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環(huán)保可拆卸電動的制造方法

文檔序號:7396841閱讀:196來源:國知局
環(huán)??刹鹦峨妱拥闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實用新型涉及電動機制造領域,尤其涉及環(huán)保可拆卸電動機,包括電動機主體、圓筒狀機座、接線盒以及兩個底腳。接線盒和底腳分別設于圓筒狀機座外壁上,且采用可拆卸方式連接;圓筒狀機座為可拆卸結(jié)構(gòu),包括有由一個第一組合部、兩個第二組合部和至少兩個第三組合部拼接成的圓筒形筒身以及兩個套設在筒身首尾兩端的U型圈。第一組合部上開有一個與接線盒相適配的安裝口;第二組合部上開有與底腳相適配的底腳安裝孔。本設計可根據(jù)不同的安裝需求,將第一、二、三組合部隨意排列組合,自由選擇電源引出線的引出方向,適合不同工況。且設計中多處采用可拆卸結(jié)構(gòu),一旦出現(xiàn)磨損,只需更換報廢部件,其余部件可重復利用,環(huán)保實用。
【專利說明】環(huán)保可拆卸電動機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動機制造領域,尤其涉及環(huán)??刹鹦峨妱訖C。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中,大多數(shù)的電動機殼體為一體式,電動機的機座與接線盒、底腳連成一體,接線盒和底腳在電動機機座上的相對位置決定了電源引出線的朝向。因此一種規(guī)格的電動機殼體只適用于一種安裝形式的電動機,無法滿足不同安裝方式的要求。且采用這種一體式模具還存在一些不可避免的缺陷:一、體積較大,制造難度高;二、一旦電動機殼體上某個部位出現(xiàn)損壞,必須要整體更換,報廢率高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題,而提供一種重復使用率高、環(huán)??刹鹦峨妱訖C。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]環(huán)??刹鹦峨妱訖C,包括電動機主體、圓筒狀機座、接線盒以及兩個底腳,其特征在于:所述的接線盒和底腳分別設于圓筒狀機座外壁上,且采用可拆卸方式連接;
[0006]所述圓筒狀機座為可拆卸結(jié)構(gòu),包括筒身和兩個U型圈,其中,筒身包括一個第一組合部、兩個第二組合部和至少兩個第三組合部;所述第一組合部、第二組合部、第三組合部的一側(cè)拼接面上沿軸向開有凹槽,另一側(cè)拼接面上設有與凹槽相互配合的凸起,三者通過凹槽和凸起的配合拼接成圓筒形;兩個U型圈分別套設在筒身首尾兩端,其與第一組合部、第二組合部、第三組合部之間采用螺釘連接固定;
[0007]所述第一組合部上開有一個與接線盒相適配的安裝口 ;所述第二組合部上開有與底腳相適配的底腳安裝孔。
[0008]所述的第一組合部、第二組合部、第三組合部的橫截面為同心等徑的圓弧形,三者弧度完全一致。
[0009]所述凹槽和凸起的橫截面為梯形。
[0010]所述第三組合部外表面均勻設有多個冷卻片。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型可根據(jù)不同的安裝需求,將第一組合部、第二組合部和第三組合部隨意排列組合,自由選擇電源引出線的引出方向,適合不同工況。
[0013]2、由于電動機機座本身的可拆卸結(jié)構(gòu)以及電動機機座與底腳、接線盒之間的可拆卸連接方式,各部件生產(chǎn)制造相對獨立,一旦出現(xiàn)磨損,都只需對報廢部件進行更換,其余部件可重復利用,環(huán)保實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型環(huán)??刹鹦峨妱訖C的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實用新型環(huán)??刹鹦峨妱訖C的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中筒身的剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型中筒身的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0019]如圖1、圖2所示,本實施例為環(huán)??刹鹦峨妱訖C,它包括電動機主體、圓筒狀機座1、接線盒3以及兩個底腳2。所述的接線盒3和底腳2分別設于圓筒狀機座I外壁上,且采用可拆卸方式連接。接線盒3、底腳2、圓筒狀機座I相互獨立,可分開制造,模具加工更為簡便。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,所述的圓筒狀機座I為可拆卸結(jié)構(gòu),包括筒身1-1和兩個U型圈1-2,其中,筒身1-1包括一個第一組合部1-1-1、兩個第二組合部1-1-2和至少兩個第三組合部1-1-3。所述第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2、第三組合部1-1-3的一側(cè)拼接面上沿軸向開有凹槽1-1-5,另一側(cè)的拼接面上設有與凹槽1-1-5相互配合的凸起1-1-4,三者通過凹槽1-1-5和凸起1-1-4的配合拼接成圓筒形。第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2、第三組合部1-1-3可根據(jù)不同的安裝需求,調(diào)整排列順序,隨意組合。
[0021]如圖2所示,所述的兩個U型圈1-2分別套設在筒身1-1首尾兩端,其與第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2、第三組合部1-1-3之間采用螺釘連接固定。兩個U型圈1-2可分別包覆住筒身1-1首尾兩端面,與筒身1-1牢固結(jié)合,有效地避免了第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2、第三組合部1-1-3相互之間的拼接面沿筒身1-1軸向發(fā)生錯位偏移。
[0022]所述的第一組合部1-1-1上開有一個與接線盒3相適配的安裝口 1-1-7 ;所述第二組合部1-1-2上開有與底腳2相適配的底腳安裝孔1-1-8。將接線盒3對應安裝在第一組合部1-1-1上,兩個底腳2與兩個第二組合部1-1-2上的底腳安裝孔1-1-8對應固定,根據(jù)第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2、第三組合部1-1-3三者不同的排列順序,可以實現(xiàn)接線盒3、底腳2之間相對位置的變化,對于電源引出線方向不同的各種臥式電動機安裝方式均適用。當需要應用于立式安裝時,則無需將底腳2安裝在第二組合部1-1-2上。
[0023]在本實施例中,所述的第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2、第三組合部1-1-3的橫截面為同心等徑的圓弧形,三者弧度完全一致。這是為了便于模具的加工制造,上述三種模具由于弧度一致,極為相似,且體積小巧,加工相對更為簡便。
[0024]作為優(yōu)先,所述凹槽1-1-5和凸起1-1-4的橫截面為梯形,以加強第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2以及第三組合部1-1-3兩兩之間的緊密拼接,避免拼接面松動。
[0025]作為優(yōu)先,所述第三組合部1-1-3外表面均勻設有多個冷卻片1-1-6,以冷卻電動機。
[0026]本實施例可根據(jù)不同的安裝需求,將第一組合部1-1-1、第二組合部1-1-2和第三組合部1-1-3隨意排列組合,從而調(diào)整接線盒3、底腳2在圓筒狀機座I上的相對位置,自由選擇電源引出線的引出方向,可滿足電源引出方向各不相同的安裝方式。且由于圓筒狀機座I自身的可拆卸結(jié)構(gòu)以及圓筒狀機座I與底腳2、接線盒3之間的可拆卸連接方式,各部件生產(chǎn)制造過程相對獨立,模具小巧,加工更為簡便;一旦出現(xiàn)磨損,都只需對報廢部件進行更換,剩余部件可重復利用,環(huán)保實用,大大延長了電動機的使用壽命。
【權利要求】
1.環(huán)??刹鹦峨妱訖C,包括電動機主體、圓筒狀機座、接線盒以及兩個底腳,其特征在于:所述的接線盒和底腳分別設于圓筒狀機座外壁上,且采用可拆卸方式連接; 所述圓筒狀機座為可拆卸結(jié)構(gòu),包括筒身和兩個U型圈,其中,筒身包括一個第一組合部、兩個第二組合部和至少兩個第三組合部;所述第一組合部、第二組合部、第三組合部的一側(cè)拼接面上沿軸向開有凹槽,另一側(cè)拼接面上設有與凹槽相互配合的凸起,三者通過凹槽和凸起的配合拼接成圓筒形;兩個U型圈分別套設在筒身首尾兩端,其與第一組合部、第二組合部、第三組合部之間采用螺釘連接固定; 所述第一組合部上開有一個與接線盒相適配的安裝口 ;所述第二組合部上開有與底腳相適配的底腳安裝孔。
2.按照權利要求1所述的環(huán)??刹鹦峨妱訖C,其特征在于:所述的第一組合部、第二組合部、第三組合部的橫截面為同心等徑的圓弧形,三者弧度完全一致。
3.按照權利要求1所述的環(huán)??刹鹦峨妱訖C,其特征在于:所述凹槽和凸起的橫截面為梯形。
4.按照權利要求1所述的環(huán)??刹鹦峨妱訖C,其特征在于:所述第三組合部外表面均勻設有多個冷卻片。
【文檔編號】H02K5/04GK203747543SQ201420070310
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權日:2014年2月19日
【發(fā)明者】葉正聰 申請人:光陸機電有限公司
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