電機(jī)及電纜接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)的電纜接頭結(jié)構(gòu)，包括電纜線(3)及套裝于所述電纜線(3)接線端的電纜接頭(1)，所述電纜接頭(1)的一端為擴(kuò)孔端(12)，另一端為連接端(11)，所述擴(kuò)孔端(12)的孔徑大于所述連接端(11)的孔徑，且所述擴(kuò)孔端(12)靠近所述電纜線(3)接線端的根部，所述電纜接頭(1)和電纜線(3)接線端通過壓接成型。該電纜接頭結(jié)構(gòu)有效地解決了電纜線在接頭處易斷股斷線的問題。本發(fā)明還公開了一種包括上述電纜接頭結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
【專利說明】電機(jī)及電纜接頭結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電機(jī)的電纜接頭結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述電纜接頭結(jié)構(gòu)的電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]通常電機(jī)的電纜接頭為直筒型，一般為銅管電纜接頭，電纜接頭兩端根據(jù)實(shí)際需要直接切割而成，電纜線穿進(jìn)電纜接頭后，采用壓接方式將電纜線與電纜接頭相固定。但是，這種電纜線與直筒型的電纜接頭壓接固定，較適用于小功率情況下使用，對(duì)于應(yīng)用于功率較大、載流能力較強(qiáng)、電流密度較大、對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量要求嚴(yán)格、振動(dòng)較大的電機(jī)時(shí)，電纜線與電纜接頭的連接端容易發(fā)熱，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中等不良狀況，從而引起電纜在此處易出現(xiàn)斷股斷線的危險(xiǎn)，嚴(yán)重影響電機(jī)的正常工作，直接關(guān)系到機(jī)車運(yùn)行的安全性及可靠性。
[0003]綜上所述，如何有效地解決電纜線在接頭處易斷股斷線的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種電纜接頭結(jié)構(gòu)，有效地解決了電纜線在接頭處易斷股斷線的問題；本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述電纜接頭結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種電機(jī)的電纜接頭結(jié)構(gòu)，包括電纜線及套裝于所述電纜線接線端的電纜接頭，所述電纜接頭的一端為擴(kuò)孔端，另一端為連接端，所述擴(kuò)孔端的孔徑大于所述連接端的孔徑，且所述擴(kuò)孔端靠近所述電纜線接線端的根部，所述電纜接頭和電纜線接線端通過壓接成型。
[0007]優(yōu)選地，所述擴(kuò)孔端位于所述電纜接頭的端部，所述連接端為直筒管。
[0008]優(yōu)選地，所述電纜接頭的連接端為扁平狀的連接端。
[0009]優(yōu)選地，所述電纜接頭的連接端經(jīng)過硬化處理。
[0010]優(yōu)選地，所述電纜接頭的連接端上具有連接孔。
[0011]優(yōu)選地,所述電纜接頭的連接端通過焊接與連接部連接。
[0012]優(yōu)選地，所述電纜接頭的擴(kuò)孔端和電纜線接線端的外側(cè)還套裝有熱縮套管。
[0013]優(yōu)選地，所述電纜接頭具體為銅管。
[0014]本發(fā)明還提供一種電機(jī)，包括電纜接頭結(jié)構(gòu)及與所述電纜接頭結(jié)構(gòu)連接的電機(jī)本體，所述電纜接頭結(jié)構(gòu)具體為上述任一項(xiàng)所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明所提供的電機(jī)的電纜接頭結(jié)構(gòu)，包括電纜線及電纜接頭，電纜接頭套裝于電纜線接線端上，電纜線包括裸銅芯線和包裹于裸銅芯線外側(cè)的絕緣層，電纜線接線端是電纜線端部的裸銅芯線裸露，沒有包裹絕緣層，是連接電纜線的部位。電纜線接線端的一端為擴(kuò)孔端，另一端為連接端，擴(kuò)孔端的孔徑大于連接端的孔徑，擴(kuò)孔端靠近電纜線接線端的根部，根部指的是靠近絕緣層的一端，也就是電纜線穿入電纜接頭一端的孔徑增大，電纜接頭和電纜線接線端通過壓接成型，電纜接頭端部擴(kuò)孔，電纜線可以自由活動(dòng)，減小了電纜局部的集中應(yīng)力，可以減少電纜線接線端斷股、斷裂的發(fā)生，可以應(yīng)用于功率較大、載流能力較強(qiáng)、電流密度較大、對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量要求嚴(yán)格、振動(dòng)較大的電機(jī)使用，提高了電纜線的壽命，減小了維修量；并且，電纜接頭的一端采用擴(kuò)孔結(jié)構(gòu)，增大了散熱面積，具有良好的散熱性，使電纜線接線端性能水平達(dá)到了新的高度，具有良好的電氣、機(jī)械性能，保證了電機(jī)的正常工作，增強(qiáng)了電機(jī)的安全性及可靠性。
[0016]本發(fā)明還提供一種電機(jī)，包括電纜接頭結(jié)構(gòu)及與電纜接頭結(jié)構(gòu)連接的電機(jī)本體，該電纜接頭結(jié)構(gòu)具體為上述任一種電纜接頭結(jié)構(gòu)。由于上述的電纜接頭結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有該電纜接頭結(jié)構(gòu)的電機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明中一種【具體實(shí)施方式】所提供的電纜接頭結(jié)構(gòu)和電纜線的組裝圖；
[0019]圖2為圖1的另一視圖；
[0020]圖3為圖2的剖視圖；
[0021]圖4為圖1中電纜線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖1中電纜接頭結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0023]圖6為圖5中電纜接頭結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0024]附圖中標(biāo)記如下:
[0025]1-電纜接頭、2-熱縮套管、3-電纜線、11-連接端、12-擴(kuò)孔端、31-裸銅芯線、32-絕緣層。

【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明的核心是提供一種電纜接頭結(jié)構(gòu)，有效地解決了電纜線在接頭處易斷股斷線的問題；本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述電纜接頭結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]請(qǐng)參考圖1至圖6，圖1為本發(fā)明中一種【具體實(shí)施方式】所提供的電纜接頭結(jié)構(gòu)和電纜線的組裝圖；圖2為圖1的另一視圖；圖3為圖2的剖視圖；圖4為圖1中電纜線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中電纜接頭結(jié)構(gòu)的主視圖；圖6為圖5中電纜接頭結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0029]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的電機(jī)的電纜接頭結(jié)構(gòu)，包括電纜線3及電纜接頭1，電纜接頭I套裝于電纜線3接線端上。這里所說電纜接頭1，其作用是便于電纜線3的連接固定，使線路暢通，使電機(jī)安全可靠地運(yùn)行，具體可以用于兩根電纜線3的連接，也可與其他電氣設(shè)備連接。電纜線3為市面上常見的部件，電纜線3包括裸銅芯線31和包裹于裸銅芯線31外側(cè)的絕緣層32，裸銅芯線31可以是單股的，也可以是多股的，一般電纜線3不是單根芯的，是由多股絞合線組成，也就是由多根導(dǎo)線絞合而成，多芯的電纜線3抗拉力以及抗外部力量要比單根的強(qiáng)。電纜線3接線端是電纜線3端部的裸銅芯線31裸露，沒有包裹絕緣層32，是連接電纜線3的部位。電纜線3接線端的一端為擴(kuò)孔端12，另一端為連接端11，擴(kuò)孔端12的孔徑大于連接端11的孔徑，擴(kuò)孔端12靠近電纜線3接線端的根部，根部指的是靠近絕緣層32的一端，也就是電纜線3穿入電纜接頭I 一端的孔徑增大，電纜接頭I和電纜線3接線端通過壓接成型，電纜接頭I和電纜線3接線端的連接部位受力較大，且受力集中，在此位置易出現(xiàn)斷股、斷裂，也就是多股絞合線中的某一根或幾根出現(xiàn)斷股、斷裂，進(jìn)而影響到電纜線3的正常供電。電纜接頭I端部擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后，電纜線在此沒有固定死，擴(kuò)充了電纜線與電纜接頭接觸的空間，電纜線3接線端處的裸銅芯線31與電纜接頭I的擴(kuò)孔端12沒有緊貼，它們之間有間隙，即隨著電機(jī)運(yùn)行、振動(dòng)等各種狀況的發(fā)生，電纜線3可以左右、上下的空間里自由活動(dòng)，電纜線3在此處不是固定的，能夠活動(dòng)；并且此處應(yīng)力不會(huì)受限在一點(diǎn)一處，電纜接頭I和電纜線3接線端的連接部位受到的應(yīng)力減小，減小了電纜局部的集中應(yīng)力，減少了電纜線3接線端斷股的發(fā)生，電纜線3不會(huì)斷裂。此電纜接頭I可以應(yīng)用于功率較大、載流能力較強(qiáng)、電流密度較大、對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量要求嚴(yán)格、振動(dòng)較大的電機(jī)使用，提高了電纜線3的壽命，減小了維修量，降低了電纜線3的更換率；并且，電纜接頭I的一端采用擴(kuò)孔結(jié)構(gòu)，增大了散熱面積，具有良好的散熱性，使電纜線3接線端性能水平達(dá)到了新的高度，具有良好的電氣、機(jī)械性能，保證了電機(jī)的正常工作，增強(qiáng)了電機(jī)的安全性及可靠性。
[0030]上述電纜接頭結(jié)構(gòu)僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要做出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式，擴(kuò)孔端12位于電纜接頭I的端部，連接端11為直筒管。電纜接頭I整體為直筒管，只是在一端端部擴(kuò)孔，電纜接頭I的擴(kuò)孔尺寸可以根據(jù)電纜線3外徑尺寸來確定的，對(duì)此不做進(jìn)一步限制。電纜接頭I其余部分為直筒管，保證電纜接頭I與電纜線3接線端緊密貼合，連接較好。
[0031]在上述【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場(chǎng)合的不同，對(duì)電纜接頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行若干改變，電纜接頭I的連接端11為扁平狀的連接端11 ;電纜接頭I的連接端11經(jīng)過硬化處理。電纜線3根部的接線端，也就是裸線部分穿入電纜接頭1，通過壓接成型，電纜接頭I的連接端11被壓扁，連接端11成扁平狀。電纜接頭I的連接端11可以進(jìn)行硬化處理，硬化處理不但可以增強(qiáng)電纜接頭I與導(dǎo)體的連接質(zhì)量，便于與其它連接部連接，而且對(duì)電纜接頭I后期的加工需要也起了整形固定的作用，對(duì)于導(dǎo)電、集流等電性能也有好處。需要說明的是，這里所說連接部指的是其它電纜線3的電纜接頭I或電氣設(shè)備的連接端。
[0032]需要特別指出的是，本發(fā)明所提供的電纜接頭結(jié)構(gòu)不應(yīng)被限制于此種情形，電纜接頭I的連接端11上具有連接孔。電纜接頭I的連接端11可以通過螺栓連接與其它連接部連接，比如，其它電纜線3的電纜接頭I或電氣設(shè)備的連接端，此種連接方式，很容易將兩者連接起來，并且，是可拆卸的連接方式。當(dāng)然，此種連接方式并不是唯一的，還有其它的連接方式，比如，電纜接頭I的連接端11通過焊接與連接部連接，連接牢固，接觸較好。還可以是其它適宜的連接方式，由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。
[0033]本發(fā)明所提供的電纜接頭結(jié)構(gòu)，在其它部件不改變的情況下，電纜接頭I的擴(kuò)孔端12和電纜線3接線端的外側(cè)還套裝有熱縮套管2。熱縮套管2套裝在電纜上，熱縮套管2具有阻燃、絕緣、耐溫性能，是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，柔軟有彈性，受熱會(huì)收縮。選擇合適的熱縮套管2，套在電纜接頭I上，用熱風(fēng)槍加熱，熱縮套管2收縮，就把電纜接頭I套牢了，熱縮套管2具有絕緣，防護(hù)等功能。
[0034]顯然，在這種思想的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場(chǎng)合的不同對(duì)上述【具體實(shí)施方式】中的電纜接頭I進(jìn)行若干改變，電纜接頭I具體為銅管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性較好。電纜接頭I為銅管，與電纜線3的裸銅芯線31材質(zhì)相同，兩者接觸較好。
[0035]基于上述實(shí)施例中提供的電纜接頭結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還提供了一種電機(jī)，該電機(jī)包括電纜接頭結(jié)構(gòu)及與電纜接頭結(jié)構(gòu)連接的電機(jī)本體，其中電纜接頭結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中任意一種電纜接頭結(jié)構(gòu)。由于該電機(jī)采用了上述實(shí)施例中的電纜接頭結(jié)構(gòu)，所以該電機(jī)的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。
[0036]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0037]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括電纜線(3)及套裝于所述電纜線(3)接線端的電纜接頭⑴，所述電纜接頭⑴的一端為擴(kuò)孔端(12)，另一端為連接端(11)，所述擴(kuò)孔端(12)的孔徑大于所述連接端(11)的孔徑，且所述擴(kuò)孔端(12)靠近所述電纜線(3)接線端的根部，所述電纜接頭(1)和電纜線(3)接線端通過壓接成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擴(kuò)孔端(12)位于所述電纜接頭(1)的端部，所述連接端(11)為直筒管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電纜接頭(1)的連接端(11)為扁平狀的連接端(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電纜接頭(1)的連接端(11)經(jīng)過硬化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電纜接頭(1)的連接端(11)上具有連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電纜接頭(1)的連接端(11)通過焊接與連接部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電纜接頭(1)的擴(kuò)孔端(12)和電纜線(3)接線端的外側(cè)還套裝有熱縮套管(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電纜接頭(1)具體為銅管。
9.一種電機(jī)，包括電纜接頭結(jié)構(gòu)及與所述電纜接頭結(jié)構(gòu)連接的電機(jī)本體，其特征在于，所述電纜接頭結(jié)構(gòu)具體為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的電纜接頭結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02G15/02GK104466875SQ201410808736
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】張翠艷, 朱利湘, 余超, 高建新, 孫兵, 吳順海 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司