馬達(dá)冷卻用冷卻管接頭及具有冷卻管接頭的馬達(dá)冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供馬達(dá)冷卻用冷卻管接頭及具有冷卻管接頭的馬達(dá)冷卻裝置。該冷卻管接頭能夠容易地微調(diào)整自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長(zhǎng)度。冷卻管接頭具有：基部；按壓構(gòu)件，其固定于基部；變形構(gòu)件，其配置于基部與按壓構(gòu)件之間；以及第1傾斜面，其相對(duì)于中心軸線傾斜。該第1傾斜面利用將按壓構(gòu)件緊固于基部的力而與變形構(gòu)件壓接，從而使變形構(gòu)件向靠近中心軸線的方向變形。
【專利說(shuō)明】馬達(dá)冷卻用冷卻管接頭及具有冷卻管接頭的馬達(dá)冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及供用于冷卻馬達(dá)的制冷劑穿過(guò)的冷卻管接頭以及具有冷卻管接頭的馬達(dá)冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]已知有用于對(duì)在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)等馬達(dá)的情況下所產(chǎn)生的熱進(jìn)行排熱的馬達(dá)冷卻裝置(例如，日本特開2010 — 268667號(hào)公報(bào))。
[0003]馬達(dá)冷卻裝置具有:冷卻管，其供用于冷卻馬達(dá)的制冷劑穿過(guò)；以及冷卻管接頭，其用于容納冷卻管，并將冷卻管連接于冷卻夾套等構(gòu)件。在這樣的馬達(dá)冷卻裝置中，存在有在組裝了馬達(dá)冷卻裝置之后，需要對(duì)自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)整的情況。
[0004]然而，在以往的冷卻管接頭中，由于利用焊接等將冷卻管固定于冷卻管接頭，因此無(wú)法將冷卻管從冷卻管接頭向外部拉出、或?qū)⒗鋮s管壓入冷卻管接頭的內(nèi)部，無(wú)法對(duì)自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的冷卻管接頭用于容納供用于冷卻馬達(dá)的制冷劑穿過(guò)的冷卻管，該冷卻管接頭具有:基部，其具有用于容納冷卻管的第I貫通孔；按壓構(gòu)件，其具有與第I貫通孔相連通、并用于容納冷卻管的第2貫通孔，且被緊固于基部；變形構(gòu)件，其具有與第I貫通孔和第2貫通孔相連通、并用于容納冷卻管的第3貫通孔，且配置于基部與按壓構(gòu)件之間；以及第I傾斜面，其相對(duì)于第3貫通孔的中心軸線傾斜。
[0006]該第I傾斜面利用將按壓構(gòu)件緊固于基部的力與變形構(gòu)件壓接，使變形構(gòu)件向靠近中心軸線的方向變形。也可以是，變形構(gòu)件具有與第I傾斜面面接觸的第2傾斜面。也可以是，第I傾斜面一體地形成于基部。也可以是，基部具有以從面對(duì)按壓構(gòu)件的端面向內(nèi)側(cè)凹陷的方式設(shè)置的凹部，該凹部在底面包含第I貫通孔的開口，并將按壓構(gòu)件收納在該凹部的內(nèi)部。
[0007]也可以是，冷卻管接頭還具有配置于按壓構(gòu)件與變形構(gòu)件之間的中間按壓構(gòu)件。在該情況下，也可以是，第I傾斜面一體地形成于中間按壓構(gòu)件。也可以是，基部具有以從面對(duì)按壓構(gòu)件的端面向內(nèi)側(cè)凹陷的方式設(shè)置的凹部，該凹部在底面包含第I貫通孔的開口，并將按壓構(gòu)件和中間按壓構(gòu)件收納在該凹部的內(nèi)部。
[0008]也可以是，冷卻管接頭還具有緊貼于冷卻管的周圍的環(huán)構(gòu)件，以防止制冷劑向冷卻管接頭的外部泄漏。也可以是，該環(huán)構(gòu)件被收納在形成于按壓構(gòu)件的環(huán)保持槽內(nèi)。在本發(fā)明的其他技術(shù)方案中，馬達(dá)冷卻裝置具有上述冷卻管接頭。
[0009]采用本發(fā)明，不使用焊接等而通過(guò)可逆地使變形構(gòu)件彈性變形，能夠?qū)⒗鋮s管保持于冷卻管接頭，因此使用者能夠容易地調(diào)整自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長(zhǎng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]通過(guò)參照附圖來(lái)說(shuō)明以下優(yōu)選的實(shí)施方式，從而進(jìn)一步明確本發(fā)明的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)。
[0011]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的馬達(dá)冷卻裝置的外觀圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的冷卻管接頭的剖視圖。
[0013]圖3是圖2所示的冷卻管接頭的分解剖視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的冷卻管接頭的剖視圖。
[0015]圖5是圖4所示的冷卻管接頭的分解剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下，基于附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，參照?qǐng)D1說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施方式的馬達(dá)冷卻裝置10。馬達(dá)冷卻裝置10是用于通過(guò)使制冷劑在馬達(dá)M的周圍流動(dòng)而冷卻馬達(dá)M的裝置。馬達(dá)冷卻裝置10具有:多個(gè)冷卻夾套11，其配置在馬達(dá)M的周圍；冷卻管12，其連結(jié)于冷卻夾套11 ;以及冷卻管接頭100，其用于將冷卻管12連接于冷卻夾套11。
[0017]冷卻夾套11以圍繞馬達(dá)M的周圍的方式在馬達(dá)M上安裝有多個(gè)。冷卻夾套11在內(nèi)部具有供制冷劑穿過(guò)的制冷劑通路(未圖示)，利用在制冷劑通路內(nèi)流動(dòng)的制冷劑來(lái)對(duì)從馬達(dá)M產(chǎn)生的熱進(jìn)行排熱。
[0018]冷卻管12是供制冷劑在內(nèi)部穿過(guò)的管狀的構(gòu)件，以使制冷劑在設(shè)置于馬達(dá)M的外部的制冷劑供給裝置(未圖示)與冷卻夾套11之間、以及兩個(gè)冷卻夾套11之間流動(dòng)的方式進(jìn)行連接。冷卻管12與安裝于冷卻管接頭100的輔助接頭14連接。冷卻管12經(jīng)由輔助接頭14和冷卻管接頭100連接于冷卻夾套11，并與配置在冷卻夾套11的內(nèi)部的冷卻管13(圖2)相連通。如此一來(lái)，從制冷劑供給裝置供給的制冷劑經(jīng)由冷卻管12和冷卻管13在冷卻夾套11的內(nèi)部流動(dòng)，從而對(duì)由馬達(dá)M產(chǎn)生的熱進(jìn)行排熱。
[0019]接著，參照?qǐng)D2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式的冷卻管接頭100。此外，在以下的說(shuō)明中，將沿基部101的中心軸線O的方向設(shè)為軸向，將紙面左側(cè)設(shè)為軸向前方。冷卻管接頭100具有基部101、按壓構(gòu)件102以及變形構(gòu)件103。
[0020]基部101是具有中心軸線O的圓柱狀的構(gòu)件，由具有剛性的金屬材料制造而成，并固定于上述冷卻夾套11?；?01具有從軸向后側(cè)的端面106向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部106a。在凹部106a的側(cè)面形成有螺紋部，借助該螺紋部，使輔助接頭14與凹部106a螺紋結(jié)合地連接。
[0021]基部101具有從軸向前側(cè)的端面104向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部105。凹部105劃定了圓柱狀的內(nèi)部空間，在凹部105的側(cè)面形成有內(nèi)螺紋部105a?；?01具有從凹部106a的底面106b至凹部105的底面107為止、沿軸向貫穿基部101的貫通孔108。
[0022]貫通孔108具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。在貫通孔108的、軸向前側(cè)的開口部109形成有圓錐狀的第I傾斜面110。第I傾斜面110以隨著朝向軸向前方去而遠(yuǎn)離軸線O的方式相對(duì)于軸線O傾斜。
[0023]按壓構(gòu)件102為圓柱狀的構(gòu)件，由具有剛性的金屬材料制造而成。按壓構(gòu)件102以使其中心軸線與基部101的中心軸線O相一致的方式緊固于基部101。按壓構(gòu)件102具有從軸向前側(cè)的端面111至軸向后側(cè)的端面112為止、沿軸向貫穿按壓構(gòu)件102的中心的貫通孔113。貫通孔113具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。在貫通孔113的軸向后側(cè)的開口 114形成有用于將O形環(huán)115收納在內(nèi)部的環(huán)保持槽116。
[0024]本實(shí)施方式的環(huán)保持槽116以隨著朝向軸向后方去而向徑向外側(cè)擴(kuò)張的方式被相對(duì)于軸線O傾斜的傾斜面所劃定。另外，在按壓構(gòu)件102的外周面上形成有能夠與設(shè)于基部101的內(nèi)螺紋部105a螺紋結(jié)合的外螺紋部102a。
[0025]變形構(gòu)件103是將與基部101的中心軸線O相同的軸線設(shè)為中心的圓錐臺(tái)狀的構(gòu)件，由具有剛性的金屬材料構(gòu)成。優(yōu)選的是，基部101、按壓構(gòu)件102以及變形構(gòu)件103由具有相同剛性和熱膨脹率的金屬材料(例如，相同的金屬材料)制造而成。變形構(gòu)件103具有從軸向前側(cè)的端面117至軸向后側(cè)的端面118為止、沿軸向貫穿變形構(gòu)件103的中心的貫通孔119。貫通孔119具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。
[0026]另外，變形構(gòu)件103具有作為外周面的第2傾斜面120。該第2傾斜面120 —邊以隨著從軸向后側(cè)的端面118朝向軸向前方去而遠(yuǎn)離軸線O的方式相對(duì)于軸線O傾斜，一邊延伸至軸向前側(cè)的端面117。此外，第2傾斜面120的相對(duì)于軸線O的傾斜角度被設(shè)定為在實(shí)質(zhì)上與設(shè)于基部101的第I傾斜面110的傾斜角度相同。例如，第2傾斜面120的相對(duì)于軸線O的傾斜角度被設(shè)定在大于0°小于90°的角度的范圍內(nèi)。
[0027]在以形成為圖2所示的狀態(tài)的方式組裝冷卻管接頭100的情況下，使用者首先將變形構(gòu)件103插入被基部101的第I傾斜面110劃定出的空間S1內(nèi)。此外，當(dāng)將變形構(gòu)件103插入到空間S1內(nèi)時(shí)，變形構(gòu)件103的軸向前側(cè)的端面117比基部101的凹部105的底面107稍向軸向前側(cè)突出。
[0028]接著，使用者將按壓構(gòu)件102從軸向前側(cè)插入到基部101的凹部105內(nèi)，為了使外螺紋部102a螺紋結(jié)合于內(nèi)螺紋部105a而將按壓構(gòu)件102向軸線O的周向的一方向旋入。然后，使用者將按壓構(gòu)件102配置于與變形構(gòu)件103輕輕地接觸的程度的位置處。
[0029]此時(shí)，基部101的貫通孔108、按壓構(gòu)件102的貫通孔113以及變形構(gòu)件103的貫通孔119相互連通。然后，使用者將冷卻管13插入到貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119內(nèi)。在此，如上所述，貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119的直徑被設(shè)定為比冷卻管13的外徑稍大。因此，使用者能夠順暢地將冷卻管13插入到貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119內(nèi)。
[0030]在此，使用者以使冷卻管13的軸向后側(cè)端自凹部106a的底面106b向軸向前側(cè)離開預(yù)先設(shè)定的距離的量的方式將冷卻管13插入到貫通孔108、113、119內(nèi)。由此，如圖2所示，在將輔助接頭14安裝于冷卻管接頭100時(shí)，通過(guò)使冷卻管13的軸向后側(cè)端與輔助接頭14相抵接，從而防止了冷卻管13產(chǎn)生變形的情況。
[0031]在將冷卻管13插入到貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119內(nèi)后，使用者為了將按壓構(gòu)件102牢固地緊固于基部101的凹部105內(nèi)而使按壓構(gòu)件102向周向的一方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而旋入凹部105內(nèi)。如此一來(lái)，按壓構(gòu)件102的端面112與變形構(gòu)件103的端面117壓接，從而對(duì)變形構(gòu)件103施加有如圖2中的箭頭F1所示的那樣的、朝向軸向后側(cè)的推力
F10
[0032]變形構(gòu)件103受到推力F1和來(lái)自基部101的第I傾斜面110的法向阻力，主要是利用法向阻力的徑向方向上的成分F2等的作用而向靠近軸向的方向、即徑向內(nèi)側(cè)變形。由此，變形構(gòu)件103的貫通孔119被縮徑，冷卻管13被固定在貫通孔119內(nèi)。
[0033]此外，選擇第I傾斜面110和第2傾斜面120的傾斜角度、變形構(gòu)件103的材料，以使這樣的變形構(gòu)件103的變形成為彈性區(qū)域內(nèi)的變形而非塑性區(qū)域內(nèi)的變形。O形環(huán)115被保持在設(shè)于按壓構(gòu)件102的環(huán)保持槽116內(nèi)，并緊貼于冷卻管13的周圍。由此，當(dāng)使制冷劑在冷卻管13內(nèi)流動(dòng)時(shí)，能夠防止制冷劑穿過(guò)按壓構(gòu)件102與冷卻管13之間而向冷卻管接頭100的外部泄漏的情況。
[0034]另一方面，當(dāng)在組裝了冷卻管接頭100后產(chǎn)生了變更插入冷卻管接頭100內(nèi)的冷卻管13的插入深度的需要時(shí)，使用者通過(guò)將按壓構(gòu)件102向周向的另一方向旋轉(zhuǎn)而擰松按壓構(gòu)件102相對(duì)于基部101的緊固。如此一來(lái)，按壓構(gòu)件102與變形構(gòu)件103之間的壓接被解除，變形構(gòu)件103恢復(fù)為組裝前的形狀。其結(jié)果，變形構(gòu)件103相對(duì)于冷卻管13的束縛力被解放，使用者能夠?qū)⒗鋮s管13進(jìn)一步深入地插入冷卻管接頭100內(nèi)、或向冷卻管接頭100外拉出冷卻管13。
[0035]這樣，采用本實(shí)施方式的冷卻管接頭100，利用將按壓構(gòu)件102緊固于基部101時(shí)施加于變形構(gòu)件103的推力F1和設(shè)于基部101的第I傾斜面110，使變形構(gòu)件103可逆地彈性變形，從而保持冷卻管13。
[0036]采用該結(jié)構(gòu)，使用者不使用焊接等而僅將按壓構(gòu)件102緊固于基部101即可容易地將冷卻管13保持在冷卻管接頭100，另一方面，僅擰松按壓構(gòu)件102相對(duì)于基部101的緊固即可將冷卻管13插入到冷卻管接頭100內(nèi)、或從冷卻管接頭100拉出冷卻管13。
[0037]具有這樣的結(jié)構(gòu)的冷卻管接頭100，例如，在需要對(duì)自冷卻管接頭100延伸出的冷卻管13的長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)整的情況下，是特別有利的。對(duì)其進(jìn)行具體的敘述，如圖1所示，在組裝了馬達(dá)冷卻裝置10后，存在有產(chǎn)生了對(duì)冷卻夾套11的位置進(jìn)行微調(diào)整的需要的情況。在這樣的情況下，假設(shè)若因?qū)⒗鋮s管13固定于冷卻管接頭100而無(wú)法對(duì)自冷卻管接頭100延伸出的冷卻管13的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，則難以對(duì)冷卻夾套11的位置進(jìn)行微調(diào)整。
[0038]在此，如上所述，本實(shí)施方式的冷卻管接頭100僅需擰松按壓構(gòu)件102相對(duì)于基部101的緊固即可將冷卻管13插入到冷卻管接頭100內(nèi)、或從冷卻管接頭100拉出冷卻管13。因而，使用者能夠容易地調(diào)整自冷卻管接頭100延伸出的冷卻管13的長(zhǎng)度，因此即使在組裝了馬達(dá)冷卻裝置10后，也能夠容易地調(diào)整冷卻夾套11的位置。
[0039]接著，參照?qǐng)D4和圖5說(shuō)明本發(fā)明的其他實(shí)施方式的冷卻管接頭200。此外，對(duì)與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略詳細(xì)的說(shuō)明。另外，出于易于理解的觀點(diǎn)，在圖5中，省略了冷卻管12和輔助接頭14。冷卻管接頭200具有基部201、按壓構(gòu)件202、中間按壓構(gòu)件203以及變形構(gòu)件204。
[0040]基部201是具有中心軸線O的構(gòu)件，固定于上述冷卻夾套11?；?01具有:凹部206，其從軸向前側(cè)的端面205向內(nèi)側(cè)凹陷；凹部207a，其從軸向后側(cè)的端面207向內(nèi)側(cè)凹陷；貫通孔209，其從凹部207a的底面207b至凹部206的底面208為止、沿軸向貫穿基部201 ;以及多個(gè)螺釘通過(guò)孔210，其從端面205至端面207為止、沿軸向貫穿基部201。與上述實(shí)施方式相同，輔助接頭14連接于設(shè)于基部201的凹部207a。
[0041]按壓構(gòu)件202是將與基部201的中心軸線O相同的軸線設(shè)為中心的構(gòu)件。按壓構(gòu)件202具有從軸向前側(cè)的端面211至軸向后側(cè)的端面212為止、沿軸向貫穿按壓構(gòu)件202的中心的貫通孔213。在貫通孔213的軸向后側(cè)的開口 214形成有用于將O形環(huán)215收納在內(nèi)部的環(huán)保持槽216。
[0042]此外，在本實(shí)施方式中，環(huán)保持槽216由從貫通孔213的壁面朝向徑向外側(cè)凹陷的圓柱狀的凹部形成。另外，按壓構(gòu)件202在與設(shè)于基部201的多個(gè)螺釘通過(guò)孔210分別對(duì)應(yīng)的位置處具有螺釘孔217。
[0043]中間按壓構(gòu)件203是將與基部201的中心軸線O相同的軸線設(shè)為中心的圓柱狀的構(gòu)件。中間按壓構(gòu)件203具有被第I傾斜面218劃定的內(nèi)部空間S2。第I傾斜面218 —邊以隨著從軸向后側(cè)的端面220朝向軸向前方去而靠近軸線O的方式相對(duì)于軸線O傾斜,一邊延伸至軸向前側(cè)的端面219。
[0044]變形構(gòu)件204是將與基部201的中心軸線O相同的軸線設(shè)為中心的圓錐臺(tái)狀的構(gòu)件。優(yōu)選的是，基部201、按壓構(gòu)件202、中間按壓構(gòu)件203以及變形構(gòu)件204由具有相同剛性和熱膨脹率的金屬材料(例如，相同的金屬材料)制造而成。變形構(gòu)件204具有從軸向前側(cè)的端面221至軸向后側(cè)的端面222為止、沿軸向貫穿變形構(gòu)件204的中心的貫通孔223。另外，變形構(gòu)件204具有作為外周面的第2傾斜面224。該第2傾斜面224 —邊以隨著從軸向后側(cè)的端面222朝向軸向前方去而靠近軸線O的方式相對(duì)于軸線O傾斜，一邊延伸至軸向前側(cè)的端面221。
[0045]此外，第2傾斜面224的相對(duì)于軸線O的傾斜角度被設(shè)為在實(shí)質(zhì)上與設(shè)于中間按壓構(gòu)件203的第I傾斜面218的傾斜角度相同。例如，第2傾斜面224的相對(duì)于軸線O的傾斜角度被設(shè)定在大于0°小于90°的角度的范圍內(nèi)。另外，與上述實(shí)施方式相同，基部201的貫通孔209、按壓構(gòu)件202的貫通孔213以及變形構(gòu)件204的貫通孔223在緊固前的狀態(tài)下具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。
[0046]如圖4所示，在緊固冷卻管接頭200的情況下，使用者以使中間按壓構(gòu)件203的第I傾斜面218與變形構(gòu)件204的第2傾斜面224相互面接觸的方式將變形構(gòu)件204插入到中間按壓構(gòu)件203的內(nèi)部空間S2內(nèi)。然后，使用者將相互組合的中間按壓構(gòu)件203和變形構(gòu)件204插入到設(shè)于基部201的凹部206內(nèi)。
[0047]此外，在將中間按壓構(gòu)件203和變形構(gòu)件204插入到凹部206內(nèi)時(shí)，中間按壓構(gòu)件203的軸向前側(cè)的端面219比基部201的軸向前側(cè)的端面205稍向軸向前側(cè)突出。
[0048]接著，使用者從軸向前側(cè)將按壓構(gòu)件202相對(duì)于基部201配置，利用穿過(guò)基部201的螺釘通過(guò)孔210而與按壓構(gòu)件202的螺釘孔217螺紋結(jié)合的螺栓225、以按壓構(gòu)件202的端面212與中間按壓構(gòu)件203的端面219輕輕地接觸的程度將按壓構(gòu)件202固定于基部201。
[0049]在該狀態(tài)下，基部201的貫通孔209、按壓構(gòu)件202的貫通孔213以及變形構(gòu)件204的貫通孔223相互連通。然后,使用者將冷卻管13插入到貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223內(nèi)。在此，如上所述，貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223的直徑被設(shè)定為比冷卻管13的外徑稍大。因此，使用者能夠順暢地將冷卻管13插入到貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223內(nèi)。
[0050]在將冷卻管13插入到貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223內(nèi)后，使用者為了將按壓構(gòu)件202牢固地緊固于基部201，進(jìn)而擰緊螺栓225。如此一來(lái)，如圖4中的箭頭F1所示，從按壓構(gòu)件202對(duì)中間按壓構(gòu)件203施加有朝向軸向后方的推力Fp中間按壓構(gòu)件203被該推力F1向軸向后方按壓，中間按壓構(gòu)件203的第I傾斜面218與變形構(gòu)件204的第2傾斜面224壓接。
[0051 ] 其結(jié)果，變形構(gòu)件204自第I傾斜面218受到法向阻力，主要是利用法向阻力的徑向方向上的成分F2等的作用而向徑向內(nèi)側(cè)變形。然后，變形構(gòu)件204的貫通孔223縮徑，冷卻管13被保持在貫通孔223內(nèi)。此時(shí)，O形環(huán)215被保持在設(shè)于按壓構(gòu)件202的環(huán)保持槽216內(nèi)，并緊貼于冷卻管13的周圍。由此，當(dāng)使制冷劑在冷卻管13內(nèi)流動(dòng)時(shí)，能夠防止制冷劑向冷卻管接頭200的外部泄漏的情況。
[0052]另一方面，在產(chǎn)生了變更插入到冷卻管接頭200內(nèi)的冷卻管13的插入深度的需要的情況下，使用者擰松螺栓225的緊固。如此一來(lái)，中間按壓構(gòu)件203與變形構(gòu)件204之間的壓接被解除，變形構(gòu)件204恢復(fù)為組裝前的形狀。其結(jié)果，變形構(gòu)件204相對(duì)于冷卻管13的束縛力被解放，使用者能夠?qū)⒗鋮s管13進(jìn)一步深入地插入到冷卻管接頭200內(nèi)、或向冷卻管接頭200外拉出冷卻管13。
[0053]這樣，采用本實(shí)施方式的冷卻管接頭200，使用者能夠以擰緊/擰松螺栓225這樣的簡(jiǎn)單的操作將冷卻管13插入到冷卻管接頭200內(nèi)、或從冷卻管接頭200拉出。由此，能夠容易地調(diào)整自冷卻管接頭200延伸出的冷卻管13的長(zhǎng)度，因此即使在緊固了馬達(dá)冷卻裝置10后，也能夠進(jìn)行冷卻夾套11的位置的調(diào)整等的操作。
[0054]此外，在上述實(shí)施方式中，敘述了第I傾斜面和第2傾斜面均為圓錐面的情況。然而，并不局限于此，第I傾斜面和第2傾斜面，例如，既可以是三角錐臺(tái)、四角錐臺(tái)這樣的角錐臺(tái)狀的傾斜面，或者只要是其截面積隨著朝向軸向一側(cè)去而變小(或變大)的傾斜面、也可以是具有任意截面形狀的傾斜面。
[0055]另外，在上述實(shí)施方式中，敘述了變形構(gòu)件為圓錐臺(tái)狀的情況，但是并不局限于此，例如，也可以是楔形構(gòu)件，頂端變細(xì)的多角形構(gòu)件等。另外，在與第I傾斜面壓接的情況下，為了使變形構(gòu)件易于向徑向內(nèi)側(cè)變形，也可以形成從變形構(gòu)件的軸向一側(cè)的端面向軸向另一側(cè)延伸預(yù)先設(shè)定的距離的量的狹縫。另外，該狹縫既可以沿徑向貫穿變形構(gòu)件，也可以被設(shè)為從變形構(gòu)件的第2傾斜面向徑向內(nèi)側(cè)凹陷預(yù)先設(shè)定的距離的量。
[0056]另外，在上述實(shí)施方式中，敘述了變形構(gòu)件具有第2傾斜面的情況。然而，并不局限于此，變形構(gòu)件也可以是例如如環(huán)構(gòu)件那樣不具有傾斜面的形態(tài)。其理由在于，即使在變形構(gòu)件像這樣地不具有第2傾斜面的情況下，通過(guò)與第I斜面壓接，也能夠向徑向內(nèi)側(cè)變形而保持冷卻管。
[0057]另外，在上述實(shí)施方式中，敘述了將第I傾斜面與基部形成為一體的情況和將第I傾斜面形成于中間按壓構(gòu)件的情況。然而，并不局限于此，既可以將第I傾斜面與按壓構(gòu)件形成為一體，也可以是在上述構(gòu)件以外的其他構(gòu)件形成第I傾斜面并使其與變形構(gòu)件壓接的結(jié)構(gòu)。
[0058]另外，在上述實(shí)施方式中，敘述了環(huán)保持槽被相對(duì)于軸線O傾斜的傾斜面所劃定的情況以及由從貫通孔的壁面朝向徑向外側(cè)凹陷的圓柱狀的凹部形成的情況。然而，并不局限于此，環(huán)保持槽，例如，也可以具有與橡膠環(huán)的外周面互補(bǔ)地嵌合的形狀的面。
[0059]如上所述，采用本發(fā)明，不使用焊接等而通過(guò)可逆地使變形構(gòu)件彈性變形，能夠?qū)⒗鋮s管保持于冷卻管接頭，因此使用者能夠容易地調(diào)整自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長(zhǎng)度。
[0060]以上，通過(guò)發(fā)明的實(shí)施方式說(shuō)明了本發(fā)明，但是上述實(shí)施方式并非作為權(quán)利要求書的發(fā)明的限定。另外，實(shí)施方式中所說(shuō)明的特征的所有組合并不一定是發(fā)明的解決方案所必須的。進(jìn)而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明確的是能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式施加多種變更或改良。根據(jù)權(quán)利要求書的記載明確的是施加了這樣的變更或改良的形態(tài)也能夠包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻管接頭，其特征在于， 該冷卻管接頭(100)用于容納供用于冷卻馬達(dá)的制冷劑穿過(guò)的冷卻管(12、13)， 該冷卻管接頭具有: 基部(101)，其具有用于容納上述冷卻管(12)的第I貫通孔(108)； 按壓構(gòu)件(102)，其具有與上述第I貫通孔(108)相連通、并用于容納上述冷卻管(13)的第2貫通孔(113)，且被緊固于上述基部(101)； 變形構(gòu)件(103)，其具有與上述第I貫通孔(108)和上述第2貫通孔(113)相連通、并用于容納上述冷卻管(13)的第3貫通孔(119)，且配置于上述基部(101)與上述按壓構(gòu)件(102)之間；以及 第I傾斜面(110)，其相對(duì)于上述第3貫通孔(119)的中心軸線(O)傾斜，且利用將上述按壓構(gòu)件(102)緊固于上述基部(101)的力而與上述變形構(gòu)件(103)壓接，使上述變形構(gòu)件(103)向靠近上述中心軸線(O)的方向變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻管接頭，其特征在于， 上述變形構(gòu)件(103)具有與上述第I傾斜面(110)面接觸的第2傾斜面(120)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻管接頭，其特征在于， 上述第I傾斜面(110) —體地形成于上述基部(101)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻管接頭，其特征在于， 上述基部(101)具有以從面對(duì)上述按壓構(gòu)件(102)的端面(104)向內(nèi)側(cè)凹陷的方式設(shè)置的凹部(105)， 上述凹部(105)在底面(107)包含上述第I貫通孔(108)的開口(109)，并將上述按壓構(gòu)件(102)收納在上述凹部(105)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻管接頭，其特征在于， 還具有配置于上述按壓構(gòu)件(202)與上述變形構(gòu)件(204)之間的中間按壓構(gòu)件(203)， 上述第I傾斜面(218) —體地形成于上述中間按壓構(gòu)件(203)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻管接頭，其特征在于， 上述基部(201)具有以從面對(duì)上述按壓構(gòu)件(202)的端面(205)向內(nèi)側(cè)凹陷的方式設(shè)置的凹部(206)， 上述凹部(206)在底面(208)包含上述第I貫通孔(209)的開口，并將上述按壓構(gòu)件(202)和上述中間按壓構(gòu)件(203)收納在上述凹部(206)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的冷卻管接頭，其特征在于， 還具有緊貼于上述冷卻管(13)的周圍的環(huán)構(gòu)件(115)，以防止上述制冷劑向上述冷卻管接頭(100)的外部泄漏， 上述環(huán)構(gòu)件(115)被收納在形成于上述按壓構(gòu)件(102)的環(huán)保持槽(116)內(nèi)。
8.—種馬達(dá)冷卻裝置，其特征在于， 該馬達(dá)冷卻裝置(10)具有權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的冷卻管接頭(100)。
【文檔編號(hào)】H02K9/197GK104518615SQ201410459109
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月4日
【發(fā)明者】高見澤卓 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社