本實(shí)用新型屬于通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速制作的2M接頭。

背景技術(shù)：

隨著電力通信的發(fā)展，變電站的通信設(shè)備日趨完善，在這些通訊設(shè)備中，其中數(shù)配機(jī)柜起到至關(guān)重要的作用，只有靠它們才能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的向外轉(zhuǎn)接。

數(shù)配中，2M接頭的好壞關(guān)系到每條業(yè)務(wù)是否能夠正常傳送，現(xiàn)在的2M接頭都是焊接，然而2M接頭提供焊接的空間很狹窄，2M接頭比較小，其提供的焊接空間比電烙鐵焊頭大不了多少，焊錫不容易放置，焊錫截短了放上去容易漏掉，截長(zhǎng)了就可能發(fā)生短路。在焊接時(shí)必須有第二人在旁邊幫忙，一個(gè)人根本完成不了任務(wù)。焊接時(shí)，需要在現(xiàn)場(chǎng)找電源，插上電烙鐵進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱結(jié)束后，第一人一只手拿2M接頭的一端，另一只手拿電烙鐵，第二人用一只手抓穩(wěn)數(shù)據(jù)線，另一只手拿焊錫進(jìn)行配合，由于空間小，極易不小心燒到第二人的手，具有一定的危險(xiǎn)性；另外，焊錫屬于易融化金屬，在焊接時(shí)，會(huì)發(fā)出難聞的氣體，這種氣體被人體吸入肺部，會(huì)對(duì)人體造成潛在的危害。而且由于2M接頭空間小，在焊接時(shí)容易把數(shù)據(jù)線的銅芯和2M數(shù)據(jù)線的接頭外殼焊在一起，造成短路，還可能發(fā)生虛焊等焊接質(zhì)量問(wèn)題，且不容易被發(fā)現(xiàn)。

2M接頭焊接完成后，插入數(shù)配中，擰緊螺絲，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流通，但運(yùn)行一段時(shí)間后，少數(shù)2M接頭會(huì)因焊接不牢而發(fā)生松動(dòng)、脫落，造成業(yè)務(wù)不通，光端機(jī)告警。2M業(yè)務(wù)包括行政電話、調(diào)度自動(dòng)化、保護(hù)安控等業(yè)務(wù)，如果該2M線帶的是行政電話業(yè)務(wù)，問(wèn)題不是很大，如果2M線帶的是繼電保護(hù)業(yè)務(wù)，該業(yè)務(wù)是220kV線路差動(dòng)保護(hù)，線路出現(xiàn)故障需要跳閘，由于2M通道不通，該線路不會(huì)跳閘，這時(shí)就會(huì)發(fā)生線路燒毀、變壓器損害等重大電網(wǎng)事故。另外，現(xiàn)有的2M接頭通常采用鐵合金，其韌性小，在壓接時(shí)很容易壓碎，剛剛焊接好的接頭往往需要重新剪短再制作。

申請(qǐng)?zhí)枮?01520662321.8的專利公開了一種2M電纜頭，所述電纜頭從內(nèi)至外依次為內(nèi)導(dǎo)電層、內(nèi)絕緣層、屏蔽層、外護(hù)層、壓接層，所述內(nèi)導(dǎo)電層由電纜端部?jī)?nèi)導(dǎo)體與2M連接器的插針焊接而成，所述內(nèi)絕緣層與屏蔽層之間為2M連接器的輥花圓柱，所述屏蔽層均勻包裹輥花圓柱，所述壓接層覆蓋屏蔽層且壓接層端部與屏蔽層之間為壓接連接，所述熱縮層套接在2M電纜頭外側(cè)。其制作方法是：現(xiàn)將壓接層5與熱縮層6套裝在電纜的一端，然后將電纜端部的內(nèi)導(dǎo)體1剝離出來(lái)，將剝離出來(lái)的內(nèi)導(dǎo)體1插入2M連接器的插針7內(nèi)，將2M連接器的輥花圓柱8插接在電纜的內(nèi)絕緣層2和屏蔽層3之間，使屏蔽層3均勻附在連接器的輥花圓柱8上，將壓接層5覆蓋在屏蔽層3上，然后用壓線鉗在壓接層5的兩端壓緊，然后焊接內(nèi)導(dǎo)體1與2M連接器的插針7，后將熱縮層6套裝在電纜頭外側(cè)，利用熱風(fēng)槍使熱縮層6與電纜頭緊密接觸。該實(shí)用新型所述的電纜頭導(dǎo)通性能良好，使用壽命能夠達(dá)到十年以上。但是上述2M電纜頭同時(shí)存在以下問(wèn)題，其一、上述2M電纜頭中所用2M連接器即為現(xiàn)有常規(guī)的2M頭，該專利對(duì)其結(jié)構(gòu)沒(méi)有做明顯改進(jìn)，而且該2M連接器的插針空間大小決定了焊接空間的大小，為保證電纜端部的內(nèi)導(dǎo)體與插針接觸良好，插針空間依然很狹?。ǜ綀D1），不利于操作與觀察，仍然會(huì)發(fā)生虛焊、脫焊等問(wèn)題，且不易被操作者發(fā)現(xiàn)，故其背景技術(shù)[0002]段所提出的“運(yùn)行中往往容易造成電纜頭芯線虛焊、脫焊、斷線等現(xiàn)象”并沒(méi)有得到實(shí)質(zhì)性的解決。其二、結(jié)合附圖1可以確定，上述2M電纜頭中熱縮層套在壓接層的外部，實(shí)際操作中如果壓接層壓接不牢，則熱縮層經(jīng)熱作用后縮在壓接層的外部對(duì)2M電纜頭則起不到有效的固定作用。申請(qǐng)?zhí)枮?01510540841.6的專利公開了一種2M電纜頭制作工藝，包括以下步驟：(1)先后將壓接套筒和熱縮套管套裝在2M電纜的一端；(2)將電纜端部的內(nèi)導(dǎo)體從電纜外護(hù)層、內(nèi)絕緣層中剝離出來(lái)，保證電纜外護(hù)層和內(nèi)絕緣層的端面平齊光滑且不損傷屏蔽層和內(nèi)導(dǎo)體；(3)將剝離出來(lái)的內(nèi)導(dǎo)體插入2M連接器的插針內(nèi)，使插針端部的臺(tái)階與電纜的內(nèi)絕緣層相接觸；(4)將2M連接器的輥花圓柱插接在電纜的內(nèi)絕緣層和屏蔽層之間，使屏蔽層均勻附在連接器的輥花圓柱上，將壓接套筒覆蓋在屏蔽層上，然后用壓線鉗在壓接套筒的兩端壓緊；(5)將2M連接器的外端子與2M連接器的內(nèi)絕緣分離，保持插針的臺(tái)階與電纜的內(nèi)絕緣以及2M連接器的內(nèi)絕緣互相接觸，然后用焊錫焊接插針與電纜內(nèi)導(dǎo)體；(6)焊接完成，將2M連接器的外端子與2M連接器的內(nèi)絕緣插接在一起；然后將將熱縮套筒套接在壓接套筒與電纜的結(jié)合處，使熱縮套筒收緊在結(jié)合處。上述2M電纜頭制作工藝存在以下問(wèn)題：一是該工藝在第（5）步焊接之前就把壓接套筒覆蓋在屏蔽層上并壓緊，若在焊接前或焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需要調(diào)整或重新進(jìn)行制作，由于壓接套筒已經(jīng)壓接固定，就會(huì)使得調(diào)整或拆卸變得麻煩，且浪費(fèi)壓接套筒，降低制作效率。二是該工藝采用焊錫焊接插針與電纜內(nèi)導(dǎo)體，由于插針的結(jié)構(gòu)限制，采用焊錫焊接依然存在容易虛焊、斷線等問(wèn)題，且不容易被操作者發(fā)現(xiàn)。

基于上述問(wèn)題，亟需開發(fā)一種穩(wěn)定可靠的2M接頭，來(lái)解決現(xiàn)有2M接頭存在的上述不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠的快速制作的2M接頭。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種快速制作的2M接頭，包括信號(hào)針、信號(hào)針插頭、絕緣體、連接件、固定管、活動(dòng)連接體和端帽，所述信號(hào)針的一端為中空結(jié)構(gòu)，以供所述信號(hào)針插頭插入，所述信號(hào)針的中空端設(shè)置L型開口槽；所述信號(hào)針插頭的一端為中空結(jié)構(gòu)，以供2M數(shù)據(jù)線的線芯插入，所述信號(hào)針插頭上設(shè)置凸柱；所述絕緣體套設(shè)在所述信號(hào)針的外部；所述連接件包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件套設(shè)在所述絕緣體的外部，所述第二連接件的前端與所述第一連接件的尾端固定，所述第二連接件上設(shè)置鏤空部，使得所述L型開口槽顯露于該鏤空部的范圍內(nèi)；所述固定管套設(shè)在所述第二連接件的尾端的外部；所述活動(dòng)連接體套設(shè)在所述第一連接件的外部；所述端帽套設(shè)在所述第二連接件的外部。

優(yōu)選地，所述信號(hào)針上具有凸出其外表面形成的第一臺(tái)階部；所述絕緣體包括第一絕緣體和第二絕緣體，所述第一絕緣體的內(nèi)部具有供所述信號(hào)針通過(guò)的第一孔，所述第一絕緣體的外部具有第二臺(tái)階部，所述第二絕緣體的內(nèi)部具有第三臺(tái)階部；所述第一連接件的內(nèi)部具有與所述第二臺(tái)階部配合的第四臺(tái)階部，所述第一連接件的外部具有第五臺(tái)階部，所述第一連接件的尾端與所述第二連接件的前端螺紋連接，所述第二連接件的內(nèi)部設(shè)置止擋件，所述絕緣體通過(guò)所述第四臺(tái)階部和所述止擋件固定；所述活動(dòng)連接體的端部向內(nèi)彎折卡設(shè)在所述第五臺(tái)階部上；所述端帽與所述第二連接件固定連接。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)連接體設(shè)置內(nèi)螺紋，端部開口大小與數(shù)配機(jī)柜的2M接頭相適應(yīng)。

優(yōu)選地，所述端帽的前端設(shè)置內(nèi)螺紋，與設(shè)置在所述第二連接件上的外螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第二連接件的尾端設(shè)置漸縮部。

優(yōu)選地，所述信號(hào)針插頭的尾端設(shè)置倒角部。

優(yōu)選地，所述信號(hào)針插頭的內(nèi)表面設(shè)置焊錫膏層。

優(yōu)選地，所述第二絕緣體的內(nèi)表面設(shè)置螺紋Ⅰ，所述信號(hào)針1與所述第二絕緣體配合部分的外表面設(shè)置螺紋Ⅱ。

優(yōu)選地，所述信號(hào)針第一臺(tái)階部的縱剖面外輪廓與所述第二絕緣體對(duì)應(yīng)卡固在所述第一臺(tái)階部部分的縱剖面內(nèi)輪廓為相似多邊形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1)本實(shí)用新型快速制作的2M接頭無(wú)需使用電烙鐵焊接，可以將2M數(shù)據(jù)線的線芯插入信號(hào)針插頭的內(nèi)部，壓接，再將信號(hào)針插頭插入信號(hào)針內(nèi)，通過(guò)L型開口槽與凸柱配合固定，即可牢固連接，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)采用100N的力拉動(dòng)數(shù)據(jù)線時(shí)，2M接頭無(wú)松動(dòng)并且回路檢查正常，完全能夠滿足使用需求；而且，連接后信號(hào)針插頭和2M數(shù)據(jù)線的線芯接觸良好，導(dǎo)電性能良好。較傳統(tǒng)電烙鐵焊接固定而言，不受空間約束，操作更便捷，制作速度更快，工作效率更高。此外，連接后的2M接頭也可以旋出，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，提高2M接頭各部件的利用效率。

2）本實(shí)用新型2M數(shù)據(jù)線制作過(guò)程不受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，而現(xiàn)有2M接頭采用電烙鐵焊接，必須現(xiàn)場(chǎng)有電源才能實(shí)施。采用本實(shí)用新型2M接頭制作2M線速度可提高90%以上。

3）本實(shí)用新型中信號(hào)針插頭的尾端中空，且其內(nèi)表面設(shè)置焊錫膏層，這樣就能實(shí)現(xiàn)信號(hào)針插頭與2M線的焊接固定，用火烘烤壓接處，使得焊錫膏融化即可，該方法較現(xiàn)有采用電烙鐵焊接固定而言，操作便捷，焊接更牢固，作業(yè)時(shí)間更短。通過(guò)上述技術(shù)方案，提高了2M線的使用可靠性，連接牢固性也更好，能夠更好地克服傳統(tǒng)電焊接存在的諸多不足。

本實(shí)用新型快速制作的2M接頭，使用方便，在沒(méi)有電源的場(chǎng)合也能正常使用；制作方法簡(jiǎn)單，連接可靠，導(dǎo)電性能良好；具有制作速度快，安全可靠，易于實(shí)施，可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1：本實(shí)用新型一種快速制作的2M接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型信號(hào)針的結(jié)構(gòu)示意圖（A-正視圖，B-剖視圖，C-左視圖）；

圖3：本實(shí)用新型信號(hào)針插頭的結(jié)構(gòu)示意圖（A-正視圖，B-剖視圖）；

圖4：本實(shí)用新型第一絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖（A-正視圖，B-剖視圖，C-左視圖）；

圖5：本實(shí)用新型第二絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖（A-正視圖，B-剖視圖，C-左視圖）；

圖6：本實(shí)用新型第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖（A-正視圖，B-剖視圖）；

圖7：本實(shí)用新型第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8：2M數(shù)據(jù)線的線芯插入信號(hào)針插頭的狀態(tài)示意圖。

圖9：本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10：本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11：本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖（A-信號(hào)針的正視圖；B-第二絕緣體的剖視圖）；

圖12：本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖（A-信號(hào)針的左視圖，B第二絕緣體的左視圖）。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步清楚闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容，但本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。

實(shí)施例1

參閱圖1，本實(shí)用新型一種快速制作的2M接頭，包括信號(hào)針1、信號(hào)針插頭2、絕緣體301、302、連接件401、401、固定管5、活動(dòng)連接體6和端帽7，其中：

參閱圖2，所述信號(hào)針1的前端101為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其頭部呈圓錐形，用于和數(shù)配機(jī)柜上對(duì)應(yīng)的2M接頭連接，尾端102為中空結(jié)構(gòu)，以供2M數(shù)據(jù)線的線芯插入，所述信號(hào)針上具有凸出其外表面形成的第一臺(tái)階部103，該第一臺(tái)階部與絕緣體301、302配合起到限定作用；所述信號(hào)針的中空端設(shè)置L型開口槽104，該L型開口槽用于更好地固定信號(hào)針插頭；

參閱圖3，所述信號(hào)針插頭2的前端插設(shè)在所述信號(hào)針內(nèi)，所述信號(hào)針插頭的尾端201為中空結(jié)構(gòu)，以供2M數(shù)據(jù)線的線芯插入；該信號(hào)針插頭的前端202頭部為圓錐形，使用時(shí)，將2M數(shù)據(jù)線的線芯插入信號(hào)針插頭的尾端，壓接固定；所述信號(hào)針插頭上設(shè)置凸柱203，與上述L型開口槽配合使用，該凸柱的中心軸線與所述信號(hào)針插頭的中心軸線垂直，其上端面高出信號(hào)針插頭的外表面，其橫截面優(yōu)選為圓形。

參閱圖8，信號(hào)針插頭的大小應(yīng)與2M數(shù)據(jù)線8的線芯9相適應(yīng)，保證數(shù)據(jù)線的線芯插入后空間適當(dāng)，壓接后接觸良好，連接可靠；在壓接時(shí)可分兩次壓接，第一次壓接線芯，壓接后適當(dāng)用力拉一下數(shù)據(jù)線，檢驗(yàn)其配合的緊密程度，然后適當(dāng)向后壓，把線芯再插入1mm左右，旋轉(zhuǎn)增加其牢固度；

參閱圖4~5，所述絕緣體套設(shè)在所述信號(hào)針的外部，包括第一絕緣體301和第二絕緣體302，所述第一絕緣體的內(nèi)部具有供所述信號(hào)針的前端101通過(guò)的第一孔303，所述第一絕緣體的外部具有第二臺(tái)階部304，所述第二絕緣體的內(nèi)部具有第三臺(tái)階部305；該絕緣體的作用是隔離2M接頭的內(nèi)部導(dǎo)體和外殼，起到絕緣作用，并通過(guò)第一絕緣體的第二臺(tái)階部和第二絕緣體的第三臺(tái)階部與信號(hào)針配合固定；

參閱圖1和圖6~7，所述連接件包括第一連接件401和第二連接件402，所述第一連接件為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部具有與所述第二臺(tái)階部配合的第四臺(tái)階部403，所述第一連接件的外部具有第五臺(tái)階部404，所述第五臺(tái)階部404用于限制活動(dòng)連接體的活動(dòng)范圍，所述第一連接件的尾端與所述第二連接件的前端螺紋連接，所述第二連接件的前端內(nèi)部設(shè)置止擋件405，所述絕緣體通過(guò)所述第四臺(tái)階部和所述止擋件固定；該第一連接件起到固定內(nèi)部絕緣體，以及限制外部活動(dòng)連接體活動(dòng)范圍的作用，并且在2M接頭與數(shù)配機(jī)柜連接時(shí)，與數(shù)配機(jī)柜的2M接頭配合；該第二連接件與第一連接件配合（例如螺紋連接）實(shí)現(xiàn)內(nèi)部絕緣體的固定，并且提供固定螺母以及端帽的固定位點(diǎn)，使得2M接頭更加安全可靠；而且，所述第二連接件上設(shè)置鏤空部406，使得所述L型開口槽顯露于該鏤空部的范圍內(nèi)。

參閱圖1，所述第二連接件的尾端外部套設(shè)所述固定管5；該固定管是在2M數(shù)據(jù)線制作完成后，把2M數(shù)據(jù)線的屏蔽層均勻壓接固定在在第二連接件的尾端外部，在插拔數(shù)據(jù)線時(shí)，起到支撐作用；

參閱圖1，所述活動(dòng)連接體6套設(shè)在所述第一連接件的外部，端部向內(nèi)彎折卡設(shè)在所述第一連接件的第五臺(tái)階部上；該活動(dòng)連接體是插到數(shù)配機(jī)柜的2M接頭上，和綜合數(shù)字配線柜的2M端子連接，起到固定作用。2M接頭一般是成對(duì)使用，兩個(gè)2M接頭對(duì)于外部設(shè)備，一個(gè)是收信號(hào)，另一個(gè)是發(fā)信號(hào)，在復(fù)合光路形成完整的通道，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)傳播；

參閱圖1，所述端帽7套設(shè)在所述第二連接件和所述固定管的外部，與所述第二連接件固定連接（例如螺紋連接）；該端帽是在2M數(shù)據(jù)線的導(dǎo)體擰緊以及屏蔽層固定好后，套上端帽，作用是2M線制作完成后，保護(hù)內(nèi)部數(shù)據(jù)線避免短路。

本實(shí)用新型中，參閱圖7，所述第二連接件401的尾端設(shè)置漸縮部407。該漸縮部的設(shè)置有利于數(shù)據(jù)線與第二連接件的固定，當(dāng)數(shù)據(jù)線的屏蔽層壓接在第二連接件的尾端時(shí)，更易于壓接牢固；此外，還可以在上述漸縮部的外部設(shè)置螺紋，以提高數(shù)據(jù)線與接頭的連接牢固度，使數(shù)據(jù)線不易脫落。

本實(shí)用新型中，活動(dòng)連接體6設(shè)置內(nèi)螺紋，端部開口大小與數(shù)配機(jī)柜的2M接頭相適應(yīng)，通過(guò)該內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)上述兩部分的連接。

本實(shí)用新型中，所述端帽7的前端設(shè)置內(nèi)螺紋，與設(shè)置在所述第二連接件上的外螺紋配合固定，起到保護(hù)作用。

本實(shí)用新型中，信號(hào)針、信號(hào)針插頭、連接件、活動(dòng)連接體和端帽的材質(zhì)優(yōu)選為紅銅制件，紅銅具有良好的延展性，可以保證上述部件在組裝過(guò)程中不容易被破壞，以提高現(xiàn)場(chǎng)2M數(shù)據(jù)線的制作效率。固定管優(yōu)選為鋼制件，在數(shù)據(jù)線制作時(shí)，利用該固定管把2M數(shù)據(jù)線分離的屏蔽層壓接在第二連接件的尾部加以固定。

參閱圖1及圖8，上述快速制作的2M接頭的制作方法，包括以下步驟：

1）將信號(hào)針依次穿設(shè)并固定在第二絕緣體和第一絕緣體的內(nèi)部；

2）將所述第一絕緣體和第二絕緣體連同所述信號(hào)針穿入第一連接件的內(nèi)部，在所述第一連接件的外部套上活動(dòng)連接體；

3）按照一定長(zhǎng)度剝離待制作2M數(shù)據(jù)線的外橡膠層，分離屏蔽層和絕緣層，顯露出線芯；將待制作2M數(shù)據(jù)線依次穿過(guò)端帽、固定管和第二連接件；

4）將所述線芯插入信號(hào)針插頭的內(nèi)部并壓接固定；

5）將所述信號(hào)針插頭插入所述信號(hào)針的中空端內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)使所述凸柱與L型開口槽配合固定；

6）將所述第一連接件與所述第二連接件固定，將2M數(shù)據(jù)線的屏蔽層均勻覆蓋在所述第二連接件的尾端，套上所述固定管，擰緊所述端帽，使其與所述第二連接件固定連接，完成2M數(shù)據(jù)線的制作；

7）根據(jù)方式單要求將上述完成的2M數(shù)據(jù)線插入數(shù)配機(jī)柜中對(duì)應(yīng)的 2M接頭上，使之連接可靠；在網(wǎng)管制作通道，配置數(shù)據(jù)進(jìn)行通道開通，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，對(duì)數(shù)配機(jī)柜2M進(jìn)行短接，查看近端回路是否正常，然后轉(zhuǎn)后連接業(yè)務(wù)設(shè)備，查看光機(jī)是否有報(bào)警等，如果一切正常，說(shuō)明回路無(wú)問(wèn)題。

實(shí)施例2

參閱圖9，本實(shí)施例所描述的快速制作的2M接頭，與實(shí)施例1不同的是：

所述信號(hào)針插頭的尾端設(shè)置倒角部204。

該倒角部使得信號(hào)針插頭的尾端較前端稍擴(kuò)，便于2M數(shù)據(jù)線線芯的插入，更加易于操作。

實(shí)施例3

參閱圖10，本實(shí)施例所描述的一種改進(jìn)型2M接頭，與實(shí)施例1所不同的是：

所述信號(hào)針插頭的內(nèi)表面設(shè)置焊錫膏層10。

焊錫膏質(zhì)地柔軟，再用壓接鉗壓接時(shí)壓接更牢固，接觸性能更好。這樣便能夠使用火烘烤的方法實(shí)現(xiàn)2M數(shù)據(jù)線與信號(hào)針插頭的焊接固定，再配合壓接方法，能夠進(jìn)一步提高信號(hào)針插頭與2M數(shù)據(jù)線的接觸條件，提高緊密性。

實(shí)施例4

參閱圖11，本實(shí)施例所描述的一種改進(jìn)型2M接頭，與實(shí)施例1所不同的是：

所述第二絕緣體302的內(nèi)表面設(shè)置螺紋Ⅰ306，所述信號(hào)針1與所述第二絕緣體302配合部分的外表面設(shè)置螺紋Ⅱ105。

圖11中A顯示了信號(hào)針1與所述第二絕緣體302配合部分的外表面設(shè)有螺紋Ⅱ105，B顯示了第二絕緣體3012的內(nèi)表面設(shè)有螺紋Ⅰ306，顯然螺紋Ⅱ105與螺紋Ⅰ306配合連接，這樣當(dāng)?shù)诙^緣體卡固在信號(hào)針上后不易因外力作用使兩者之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體而言，即在2M接頭的組裝過(guò)程中，信號(hào)針插頭旋轉(zhuǎn)使凸柱和L型開口槽配合固定時(shí)，不會(huì)造成信號(hào)針因信號(hào)針插頭的旋轉(zhuǎn)作用力而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例5

參閱圖12，本實(shí)施例所描述的一種改進(jìn)型2M接頭，與實(shí)施例1所不同的是：

所述信號(hào)針第一臺(tái)階部103的縱剖面外輪廓與所述第二絕緣體302對(duì)應(yīng)卡固在所述第一臺(tái)階部305部分的縱剖面內(nèi)輪廓為相似多邊形。

圖11中A顯示了信號(hào)針的第一臺(tái)階部的縱剖面外輪廓為四邊形，B顯示了第二絕緣體對(duì)應(yīng)卡固在所述第一臺(tái)階部部分的縱剖面內(nèi)輪廓也為四邊形，這樣當(dāng)?shù)诙^緣體卡固在信號(hào)針上后不易因外力作用使兩者之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體而言，即在2M接頭的組裝過(guò)程中，信號(hào)針插頭旋轉(zhuǎn)使凸柱203和L型開口槽配合固定時(shí)，不會(huì)造成信號(hào)針因信號(hào)針插頭的旋轉(zhuǎn)作用力而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例6

本實(shí)施例所描述的一種改進(jìn)型2M接頭，是在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)：所述信號(hào)針插頭設(shè)置外螺紋，所述信號(hào)針的中空端設(shè)置與該外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，第二絕緣體將信號(hào)針卡固，使信號(hào)針不易受到外力而轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，本實(shí)施例在所述信號(hào)針插頭設(shè)置外螺紋，并且所述信號(hào)針的中空端設(shè)置與該外螺紋配合的內(nèi)螺紋，較實(shí)施例1的凸柱與L型開口槽的配合固定而言更易于操作，且接觸緊密，連接關(guān)系可靠。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。