欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

電機(jī)外殼、電機(jī)及其裝配方法

文檔序號(hào):7380701閱讀:281來源:國(guó)知局
電機(jī)外殼、電機(jī)及其裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種電外殼、電機(jī)及其裝配方法。電機(jī)外殼包括定子外殼有第一模塊部分結(jié)合到第一定子模塊,第二個(gè)模塊部分結(jié)合到第二定子模塊,底座部分進(jìn)一步包括一第三側(cè)面結(jié)合并在第一側(cè)面和第二側(cè)面之間延伸,轉(zhuǎn)子外殼結(jié)合到定子外殼且有卡扣結(jié)合到第三側(cè)面,形成側(cè)壁呈波浪狀的電機(jī)外殼。電機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。電機(jī)包括定子,一個(gè)轉(zhuǎn)子結(jié)合到所述定子。電機(jī)外殼的裝配方法包括結(jié)合第一模塊部分到第一個(gè)定子模塊,結(jié)合第二模塊部分到第二定子模塊,結(jié)合一個(gè)轉(zhuǎn)子外殼到底座部分。本發(fā)明減小了定子模塊的外殼壁厚,促進(jìn)了熱量從多個(gè)定子模塊傳遞到周圍環(huán)境,減小了一個(gè)電機(jī)的軸向長(zhǎng)度,增加了電機(jī)的效率和功率密度,降低了電機(jī)的制造、操作、維修和更換成本。
【專利說明】電機(jī)外殼、電機(jī)及其裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種軸向磁通電機(jī)的模塊化定子外殼、電機(jī)及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)具有許多應(yīng)用,其中之一就是是運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)機(jī)組的風(fēng)扇,也可用來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)和/或蒸發(fā)器。空調(diào)機(jī)組包括室內(nèi)空調(diào)機(jī)組、室外空調(diào)機(jī)組,掛壁式分體空調(diào)機(jī)組和無導(dǎo)管空調(diào)機(jī)組。
[0003]一種常見的電機(jī)是電子整流電機(jī)(ECM)。ECM包括無刷直流(BLDC)、永磁交流(PMAC)電機(jī)、裂向電機(jī)和可變磁阻電機(jī),但并不限于此。ECM電機(jī)有一個(gè)軸向結(jié)構(gòu),其氣隙中磁通的延伸方向平行于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸。
[0004]ECM電機(jī)包含一個(gè)聚合物外殼,該外殼安裝在電機(jī)的定子模塊外。聚合物封裝外殼增加電機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度、電氣隔離和/或環(huán)境影響。傳統(tǒng)的聚合物封裝外殼可抑制熱從定子模塊傳導(dǎo)到周圍環(huán)境。但是,外殼增加了包圍在產(chǎn)生熱量的定子周圍的聚合物材料的表面積,降低了電機(jī)冷卻速度。降低電機(jī)冷卻速度會(huì)降低功率密度,進(jìn)而降低電動(dòng)機(jī)的效率和增加電機(jī)運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種電機(jī)外殼及其裝配方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)外殼,為封閉電機(jī),具有第一定子模塊和第二定子模塊,所述電機(jī)外殼包含:
轉(zhuǎn)子外殼,定子外殼,轉(zhuǎn)子組件,定子組件,第一軸承組件,第二軸承組件;
所述定子外殼包括多數(shù)底座部分結(jié)到多數(shù)模塊部分;
所述定子組件包括骨架組件,具有多個(gè)定子模塊和控制板;
所述第一模塊部分結(jié)合到第一定子模塊,也是就第一模塊部分有一個(gè)圍繞著第一定子模塊的第一輪廓形狀;
所述第二模塊部分結(jié)合到第二定子模塊,也是就第二模塊部分有一個(gè)圍繞著第二定子模塊的第二輪廓形狀;
并且所述底座部分包括一個(gè)第一底座側(cè)面結(jié)合到第一模塊部分,和一個(gè)第二底座側(cè)面結(jié)合到所述第二模塊部分,所述底座部分進(jìn)一步包括一個(gè)第三底座側(cè)面結(jié)合到第一底座側(cè)面和第二底座側(cè)面、并且在所述第一底座側(cè)面和第二底座側(cè)面第一側(cè)面和所述第二側(cè)面之間延伸;
所述轉(zhuǎn)子外殼結(jié)合所述定子外殼,并且轉(zhuǎn)子外殼包含一個(gè)卡扣結(jié)合到所述第三底座側(cè)面。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述第一模塊部分、所述第二模塊部分、和所述第三模塊部分沿圓周分布在所述定子外殼附近。[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述底座部分有一個(gè)V字型。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述第三側(cè)面包含一個(gè)嵌入式部分。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述卡扣結(jié)合到所述嵌入式部分。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包含接線連接器結(jié)合到所述定子外殼,和并且定位于所述第一底座側(cè)面和所述第二底座側(cè)面之間。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包含一個(gè)軸承室結(jié)合到所述定子夕卜殼。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括其中所述定子外殼包含一個(gè)定子外部側(cè)面表面和定子內(nèi)表面,定子外表面有一個(gè)包括定子外表面第一端面、,定子外表面一個(gè)第二端面、和一個(gè)在所述定子外表面第一端面和所述定子外表面第二端面之間的連續(xù)延展的連續(xù)平面。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包括一個(gè)傳熱板結(jié)合到所述定子夕卜殼。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述第一底座側(cè)面、,所述第二底座側(cè)面和所述第三側(cè)面均有一個(gè)壁厚從0.5mm到2mm。
[0016]—種包括上述電機(jī)外殼的電機(jī),電機(jī)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,所述電機(jī)包含:
一個(gè)定子包含第一定子模塊和第二定子模塊;
一個(gè)轉(zhuǎn)子結(jié)合到所述定子;
一個(gè)電機(jī)軸沿著旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合到所述轉(zhuǎn)子;
一個(gè)定子外殼結(jié)合到定子并且包括:
第一模塊部分結(jié)合到第一定子模塊,所述第一模塊部分有第一輪廓形狀圍繞著第一定子模塊;
第二模塊部分結(jié)合到第二個(gè)定子模塊,所述第二定子模塊模塊部分有第二輪廓形狀圍繞著第二定子模塊;
和一個(gè)底座部分包括一個(gè)第一底座側(cè)面結(jié)合到第一模塊部分和一個(gè)第二底座側(cè)面結(jié)合到所述第二模塊部分,所述底座部分進(jìn)一步包括第三底座側(cè)面結(jié)合到第一底座側(cè)面和所述第二底座側(cè)面、并且在所述第一底座側(cè)面和所述第二底座側(cè)面之間延伸。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述第三底座側(cè)面包含一個(gè)嵌入式部分。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括,進(jìn)一步包含一個(gè)支架結(jié)合到所述定子夕卜殼。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包括一個(gè)支架由安裝板、傳熱板、和一個(gè)結(jié)合到所述安裝板和安裝板的支撐架,所述傳熱板包含一個(gè)傳熱材料。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述定子外殼包含一個(gè)定子外表面和定子內(nèi)表面第一定子模塊包括一個(gè)外表面和一個(gè)內(nèi)表面,所述定子內(nèi)表面定義設(shè)有一個(gè)圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸孔。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包含一個(gè)第一軸承組件和一個(gè)第二軸承組件結(jié)合到所述定子內(nèi)表面。
[0022]—種電機(jī)外殼用來封閉第一定子模塊和第二定子模塊的外殼的裝配方法,所述方法包含:
結(jié)合第一模塊部分到第一定子模塊,第一模塊部分有一個(gè)第一輪廓形狀圍繞著第一定子模塊;
結(jié)合第二模塊部分到第二定子模塊,第二模塊部分有一個(gè)第二輪廓形狀圍繞著第二定子模塊;
在第一模塊部分和第二模塊之間提供一個(gè)底座部分;
和并且結(jié)合底座轉(zhuǎn)子外殼到底座部分。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包含結(jié)合一個(gè)傳熱支架傳熱板到第一模塊部分和第二模塊部分。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包含結(jié)合一個(gè)轉(zhuǎn)子外殼的卡扣到第三底座側(cè)面的嵌入式部分。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括進(jìn)一步包含結(jié)合一個(gè)第一軸承組件和一個(gè)第二軸承組件到第一模塊部分的定子內(nèi)表面。
[0026]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明減小了定子模塊的外殼壁厚,促進(jìn)了熱量從多個(gè)定子模塊傳遞到周圍環(huán)境,減小了一個(gè)電機(jī)的軸向長(zhǎng)度,增加了電機(jī)的效率和功率密度,降低了電機(jī)的制造、操作、維修和更換成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0028]圖1是本發(fā)明電機(jī)典型實(shí)施例的的剖視圖;
圖2是圖1電機(jī)的爆炸視圖;
圖3是定子組件114的典型實(shí)施例的投影視圖;
圖4是圖3定子組件114的爆炸視圖;
圖5是定子組件114的另一個(gè)投影視圖;
圖6是結(jié)合到圖3定子模塊114的定子外殼的典型實(shí)施例投影視圖;
圖7是圖6所不的電機(jī)和定子外殼的剖視圖;
圖8是圖6所示的結(jié)合到定子外殼的支架典型實(shí)施例投影視圖;
圖9是圖8所示的定子外殼及支架的側(cè)視圖;
圖10是風(fēng)扇典型實(shí)例安裝到圖1和2所示電機(jī)上的剖視圖;
圖11是另一種定子外殼典型實(shí)例的投影視圖;
圖12是電機(jī)外殼的裝配方法典型實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]上文所述的是關(guān)于電機(jī)外殼和電機(jī)外殼的裝配方法。本實(shí)例是關(guān)于安裝到電機(jī)的定子外殼,特別是,關(guān)于一個(gè)包裹著定子模塊,有著波浪形狀來減少圍繞著產(chǎn)生熱量的定子模塊的定子外殼的壁厚的定子外殼。這里描述的應(yīng)當(dāng)是關(guān)于電機(jī)而不僅僅是軸向磁通電機(jī)。具體來說,本實(shí)施例可被用在任何適用的物品,為了傳遞熱來冷卻物品和/或維持物品的溫度。
[0030]圖1是軸向磁通電機(jī)100的剖視圖。圖2是電機(jī)100的爆炸視圖。在本實(shí)例中,電機(jī)100是一個(gè)有著外殼102并且包括電機(jī)第一端104和電機(jī)第二端106的電機(jī)。電機(jī)100安裝到一個(gè)室內(nèi)分體空調(diào)機(jī)組(沒有顯示)。此外,電機(jī)100可以用作一個(gè)發(fā)電機(jī)。電機(jī)100包括一個(gè)轉(zhuǎn)子外殼108,一個(gè)定子外殼110,一個(gè)轉(zhuǎn)子組件112,一個(gè)定子組件114,一個(gè)第一軸承組件116,一個(gè)第二軸承組件118。
[0031]轉(zhuǎn)子外殼108包括一個(gè)轉(zhuǎn)子外側(cè)120,一個(gè)轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)122和至少一個(gè)轉(zhuǎn)子卡扣124安裝到定子外殼110???24包括一個(gè)第一卡扣頭126和第二個(gè)卡扣頭(沒有顯示)用來安裝到定子外殼110。第—^扣頭126和第二卡扣頭(未顯示)結(jié)合在轉(zhuǎn)子外殼108并且在轉(zhuǎn)子外殼108上間隔彼此分開大約180°。第一^^扣頭126和第二個(gè)卡扣頭(未顯示)可以在轉(zhuǎn)子外殼108的任意位置。定子外殼110包括一個(gè)定子外側(cè)128和一個(gè)定子內(nèi)側(cè)130。此外,定子外殼110在定子外側(cè)128和定子內(nèi)側(cè)130之間包括一個(gè)定子外表面132和定子內(nèi)表面134。
[0032]定子外表面132包括定子外表面第一端136,定子外表面第二端138,和在定子外表面第一端136和定子外表面第二端138之間延展的連續(xù)平面140。定子內(nèi)表面134提供了一個(gè)軸孔142圍繞著轉(zhuǎn)軸146。在本實(shí)例中,第一軸承組件116和第二軸承組件118安裝到定子內(nèi)表面134并且位于定子外側(cè)128和定子內(nèi)側(cè)130之間。因?yàn)榈谝惠S承組件116和第二軸承組件118是安裝到定子內(nèi)表面134,定子外殼110減少電機(jī)100的軸向長(zhǎng)度。特別的是,第一軸承組件116和第二軸承組件118的位置是位于定子外側(cè)128和定子內(nèi)側(cè)130之間,排除外部軸承室(沒有顯示)。
[0033]轉(zhuǎn)子組件112包括一個(gè)轉(zhuǎn)子144結(jié)合到轉(zhuǎn)軸146上,多個(gè)永久磁鐵148結(jié)合到轉(zhuǎn)子144上。永久磁鐵148是由釹材料制成并且形成一個(gè)有交變磁化片段的環(huán)形磁鐵150。任何合適的永久磁鐵的形狀和材料能被用來使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)這邊描述的功能。轉(zhuǎn)子組件112在轉(zhuǎn)子外殼108中是可旋轉(zhuǎn)的,更具體地說,在第一軸承組件116和第二軸承組件118上圍繞著旋轉(zhuǎn)軸152旋轉(zhuǎn)。`
[0034]轉(zhuǎn)子組件112是由電子控制(沒有顯示)驅(qū)動(dòng),例如,一個(gè)正弦或梯形電子控制。轉(zhuǎn)子144是燒結(jié)成型制作,例如,軟磁合金(SMA)或軟磁復(fù)合材料(SMC)燒結(jié)成型?;蛘?,轉(zhuǎn)子144用任何合適的材料加工和/或鑄造而成,例如,鋼鐵。轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)122和定子內(nèi)側(cè)130之間形成一個(gè)氣隙154。電機(jī)100內(nèi)部的磁通在永久磁鐵148和定子組件114之間,且平行于旋轉(zhuǎn)軸152。
[0035]圖3是定子組件114的投影視圖。圖4是定子組件114的爆炸視圖。圖5是定子組件114的另一個(gè)投影視圖。定子組件114是一個(gè)多相的軸向磁通定子,最好是三相軸向磁通定子在軸向產(chǎn)生磁通(例如,平行于旋轉(zhuǎn)軸152)。定子組件114包括骨架組件156、多個(gè)定子模塊158和控制板160。定子模塊158為C形,其包括定子軛部分155和一對(duì)連接到定子軛部分155的定子齒一 153。定子模塊158是朝向在通常的軸向方向,這樣定子齒153實(shí)質(zhì)上平行于旋轉(zhuǎn)軸152 (見圖2)延伸。每個(gè)定子模塊158包括一個(gè)多層堆疊沖片162圓周結(jié)合到并且大概排列到一個(gè)控制板160外緣164。這樣的一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了制造工藝,并且使模塊化定子模塊158能夠快速有效地生產(chǎn)。
[0036]定子齒二 157為T型并且包括軸向組成159和橫向組成161。定子齒二 157是由多層堆疊沖片二 163制成。這樣的一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了制造工藝,能使模塊化定子齒二 157迅速而有效地被制造。定子齒二 157還包括圓部分165通過減少回電磁場(chǎng)(EMF)的諧波和齒槽轉(zhuǎn)矩來減少噪音。定子齒二 157與定子齒一 153匹配來增加定子組件114中的磁通密度。連接器166是連接到控制板160上,并且包括多根控制電線168連接到電子控制(沒有顯示)O
[0037]多數(shù)的定子模塊158包括一個(gè)第一定子模塊170,包含第一對(duì)由多層堆疊沖片162制成的第一定子模塊組172 ;第二定子模塊174,包含第二對(duì)由多層堆疊沖片162制成的第二定子模塊組176 ;第三定子模塊178,包含第三對(duì)由多層堆疊沖片162制成的第三定子模塊組180 ;第四定子模塊182,包含第四對(duì)由多層堆疊沖片162制成的第四定子模塊組184 ;第五定子模塊186,包含第五對(duì)由多層堆疊沖片162制成的第五定子模塊組188 ;第六定子模塊190,包含第六對(duì)由多層堆疊沖片162制成的第六定子模塊組192。雖然本文描述了六對(duì)由多層堆疊沖片162制成的定子模塊,定子模塊158可包括可以是由任意對(duì)由多層堆疊沖片162制成的、使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所上述功能的定子模塊。
[0038]圖6是定子外殼110結(jié)合到定子模塊158 (見圖3)的投影視圖。圖7是定子外殼110和定子模塊158剖視圖。定子外殼110包括一個(gè)多數(shù)的模塊部分194,其配置為圍繞著多個(gè)定子模塊158。模塊部分194結(jié)合并且延伸在定子外側(cè)128和定子內(nèi)側(cè)130之間,在定子外殼110附近沿圓周分布。模塊部分194包括樹脂196,特別是一種具有高強(qiáng)度,硬度和溫度特性的聚合物樹脂。多數(shù)的模塊部分194包括第一模塊部分198,第二個(gè)模塊部分200,第三個(gè)模塊部分202,第四個(gè)模塊部分204,第五模塊部分206和第六模塊部分208。雖然舉例說明的是六個(gè)模塊部分194,模塊部分194可以包括任意數(shù)量的部分,只要,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)這里所述功能即可。
[0039]第一個(gè)模塊部分198有一個(gè)第一輪廓210圍繞著第一定子模塊170并且結(jié)合到第一定子模塊170。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第一輪廓形狀210實(shí)際上是一個(gè)矩形形狀。另夕卜,第一輪廓形狀210包括其他形狀,例如正方形、橢圓形、或圓形形狀,但不限于上述形狀。第一輪廓形狀210可包括任何形狀,只要輪廓和/或匹配第一定子模塊170的形狀即可。第一輪廓形狀210包括一個(gè)第一模塊側(cè)面212,第二個(gè)模塊側(cè)面214,和一個(gè)模塊端面216結(jié)合到第一模塊側(cè)面212和第二模塊側(cè)面214、并且在第一模塊側(cè)面212和第二模塊側(cè)面214之間延伸。
[0040]第一模塊側(cè)面212結(jié)合到第一堆疊沖片218,第二模塊側(cè)面214結(jié)合到第二堆疊沖片220,并且模塊端面216結(jié)合到第一堆疊沖片218和第二堆疊沖片220。第一模塊側(cè)面212,第二模塊側(cè)面214和模塊端面216分別有壁222厚從約0.1毫米(mm) (0.0004英寸)到約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一個(gè)模塊側(cè)面212,第二模塊側(cè)面214和模塊端面216都有一個(gè)壁222厚從約0.5毫米(0.02英寸)到約2毫米(0.08英寸)。壁222厚度大小和配置是為最小化樹脂196,促進(jìn)增加促進(jìn)熱量從第一堆疊沖片218和第二堆疊沖片220傳遞到周圍的環(huán)境223。
[0041]第二模塊部分200有一個(gè)第二輪廓形狀224圍繞著第二定子模塊174并且結(jié)合到第二定子模塊174。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第二輪廓形狀224實(shí)際上是一個(gè)矩形形狀。另夕卜,第二輪廓形狀224包括其他形狀,例如,正方形、橢圓形、或圓形形狀,但不限于上述形狀。第二輪廓形狀224包括任何形狀,只要輪廓和/或匹配第二定子模塊174的形狀即可。第二輪廓形狀224包括一個(gè)第一模塊側(cè)面226,第二個(gè)模塊側(cè)面228,和一個(gè)模塊端面230結(jié)合到第一模塊側(cè)面226和第二模塊側(cè)面228、并且在第一模塊側(cè)面226和第二模塊側(cè)面228之間延伸。
[0042]第一模塊側(cè)面226結(jié)合到第一堆疊沖片232,第二模塊側(cè)面228結(jié)合到第二堆疊沖片234,并且模塊端面230結(jié)合到第一堆疊沖片232和第二堆疊沖片234。第一模塊側(cè)面226,第二模塊側(cè)面228和模塊端面230分別有壁236厚從約0.1毫米(mm) (0.0004英寸)到約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一個(gè)模塊側(cè)面226,第二模塊側(cè)面228和模塊端面230都有一個(gè)壁236厚從約0.5毫米(0.02英寸)到約2毫米(0.08英寸)。壁厚壁236厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加熱量從第一堆疊沖片232和第二堆疊沖片234傳遞到周圍的環(huán)境223。
[0043]第三模塊部分202有一個(gè)第三輪廓形狀238圍繞著第三定子模塊178并且結(jié)合到第三定子模塊178。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第三輪廓形狀238實(shí)際上是一個(gè)矩形形狀。另夕卜,第三輪廓形狀238可包括其他形狀,例如,正方形、橢圓形、或圓形形狀,當(dāng)?shù)幌抻谏鲜鲂螤?。第三輪廓形?38可包括任何形狀,只要輪廓和/或匹配第三定子模塊178的形狀即可。第三輪廓形狀238包括一個(gè)第一模塊側(cè)面240,第二個(gè)模塊側(cè)面242,和一個(gè)模塊端面244結(jié)合到第一模塊側(cè)面240和第二模塊側(cè)面242、并且在第一模塊側(cè)面240和第二模塊側(cè)面242之間延伸。
[0044]第一模塊側(cè)面240結(jié)合到第一堆疊沖片246,第二模塊側(cè)面242結(jié)合到第二堆疊沖片248,并且模塊端面244結(jié)合到第一堆疊沖片246和第二堆疊沖片248。第一模塊側(cè)面240,第二模塊側(cè)面242和模塊端面244分別有壁250厚從約0.1毫米(mm) (0.0004英寸)到約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一個(gè)模塊側(cè)面240,第二模塊側(cè)面242和模塊端面244都有一個(gè)壁壁厚250厚從約0.5毫米(0.02英寸)到約2毫米(0.08英寸)。壁厚壁250厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加熱量從第一堆疊沖片246和第二堆疊沖片248傳遞到周圍的環(huán)境223。
[0045]第四模塊部分204有一個(gè)第四輪廓形狀252圍繞著第四定子模塊182并且結(jié)合到第四定子模塊182。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第四輪廓形狀252實(shí)際上是一個(gè)矩形形狀。另夕卜,第四輪廓形狀252可包括其他形狀,例如,正方形、橢圓形、或圓形形狀,但不限于上述形狀。第四輪廓形狀252可包括任何形狀,只要輪廓和/或匹配第四定子模塊182的形狀即可。第四輪廓形狀252包括一個(gè)第一模塊側(cè)面254,第二個(gè)模塊側(cè)面256,和一個(gè)模塊端面258結(jié)合到第一模塊側(cè)面254和第二模塊側(cè)面256、并且在第一模塊側(cè)面254和第二模塊側(cè)面256之間延伸。
[0046]第一模塊側(cè)面254結(jié)合到第一堆疊沖片253,第二模塊側(cè)面256結(jié)合到第二堆疊沖片255,并且模塊端面258結(jié)合到第一堆疊沖片253和第二堆疊沖片255。第一模塊側(cè)面254,第二模塊側(cè)面256和模塊端面258分別有壁260厚從約0.1毫米(mm) (0.0004英寸)到約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一個(gè)模塊側(cè)面254,第二模塊側(cè)面256和模塊端面258都有一個(gè)壁260厚從約0.5毫米(0.02英寸)到約2毫米(0.08英寸)。壁壁厚260厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加熱量從第一堆疊沖片253和第二堆疊沖片255傳遞到周圍的環(huán)境223。
[0047]第五模塊部分206有一個(gè)第五輪廓形狀262圍繞著第五定子模塊186并且結(jié)合到第五定子模塊186。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第五輪廓形狀262實(shí)際上是一個(gè)矩形形狀。另夕卜,第五輪廓形狀262可包括其他形狀,例如正方形、橢圓形、或圓形形狀,但不限于上述形狀。第五輪廓形狀262可包括任何形狀,只要輪廓和/或匹配第五定子模塊186的形狀即可。第五輪廓形狀262包括一個(gè)第一模塊側(cè)面264,第二個(gè)模塊側(cè)面266,和一個(gè)模塊端面268結(jié)合到第一模塊側(cè)面264和第二模塊側(cè)面266、并且在第一模塊側(cè)面264和第二模塊側(cè)面266之間延伸。
[0048]第一模塊側(cè)面264結(jié)合到第一堆疊沖片270,第二模塊側(cè)面266結(jié)合到第二堆疊沖片272,并且模塊端面268結(jié)合到第一堆疊沖片270和第二堆疊沖片272。第一模塊側(cè)面264,第二模塊側(cè)面266和模塊端面268分別有壁274厚從約0.1毫米(mm) (0.0004英寸)到約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一個(gè)模塊側(cè)面264,第二模塊側(cè)面266和模塊端面268都有一個(gè)壁厚壁274厚從約0.5毫米(0.02英寸)到約2毫米(0.08英寸)。壁厚壁274厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加熱量從第一堆疊沖片270和第二堆疊沖片272傳遞到周圍的環(huán)境223。
[0049]第六模塊部分208有一個(gè)第六輪廓形狀276圍繞著第六定子模塊190并且結(jié)合到第六定子模塊190。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第六輪廓形狀276實(shí)際上是一個(gè)矩形形狀。另夕卜,第六輪廓形狀276可包括其他形狀,例如正方形、橢圓形、或圓形形狀,但不限于上述形狀。第六輪廓形狀276可包括任何形狀,只要輪廓和/或匹配第六定子模塊190的形狀即可。第六輪廓形狀276包括一個(gè)第一模塊側(cè)面278,第二個(gè)模塊側(cè)面280,和一個(gè)模塊端面282結(jié)合到第一模塊側(cè)面278和第二模塊側(cè)面280、并且在第一模塊側(cè)面278和第二模塊側(cè)面280之間延伸。
[0050]第一模塊側(cè)面278結(jié)合到第一堆疊沖片284,第二模塊側(cè)面280結(jié)合到第二堆疊沖片286,并且模塊端面282結(jié)合到第一堆疊沖片284和第二堆疊沖片286。第一模塊側(cè)面278,第二模塊側(cè)面280和模塊端面282分別有壁厚壁288厚從約0.1毫米(mm) (0.0004英寸)到約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一個(gè)模塊側(cè)面278,第二模塊側(cè)面280和模塊端面282都有一個(gè)壁288厚從約0.5毫米(0.02英寸)到約2毫米(0.08英寸)。壁厚壁288厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加熱量從第一堆疊沖片284和第二堆疊沖片286傳遞到周圍的環(huán)境223。
[0051]定子外殼110進(jìn)一步包括一個(gè)多數(shù)底座部分290結(jié)合到多數(shù)模塊部分194。底座部分290沿圓周分布在定子外殼110周圍,并配置為圍繞著多數(shù)定子模塊158。此外,底座部分290位于相鄰模塊部分194之間,為了便于在定子外殼110和相鄰模塊部分194之間形成多個(gè)凹陷291。底座部分290包括樹脂材料196,特別是一種具有高強(qiáng)度,硬度和溫度特性的聚合物樹脂。在這個(gè)本典型實(shí)例中,多個(gè)底座部分290包括一個(gè)第一底座部分292,第二底座部分294,第三底座部分296,第四底座部分298,第五底座部分300,和第六底座部分302,雖然舉例說明的是六個(gè)底座部分290,底座部分290可以包括任意數(shù)量的部分,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所述功能即可。
[0052]第一底座部分292包括一個(gè)第一底座側(cè)面304,一個(gè)第二底座側(cè)面306和一個(gè)第三底座側(cè)面308,第三底座側(cè)面308結(jié)合到第一底座側(cè)面304和第二底座側(cè)面306、并且在第一底座側(cè)面304和第二底座側(cè)面306之間延伸。第一底座側(cè)面304結(jié)合到第一模塊部分198的第二模塊側(cè)面214。第二底座側(cè)面306結(jié)合到第二模塊部分200的第一模塊側(cè)面226。第三底座側(cè)面308也是結(jié)合到第二模塊側(cè)面214和第一模塊側(cè)面226。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第三底座側(cè)面308在第一模塊側(cè)面226和第二模塊側(cè)面214之間形成有一個(gè)V字形。另外,第三底座側(cè)面308可包括任何形狀,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所述功能。第二模塊側(cè)面214、第一模塊側(cè)面226、第一底座側(cè)面304、和第二底座側(cè)面306形成定義為第一凹陷區(qū)域310,并且第三底座側(cè)面308作為第一凹陷區(qū)域310的結(jié)束結(jié)束面。第一底座部分292和第一凹陷區(qū)域310位于第一模塊部分198和第二模塊部分200之間。此外,第一底座部分292與第二底座部分294由第二模塊部分200隔開,第一底座部分292并且與第六底座部分302由第六模塊部分208隔開。
[0053]在本這個(gè)典型實(shí)例中,第一底座側(cè)面304是整體結(jié)合到第一模塊部分198的第二模塊側(cè)面214 ;第二底座側(cè)面306是整體結(jié)合到第二模塊部分200的第一模塊側(cè)面226 ;第三底座側(cè)面308是通過工藝整體結(jié)合到第二模塊側(cè)面214和第一模塊側(cè)面226,例如成型工藝和/或壓工藝。另外,第一底座側(cè)面304可以結(jié)合到第一模塊部分198的第二模塊側(cè)面214 ;第二底座側(cè)面306可以結(jié)合到第二模塊部分200的第一模塊側(cè)面226 ;第三底座側(cè)面308可以通過其他方式結(jié)合到第二模塊側(cè)面214和第一模塊側(cè)面226,例如連接部分(沒有顯示)或縫合(沒有顯示)。
[0054]第一底座側(cè)面304,第二底座側(cè)面306和第三底座側(cè)面308每個(gè)有壁312厚從約
0.1毫米(0.0004英寸)至約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一底座側(cè)面304,第二底座側(cè)面306,和第三底座側(cè)面308各有壁312厚從約0.5毫米(0.02英寸)至約2毫米(0.08英寸)。壁312厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加促進(jìn)熱量從第一堆疊沖片232和第二堆疊沖片220傳遞到周圍的環(huán)境223。更特別地,壁312厚度配置是為把熱量從第一堆疊沖片232和第二堆疊沖片220傳遞至凹陷區(qū)域310來促進(jìn)定子模塊158的冷卻。
[0055]第二底座部分294包括一個(gè)第一底座側(cè)面314,一個(gè)第二底座側(cè)面316,第三底座側(cè)面318結(jié)合到第一底座側(cè)面314和第二底座側(cè)面316、并且在第一底座側(cè)面314和第二底座側(cè)面316之間延伸。第一底座側(cè)面314結(jié)合到第二模塊部分200的第二模塊側(cè)面228。第二底座側(cè)面316結(jié)合到第三模塊部分202第一模塊側(cè)面240。第三底座側(cè)面318也是結(jié)合到第二模塊側(cè)面228和第一模塊側(cè)面240。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第三底座側(cè)面318在第一模塊側(cè)面240和第二模塊側(cè)面228之間有形成一個(gè)V字形。另外,第三底座側(cè)面318可包括任何形狀,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所述功能即可。第二模塊側(cè)面228、第一個(gè)模塊側(cè)面240、第一底座側(cè)面314、和第二底座側(cè)面316形成定義為第二個(gè)凹陷區(qū)域320,并且第三底座側(cè)面318作為第二凹陷區(qū)域320的結(jié)束結(jié)束面。第二底座部分294和第二凹陷區(qū)域320位于第二模塊部分200和第三模塊部分202之間。此外,第二底座部分294與第三底座部分296由第三模塊部分202隔開,第二底座部分294并且與第一底座部分292由第二模塊部分200隔開。
[0056]在這個(gè)本典型實(shí)例中,第一底座側(cè)面314是整體結(jié)合到第二模塊部分200的第二模塊側(cè)面228 ;第二底座側(cè)面316是整體結(jié)合到第三模塊部分202的第一模塊側(cè)面240 ;第三底座側(cè)面318是通過工藝整體結(jié)合到第二模塊側(cè)面228和第一模塊側(cè)面240,例如成型工藝和/或壓工藝。另外,第一底座側(cè)面314可以結(jié)合到第二模塊部分200的第二模塊側(cè)面228 ;第二底座側(cè)面316可以結(jié)合到第三模塊部分202的第一模塊側(cè)面240 ;第三底座側(cè)面318可以通過其他方式結(jié)合到第二模塊側(cè)面228和第一模塊側(cè)面240,例如連接部分(沒有顯示)或縫合(沒有顯示)。[0057]第一底座側(cè)面314,第二底座側(cè)面316和第三底座側(cè)面318每個(gè)有壁322厚從約
0.1毫米(0.0004英寸)至約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一底座側(cè)面314,第二底座側(cè)面316,和第三底座側(cè)面318各有壁322厚從約0.5毫米(0.02英寸)至約2毫米(0.08英寸)。壁322厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加促進(jìn)熱量從第一堆疊沖片246和第二堆疊沖片234傳遞到周圍的環(huán)境223。更特別地,壁322厚度配置是為把熱量從第一堆疊沖片246和第二堆疊沖片234傳遞至凹陷區(qū)域320來促進(jìn)定子模塊158的冷卻。
[0058]第三底座部分296包括一個(gè)第一底座側(cè)面324,一個(gè)第二底座側(cè)面326,第三底座側(cè)面328結(jié)合到第一底座側(cè)面324和第二底座側(cè)面326、并且在第一底座側(cè)面324和第二底座側(cè)面326之間延伸。第一底座側(cè)面324結(jié)合到第三模塊部分202的第二模塊側(cè)面242。第二底座側(cè)面326結(jié)合到第四模塊部分204第一模塊側(cè)面254。第三底座側(cè)面328也是結(jié)合到第二模塊側(cè)面242和第一模塊側(cè)面254。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第三底座側(cè)面328在第一模塊側(cè)面254和第二模塊側(cè)面242之間有形成一個(gè)V字形。另外,第三底座側(cè)面328可包括任何形狀,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所述功能即可。第二模塊側(cè)面242、第一個(gè)模塊側(cè)面254、,第一底座側(cè)面324、和第二底座側(cè)面326形成定義為第三個(gè)凹陷區(qū)域330,并且第三底座側(cè)面328作為第三凹陷區(qū)域330的結(jié)束結(jié)束面。第三底座部分296和第三凹陷區(qū)域330位于第三模塊部分202和第四模塊部分204之間。此外,第三底座部分296與第二底座部分294由第三模塊部分202隔開,第三底座部分296并且與第四底座部分298由第四模塊部分204隔開。
[0059]在這個(gè)本典型實(shí)例中,第一底座側(cè)面324是整體結(jié)合到第三模塊部分202的第二模塊側(cè)面242 ;第二底座側(cè)面326是整體結(jié)合到第四模塊部分204的第一模塊側(cè)面254 ;第三底座側(cè)面328是通過工藝整體結(jié)合到第二模塊側(cè)面242和第一模塊側(cè)面254,例如成型工藝和/或壓工藝。另外,第一底座側(cè)面324可以結(jié)合到第三模塊部分202的第二模塊側(cè)面242 ;第二底座側(cè)面326可以結(jié)合到第四模塊部分204的第一模塊側(cè)面254 ;第三底座側(cè)面328可以通過其他方式結(jié)合到第二模塊側(cè)面242和第一模塊側(cè)面254,例如連接部分(沒有顯示)或縫合(沒有顯示)。
[0060]第一底座側(cè)面324,第二底座側(cè)面326和第三底座側(cè)面328每個(gè)有壁332厚從約
0.1毫米(0.0004英寸)至約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一底座側(cè)面324,第二底座側(cè)面326,和第三底座側(cè)面328各有壁332厚從約0.5毫米(0.02英寸)至約2毫米(0.08英寸)。壁332厚大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加促進(jìn)熱量從第一堆疊沖片253和第二堆疊沖片248傳遞到周圍的環(huán)境223。更特別地,壁332厚度配置是為把熱量從第一堆疊沖片253和第二堆疊沖片248傳遞至凹陷區(qū)域330,來促進(jìn)定子模塊158的冷卻。
[0061]第四底座部分298包括一個(gè)第一底座側(cè)面334,一個(gè)第二底座側(cè)面336,第三底座側(cè)面338結(jié)合到第一底座側(cè)面334和第二底座側(cè)面336、并且在第一底座側(cè)面334和第二底座側(cè)面336之間延伸。第一底座側(cè)面334結(jié)合到第四模塊部分204的第二模塊側(cè)面256。第二底座側(cè)面336結(jié)合到第五模塊部分206第一模塊側(cè)面264。第三底座側(cè)面338也是結(jié)合到第二模塊側(cè)面256和第一模塊側(cè)面264。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第三底座側(cè)面338在第一模塊側(cè)面264和第二模塊側(cè)面256之間有形成一個(gè)V字形。另外,第三底座側(cè)面338可包括任何形狀,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所述功能即可。第二模塊側(cè)面256、第一模塊側(cè)面264、第一底座側(cè)面334、和第二底座側(cè)面336形成定義為第四個(gè)凹陷區(qū)域340,并且第三底座側(cè)面338作為第四凹陷區(qū)域340的結(jié)束結(jié)束面。第四底座部分298和第四凹陷區(qū)域340位于第四模塊部分204和第五模塊部分206之間。此外,第四底座部分298與第三底座部分296由第四模塊部分204隔開,第四底座部分298并且與第五底座部分300由第五模塊部分206隔開。
[0062]在這個(gè)本典型實(shí)例中,第一底座側(cè)面334是整體結(jié)合到第四模塊部分204的第二模塊側(cè)面256 ;第二底座側(cè)面336是整體結(jié)合到第五模塊部分206的第一模塊側(cè)面264 ;第三底座側(cè)面338是通過工藝整體結(jié)合到第二模塊側(cè)面256和第一模塊側(cè)面264,例如成型工藝和/或壓工藝。另外,第一底座側(cè)面334可以結(jié)合到第四模塊部分204的第二模塊側(cè)面256 ;第二底座側(cè)面336可以結(jié)合到第五模塊部分206的第一模塊側(cè)面264 ;第三底座側(cè)面338可以通過其他方式結(jié)合到第二模塊側(cè)面256和第一模塊側(cè)面264,例如連接部分(沒有顯示)或縫合(沒有顯示)。
[0063]第一底座側(cè)面334,第二底座側(cè)面336和第三底座側(cè)面338每個(gè)有壁341厚從約
0.1毫米(0.0004英寸)至約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一底座側(cè)面334,第二底座側(cè)面336,和第三底座側(cè)面338各有壁341厚從約0.5毫米(0.02英寸)至約2毫米(0.08英寸)。壁341厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加促進(jìn)熱量從第一堆疊沖片270和第二堆疊沖片255傳遞到周圍的環(huán)境223。更特別地,壁341厚度配置是為把熱量從第一堆疊沖片270和第二堆疊沖片255傳遞至第四凹陷區(qū)域340,來促進(jìn)定子模塊158的冷卻。
[0064]第五底座部分300包括一個(gè)第一底座側(cè)面342,一個(gè)第二底座側(cè)面344,第三底座側(cè)面346結(jié)合到第一底座側(cè)面342和第二底座側(cè)面344、并且在第一底座側(cè)面342和第二底座側(cè)面344之間延伸。第一底座側(cè)面342結(jié)合到第五模塊部分206的第二模塊側(cè)面266。第二底座側(cè)面344結(jié)合到第六模塊部分208第一模塊側(cè)面278。第三底座側(cè)面346也是結(jié)合到第二模塊側(cè)面266和第一模塊側(cè)面278。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第三底座側(cè)面346在第一模塊側(cè)面278和第二模塊側(cè)面266之間有一個(gè)V字形。另外,第三底座側(cè)面396可包括任何形狀,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所述功能即可。第二模塊側(cè)面266,、第一個(gè)模塊側(cè)面278、第一底座側(cè)面342、和第二底座側(cè)面344形成定義為第五個(gè)凹陷區(qū)域348,并且第三底座側(cè)面346作為第五凹陷區(qū)域348的結(jié)束結(jié)束面。第五底座部分300和第五凹陷區(qū)域348位于第五模塊部分206和第六模塊部分208之間。此外,第五底座部分300與第四底座部分298由第五模塊部分206隔開,并且與第六底座部分302由第六模塊部分208隔開。
[0065]在這個(gè)本典型實(shí)例中,第一底座側(cè)面342是整體結(jié)合到第五模塊部分206的第二模塊側(cè)面266;第二底座側(cè)面344是整體結(jié)合到第六模塊部分208的第一模塊側(cè)面278;第三底座側(cè)面346是通過工藝整體結(jié)合到第二模塊側(cè)面266和第一模塊側(cè)面278,例如成型工藝和/或壓工藝。另外,第一底座側(cè)面342可以結(jié)合到第五模塊部分206的第二模塊側(cè)面266;第二底座側(cè)面344可以結(jié)合到第六模塊部分208的第一模塊側(cè)面278;第三底座側(cè)面346可以通過其他方式結(jié)合到第二模塊側(cè)面266和第一模塊側(cè)面278,例如連接部分(沒有顯示)或縫合(沒有顯示)。
[0066]第一底座側(cè)面342,第二底座側(cè)面344和第三底座側(cè)面346每個(gè)有壁349厚從約0.1毫米(0.0004英寸)至約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一底座側(cè)面342,第二底座側(cè)面344,和第三底座側(cè)面346各有壁349厚從約0.5毫米(0.02英寸)至約2毫米(0.08英寸)。壁349厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加促進(jìn)熱量從第一堆疊沖片284和第二堆疊沖片272傳遞到周圍的環(huán)境223。更特別地,壁349厚度配置是為把熱量從第一堆疊沖片284和第二堆疊沖片272傳遞至第五凹陷區(qū)域348,來促進(jìn)定子模塊158的冷卻。
[0067]第六底座部分302包括一個(gè)第一底座側(cè)面350,一個(gè)第二底座側(cè)面352,第三底座側(cè)面354結(jié)合到并且在第一底座側(cè)面350和第二底座側(cè)面352之間延伸。第一底座側(cè)面350結(jié)合到第六模塊部分208的第二模塊側(cè)面280。第二底座側(cè)面352結(jié)合到第一模塊部分198第一模塊側(cè)面212。第三底座側(cè)面354也是結(jié)合到第二模塊側(cè)面280和第一模塊側(cè)面212。在這個(gè)本典型實(shí)例中,第三底座側(cè)面354在第一模塊側(cè)面212和第二模塊側(cè)面280之間有形成一個(gè)V字形。另外,第三底座側(cè)面354可包括任何形狀,使電機(jī)100實(shí)現(xiàn)所述功能即可。第二模塊側(cè)面280、第一個(gè)模塊側(cè)面212、第一底座側(cè)面350、和第二底座側(cè)面352形成定義為第六個(gè)凹陷區(qū)域356,并且第三底座側(cè)面354作為第六凹陷區(qū)域356的結(jié)束結(jié)束面。第六底座部分302和第六凹陷區(qū)域356位于第六模塊部分208和第一模塊部分198之間。此外,第六底座部分302與第五底座部分由第六模塊部分208隔開,第六底座部分302并且與第一底座部分292由第一模塊部分198隔開。
[0068]在這個(gè)本典型實(shí)例中,第一底座側(cè)面350是整體結(jié)合到第六模塊部分208的第二模塊側(cè)面280 ;第二底座側(cè)面352是整體結(jié)合到第一模塊部分198的第一模塊側(cè)面212 ;第三底座側(cè)面354是通過工藝整體結(jié)合到第二模塊側(cè)面280和第一模塊側(cè)面212,例如成型工藝和/或壓工藝。另外,第一底座側(cè)面350可以結(jié)合到第六模塊部分208的第二模塊側(cè)面280 ;第二底座側(cè)面352可以結(jié)合到第一模塊部分198的第一模塊側(cè)面212 ;第三底座側(cè)面354可以通過其他方式結(jié)合到第二模塊側(cè)面280和第一模塊側(cè)面212,例如連接部分(沒有顯示)或縫合(沒有顯示)。
[0069]第一底座側(cè)面350,第二底座側(cè)面352和第三底座側(cè)面354每個(gè)有壁358厚從約
0.1毫米(0.0004英寸)至約5毫米(0.2英寸)。更特別地,第一底座側(cè)面350,第二底座側(cè)面352,和第三底座側(cè)面354各有壁358厚從約0.5毫米(0.02英寸)至約2毫米(0.08英寸)。壁358厚度大小和配置是為最小化樹脂材料196,促進(jìn)增加促進(jìn)熱量從第一堆疊沖片218和第二堆疊沖片286傳遞到周圍的環(huán)境223。更特別地,壁358厚度配置是為把熱量從第一堆疊沖片218和第二堆疊沖片286傳遞至第六凹陷區(qū)域356,來促進(jìn)定子模塊158的冷卻。
[0070]第三底座部分296的第三底座側(cè)面328包括一個(gè)嵌入式部分(沒有顯示)延伸到第三底座側(cè)面328并且朝著定子內(nèi)側(cè)130。在這個(gè)本典型實(shí)例中,嵌入式部分(沒有顯示)配置為結(jié)合到轉(zhuǎn)子外殼108的第二卡扣頭(未顯示)。此外,第六底座部分302的第三底座側(cè)面354包括一個(gè)嵌入式部分362延伸至第三底座側(cè)面354并且朝著定子內(nèi)側(cè)130。在這個(gè)本典型實(shí)例中,嵌入式部分362配置為結(jié)合到轉(zhuǎn)子外殼108的第一卡扣頭126。另夕卜,嵌入式部分362可安排在第三底座側(cè)面底座端面308、318、328和346。嵌入式部分362可以安排在定子外殼110的任何位置使轉(zhuǎn)子外殼108和定子外殼110結(jié)合。
[0071]圖8是一個(gè)結(jié)合到定子外殼110的支架364的投影視圖。圖9是一個(gè)支架364和定子外殼Iio的側(cè)視圖。圖10是一個(gè)風(fēng)扇366結(jié)合到電機(jī)100的剖視圖。轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)122結(jié)合到定子內(nèi)側(cè)130。此外,轉(zhuǎn)子卡扣124對(duì)準(zhǔn)壓入嵌入式部分362來使轉(zhuǎn)子外殼108結(jié)合到定子外殼110。呈V型的V型第三底座側(cè)面邊308、318、328、338、346和354被配置為提供嵌入式部分362的區(qū)域,同時(shí)最小化定子外殼110的壁厚。更特別,第一卡扣頭126壓入第六底座部分302的嵌入式部分362,并且第二卡扣頭(沒有在圖8顯示)壓入第三底座部分296的嵌入式部分(沒有顯示)。
[0072]在這個(gè)本典型實(shí)例中,支架364結(jié)合到定子外殼110。特別是,支架364的一個(gè)傳熱板368結(jié)合到定子外表面132的平面140。傳熱板368是由傳熱材料制成,例如金屬。另外,傳熱板368可包括任何材料,促進(jìn)熱從定子外側(cè)128傳到周圍的環(huán)境223。平面140配置為增加定子外側(cè)128和傳熱板368之間的表面接觸來促進(jìn)熱量從定子外側(cè)128傳遞到周圍環(huán)境322的能力。
[0073]傳熱板368包括一個(gè)多數(shù)卡扣370,多數(shù)卡扣370配置為結(jié)合到多個(gè)模塊部分194。在這個(gè)本典型實(shí)例中,卡扣370包括一個(gè)第一^^扣面372,第一^^扣372壓入結(jié)合到第一個(gè)模塊部分198和第二模塊部分200。尤其特別是,第一卡扣372包括第一卡扣面374和第二卡扣面376,一個(gè)第一卡扣面374結(jié)合到第二模塊側(cè)面214,和第二卡扣面376結(jié)合到第一模塊側(cè)面226。卡扣370包括一個(gè)第二卡扣面378,第二卡扣378壓入結(jié)合到第二模塊部分200和第三模塊部分202。特別是,第二卡扣378包括第一卡扣面380和第二卡扣面382,一個(gè)第一卡扣面380結(jié)合到第二模塊側(cè)面228 (見圖8),和第二卡扣面382結(jié)合到第一模塊側(cè)面240???70包括一個(gè)第三卡扣面384,第三卡扣384壓入結(jié)合到第四模塊部分204年和第五模塊部分206。特別是,第三卡扣384包括第一卡扣面386和第二卡扣面388,一個(gè)第一卡扣面386結(jié)合到第二模塊側(cè)面256,和第二卡扣面388結(jié)合到第一模塊側(cè)面264???70包括一個(gè)第四卡扣面390,第四卡扣390壓入結(jié)合到第五模塊部分206年和第六模塊部分208。特別是,第四卡扣390包括第一卡扣面392和第二卡扣面394,一個(gè)第一卡扣面392結(jié)合到第二模塊側(cè)面266,和第二卡扣面394結(jié)合到第一模塊側(cè)278。另外,卡扣372、378、384和390可以任意排列結(jié)合到第一個(gè)模塊部分198,第二模塊部分200,第三個(gè)模塊部分202,第四模塊部分204,第五模塊部分206和/或第六模塊部分208。
[0074]支架364還包括一個(gè)安裝板396,安裝板396配置為結(jié)合安裝到表平面398,平面398可以是例如但不限于:一個(gè)面、一個(gè)梁、或和一個(gè)框架,但不限于上述部件。另一個(gè)支撐架400結(jié)合到傳熱板368并且和安裝板396,是為方便支持支撐傳熱板368。在這個(gè)本典型實(shí)例中,支架364結(jié)合到電機(jī),為便于靠就平面398穩(wěn)定電機(jī)100。此外,支架364個(gè)作用配置為促進(jìn)熱從電機(jī)100,通過傳熱板368,傳遞到周圍環(huán)境223。進(jìn)一步,支架364作用配置為減消吸收由風(fēng)扇366傳遞到電機(jī)100的振動(dòng)。在這個(gè)本典型實(shí)例中,橡膠葉輪座402結(jié)合到安裝在轉(zhuǎn)子外殼108和風(fēng)扇葉輪404之間的風(fēng)扇366上。
[0075]在一個(gè)電機(jī)100的典型操作中,電子控制(沒有顯示)通過控制電線168和電線連接器166發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)(沒有顯示)。為響應(yīng)控制信號(hào)(沒有顯示),控制板160激發(fā)定子模塊158來旋轉(zhuǎn),結(jié)合到那里的轉(zhuǎn)子144和轉(zhuǎn)軸146旋轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,定子模塊158產(chǎn)生熱量。模塊部分194和底座部分290是圍繞著定子模塊158,并減小少了壁厚以促進(jìn)熱量熱從定子模塊158的波浪形狀傳遞到周圍的環(huán)境223。的波浪形狀。因?yàn)槟K部分194和底座部分290是依定子模塊158的波浪形狀、模塊部分194和底座部分290在定子模塊158附近配置形成凹陷區(qū)域310、320、330、340、348和356,來促進(jìn)熱傳遞到凹陷區(qū)域310、320、330、340、348和356。此外,在一個(gè)電機(jī)100的典型操作中,支架364的傳熱板368是結(jié)合到定子外側(cè)128的平面140。平面140通過傳熱板368增加了表面接觸面積來促進(jìn)熱從定子模塊158,通過定子外殼110傳遞到傳熱板368。傳熱板368把生成的熱量轉(zhuǎn)移到周圍的環(huán)境中223。
[0076]圖11是一個(gè)另一典型實(shí)施例二的定子外殼406的投影視圖。定子外殼406包括一個(gè)軸承室408結(jié)合到定子外側(cè)410。軸承室408使電機(jī)100能作為一個(gè)“直接替代”電機(jī),替代現(xiàn)有的電機(jī)(沒有顯示)。更特別地,軸承室408在當(dāng)電機(jī)100取代現(xiàn)有的電機(jī)(沒有顯示)時(shí),配置安裝為現(xiàn)有軸承組件(沒有顯示)的外殼。
[0077]圖12展示了一個(gè)典型流程圖,其闡明了一種裝配電機(jī)外殼的方法1200,例如,一個(gè)電機(jī),如電機(jī)100 (見圖1),其電機(jī)外殼102 (見圖1),對(duì)于一個(gè)電機(jī),如電機(jī)100 (見圖1)。方法1200包括1202第一模塊部分步驟1202,例如第一個(gè)模塊部分198 (顯示在圖6和7)安裝到第一個(gè)定子模塊,第一個(gè)定子模塊如第一個(gè)模塊部分198 (顯不在圖6和7)。在這個(gè)本典型方法1200中,第一模塊部分具有第一輪廓形狀,例如第一定子模塊的第一輪廓形狀210 (見圖6)。
[0078]方法1200包括1204第二個(gè)模塊部分步驟1204,例如第二模塊部分200 (顯示在圖6和7)安裝到第二個(gè)定子模塊,如第二定子模塊(顯示在圖6和7)。在這個(gè)本典型方法1200中,第二模塊部分有一個(gè)第二輪廓形狀224,例如第二個(gè)定子模塊的第二輪廓形狀(見6圖6)。方法1200還包括步驟1206提供1206 —個(gè)底座部分,如底座部分292 (顯示在圖6和7),在第一模塊部分和第二模塊部分之間。一個(gè)轉(zhuǎn)子外殼,例如轉(zhuǎn)子外殼108 (見圖8),是步驟1208中結(jié)合到底座部分的轉(zhuǎn)子外殼。
[0079]在這個(gè)本典型方法1200中,第一軸承組件116,例如第一軸承組件116 (見圖1),和一個(gè)第二軸承組件,例如第二軸承組件118 (見圖1)是步驟1210結(jié)合到一個(gè)內(nèi)表面,如第一模塊部分的內(nèi)表面134(見圖1)。方法1200包括步驟1212結(jié)合一個(gè)卡扣,例如轉(zhuǎn)子外殼的卡扣124(見圖8),到第三邊的嵌入式部分360 (見圖6)。方法1200還包括步驟1214結(jié)合一個(gè)傳熱支架,例如傳熱支架364(見圖8),到第一個(gè)模塊部分和第二個(gè)模塊部分。
[0080]這里本發(fā)明所描述的系統(tǒng)和方法的技術(shù)特征和技術(shù)效果效應(yīng),包括至少一個(gè)如下:(a) —個(gè)電機(jī)的多個(gè)定子模塊的輪廓有多個(gè)模塊部分;(b)結(jié)合模塊部分結(jié)合到定子模塊;(C)減小定子模塊的外殼壁厚;(d)促進(jìn)熱量從多個(gè)定子模塊傳遞到周圍環(huán)境;(e)減少一個(gè)電機(jī)的軸向長(zhǎng)度;(f)增加電機(jī)的效率和功率密度,并降低電機(jī)的制造、操作、維修、和更換成本。
[0081]文中所述的典型實(shí)例通過增加熱從發(fā)熱零件傳遞來改善電機(jī)的效率,例如定子模塊。特別是,文中所述的典型實(shí)例減少了定子模塊附近外殼的厚度。文中所述的典型實(shí)例用模塊部分包裹定子模塊并且結(jié)合模塊部分結(jié)合到定子模塊。模塊部分通過減少外殼厚度來增加熱效率。此外,該模塊部分減少電機(jī)的軸向長(zhǎng)度。此外,模塊部分配置為增加效率和功率密度,并且降低電機(jī)的生產(chǎn)、操作、維修和更換成本。文中所述的典型實(shí)例通過結(jié)合一個(gè)傳熱支架到電機(jī)來進(jìn)一步提高傳熱能力。
[0082]電機(jī)外殼和電機(jī)外殼的裝配方法的典型實(shí)例如上面描述的細(xì)節(jié)。方法和系統(tǒng),并不局限于本文所述的特性實(shí)例,而是,系統(tǒng)組件和/或方法的步驟可獨(dú)立和單獨(dú)于其他所述組件和/或步驟被使用。例如,這個(gè)本方法也可被用來與其他制造系統(tǒng)和方法結(jié)合,不局限于實(shí)踐這邊所描述的僅有的系統(tǒng)和方法。相反,這個(gè)本典型實(shí)例可以被結(jié)合許多其他熱產(chǎn)生裝置來應(yīng)用和利用。厚 222、236、250、260、274、288、312、322、332、341、349 和 358 的厚度尺寸范圍是典型的典型,并且包括在這之間的提升范圍延升。此外,壁222、236、250、260、274、288、312、322、332、341、349和358厚度還可以包括任何尺寸,以使定子外殼110實(shí)現(xiàn)所述功能即可。
[0083]雖然需要披露的信息以各種不同的特征體現(xiàn)在某些圖紙上,或者在其他圖紙上沒有體現(xiàn),這只是為了方便起見。按照信息披露的原則,為了與其他圖紙上的特征相結(jié)合,一張圖紙上的任何特性有被弓I用或者被聲明。
[0084]書面表述是使用例子來公開發(fā)明,包括最佳的實(shí)施例最好的模式,同時(shí)能夠使每個(gè)在同一【技術(shù)領(lǐng)域】的任何技術(shù)人員都可以實(shí)踐此本發(fā)明,包括做和使用本發(fā)明任何的裝置或者系統(tǒng),并可以執(zhí)行本發(fā)明任何具體的方法。發(fā)明專利的范圍應(yīng)該以聲明來定義,可包括在同一【技術(shù)領(lǐng)域】的其他范例實(shí)施例,還包含其他一些打算寫到權(quán)利要求的實(shí)施例范例,這些實(shí)施例范例包括與權(quán)利要求字面意思相同的結(jié)構(gòu)元素,或者與權(quán)利要求字面意思接近或相似的但結(jié)構(gòu)元素相等。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)外殼,為封閉電機(jī),具有第一定子模塊和第二定子模塊,其特征是,所述電機(jī)外殼包含: 轉(zhuǎn)子外殼,定子外殼,轉(zhuǎn)子組件,定子組件,第一軸承組件,第二軸承組件; 所述定子外殼包括多數(shù)底座部分結(jié)到多數(shù)模塊部分; 所述定子組件包括骨架組件,具有多個(gè)定子模塊和控制板; 所述第一模塊部分結(jié)合到第一定子模塊,也是就第一模塊部分有一個(gè)圍繞著第一定子模塊的第一輪廓形狀; 所述第二模塊部分結(jié)合到第二定子模塊,也是就第二模塊部分有一個(gè)圍繞著第二定子模塊的第二輪廓形狀; 并且所述底座部分包括一個(gè)第一底座側(cè)面結(jié)合到第一模塊部分,和一個(gè)第二底座側(cè)面結(jié)合到所述第二模塊部分,所述底座部分進(jìn)一步包括一個(gè)第三底座側(cè)面結(jié)合到第一底座側(cè)面和第二底座側(cè)面、并且在所述第一底座側(cè)面和第二底座側(cè)面第一側(cè)面和所述第二側(cè)面之間延伸; 所述轉(zhuǎn)子外殼結(jié)合所述定子外殼,并且轉(zhuǎn)子外殼包含一個(gè)卡扣結(jié)合到所述第三底座側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,其特征是,所述第一模塊部分,所述第二模塊部分,和所述第三模塊部分沿圓周分布在所述定子外殼附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,其特征是,所述底座部分有一個(gè)V字型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,`其特征是,所述第三側(cè)面包含一個(gè)嵌入式部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)外殼,其特征是,所述卡扣結(jié)合到所述嵌入式部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,其特征是,進(jìn)一步包含接線連接器結(jié)合到所述定子外殼,和并且定位于所述第一底座側(cè)面和所述第二底座側(cè)面之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,其特征是,進(jìn)一步包含一個(gè)軸承室結(jié)合到所述定子外殼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,其特征是,其中所述定子外殼包含一個(gè)定子外部側(cè)面表面和定子內(nèi)表面,定子外表面有一個(gè)包括定子外表面第一端面,定子外表面一個(gè)第二端面、和一個(gè)在所述定子外表面第一端面和所述定子外表面第二端面之間的連續(xù)延展的連續(xù)平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,其特征是,進(jìn)一步包括一個(gè)傳熱板結(jié)合到所述定子外殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)外殼,其特征是,所述第一底座側(cè)面,所述第二底座側(cè)面和所述第三側(cè)面均有一個(gè)壁厚從0.5mm到2mm。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述的電機(jī)外殼的電機(jī),其特征是,電機(jī)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,所述電機(jī)包含: 一個(gè)定子包含第一定子模塊和第二定子模塊; 一個(gè)轉(zhuǎn)子結(jié)合到所述定子; 一個(gè)電機(jī)軸沿著旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合到所述轉(zhuǎn)子; 一個(gè)定子外殼結(jié)合到定子并且包括: 第一模塊部分結(jié)合到第一定子模塊,所述第一模塊部分有第一輪廓形狀圍繞著第一定子模塊; 第二模塊部分結(jié)合到第二個(gè)定子模塊,所述第二定子模塊模塊部分有第二輪廓形狀圍繞著第二定子模塊; 和一個(gè)底座部分包括一個(gè)第一底座側(cè)面結(jié)合到第一模塊部分和一個(gè)第二底座側(cè)面結(jié)合到所述第二模塊部分,所述底座部分進(jìn)一步包括第三底座側(cè)面結(jié)合到第一底座側(cè)面和所述第二底座側(cè)面、并且在所述第一底座側(cè)面和所述第二底座側(cè)面之間延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電機(jī),其特征是,所述第三底座側(cè)面包含一個(gè)嵌入式部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電機(jī),其特征是,進(jìn)一步包含一個(gè)支架結(jié)合到所述定子外殼。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電機(jī),其特征是,進(jìn)一步包括一個(gè)支架由安裝板、傳熱板、和一個(gè)結(jié)合到所述安裝板和安裝板的支撐架,所述傳熱板包含一個(gè)傳熱材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電機(jī),其特征是,所述定子外殼包含一個(gè)定子外表面和定子內(nèi)表面第一定子模塊包括一個(gè)外表面和一個(gè)內(nèi)表面,所述定子內(nèi)表面定義設(shè)有一個(gè)圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求1112所述的電機(jī),其特征是,進(jìn)一步包含一個(gè)第一軸承組件和一個(gè)第二軸承組件結(jié)合到所述定子內(nèi)表面。
17.—種根據(jù)權(quán)利要求1~16任一項(xiàng)所述的電機(jī)外殼用來封閉第一定子模塊和第二定子模塊的外殼的裝配方法,其特征是,所述方法包含: 結(jié)合第一模塊部分到第一定子模·塊,第一模塊部分有一個(gè)第一輪廓形狀圍繞著第一定子模塊; 結(jié)合第二模塊部分到第二定子模塊,第二模塊部分有一個(gè)第二輪廓形狀圍繞著第二定子模塊; 在第一模塊部分和第二模塊之間提供一個(gè)底座部分; 和并且結(jié)合底座轉(zhuǎn)子外殼到底座部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電機(jī)外殼用來封閉第一定子模塊和第二定子模塊的外殼的裝配方法,其特征是,進(jìn)一步包含結(jié)合一個(gè)傳熱支架傳熱板到第一模塊部分和第二模塊部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電機(jī)外殼用來封閉第一定子模塊和第二定子模塊的外殼的裝配方法,其特征是,進(jìn)一步包含結(jié)合一個(gè)轉(zhuǎn)子外殼的卡扣到第三底座側(cè)面的嵌入式部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電機(jī)外殼用來封閉第一定子模塊和第二定子模塊的外殼的裝配方法,其特征是,進(jìn)一步包含結(jié)合一個(gè)第一軸承組件和一個(gè)第二軸承組件到第一模塊部分的定子內(nèi)表面。
【文檔編號(hào)】H02K5/02GK103855900SQ201410104751
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】陳彬, 方為兵, 王定誠(chéng) 申請(qǐng)人:常州里戈勃?jiǎng)谝撂匦聛嗠姍C(jī)有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
八宿县| 喀喇沁旗| 吴旗县| 富宁县| 崇明县| 舒兰市| 扬州市| 石屏县| 新竹县| 息烽县| 隆德县| 诏安县| 商河县| 温州市| 额尔古纳市| 商都县| 中西区| 宁南县| 张掖市| 博爱县| 溧水县| 漳平市| 平潭县| 建水县| 天津市| 肃宁县| 德化县| 拜城县| 商城县| 杭锦旗| 大渡口区| 五峰| 闽侯县| 新源县| 突泉县| 扬中市| 康保县| 丹东市| 天津市| 常宁市| 临高县|