位置調(diào)節(jié)，以改變進(jìn)入所述內(nèi)腔中的深度。
[0011]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，所述預(yù)緊件為槽輪，所述槽輪通過能夠帶動其移動的壓輪手柄與所述進(jìn)線管鉸接。
[0012]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，所述軸向切割刀片的底部連接有螺紋桿，所述進(jìn)線管上設(shè)置有通過螺紋與所述螺紋桿配合，以調(diào)節(jié)所述軸向切割刀片垂直進(jìn)入所述進(jìn)線管深度的調(diào)節(jié)輪。
[0013]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，還包括與所述進(jìn)線管垂直連接的管狀把手，所述周向切割刀片通過所述管狀把手與所述進(jìn)線管連接，并且所述管狀把手的內(nèi)腔與所述進(jìn)線管的內(nèi)腔連通，所述周向切割刀片設(shè)置在所述管狀把手的內(nèi)腔中。
[0014]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，所述周向切割刀片通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述管狀把手連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0015]套裝在所述管狀把手內(nèi)腔中的彈簧套筒；
[0016]設(shè)置在所述彈簧套筒內(nèi)的彈簧，所述彈簧的一端固定在所述彈簧套筒的底壁上；
[0017]與所述彈簧的另一端連接的管狀連接件；
[0018]設(shè)置在管狀連接件上，與所述周向切割刀片連接的調(diào)整座。
[0019]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，所述周向切割刀片的底部設(shè)置有螺紋桿，所述調(diào)整座上開設(shè)有能夠與該螺紋桿配合的螺紋孔，以通過螺紋調(diào)節(jié)所述周向切割刀片垂直進(jìn)入所述進(jìn)線管的深度。
[0020]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，所述調(diào)整座通過銷釘固定在所述管狀連接件上。
[0021]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，還包括通過螺釘固定在所述管狀把手上的圓管護(hù)木。
[0022]優(yōu)選的，上述剝線裝置中，所述圓管護(hù)木上鉸接有能夠通過齒扣，對所述彈簧套筒卡緊定位和驅(qū)動的驅(qū)動件。
[0023]本實(shí)用新型提供的剝線裝置中，在對電纜進(jìn)行PVC絕緣層的剝除操作時，首先需要將電纜穿入進(jìn)線管中，然后通過預(yù)緊件的移動，將電纜預(yù)緊在進(jìn)線管中，并使與電纜軸向垂直設(shè)置的周向切割刀片與PVC絕緣層接觸，再然后控制進(jìn)線管以及設(shè)置在其內(nèi)腔中的周向切割刀片圍繞電纜的軸線轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)周向切割刀片對PVC絕緣層的周向切割，周向切割完成后，通過螺紋調(diào)節(jié)周向切割刀片在內(nèi)腔中的位置，使周向切割刀片與PVC絕緣層脫離接觸，并調(diào)節(jié)軸向切割刀片在內(nèi)腔中的位置，使軸向切割刀片與PVC絕緣層接觸，然后控制進(jìn)線管沿電纜的軸向移動直至電纜的端部，從而實(shí)現(xiàn)軸向切割刀片對PVC絕緣層的軸向切割。本實(shí)用新型提供的剝線裝置，通過采用進(jìn)線管以及設(shè)置在其內(nèi)腔中的軸向切割刀片和周向切割刀片，代替?zhèn)鹘y(tǒng)把持壁紙刀或鋼鋸對PVC絕緣層進(jìn)行剝削的操作方式，通過電纜與進(jìn)線管的相互定位、進(jìn)線管與軸向切割刀片和周向切割刀片的相互定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了軸向切割刀片和周向切割刀片對電纜的定向切割，從而降低了操作難度，節(jié)省了操作時間，并且由于軸向切割刀片和周向切割刀片設(shè)置在進(jìn)線管的內(nèi)腔中，不會與操作人員接觸，大大降低了操作人員的安全風(fēng)險，使得電纜PVC絕緣層的剝除操作能夠更加高效、安全的完成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的剝線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]以上圖1-圖2中:
[0028]進(jìn)線管1、預(yù)緊件2、軸向切割刀片3、周向切割刀片4、壓輪手柄5、螺紋桿6、調(diào)節(jié)輪7、管狀把手8、彈簧套筒9、彈簧10、管狀連接件11、調(diào)整座12、螺紋桿13、銷釘14、圓管護(hù)木15、齒扣16、驅(qū)動件17?！揪唧w實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型提供了一種剝線裝置，其能夠更加高效、安全的剝除電纜的PVC絕緣層。
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的剝線裝置，用于剝除低壓電纜的絕緣層，例如PVC絕緣層，其包括:
[0032]允許電纜(圖中未畫出)穿過的進(jìn)線管I ;
[0033]鉸接在進(jìn)線管I上，并能夠與進(jìn)線管I配合，對位于進(jìn)線管I內(nèi)的電纜進(jìn)行預(yù)緊的預(yù)緊件2，此處所說的預(yù)緊指的是在不受到外力的作用下，電纜和進(jìn)線管I在預(yù)緊件2的作用下不發(fā)生相對移動；
[0034]位于進(jìn)線管I的內(nèi)腔中，與電纜的軸線平行設(shè)置以能夠沿電纜的軸向?qū)VC絕緣層切割的軸向切割刀片3，以及與電纜的軸線垂直設(shè)置以能夠沿電纜的周向?qū)VC絕緣層進(jìn)行切割的周向切割刀片4，并且軸向切割刀片3和周向切割刀片4均可通過螺紋實(shí)現(xiàn)與進(jìn)線管I的位置調(diào)節(jié)，以改變進(jìn)入內(nèi)腔中的深度。
[0035]本實(shí)施例提供的剝線裝置中，在對電纜進(jìn)行PVC絕緣層的剝除操作時，首先需要將電纜穿入進(jìn)線管I中，然后通過預(yù)緊件2的移動，將電纜預(yù)緊在進(jìn)線管I中，并使與電纜軸向垂直設(shè)置的周向切割刀片4與PVC絕緣層接觸，再然后控制進(jìn)線管I以及設(shè)置在其內(nèi)腔中的周向切割刀片4圍繞電纜的軸線轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)周向切割刀片4對PVC絕緣層的周向切割，周向切割完成后，通過螺紋調(diào)節(jié)周向切割刀片4在內(nèi)腔中的位置，使周向切割刀片4與PVC絕緣層脫離接觸，并調(diào)節(jié)軸向切割刀片3在內(nèi)腔中的位置，使軸向切割刀片3與PVC絕緣層接觸，然后控制進(jìn)線管I沿電纜的軸線方向移動直至電纜的端部，從而實(shí)現(xiàn)軸向切割刀片3對PVC絕緣層的軸向切割。
[0036]本實(shí)施例提供的剝線裝置，通過采用進(jìn)線管I以及設(shè)置在其內(nèi)腔中的軸向切割刀片3和周向切割刀片4，代替?zhèn)鹘y(tǒng)把持壁紙刀或鋼鋸對PVC絕緣層進(jìn)行剝削的操作方式，通過電纜與進(jìn)線管I的相互定位、進(jìn)線管I與軸向切割刀片3和周向切割刀片4的相互定位，從而實(shí)現(xiàn)了軸向切割刀片3和周向切割刀片4對電纜的定向切割，降低了操作難度，節(jié)省了操作時間，并且由于軸向切割刀片3和周向切割刀片4設(shè)置在進(jìn)線管I的內(nèi)腔中，不會與操作人員接觸，大大降低了操作人員的安全風(fēng)險，使得電纜PVC絕緣層的剝除操作能夠更加高效、安全的完成。
[0037]此外，本實(shí)施例中的軸向切割刀片3和周向切割刀片4均采用硬度更高的合金刀片，其不容易發(fā)生折斷，從而降低了剝除成本，而操作人員在操作時，只需控制進(jìn)線管I相對于電纜轉(zhuǎn)動和移動，即可實(shí)現(xiàn)PVC絕緣層的軸向和周向切割，不僅操作更加方便，而且切割方式也更加規(guī)范，剝除質(zhì)量得到了顯著提高。
[0038]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的剝線裝置中，預(yù)緊件2為槽輪，槽輪通過能夠帶動其移動的壓輪手柄5與進(jìn)線管I鉸接。本實(shí)施例中，將預(yù)緊件2設(shè)置為槽輪，是為了在后續(xù)的軸向切割過程中，沿電纜軸線方向移動進(jìn)線管I時，通過槽輪的滾動，能夠減小電纜與預(yù)緊件2之間的摩擦力，以更加方便快捷的對PVC絕緣層進(jìn)行軸向切割。此夕卜，在不影響正常切割和預(yù)緊的前提下，該預(yù)緊件2也可以是普通的壓緊塊結(jié)構(gòu)。
[0039]優(yōu)選的，軸向切割刀片3的底部連接有螺紋桿6，進(jìn)線管I上設(shè)置有通過螺紋與螺紋桿6配合，以調(diào)節(jié)軸向切割刀片3垂直進(jìn)入進(jìn)線管I深度的調(diào)節(jié)輪7。為了實(shí)現(xiàn)正常的周向切割，在周向切割時，需要軸向切割刀片3不會對進(jìn)線管I和電纜的相對轉(zhuǎn)動造成影響，因此就需要使軸向切割刀片3在進(jìn)線管I的內(nèi)腔中的位置能夠調(diào)節(jié)，本實(shí)施例優(yōu)選調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為相互配合的螺紋桿6和帶有螺紋內(nèi)壁的調(diào)節(jié)輪7，使其實(shí)現(xiàn)類似于絲杠螺母副的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。其中，軸向切割刀片3的底部(該底部指的是軸向切割刀片3上與刀刃部分相對的一側(cè)邊緣)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪7使與其螺紋連接的螺紋桿6發(fā)生軸向的相對移動，從而實(shí)現(xiàn)軸向切割刀片3在內(nèi)腔中的位置改變。其中，軸向切割刀片3垂直進(jìn)入進(jìn)線管I指的是，軸向切割刀片3從進(jìn)線管I的側(cè)壁向其軸線靠近甚至穿過的過程，深度即為軸向切割刀片3進(jìn)入到內(nèi)腔中的部分在豎直方向上的高度。
[0040]本實(shí)施例提供的剝線裝置中，還包括與進(jìn)線管I垂直連接的管狀把手8，周向切割刀片4通過管狀把手8與進(jìn)線管I連接，并且管狀把手8的內(nèi)腔與進(jìn)線管I的內(nèi)腔連通，周向切割刀片4設(shè)置在管狀把手8的內(nèi)腔中。如圖2所示，周向切割刀片4設(shè)置在管狀把手8的內(nèi)腔中，通過在管狀把手8的內(nèi)腔中進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變其深入到進(jìn)線管I內(nèi)腔中的深度。此種設(shè)置方式，能夠充分的利用空間，避免再占用其他的空間來設(shè)置周向切割刀片4的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)施例提供的剝線裝置更加便于攜帶。
[0041]本實(shí)施例中，周向切割刀片4通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與管狀把手8連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0042]套裝在管狀把手8內(nèi)腔中的彈簧套筒9 ；
[0043]設(shè)置在彈簧套筒9內(nèi)的彈簧10，彈簧10的一端固定在彈簧套筒9的底壁上；
[0044]與彈簧10的另一端連接的管狀連接件11 ；
[0045]設(shè)置在管狀連接件11上，與周向切割刀片4連接的調(diào)整座12。
[0046]本實(shí)施例優(yōu)選采用上述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)周向切割刀片4在進(jìn)線管I中的位置調(diào)節(jié)，其中，彈簧套筒9從管狀把手8遠(yuǎn)離進(jìn)線管I的端口插入，在其安裝到位后(安裝到位指的是彈簧套筒9在管狀把手8中位于無法繼續(xù)深入的狀態(tài))，設(shè)置在彈簧套筒9內(nèi)的彈簧10會壓緊管狀連接件11，使設(shè)置在管狀連接件11上的調(diào)整座12位于管狀把手8靠近進(jìn)線管I的端口部位，從而使與調(diào)整座12連接的周向切割刀片4進(jìn)入到進(jìn)線管I中。
[0047]同樣的，周向切割刀片4的底部也設(shè)置有螺紋桿13，調(diào)整座12上開設(shè)有能夠與該螺紋桿13配合的螺紋孔，以通過螺紋調(diào)節(jié)周向切割刀片4垂直進(jìn)入進(jìn)線管I的深度。周向切割刀片4的位置調(diào)節(jié)原理與軸向切割刀片3的位置調(diào)節(jié)原理相同，均是通過類似于絲杠螺母副的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，其中，設(shè)置有螺紋孔的調(diào)整座12與調(diào)節(jié)輪7的功能相同，均相當(dāng)于絲杠螺母副中的螺母，而兩個螺紋桿6和13則相當(dāng)于絲杠。
[0048]具體的，調(diào)整座12通過銷釘14固定在管狀連接件11上。采用銷釘14固定調(diào)整座12和管狀連接件11，為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方案，當(dāng)然此處也可以通過其他的連接件實(shí)現(xiàn)連接，例如螺栓等。
[0049]進(jìn)一步的，本實(shí)施例提供的剝線裝置中，還包括通過螺釘固定在管狀把手8上的圓管護(hù)木15。如圖1和圖2所示，為了提高操作人員的把持舒適度以及剝線裝置的外形美觀程度，本實(shí)施例提供的剝線裝置優(yōu)選在管狀把手8上增設(shè)圓管護(hù)木15，以增大把持面積。[0050]如圖2所示，圓管護(hù)木15上鉸接有能夠通過齒扣16，對彈簧套筒9卡緊定位和進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動件17。該驅(qū)動件17類似于扳機(jī)裝置，在操作人員不觸動該驅(qū)動件17時，其通過齒扣16將彈簧套筒9定位于管狀把手8內(nèi)部，使整個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及與其連接的周向切割刀片4不會相對于管狀把手8發(fā)生移動，以避免周向切割刀片4發(fā)生意外滑動而影響PVC絕緣層正常的周向切割。當(dāng)操作人員觸動該驅(qū)動件17，使驅(qū)動件17的下部(此處所說的下部以圖1和圖2的視角作為參照標(biāo)準(zhǔn))向靠近圓管護(hù)木15的方向移動時，其會通過齒扣16驅(qū)動彈簧套筒9發(fā)生移動，從而帶動整個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和周向切割刀片4向遠(yuǎn)離進(jìn)線管I的方向移動，避免在進(jìn)行軸線切割時，周向切割刀片4對切割過程造成影響。
[0051]本實(shí)施例提供的剝線裝置的具體操作過程為:
[0052]首先向遠(yuǎn)離進(jìn)線管I的方向轉(zhuǎn)動壓輪手柄5，使壓輪手柄5帶動槽輪轉(zhuǎn)動以避免槽輪對電纜進(jìn)入進(jìn)線管I造成阻礙，然后將電纜穿過進(jìn)線管1，直至電纜需要進(jìn)行周向切割的部位進(jìn)入到進(jìn)線管I中，之后反向轉(zhuǎn)動壓輪手柄5，直至槽輪與電纜接觸并預(yù)壓緊電纜。手動推動彈簧套筒9使其進(jìn)入到管狀把手8的內(nèi)腔中并令其安裝到位(彈簧套筒9推動至不能推動為止)，此時周向切割刀片4與位于進(jìn)線管I內(nèi)的PVC絕緣層接觸，與此同時需要保證軸向切割刀片3不會對周向切割造成影響，然后操作人員手持管狀把手8使剝線裝置圍繞電纜的軸線轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)動方式可以為直接轉(zhuǎn)動一周，也可以為左右各轉(zhuǎn)動180度)，直至周向切割刀片4對PVC絕緣層完成360度的切割，切割完成后觸動驅(qū)動件17，使其驅(qū)動周向切割刀片4向管狀把手8的內(nèi)腔中移動，周向切割操作完成。
[0053]扳起壓輪手柄5，調(diào)節(jié)進(jìn)線管I與電纜的相對位置，使軸向切割刀片3對準(zhǔn)PVC絕緣層上的周向切割開口，并使槽輪重新對電纜進(jìn)行預(yù)緊，再調(diào)節(jié)軸向切割刀片3在進(jìn)線管I中的位置，使其與PVC絕緣層接觸，然后令進(jìn)線管I向電纜的端部移動，在此過程中，軸向切害I]刀片3沿電纜的軸向?qū)VC絕緣層進(jìn)行切割直至電纜的端部，縱向切割操作完成。
[0054]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0055]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種剝線裝置，用于剝除電纜的絕緣層，其特征在于，包括: 允許電纜穿過的進(jìn)線管； 鉸接在所述進(jìn)線管上，并能夠與所述進(jìn)線管配合，對位于所述進(jìn)線管內(nèi)的電纜進(jìn)行預(yù)緊的預(yù)緊件； 位于所述進(jìn)線管的內(nèi)腔中，與電纜的軸線平行設(shè)置以能夠沿電纜的軸向?qū)^緣層切割的軸向切割刀片，以及與電纜的軸線垂直設(shè)置以能夠沿電纜的周向?qū)^緣層進(jìn)行切割的周向切割刀片，并且所述軸向切割刀片和所述周向切割刀片均可通過螺紋實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)線管的位置調(diào)節(jié)，以改變進(jìn)入所述內(nèi)腔中的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線裝置，其特征在于，所述預(yù)緊件為槽輪，所述槽輪通過能夠帶動其移動的壓輪手柄與所述進(jìn)線管鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線裝置，其特征在于，所述軸向切割刀片的底部連接有螺紋桿，所述進(jìn)線管上設(shè)置有通過螺紋與所述螺紋桿配合，以調(diào)節(jié)所述軸向切割刀片垂直進(jìn)入所述進(jìn)線管深度的調(diào)節(jié)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線裝置，其特征在于，還包括與所述進(jìn)線管垂直連接的管狀把手，所述周向切割刀片通過所述管狀把手與所述進(jìn)線管連接，并且所述管狀把手的內(nèi)腔與所述進(jìn)線管的內(nèi)腔連通，所述周向切割刀片設(shè)置在所述管狀把手的內(nèi)腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剝線裝置，其特征在于，所述周向切割刀片通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述管狀把手連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括: 套裝在所述管狀把手內(nèi)腔中的彈簧套筒； 設(shè)置在所述彈簧套筒內(nèi)的彈簧，所述彈簧的一端固定在所述彈簧套筒的底壁上； 與所述彈簧的另一端連接的管狀連接件； 設(shè)置在管狀連接件上，與所述周向切割刀片連接的調(diào)整座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝線裝置，其特征在于，所述周向切割刀片的底部設(shè)置有螺紋桿，所述調(diào)整座上開設(shè)有能夠與該螺紋桿配合的螺紋孔，以通過螺紋調(diào)節(jié)所述周向切割刀片垂直進(jìn)入所述進(jìn)線管的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝線裝置，其特征在于，所述調(diào)整座通過銷釘固定在所述管狀連接件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝線裝置，其特征在于，還包括通過螺釘固定在所述管狀把手上的圓管護(hù)木。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的剝線裝置，其特征在于，所述圓管護(hù)木上鉸接有能夠通過齒扣，對所述彈簧套筒卡緊定位和驅(qū)動的驅(qū)動件。
【文檔編號】H02G1/12GK203787873SQ201420179986
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】張亞軍, 蓋華 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)冀北電力有限公司承德供電公司