方形雙壁波紋管材的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種方形雙壁波紋管材，包括外層管和內(nèi)層管，外層管和內(nèi)層管之間通過熱熔熔接在一起，所述外層管為波紋管件，且該波紋管件的波峰處和波谷處的截面均為方形；內(nèi)層管為截面呈方形的管件；方形的邊角處加工為圓角。本實用新型方形雙壁波紋管材的施工便捷性好，彎曲強(qiáng)度高，環(huán)剛度高，抗拉力強(qiáng)，且能滿足非開挖施工要求。
【專利說明】方形雙壁波紋管材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)用管材，尤其涉及一種方形雙壁波紋管材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電力電纜、通信護(hù)套等領(lǐng)域的管材一般為聚丙烯單壁波紋管和HDPE雙壁波紋管，它們的結(jié)構(gòu)均為圓形，其中聚丙烯單壁波紋管存在如下的缺點(diǎn):1、因其為圓形結(jié)構(gòu)，管材在安裝時需加裝管枕，以使其能夠固定(圓管在層層疊放時，如不加裝外部為方形的管枕，管材就會滾動，造成不能安裝)，因此，管材施工較繁瑣，人力成本高，效率低下，加之因使用額外的管枕，因此又提高了成本；2、因系圓形結(jié)構(gòu)，它的垂直面承受力不如方形管材，因此抗壓強(qiáng)度略差；3、因系單層結(jié)構(gòu)，在承受力上有結(jié)構(gòu)缺陷，環(huán)剛度相對較低，管材的縱向強(qiáng)度也不高，容易彎曲；4、由于其內(nèi)外壁都為波紋形，如在施工時出現(xiàn)石子卡在波槽中，會造成電纜被刮傷或無法穿越；5、由于其只有一層壁，因此抗沖擊破壞性與雙壁波紋管材相比有很大差距。
[0003]HDPE雙壁波紋管存在如下的缺點(diǎn):1、因其為圓形結(jié)構(gòu)，管材在安裝時需加裝管枕，以使其能夠固定(圓管在層層疊放時，如不加裝外部為方形的管枕，管材就會滾動，造成不能安裝)，因此，管材施工較繁瑣，人力成本高，效率低下，加之因使用額外的管枕，因此又提高了成本；2、因系圓形結(jié)構(gòu)，它的垂直面承受力不如方形管材，因此抗壓強(qiáng)度略差；3、HDPE材質(zhì)較軟，環(huán)剛度低；4、維卡溫度較低，不能滿足電力對高安全性的要求；5、因HDPE材料抗拉強(qiáng)度低，無法應(yīng)用于非開挖施工。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種施工便捷性好、縱向強(qiáng)度高、抗壓強(qiáng)度高的方形雙壁波紋管材。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種方形的雙壁波紋管材，包括外層管和內(nèi)層管，外層管和內(nèi)層管之間通過熱熔熔接在一起，所述外層管為波紋管件，且該波紋管件的波峰處和波谷處的截面均為方形；內(nèi)層管為截面呈方形的管件；方形的邊角處加工為圓角。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述外層管的厚度為3_6mm。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述內(nèi)層管的厚度為3_6mm。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述外層管的波峰峰頂處的寬度為12_40mm。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述外層管的波谷谷底處兩側(cè)的弧形半徑為3_50mm。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述外層管和內(nèi)層管均為改性聚丙烯材料結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型方形雙壁波紋管材有如下優(yōu)點(diǎn):1、由于外形為方形，因此安裝施工性好，可不需另裝管枕，只需用繩子捆扎即可，節(jié)省人力及材料成本，施工效率提高，綜合造價降低；2、由于內(nèi)層管為方形平壁、光滑結(jié)構(gòu)層，與外層管形成穩(wěn)定的三角形或梯形，從而可極大提升管材的抗壓強(qiáng)度及管材縱向彎曲強(qiáng)度，3、因內(nèi)層管為方形平壁結(jié)構(gòu)，如有異物在管內(nèi)，可方便清除，因此可避免因有異物造成電纜刮傷或無法穿越等事件；4、因選用耐熱性好和抗拉強(qiáng)度高的改性聚丙烯或改性聚乙烯材料，因此管材的耐熱性好且可滿足非開挖；
5、因管材為雙壁結(jié)構(gòu)，因此其抗沖擊破壞性良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1是本實用新型方形雙壁波紋管材的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型方形雙壁波紋管材的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中符號說明:1、外層管，2、內(nèi)層管，11、波谷，12、波峰。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0017]請參閱圖1、2所示，是本實用新型所述的一種方形雙壁波紋管材，包括外層管I和內(nèi)層管2，所述外層管I和內(nèi)層管2之間通過熱熔熔接在一起，所述外層管I為波紋管件，且該波紋管件的波峰12處和波谷11處的截面均為方形；內(nèi)層管2為截面呈方形的管件；方形的邊角處加工為圓角。
[0018]外層管I的厚度為I?IOmm,最優(yōu)的厚度為3_6mm,采用經(jīng)改性的強(qiáng)度優(yōu)良的改性聚丙烯材料或其它改性材料，可以提高抗外壓強(qiáng)度；其波峰12處和波谷11處的截面均為方形，起到增強(qiáng)的作用；外層管I與內(nèi)層管2形成穩(wěn)定的三角形或梯形，從而可極大提升管材的抗壓強(qiáng)度及管材彎曲強(qiáng)度；所述波紋狀的外層管I的波峰12峰頂處的寬度為5-50_，最優(yōu)的寬度為12-40mm,波谷11谷底處兩側(cè)的的弧形半徑為3-50mm,最優(yōu)的弧形半徑為3~1Omm,。
[0019]內(nèi)層管2的厚度為1-1Omm,最優(yōu)的厚度為3_6mm,采用潤滑性優(yōu)良的改性聚丙烯材料或其它改性材料，其結(jié)構(gòu)為截面呈方形的管件，起到加固波形和降低摩擦系數(shù)的作用，從而在達(dá)到同等強(qiáng)度時更節(jié)省材料，并且提高施工效率。
[0020]本實用新型方形雙壁波紋管材的生產(chǎn)方法為:用A擠出機(jī)擠出外層管，同時用B擠出機(jī)擠出內(nèi)層管，而后流經(jīng)定型水套和方形的定型模塊定型成方形的雙壁波紋管材，兩層之間在高溫的作用下均能牢固粘合，形成整體。本實用新型的外層管和內(nèi)層管可以為改性聚丙烯或者其它改性材料結(jié)構(gòu)層，也可采用兩種不同功能的可互相熔接的不同材料。
【權(quán)利要求】
1.一種方形雙壁波紋管材，包括外層管(I)和內(nèi)層管(2)，外層管(I)和內(nèi)層管(2)之間通過熱熔熔接在一起，其特征在于:所述外層管(I)為波紋管件，且該波紋管件的波峰(12)處和波谷(11)處的截面均為方形；內(nèi)層管(2)為截面呈方形的管件；方形的邊角處加工為圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形雙壁波紋管材，其特征在于:所述外層管(I)的厚度為3-6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形雙壁波紋管材，其特征在于:所述內(nèi)層管(2)的厚度為3-6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形雙壁波紋管材，其特征在于:所述外層管(I)的波峰(12)峰頂處的寬度為12-40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形雙壁波紋管材，其特征在于:所述外層管(I)的波谷(11)谷底處兩側(cè)的弧形半徑為3-50mm。
【文檔編號】H02G3/04GK203398670SQ201320430711
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】周成立 申請人:福建恒盛管業(yè)有限公司