控制用配電箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種控制用配電箱，其中包括：一箱體，底部設(shè)有一連通外部的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)及至少一通風(fēng)口；一散熱板體，架設(shè)于該箱體底部之上，頂部與該箱體之間形成一空室，底部與該箱體之間形成一循環(huán)散熱空間，該散熱板體與該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)之間形成一空氣通道；一控制元件組，設(shè)于該散熱板體頂部之上；借該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)使該箱體與散熱板體間的循環(huán)散熱空間中的空氣與箱體外部的空氣循環(huán)流動(dòng)，可使該散熱板體充分散熱，進(jìn)而達(dá)到使該箱體充分散熱的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】控制用配電箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種控制用配電箱，特別是指一種將設(shè)有控制元件組的散熱板體設(shè)于箱體內(nèi)，并利用抽風(fēng)機(jī)構(gòu)使散熱板體充分散熱，進(jìn)而可使箱體充分散熱的控制用配電箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今控制電動(dòng)感應(yīng)馬達(dá)的動(dòng)作及功能已經(jīng)越來(lái)越數(shù)字化及電腦化，以符合消費(fèi)者或制造商市場(chǎng)需求，例如用于控制空調(diào)泵的恒溫控制或用于水壓機(jī)的恒壓控制等，而其中一定要有一套配電箱提供控制元件裝設(shè)，例如變頻控制器或其他相關(guān)控制元件，而這些控制元件大部分都屬于高發(fā)熱源的晶體模組，會(huì)使配電箱內(nèi)部產(chǎn)生升溫情況，若無(wú)適當(dāng)散熱，將造成控制元件損壞，因此泵及配電箱是否能充分散熱的問(wèn)題已成為業(yè)界主要研究目標(biāo)之
一。
[0003]業(yè)界常用的配電箱大致分成三種:第一種為傳統(tǒng)掛壁式配電箱，維修門(mén)為側(cè)開(kāi)式，第二種為背架式配電箱，第三種為背負(fù)式配電箱。
[0004]傳統(tǒng)掛壁式配電箱掛設(shè)于墻壁上或固定于例如泵等結(jié)構(gòu)的基座上，周邊裝設(shè)小風(fēng)扇，用以將配電箱內(nèi)部的熱空氣排出，其中由于熱空氣會(huì)上升，所以常見(jiàn)小風(fēng)扇一般都裝設(shè)在配電箱側(cè)部或上部，但是這種傳統(tǒng)掛壁式配電箱只適用于室內(nèi)，如果裝于室外，會(huì)有雨水侵害控制元件的問(wèn)題，例如在臺(tái)風(fēng)或暴風(fēng)雨時(shí)，風(fēng)的力量如果大過(guò)風(fēng)扇的力量，將使得雨水侵入箱體內(nèi)，造成控制元件損壞，再者，小風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命不易掌控，若故障且沒(méi)即時(shí)更換時(shí)，雨水容易侵入箱體內(nèi)而造成控制元件損壞。
[0005]背架式配電箱是直接背負(fù)在例如泵等結(jié)構(gòu)的外框上，其尺寸較小，并將例如變頻器等控制元件直接裝設(shè)在箱體內(nèi)，一般采用方形，且其中有五個(gè)面為密封式，只靠底部表面的若干孔位通氣到外部，所以防水性極佳，但因熱氣會(huì)往上升，造成箱體內(nèi)部的上層積熱不散，所以雖有利用電動(dòng)馬達(dá)散熱風(fēng)扇間接吹配電箱底部平面，但是這種背架式配電箱仍有不易散熱的問(wèn)題，不但影響控制元件的壽命，且常有溫度過(guò)高而當(dāng)機(jī)的問(wèn)題產(chǎn)生。
[0006]背負(fù)式配電箱的結(jié)構(gòu)大致與背架式配電箱相同，差異在于其箱體的底部是一導(dǎo)熱金屬板，并將控制元件組裝于導(dǎo)熱金屬板上，而外部則利用電動(dòng)馬達(dá)的散熱風(fēng)扇所吹出的風(fēng)幫助導(dǎo)熱金屬板散熱，借以避免控制元件過(guò)熱，但是散熱風(fēng)扇是全面性的吹向馬達(dá)框體，只有小部份的風(fēng)可影響導(dǎo)熱金屬板，所以散熱效果有限。
[0007]設(shè)計(jì)人有鑒于此，苦思細(xì)索，積極研究，加以多年從事相關(guān)產(chǎn)品研究的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)不斷試驗(yàn)及改良，終于設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種將設(shè)有控制元件組的散熱板體設(shè)于箱體內(nèi)，并利用抽風(fēng)機(jī)構(gòu)使散熱板體充分散熱，進(jìn)而可使箱體充分散熱的控制用配電箱。
[0009]本實(shí)用新型達(dá)到上述目的的結(jié)構(gòu)包括:一箱體，底部設(shè)有一連通外部的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)及至少一通風(fēng)口 ；一散熱板體,架設(shè)于該箱體底部之上,該散熱板體頂部與該箱體之間形成一空室，該散熱板體底部與該箱體之間形成一循環(huán)散熱空間，該散熱板體與該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)之間形成一空氣通道；一控制元件組，設(shè)于該散熱板體頂部之上；借該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)使該散熱板體的循環(huán)散熱空間中的空氣與箱體外部的空氣循環(huán)流動(dòng)，可使該散熱板體充分散熱，進(jìn)而達(dá)到使該箱體充分散熱的目的。
[0010]較佳者，該散熱板體后側(cè)設(shè)有一第一隔板，該第一隔板連設(shè)該箱體的底、左、及右部，該第一隔板后側(cè)部與該箱體之間形成一第一空間，且該第一隔板具有至少一連通該箱體與該散熱板體間的該空室的穿孔；該箱體底部具有至少一連通該箱體與該第一隔板間的該第一空間的第一開(kāi)口，借以方便該控制元件組的電線連結(jié)外部例如泵的結(jié)構(gòu)。
[0011]較佳者，該箱體頂部具有至少一連通該箱體與該第一隔板間的該第一空間的第二開(kāi)口，且該第一隔板頂部與該箱體頂部之間形成一間隙，該間隙連通該箱體與該第一隔板間的該第一空間和該箱體與該散熱板體間的該空室，借以防止箱體內(nèi)部結(jié)露。
[0012]較佳者，該箱體頂部可進(jìn)一步設(shè)一防水隔板，該防水隔板是位于該箱體與該第一隔板間的間隙及該箱體的第二開(kāi)口之間，借以防止水侵害控制元件組。
[0013]較佳者，該散熱板體與該箱體的側(cè)部之間至少具有一空隙，借以使該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的部分空氣可經(jīng)過(guò)該箱體的第二開(kāi)口，進(jìn)而使該箱體內(nèi)部的頂層空間可充分散熱。
[0014]較佳者，該散熱板體前側(cè)設(shè)有一第二隔板，該第二隔板連設(shè)該箱體的底、左及右部，且頂部至少延伸至該散熱板體底部，該第二隔板前側(cè)部與該箱體之間形成一連通該箱體與該散熱板體間的空室的第二空間；該箱體底部具有至少一連通該箱體與該第二隔板間的該第二空間的第三開(kāi)口，借以方便該控制元件組的電線連接外部例如泵的結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型為達(dá)到上述及其他目的，其所采取的技術(shù)手段、元件及其功效，現(xiàn)采用一較佳實(shí)施例配合圖示說(shuō)明如下。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型取去箱體右側(cè)部的示意圖。
[0019]符號(hào)說(shuō)明
[0020]100控制用配電箱
[0021]1箱體1a 底座
[0022]Ib 頂蓋11 通風(fēng)口
[0023]12 第一開(kāi)口13 第二開(kāi)口
[0024]14 第三開(kāi)口2 抽風(fēng)機(jī)構(gòu)
[0025]3 散熱板體 31 空室
[0026]32 循環(huán)散熱空間
[0027]33 空氣通道 4 控制元件組
[0028]5 第一隔板 51 第一空間
[0029]52 穿孔53 間隙
[0030]54 防水隔板 6 第二隔板[0031]61 第二空間【具體實(shí)施方式】
[0032]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0033]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型控制用配電箱100包括:一箱體1，底部設(shè)有一連通外部的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)2及至少一通風(fēng)口 11 ;一散熱板體3，架設(shè)于該箱體I底部之上，頂部與該箱體I之間形成一空室31，底部與該箱體I之間形成一循環(huán)散熱空間32，該散熱板體3與該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)2之間形成一空氣通道33 ;—控制元件組4，設(shè)于該散熱板體3頂部之上；借該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)2使該箱體與散熱板體間的循環(huán)散熱空間32中的空氣與箱體外部的空氣循環(huán)流動(dòng)，可使該散熱板體3充分散熱，進(jìn)而達(dá)到使該箱體I充分散熱的目的。下文將詳細(xì)予以說(shuō)明。
[0034]箱體I可采用各種形狀以便設(shè)置在例如泵(圖中未示)等結(jié)構(gòu)上，現(xiàn)以由一底座Ia及一頂蓋Ib所組成的方形殼體為例說(shuō)明，箱體I可供設(shè)置控制元件組4以便將控制元件組4設(shè)在例如泵等結(jié)構(gòu)周?chē)?，并可避免控制元件組4損壞、受陽(yáng)光曝曬或沾水。
[0035]箱體I底部設(shè)有一連通外部的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)2及至少一通風(fēng)口 11，借抽風(fēng)機(jī)構(gòu)2使箱體與散熱板體間的循環(huán)散熱空間32中的空氣與箱體外部的空氣循環(huán)流動(dòng)時(shí)，可使空氣持續(xù)流經(jīng)散熱板體3的底部表面，使該散熱板體3充分散熱。由于箱體中主要的熱源是控制元件組4，控制元件組4可借由設(shè)在散熱板體3上而將熱量傳導(dǎo)至散熱板體3，因此在使散熱板體3充分散熱的情況下，箱體I內(nèi)就不會(huì)有積熱的問(wèn)題產(chǎn)生，可達(dá)到使箱體I充分散熱的目的。
[0036]抽風(fēng)機(jī)構(gòu)2及控制元件組4均為現(xiàn)有技術(shù)，故本文不再敘述其結(jié)構(gòu)，且圖中以方形體表不。
[0037]散熱板體3可采用例如鋁板的熱傳導(dǎo)效率高的板體，借以傳導(dǎo)控制元件組4產(chǎn)生的熱量，并由箱體與散熱板體間的循環(huán)散熱空間32中的循環(huán)空氣帶走。
[0038]圖3所示是取去箱體右側(cè)部以示意箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖3所示，散熱板體3后側(cè)可設(shè)有一第一隔板5,該第一隔板5連設(shè)該箱體I的底、左及右部，該第一隔板5后側(cè)部與該箱體I之間形成一連通該箱體與散熱板體間的空室31的第一空間51，且該第一隔板5具有至少一連通該箱體與散熱板體間的空室31的穿孔52 ;該箱體I底部具有至少一連通該箱體與第一隔板間的第一空間51的第一開(kāi)口 12 ;控制元件組4的電線(圖中未示)可穿過(guò)第一隔板的穿孔52及箱體的第一開(kāi)口 12，然后連接外部例如泵的結(jié)構(gòu)；借第一隔板5隔離出第一空間51，可在避免箱體與散熱板體間的循環(huán)散熱空間32中的空氣散逸到箱體內(nèi)的其他位置的情況下，供控制元件組4配設(shè)電線。另外，第一隔板5的穿孔可位于其上段部位，借以方便配線，例如將電線架高可避免電線觸碰控制元件組4。
[0039]箱體I頂部具有至少一連通該箱體與第一隔板間的第一空間51的第二開(kāi)口 13，且第一隔板5頂部與箱體I頂部之間形成一間隙53，借箱體的第二開(kāi)口 13配合箱體與第一隔板間的間隙53可使箱體與散熱板體間的空室31中的空氣連通箱體外部，進(jìn)而可防止箱體I內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)露情況。箱體頂部可進(jìn)一步設(shè)一防水隔板54,防水隔板54是位于箱體與第一隔板間的間隙53及箱體的第二開(kāi)口 13之間，其底部可略超過(guò)箱體與第一隔板間的間隙53，如此一來(lái)，若有水從箱體的第二開(kāi)口 13侵入，將會(huì)由箱體的第一開(kāi)口 12排出，而不會(huì)有侵害控制元件組4的問(wèn)題產(chǎn)生。
[0040]另外，例如在長(zhǎng)期使用或是控制元件組4的結(jié)構(gòu)特殊的情況下，箱體與散熱板體間的空室31頂層可能還是會(huì)有積熱的問(wèn)題產(chǎn)生，在此情況下，散熱板體3與該箱體I的側(cè)部之間至少可具有一空隙(圖中未示)，借以使該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)的部分空氣可經(jīng)過(guò)該箱體的第二開(kāi)口 13，進(jìn)而使該箱體內(nèi)部的頂層空間可充分散熱。
[0041]除了前述的第一隔板5可供控制元件組4配設(shè)電線外，散熱板體3前側(cè)亦可設(shè)有一第二隔板6，該第二隔板6連設(shè)該箱體I的底、左及右部，且頂部至少延伸至該散熱板體3底部，該第二隔板6前側(cè)部與該箱體I之間形成一連通該箱體與散熱板體間的空室31的第二空間61 ;該箱體I底部具有至少一連通該箱體與第二隔板間的第二空間61的第三開(kāi)口14;控制元件組4的電線(圖中未示)可穿過(guò)箱體的第三開(kāi)口 14，然后連結(jié)外部例如泵的結(jié)構(gòu)；借第二隔板6隔離出第二空間61，可在避免箱體與散熱板體間的循環(huán)散熱空間32中的空氣散逸到箱體內(nèi)的其他位置的情況下，供控制元件組4配設(shè)電線。當(dāng)然，該第二隔板6頂部亦可超過(guò)散熱板體3，但不連接箱體I頂部。
[0042]第二隔板6相較于第一隔板5，雖然沒(méi)有隔離箱體與散熱板體間的空室31，但具有節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)，因此，在使用時(shí)，第一隔板5及第二隔板6可擇一使用。
[0043]另外，箱體內(nèi)亦可考慮不設(shè)置第一隔板5及第二隔板6，而直接使箱體的預(yù)定處具有配線孔，并在配線后進(jìn)行防水處理(圖中未示)。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。而且需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來(lái)使用，因此，本實(shí)用新型理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案創(chuàng)新點(diǎn)有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種控制用配電箱(100)，其特征在于，該控制用配電箱(100)包括: 一箱體(I)，底部設(shè)有一連通外部的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)(2 )及至少一通風(fēng)口( 11); 一散熱板體(3)，架設(shè)于該箱體(I)底部之上，該散熱板體(3)頂部與該箱體(I)之間形成一空室(31)，該散熱板體(3)底部與該箱體(I)之間形成一循環(huán)散熱空間(32)，該散熱板體(3)與該抽風(fēng)機(jī)構(gòu)(2)之間形成一空氣通道(33)； 一控制元件組(4 )，設(shè)于該散熱板體(3 )頂部之上。
2.如權(quán)利要求1所述的控制用配電箱，其特征在于，該散熱板體(3)后側(cè)設(shè)有一第一隔板(5)，該第一隔板(5)連設(shè)該箱體(I)的底、左及右部，該第一隔板(5)后側(cè)部與該箱體(I)之間形成一第一空間(51)，且該第一隔板(5)具有至少一連通該箱體與該散熱板體間的該空室(31)的穿孔(52);該箱體(I)底部具有至少一連通該箱體與該第一隔板間的該第一空間(51)的第一開(kāi)口(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的控制用配電箱，其特征在于，該箱體(I)頂部具有至少一連通該箱體與該第一隔板間的該第一空間(51)的第二開(kāi)口(13)，且該第一隔板(5)頂部與該箱體(I)頂部之間形成一間隙(53)，該間隙(53)連通該箱體與該第一隔板間的該第一空間(51)和該箱體與該散熱板體間的該空室(31)。
4.如權(quán)利要求3所述的控制用配電箱，其特征在于，該箱體頂部可進(jìn)一步設(shè)一防水隔板(54)，該防水隔板(54)是位于該箱體與該第一隔板間的間隙(53)及該箱體的第二開(kāi)口(13)之間。
5.如權(quán)利要求3所述的控制用配電箱，其特征在于，該散熱板體(3)與該箱體(I)的側(cè)部之間至少具有一空隙。
6.如權(quán)利要求1所述的控制用配電箱，其特征在于，該散熱板體(3)前側(cè)設(shè)有一第二隔板(6)，該第二隔板(6)連設(shè)該箱體(I)的底、左及右部，且頂部至少延伸至該散熱板體(3)底部，該第二隔板(6)前側(cè)部與該箱體(I)之間形成一連通該箱體與該散熱板體間的該空室(31)的第二空間(61);該箱體(I)底部具有至少一連通該箱體與該第二隔板間的該第二空間(61)的第三開(kāi)口(14)。
【文檔編號(hào)】H02B1/56GK203521954SQ201320587541
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】沈锝桓 申請(qǐng)人:沈锝桓