高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框，為解決現(xiàn)有技術(shù)承壓性能差問題，其是通過提前對型材內(nèi)側(cè)的(P1)、(P2)、(P3)、(P4)四點進(jìn)行沖孔固定卡簧角碼，通過機(jī)械壓力自動組角；組件邊框的頂部上端面(A)和與所述頂部上端面對應(yīng)的底部下端面外邊部(C1)分別制有上下相互對應(yīng)的多條橫向凹槽加強(qiáng)筋；或者組件邊框的頂部上端面(A)或組件邊框的底部下端面外邊部(C1)制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋；組件邊框的外側(cè)主立面(B)和內(nèi)側(cè)主立面(D)分別制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋。所述機(jī)械壓力自動組角是直接利用機(jī)械壓力進(jìn)行自動卡入使其完全自動插入鏈接固定。其具有提高組框安裝的封裝效率，降低人工勞動強(qiáng)度，最主要是能夠提高組件邊框的鏈接方式和抗拉力、抗扭曲性能的優(yōu)點。
【專利說明】高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光伏組件邊框，特別是涉及一種高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框。
【背景技術(shù)】
[0002]邊框是電池組件封裝結(jié)構(gòu)中最為關(guān)鍵的部件，除本身材質(zhì)選擇要保證抗氧化、耐腐蝕外，更重要的是要能承受風(fēng)雪、冰雹等等不同自然環(huán)境下的載荷能力。假如電池組件是一棟房子，那么邊框就是這棟房子的根基。因此，要保證電池組件25年的使用壽命，邊框的結(jié)構(gòu)設(shè)計往往會決定整個光伏系統(tǒng)的安全和壽命。同時，傳統(tǒng)的組件邊框結(jié)構(gòu)平面設(shè)計在封裝過程中會出現(xiàn)嚴(yán)重溢膠現(xiàn)象，需要人工返修清理，導(dǎo)致大量的物料和人力資源浪費。如何提高組件安裝后的安全性能、提高邊框封裝的效率、降低邊框封裝的成本已經(jīng)成為光伏行業(yè)都在不斷攻關(guān)研究的課題。
[0003]現(xiàn)階段，一般光伏組件的邊框設(shè)計需承受2400Pa_5400Pa的機(jī)械靜態(tài)壓力。近些年，隨著光伏電站的裝機(jī)量越來越大，裝機(jī)范圍也越來越廣，在很多自然條件相對惡劣的地區(qū)傳統(tǒng)的邊框結(jié)構(gòu)設(shè)計已經(jīng)難以滿足電站安裝的安全要求。早年安裝的電站時常會出現(xiàn)因鋁邊框承壓力不夠而導(dǎo)致的坍塌傾斜等狀況，影響損壞整個電站的正常運(yùn)行。
[0004]另外，常規(guī)邊框在組件注膠過程中存在缺膠或溢膠的缺陷，局部會出現(xiàn)斷開、堆積等現(xiàn)象，封裝過程中需對組件背面進(jìn)行二次補(bǔ)膠處理，這會浪費大量的人力(補(bǔ)膠人工成本、清洗組件時間加長)、物力(硅膠浪費、清理多余硅膠、)，才能保證組件質(zhì)量和外形美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框是通過提前對型材內(nèi)側(cè)的P1、P2、P3、P4四點進(jìn)行沖孔固定卡簧角碼(詳見圖1)，通過機(jī)械壓力自動組角；
[0007]組件邊框的頂部上端面A和與所述頂部上端面對應(yīng)的底部下端面外邊部Cl分別制有上下相互對應(yīng)的多條橫向凹槽加強(qiáng)筋；或者組件邊框的頂部上端面A或組件邊框的底部下端面外邊部Cl制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋；
[0008]組件邊框的外側(cè)主立面B和內(nèi)側(cè)主立面D分別制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋。設(shè)計中的B面設(shè)計(詳見圖3)有高強(qiáng)度抗扭曲能力的凹槽，高抗扭曲能力的光伏型材能延長組件使用壽命并有利于組件安裝。具有提高組框安裝的封裝效率，降低人工勞動強(qiáng)度，最主要是能夠提高組件邊框的鏈接方式和抗拉力、抗扭曲性能的優(yōu)點。
[0009]作為優(yōu)化，所述機(jī)械壓力自動組角是直接利用機(jī)械壓力進(jìn)行自動卡入使其完全自動插入鏈接固定。
[0010]作為優(yōu)化，組角前的型材切角P7為45°。
[0011]作為優(yōu)化，所述組件邊框的外側(cè)主立面B制有上下兩條橫向凹槽加強(qiáng)筋。[0012]作為優(yōu)化,所述橫向凹槽加強(qiáng)筋寬6mm。
[0013]作為優(yōu)化，所述組件邊框的內(nèi)側(cè)主立面D制有一條或者上下兩條橫向凹槽加強(qiáng)筋。
[0014]作為優(yōu)化,所述橫向凹槽加強(qiáng)筋寬4mm。
[0015]作為優(yōu)化，組件邊框的上部電池片安裝槽口上壁下緣由外至內(nèi)依次制有與電池片上面直接扣合的外卡頭、用于儲納溢膠的深儲膠槽、凸棱凹槽間隔分布的鋸齒區(qū)和電池片后端上面之間有注膠間隙的淺槽區(qū)。
[0016]作為優(yōu)化，組件邊框的上部電池片安裝槽口下壁上緣由內(nèi)至外依次制有與電池片下面上斜后端有注膠空間的深槽區(qū)、與電池片下面上斜后部之間有注膠間隙的上斜坡區(qū)、及與電池片下平面間隙扣合的外托頭。所述上斜坡區(qū)的寬度與深儲膠槽和鋸齒區(qū)的寬度和相近。所述外卡頭下端面寬度>外托頭上端面寬度。淺槽區(qū)寬度與深槽區(qū)寬度相近。
[0017]作為優(yōu)化，所述組件邊框的上部電池片安裝槽口下壁上緣在所述上斜坡區(qū)外端與外托頭之間制有過渡凹槽，組件邊框的上部電池片安裝槽口內(nèi)豎壁與電池片內(nèi)端面之間有內(nèi)槽注膠空間；組件邊框的上部電池片安裝槽口的外卡頭與外托頭之間的距離Yi為
4.7±0.2mm，鋸齒區(qū)與上斜坡區(qū)之間的距離Y2為4.2±0.2mm，具體是最短距離。
[0018]所述內(nèi)豎壁與電池片內(nèi)端面之間間隙 > 深槽區(qū)與電池片下面上斜后端之間間隙>淺槽區(qū)與電池片后端上面之間間隙。電池片后端上面之間間隙與鋸齒區(qū)齒槽與電池片上面之間間隙相近。淺槽區(qū)與電池片后端上面之間間隙>過渡凹槽與電池片下面之間的間隙。鋸齒區(qū)齒棱與電池片上面之間間隙、上斜坡區(qū)與電池片下面上斜后部之間間隙、外托頭與電池片下面之間間隙相當(dāng)或者鋸齒區(qū)齒棱與電池片上面之間間隙 > 上斜坡區(qū)與電池片下面上斜后部之間間隙 > 外托頭與電池片下面之間間隙。
[0019]所述組件邊框的上部電池片安裝槽口與電池片組裝注膠后，外卡頭與電池片上面之間直接扣合或者通過微薄的膠膜扣合，深儲膠槽的電池片側(cè)充有硅膠、另一側(cè)為封閉在內(nèi)的空氣，鋸齒區(qū)與電池片上面之間充滿硅膠、淺槽區(qū)與電池片上面之間充滿硅膠，內(nèi)槽與電池片之間充滿硅膠，深槽區(qū)與電池片下面上斜后端之間充滿硅膠，上斜坡區(qū)與電池片下面上斜后部之間充滿硅膠，過渡凹槽與電池片下平面之間充滿硅膠，外托頭與電池片下平面之間充滿硅膠，外托頭外上緣與電池片下面之間封裝有后補(bǔ)硅膠，即補(bǔ)膠區(qū)5。
[0020]所述鋸齒區(qū)的齒棱為三道，三道齒棱之間的齒槽為兩道。
[0021]該發(fā)明的組件邊框結(jié)構(gòu)設(shè)計可承受高達(dá)SOOOPa以上的積雪重載，最高時至9600Pa,以保證組件在高風(fēng)壓大雪等自然環(huán)境下安全使用。
[0022]優(yōu)選:邊框自動卡扣設(shè)計通過提前對型材內(nèi)側(cè)的P1、P2、P3、P4四點進(jìn)行沖孔固定卡簧角碼(詳見圖1)，在，增加邊框之間機(jī)械鏈接和穩(wěn)固性。在實際組件封裝生產(chǎn)操作中，可直接利用機(jī)械壓力進(jìn)行自動卡入使其完全自動插入鏈接固定。該設(shè)計方式通過機(jī)械壓力自動組角，不僅可以大大提高組框安裝的封裝效率，降低人工勞動強(qiáng)度，最主要是能夠提高組件邊框的鏈接方式和抗拉力性能。P5、P6為沖孔點側(cè)面圖，P7為45°型材切角。
[0023]優(yōu)選:邊框防扭曲結(jié)構(gòu)設(shè)計:組件在實際生產(chǎn)運(yùn)輸過程中，如出現(xiàn)員工操作不當(dāng)，會對已組框成托的光伏組件因路面不平或者運(yùn)輸中顛簸的情況產(chǎn)生滑動。常規(guī)組件的A面和C面很光滑(如圖“常規(guī)型材”)，在運(yùn)輸過程中很大可能的產(chǎn)生滑動，從而導(dǎo)致組件破碎的，對此會增加組件破碎的幾率。新設(shè)計中的型材對A面I和C面I創(chuàng)新點在于，采用凹槽加強(qiáng)筋裝置，通過加大摩擦力，以保證組件在運(yùn)輸過程中，即使有震蕩或顛簸也不會產(chǎn)生因滑動而導(dǎo)致的組件破碎和失效。
[0024]組件在使用過程中會遇到極端天氣，如強(qiáng)陣風(fēng)、暴風(fēng)雨等。這種情況下也是考驗整個組件的安全性能和組件的防扭曲能力。如上圖常規(guī)型材，只有在B面小部分地方做了防扭曲設(shè)計，新設(shè)計中的型材對于B面I和D面I加強(qiáng)了防扭曲加強(qiáng)筋能力的平面凹槽加強(qiáng)筋，單個B面I凹槽加強(qiáng)筋長度約6mm長，一共加上2條這樣的凹槽加強(qiáng)筋，占總長度的約三分之一左右。在D面I上也接上了長約4mm長的防扭曲加強(qiáng)筋，通過凹槽加強(qiáng)筋增強(qiáng)了組件扭曲強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。其次對C面的厚度也有錯增加，現(xiàn)在行業(yè)中，一般C面的厚度基本都在1.2mm?1.8mm之間。如需要提高更安全的組件安裝方式和安全性能，或組件要承受高達(dá)5400Pa以上的雪壓和反方向風(fēng)壓，須把C面加厚，(因C面是組件安裝面)，通過增加C面厚度是可以降低組件損壞的風(fēng)險。
[0025]優(yōu)選:邊框防溢膠結(jié)構(gòu)處理:該發(fā)明對型材內(nèi)槽寬度和深度都進(jìn)行的改進(jìn)，如圖
3。具體寬度從原來的Xl (5mm-5.5mm)更改為:Y1 (4.7±0.2mm)，其次對槽內(nèi)側(cè)深度由原來的X2 5mm)更改為:Y2 (4.2±0.2mm);結(jié)構(gòu)改進(jìn)之后可在對邊框注膠膠量進(jìn)行有效控制，避免溢出浪費。經(jīng)過試驗對比，結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的新邊框，可以節(jié)省硅膠40%以上。具體常規(guī)型材在注膠方面每400M1/支的娃膠可以完成2套(一套為:1640mm兩根、990mm兩根和補(bǔ)膠部分)，每套約200M1。而該發(fā)明涉及型材400M1/支可以注膠3_4套。
[0026]一般光伏組件需要承受2400Pa_5400Pa的機(jī)械靜態(tài)壓力，但該發(fā)明光伏型材結(jié)構(gòu)設(shè)計可以承受高達(dá)SOOOPa的積雪重載，最高時至9600Pa，以保證組件在高濕、高風(fēng)壓地帶中安全使用。高負(fù)載能力的太陽能邊框使得我公司的光伏組件能夠適應(yīng)強(qiáng)風(fēng)雪天氣的環(huán)境而不會有災(zāi)難性的失效。設(shè)計中的B面設(shè)計有高強(qiáng)度抗扭曲能力的凹槽，高抗扭曲能力的光伏型材能延長組件使用壽命并有利于組件安裝。
[0027]新設(shè)計的型材邊框在儲存膠和溢膠方面有很大的優(yōu)化，首先改變了槽口寬度，讓光板組件和槽口尺寸基本一致，減少注膠量(以節(jié)省硅膠)。其次，當(dāng)槽內(nèi)出現(xiàn)注膠量多或少時，有專門的溢(儲)膠區(qū)域，可很好的保證組件質(zhì)量?？蓽p少對硅膠的浪費，還可以很好保證組件的美觀。(具體參照圖4)
[0028]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框具有提高組框安裝的封裝效率，降低人工勞動強(qiáng)度，能夠提高組件邊框的鏈接方式和抗拉力、抗扭曲性能，減少對硅膠的浪費的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框的型材內(nèi)側(cè)PU P2、P3、P4四點沖孔的
結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框的展示側(cè)面沖孔點P5、P6和45°型材切角P7的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是現(xiàn)有光伏組件邊框的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框的電池片安裝槽口深度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是現(xiàn)有光伏組件邊框的電池片安裝槽口深度結(jié)構(gòu)示意圖；[0035]圖7是本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框的電池片安裝槽口配裝電池片及注膠補(bǔ)膠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8是現(xiàn)有光伏組件邊框的電池片安裝槽口配裝電池片及注膠補(bǔ)前的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]如圖1-2所示，本發(fā)明高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框是通過提前對型材內(nèi)側(cè)的P1、P2、P3、P4四點進(jìn)行沖孔固定卡簧角碼，通過機(jī)械壓力自動組角；所述機(jī)械壓力自動組角是直接利用機(jī)械壓力進(jìn)行自動卡入使其完全自動插入鏈接固定。組角前的型材切角P7為45°。圖2中A5、A6為沖孔點側(cè)面圖。具體是通過提前對型材內(nèi)側(cè)的PU P2、P3、P4四點進(jìn)行沖孔固定卡簧角碼(詳見圖1)，在，增加邊框之間機(jī)械鏈接和穩(wěn)固性。在實際組件封裝生產(chǎn)操作中，可直接利用機(jī)械壓力進(jìn)行自動卡入使其完全自動插入鏈接固定。該設(shè)計方式通過機(jī)械壓力自動組角，不僅可以大大提高組框安裝的封裝效率，降低人工勞動強(qiáng)度，最主要是能夠提高組件邊框的鏈接方式和抗拉力性能。P5、P6為沖孔點側(cè)面圖，P7為45°型材切角。
[0038]如圖3-4所示，組件邊框的頂部上端面A和與所述頂部上端面對應(yīng)的底部下端面C外邊部Cl分別制有上下相互對應(yīng)的上下二條寬6mm和一條寬4mm橫向凹槽加強(qiáng)筋；(或者組件邊框的頂部上端面A或組件邊框的底部下端面外邊部Cl制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋)。組件邊框的外側(cè)主立面B和內(nèi)側(cè)主立面D分別制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋。設(shè)計中的B面設(shè)計(詳見圖3)有高強(qiáng)度抗扭曲能力的凹槽，高抗扭曲能力的光伏型材能延長組件使用壽命并有利于組件安裝。
[0039]具體是組件在實際生產(chǎn)運(yùn)輸過程中，如出現(xiàn)員工操作不當(dāng)，會對已組框成托的光伏組件因路面不平或者運(yùn)輸中顛簸的情況產(chǎn)生滑動。常規(guī)組件的A面和C面很光滑(如圖“常規(guī)型材”)，在運(yùn)輸過程中很大可能的產(chǎn)生滑動，從而導(dǎo)致組件破碎的，對此會增加組件破碎的幾率。新設(shè)計中的型材對A面I和C面I創(chuàng)新點在于，采用凹槽加強(qiáng)筋裝置，通過加大摩擦力，以保證組件在運(yùn)輸過程中，即使有震蕩或顛簸也不會產(chǎn)生因滑動而導(dǎo)致的組件破碎和失效。
[0040]組件在使用過程中會遇到極端天氣，如強(qiáng)陣風(fēng)、暴風(fēng)雨等。這種情況下也是考驗整個組件的安全性能和組件的防扭曲能力。如上圖常規(guī)型材，只有在B面小部分地方做了防扭曲設(shè)計，新設(shè)計中的型材對于B面I和D面I加強(qiáng)了防扭曲加強(qiáng)筋能力的平面凹槽加強(qiáng)筋，單個B面I凹槽加強(qiáng)筋長度約6mm長，一共加上2條這樣的凹槽加強(qiáng)筋，占總長度的約三分之一左右。在D面I上也接上了長約4mm長的防扭曲加強(qiáng)筋，通過凹槽加強(qiáng)筋增強(qiáng)了組件扭曲強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。其次對C面的厚度也有錯增加，現(xiàn)在行業(yè)中，一般C面的厚度基本都在1.2mm?1.8mm之間。如需要提高更安全的組件安裝方式和安全性能，或組件要承受高達(dá)5400Pa以上的雪壓和反方向風(fēng)壓，須把C面加厚，(因C面是組件安裝面)，通過增加C面厚度是可以降低組件損壞的風(fēng)險。
[0041]如圖5-8所示，組件邊框的上部電池片3安裝槽口上壁下緣由外至內(nèi)依次制有與電池片3上面直接扣合的外卡頭11、用于儲納溢膠的深儲膠槽12、凸棱凹槽間隔分布的鋸齒區(qū)13和電池片3后端上面之間有注膠間隙的淺槽區(qū)14。[0042]組件邊框的上部電池片3安裝槽口下壁上緣由內(nèi)至外依次制有與電池片下面上斜后端有注膠空間的深槽區(qū)21與電池片3下面上斜后部之間有注膠間隙的上斜坡區(qū)22、及與電池片3下平面間隙扣合的外托頭24。所述組件邊框的上部電池片3安裝槽口下壁上緣在所述上斜坡區(qū)外端與外托頭之間制有過渡凹槽23，組件邊框的上部電池片3安裝槽口內(nèi)豎壁與電池片3內(nèi)端面之間有內(nèi)槽31注膠空間；組件邊框的上部電池片安裝槽口的外卡頭11與外托頭24之間的距離Yl為4.7±0.2mm，鋸齒區(qū)13與上斜坡區(qū)22之間的距離Y2為4.2±0.2mm，具體是最短距離。
[0043]優(yōu)選淺槽區(qū)與電池片后端上面之間間隙 > 過渡凹槽與電池片下面之間的間隙。鋸齒區(qū)齒棱與電池片上面之間間隙、上斜坡區(qū)與電池片下面上斜后部之間間隙、外托頭與電池片下面之間間隙相當(dāng)或者鋸齒區(qū)齒棱與電池片上面之間間隙 > 上斜坡區(qū)與電池片下面上斜后部之間間隙 > 外托頭與電池片下面之間間隙。
[0044]所述組件邊框的上部電池片安裝槽口與電池片組裝注膠后，外卡頭與電池片上面之間直接扣合或者通過微薄的膠膜扣合，深儲膠槽的電池片側(cè)充有硅膠、另一側(cè)為封閉在內(nèi)的空氣，鋸齒區(qū)與電池片上面之間充滿硅膠、淺槽區(qū)與電池片上面之間充滿硅膠，內(nèi)槽與電池片之間充滿硅膠，深槽區(qū)與電池片下面上斜后端之間充滿硅膠，上斜坡區(qū)與電池片下面上斜后部之間充滿硅膠，過渡凹槽與電池片下平面之間充滿硅膠，外托頭與電池片下平面之間充滿硅膠，外托頭外上緣與電池片下面之間封裝有后補(bǔ)硅膠，即補(bǔ)膠區(qū)5。所述鋸齒區(qū)的齒棱為三道，三道齒棱之間的齒槽為兩道。
[0045]具體是邊框防溢膠結(jié)構(gòu)處理:該發(fā)明對型材內(nèi)槽寬度和深度都進(jìn)行的改進(jìn)，如圖5和6。具體寬度從原來的Xl (5mm-5.5mm)更改為:Y1 (4.7±0.2mm)，其次對槽內(nèi)側(cè)深度由原來的X2(6mm-6.5mm)更改為:Y2(4.2±0.2mm);結(jié)構(gòu)改進(jìn)之后可在對邊框注膠膠量進(jìn)行有效控制，避免溢出浪費。經(jīng)過試驗對比，結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的新邊框，可以節(jié)省硅膠40%以上。具體常規(guī)型材在注膠方面每400M1/支的硅膠可以完成2套(一套為:1640mm兩根、990mm兩根和補(bǔ)膠部分)，每套約200M1。而該發(fā)明涉及型材400M1/支可以注膠3_4套。
[0046]一般光伏組件需要承受2400Pa_5400Pa的機(jī)械靜態(tài)壓力，但該發(fā)明光伏型材結(jié)構(gòu)設(shè)計可以承受高達(dá)SOOOPa的積雪重載，最高時至9600Pa，以保證組件在高濕、高風(fēng)壓地帶中安全使用。高負(fù)載能力的太陽能邊框使得我公司的光伏組件能夠適應(yīng)強(qiáng)風(fēng)雪天氣的環(huán)境而不會有災(zāi)難性的失效。設(shè)計中的B面設(shè)計有高強(qiáng)度抗扭曲能力的凹槽，高抗扭曲能力的光伏型材能延長組件使用壽命并有利于組件安裝。
[0047]新設(shè)計的型材邊框在儲存膠和溢膠方面有很大的優(yōu)化，首先改變了槽口寬度，讓光板組件和槽口尺寸基本一致，減少注膠量(以節(jié)省硅膠)。其次，當(dāng)槽內(nèi)出現(xiàn)注膠量多或少時，有專門的溢(儲)膠區(qū)域，可很好的保證組件質(zhì)量。可減少對硅膠的浪費，還可以很好保證組件的美觀。(具體參照圖7)。
【權(quán)利要求】
1.一種高承壓免補(bǔ)膠光伏組件邊框，其特征在于是通過提前對型材內(nèi)側(cè)的(P1)、(P2)、(P3)、(P4)四點進(jìn)行沖孔固定卡簧角碼，通過機(jī)械壓力自動組角； 組件邊框的頂部上端面(A)和與所述頂部上端面對應(yīng)的底部下端面外邊部(Cl)分別制有上下相互對應(yīng)的多條橫向凹槽加強(qiáng)筋；或者組件邊框的頂部上端面(A)或組件邊框的底部下端面外邊部(Cl)制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋； 組件邊框的外側(cè)主立面(B)和內(nèi)側(cè)主立面(D)分別制有多條橫向凹槽加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組件邊框，其特征在于所述機(jī)械壓力自動組角是直接利用機(jī)械壓力進(jìn)行自動卡入使其完全自動插入鏈接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組件邊框，其特征在于組角前的型材切角(P7)為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述組件邊框，其特征在于所述組件邊框的外側(cè)主立面(B)制有上下兩條橫向凹槽加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述組件邊框，其特征在于所述橫向凹槽加強(qiáng)筋寬6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述組件邊框，其特征在于所述組件邊框的內(nèi)側(cè)主立面(D)制有一條或者上下兩條橫向凹槽加強(qiáng)筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述組件邊框，其特征在于所述橫向凹槽加強(qiáng)筋寬4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2或者3或者4或者5或者6所述組件邊框,其特征在于組件邊框的上部電池片安裝槽口上壁下緣由外至內(nèi)依次制有與電池片上面直接扣合的外卡頭、用于儲納溢膠的深儲膠槽、凸棱凹槽間隔分布的鋸齒區(qū)和電池片后端上面之間有注膠間隙的淺槽區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述組件邊框，其特征在于組件邊框的上部電池片安裝槽口下壁上緣由內(nèi)至外依次制有與電池片下面上斜后端有注膠空間的深槽區(qū)與電池片下面上斜后部之間有注膠間隙的上斜坡區(qū)、及與電池片下平面間隙扣合的外托頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述組件邊框，其特征在于所述組件邊框的上部電池片安裝槽口下壁上緣在所述上斜坡區(qū)外端與外托頭之間制有過渡凹槽，組件邊框的上部電池片安裝槽口內(nèi)豎壁與電池片內(nèi)端面之間有內(nèi)槽注膠空間；組件邊框的上部電池片安裝槽口的外卡頭與外托頭之間的距離Yl為4.7±0.2mm，鋸齒區(qū)與上斜坡區(qū)之間的距離Y2為4.2±0.2mm。
【文檔編號】H02S30/10GK104022726SQ201410199589
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】薛海英, 滕永坤, 趙寧, 杜玉越, 任高明 申請人:山東中晶新能源有限公司