一種密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的母線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種密封結(jié)構(gòu)，包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件；所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件具有相對(duì)接觸的環(huán)形密封面，所述第一構(gòu)件的密封面具有安置密封圈的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的截面呈T字形，T字形截面由底部的U形槽和U形槽的槽口分別朝兩側(cè)擴(kuò)展的槽翼構(gòu)成。本實(shí)用新型還提供了一種使用該密封結(jié)構(gòu)的母線裝置，通過對(duì)密封結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，采用特殊的凸型槽密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單合理、增加了擠壓密封圈時(shí)候的密封接觸面，不需過度擠壓O型圈也能夠充分密封，比普通密封結(jié)構(gòu)更可靠，從而保證每年氣體泄露率小于0.5%。
【專利說明】一種密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的母線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)還涉及使用該密封結(jié)構(gòu)的母線裝置，屬于供電設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]SF6氣體絕緣金屬封閉組合開關(guān)(GIS)設(shè)備為全密封結(jié)構(gòu),殼體為壓力容器,設(shè)備內(nèi)部使用SF6氣體作為絕緣介質(zhì)。為保證氣體不泄漏，必須采用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)。
[0003]據(jù) 申請(qǐng)人:了解，長期以來，該領(lǐng)域普遍采用U型槽密封結(jié)構(gòu)(參見圖1)，通過U型槽擠壓密封圈達(dá)到密封效果。但U型槽結(jié)構(gòu)與密封圈的接觸面積較小，很容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種密封性明顯得到改善、可以有效避免漏氣的密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)還提出使用該密封結(jié)構(gòu)的母線裝置。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種密封結(jié)構(gòu)，包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件；所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件具有相對(duì)接觸的環(huán)形密封面，所述第一構(gòu)件的密封面具有安置密封圈的環(huán)形凹槽，其特征在于:所述環(huán)形凹槽的截面呈T字形，所述T字型的截面由底部的U形槽和U形槽的槽口分別朝兩側(cè)擴(kuò)展的槽翼構(gòu)成。這樣，密封處形成了二級(jí)凹槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中的密封件受到擠壓時(shí)，可以有效保證密封件變形充滿內(nèi)部的第二級(jí)別凹槽，從而顯著增加密封件與環(huán)形凹槽的接觸面積，確保密封，即使密封圈存在局部缺陷，也容易通過填充式變形得到彌補(bǔ)。
[0006]進(jìn)一步，所述U形槽呈下窄上寬的梯形。
[0007]更進(jìn)一步,所述槽翼由所述U形槽的槽口轉(zhuǎn)向延伸邊和擴(kuò)口邊構(gòu)成,所述延伸邊朝外側(cè)傾斜。
[0008]再進(jìn)一步，所述槽口的轉(zhuǎn)向處以及所述延伸邊和擴(kuò)口邊銜接處均為圓角過渡。
[0009]以上舉措在O形密封圈受壓時(shí)，易于形成向槽底變形的趨勢，更有利于保證密封。
[0010]本實(shí)用新型還涉及一種使用上述密封結(jié)構(gòu)的母線裝置，包括作為第一構(gòu)件的管狀第一母線槽和作為第二構(gòu)件的管狀第二母線槽，管狀母線槽內(nèi)安置供電線路；所述第一母線槽和第二母線槽通過相對(duì)接觸的法蘭面密封連接，所述第一母線槽的密封面具有安置密封圈的環(huán)形凹槽，其特征在于:所述環(huán)形凹槽的截面呈T字形，所述T字形的截面由底部的U形槽和U形槽的槽口分別朝兩側(cè)擴(kuò)展的槽翼構(gòu)成。
[0011]進(jìn)一步，所述U形槽呈下窄上寬的梯形。
[0012]進(jìn)一步的,所述槽翼由所述U形槽的槽口轉(zhuǎn)向延伸邊和擴(kuò)口邊構(gòu)成,所述延伸邊朝外側(cè)傾斜。
[0013]進(jìn)一步的，所述槽口的轉(zhuǎn)向處以及所述延伸邊和擴(kuò)口邊銜接處均為圓角過渡。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過對(duì)密封結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，采用特殊的凸型槽密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單合理、增加了擠壓密封圈時(shí)候的密封接觸面，不需過度擠壓O型圈也能夠充分密封，比普通密封結(jié)構(gòu)更可靠,從而保證每年氣體泄露率小于0.5%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)U型槽密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為實(shí)施例1GIS母線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為圖4GIS母線裝置的密封結(jié)構(gòu)部分A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]本實(shí)施例提供一種密封結(jié)構(gòu)，如圖2、3所示:包括第一構(gòu)件I和第二構(gòu)件2 ;第一構(gòu)件I和第二構(gòu)件2具有相對(duì)接觸的環(huán)形密封面，第一構(gòu)件I的密封面具有安置O型密封圈3的環(huán)形凹槽4，環(huán)形凹槽4的截面呈T字形，T字形截面由底部的U形槽和U形槽的槽口朝外側(cè)轉(zhuǎn)向傾斜延伸、擴(kuò)口形成的槽翼組成。U形槽呈下窄上寬的梯形，槽口的轉(zhuǎn)向處以及延伸邊和擴(kuò)口邊銜接處均為圓角過渡。
[0022]本實(shí)施例還提供了一種使用該密封結(jié)構(gòu)的GIS母線裝置，如圖4、5所示:包括作為第一構(gòu)件I的管狀第一 GIS母線槽和作為第二構(gòu)件2的管狀第二 GIS母線槽，管狀母線槽內(nèi)安置供電線路；第一 GIS母線槽和第二 GIS母線槽通過相對(duì)接觸的法蘭面密封連接，第一 GIS母線槽的密封面具有安置O型密封圈3的環(huán)形凹槽4，環(huán)形凹槽4的截面呈T字形，T字形截面由底部的U形槽和U形槽的槽口朝外側(cè)轉(zhuǎn)向傾斜延伸、擴(kuò)口形成的槽翼組成。U形槽呈下窄上寬的梯形，槽口的轉(zhuǎn)向處以及延伸邊和擴(kuò)口邊銜接處均為圓角過渡。
[0023]第一 GIS母線槽和第二 GIS母線槽相對(duì)接觸的法蘭面通過螺栓緊固密封連接，螺栓緊固的同時(shí)第二 GIS母線槽擠壓第一 GIS母線槽環(huán)形凹槽4內(nèi)的O型密封圈3，增加O型密封圈3與環(huán)形凹槽4的接觸面積，增加了氣密封，該母線裝置的每個(gè)法蘭對(duì)接面均采用該密封結(jié)構(gòu)。
[0024]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封結(jié)構(gòu)，包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件；所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件具有相對(duì)接觸的環(huán)形密封面，所述第一構(gòu)件的密封面具有安置密封圈的環(huán)形凹槽，其特征在于:所述環(huán)形凹槽的截面呈T字形，所述T字形截面由底部的U形槽和所述U形槽的槽口分別朝兩側(cè)擴(kuò)展的槽翼構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述U形槽呈下窄上寬的梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽翼由所述U形槽的槽口轉(zhuǎn)向延伸邊和擴(kuò)口邊構(gòu)成，所述延伸邊朝外側(cè)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽口的轉(zhuǎn)向處以及所述延伸邊和擴(kuò)口邊銜接處均為圓角過渡。
5.一種密封母線裝置，包括作為第一構(gòu)件的管狀第一母線槽和作為第二構(gòu)件的管狀第二母線槽，管狀母線槽內(nèi)安置供電線路；所述第一母線槽和第二母線槽通過相對(duì)接觸的法蘭面密封連接，所述第一母線槽的密封面具有安置密封圈的環(huán)形凹槽，其特征在于:所述環(huán)形凹槽的截面呈T字形，所述T字形截面由底部的U形槽和所述U形槽的槽口分別朝兩側(cè)擴(kuò)展的槽翼構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封母線裝置，其特征在于:所述U形槽呈下窄上寬的梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封母線裝置，其特征在于:所述槽翼由所述U形槽的槽口轉(zhuǎn)向延伸邊和擴(kuò)口邊構(gòu)成，所述延伸邊朝外側(cè)傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封母線裝置，其特征在于:所述槽口的轉(zhuǎn)向處以及所述延伸邊和擴(kuò)口邊銜接處均為圓角過渡。
【文檔編號(hào)】H02G5/00GK203809679SQ201420092127
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】丁云 申請(qǐng)人:現(xiàn)代重工(中國)電氣有限公司