專(zhuān)利名稱：電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)及電機(jī)機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)及電機(jī)機(jī)殼。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示定子是電機(jī)產(chǎn)品的重要部件，傳統(tǒng)的定子12在裝入電機(jī)機(jī)殼11時(shí)一般米取定子和機(jī)殼熱套的方案，也就是將機(jī)殼11加熱后，將定子12置于機(jī)殼11內(nèi)。在上述裝配過(guò)程中，為了保證機(jī)殼11和定子12的裝配尺寸和精度，需要采用專(zhuān)門(mén)的工裝。在裝配前需要裝入工裝，裝配完成還需要將工裝取出。由于每一次裝配都需要將工裝分別裝入和拿出，整個(gè)裝配過(guò)程效率較低。在大批量生產(chǎn)時(shí)需要大量的工裝來(lái)保證生產(chǎn)的進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)上述定子裝配效率較低的問(wèn)題，提供一種電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)及電機(jī)機(jī)殼。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，提供一種電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)，包括定子及機(jī)殼，所述機(jī)殼包括定子腔且所述定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，所述定子裝設(shè)于定子腔內(nèi)；其特征在于:所述機(jī)殼還包括位于定子腔的第一端部的限位部，且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)中，所述限位部為限位臺(tái)階。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)中，所述限位部為一個(gè)凸點(diǎn)或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個(gè)凸點(diǎn)。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)中，所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)中，所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為 0.3±0.05mm。本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)機(jī)殼，包括用于裝設(shè)定子的定子腔且該定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，該電機(jī)機(jī)殼還包括位于所述定子腔的第一端部的限位部，且所述限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)機(jī)殼中，所述限位部為限位臺(tái)階。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)機(jī)殼中，所述限位部為一個(gè)或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個(gè)凸點(diǎn)。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)機(jī)殼中，所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。在本實(shí)用新型所述的電機(jī)機(jī)殼中，所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為
0.3±0.05mm。本實(shí)用新型的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)及電機(jī)機(jī)殼具有以下有益效果:通過(guò)在機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置限位臺(tái)階，無(wú)需工裝即可實(shí)現(xiàn)定子的裝配精度，從而節(jié)約了工裝的費(fèi)用，并且能大大提高生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中電機(jī)的機(jī)殼與定子的結(jié)合部的放大圖。圖3是本實(shí)用新型電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖。圖4是圖3中電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)中機(jī)殼與定子結(jié)合部的放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖3、4所示，是本實(shí)用新型電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖。本實(shí)施例的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)包括定子32及機(jī)殼31，其中機(jī)殼31具有定子腔，該定子腔的內(nèi)徑與定子32的外徑匹配，從而定子32可通過(guò)熱套等方式裝配到上述定子腔內(nèi)。為了便于在裝配定子32時(shí)實(shí)現(xiàn)精確定位(無(wú)工裝)，上述機(jī)殼31中設(shè)有限位部，該限位部位于定子腔的第一端部(定子32從定子腔的第二端部放置到定子腔內(nèi))。且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。在限位部的另一側(cè)(即與定子腔相對(duì)的一側(cè))，可裝配電機(jī)的其他部件，例如端蓋等。特別地，上述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。具體地，該限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度可根據(jù)機(jī)殼材料、尺寸等確定，只需在機(jī)殼31加熱后該限位部可限制定子從該限位部通過(guò)即可。在實(shí)際應(yīng)用中，上述限位部可采用限位臺(tái)階，如圖4所示。此時(shí)，在定子腔左側(cè)的機(jī)殼31的內(nèi)壁的直徑小于定子腔內(nèi)壁的直徑,其直徑差為0.6±0.1mm(具體值由機(jī)殼的尺寸、機(jī)殼材料的膨脹系數(shù)等確定)，從而定子32插入到機(jī)殼31時(shí)抵靠在該限位臺(tái)階上，無(wú)需工裝即可實(shí)現(xiàn)精確定位。由于機(jī)殼31大多采用拉伸件，限位部采用限位臺(tái)階結(jié)構(gòu)時(shí)，只需將在拉伸完成后的機(jī)殼31的內(nèi)壁通過(guò)切削等方式加工出定子腔即可。此外，上述限位部也可采用一個(gè)凸點(diǎn)或多個(gè)凸點(diǎn)(多個(gè)凸點(diǎn)位于垂直于定子軸的平面內(nèi))。上述凸點(diǎn)可通過(guò)在機(jī)殼31上加工一個(gè)或多個(gè)螺孔(該螺孔從機(jī)殼的外壁直達(dá)內(nèi)壁)，并使用螺接到該螺孔并使其突出于機(jī)殼內(nèi)壁的螺栓實(shí)現(xiàn)。上述限位部還可采用為凸環(huán)等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，該凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)機(jī)殼，該機(jī)殼包括定子腔及位于定子腔的第一端部的限位部，其中定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配且定子裝設(shè)于定子腔內(nèi)；限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。特別地，上述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。具體地，該限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度可根據(jù)機(jī)殼材料、尺寸等確定，只需在機(jī)殼加熱后該限位部可限制定子從該限位部通過(guò)即可。在實(shí)際應(yīng)用中，上述限位部可采用限位臺(tái)階。該限位臺(tái)階通過(guò)以下方式加工而成:在拉伸完成后的機(jī)殼的內(nèi)壁通過(guò)切削等方式加工出定子腔，而保留定子腔外的機(jī)殼內(nèi)壁。[0029]此外，上述限位部也可采用一個(gè)凸點(diǎn)或多個(gè)凸點(diǎn)(多個(gè)凸點(diǎn)位于垂直于定子軸的平面內(nèi))。上述凸點(diǎn)可通過(guò)在機(jī)殼上加工一個(gè)或多個(gè)螺孔(該螺孔從機(jī)殼的外壁直達(dá)內(nèi)壁)，并使用螺接到該螺孔并使其突出于機(jī)殼內(nèi)壁的螺栓實(shí)現(xiàn)。上述限位部還可采用為凸環(huán)等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，該凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)，包括定子及機(jī)殼，所述機(jī)殼包括定子腔且所述定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，所述定子裝設(shè)于定子腔內(nèi)；其特征在于:所述機(jī)殼還包括位于定子腔的第一端部的限位部，且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位部為限位臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位部為一個(gè)凸點(diǎn)或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個(gè)凸點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。
6.一種電機(jī)機(jī)殼，包括用于裝設(shè)定子的定子腔且該定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，其特征在于:該電機(jī)機(jī)殼還包括位于所述定子腔的第一端部的限位部，且所述限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述限位部為限位臺(tái)階。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述限位部為一個(gè)或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個(gè)凸點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)定子裝配結(jié)構(gòu)，包括定子及機(jī)殼，所述機(jī)殼包括定子腔且所述定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，所述定子裝設(shè)于定子腔內(nèi)；其特征在于所述機(jī)殼還包括位于定子腔的第一端部的限位部，且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。本實(shí)用新型還提供了一種電機(jī)機(jī)殼。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置限位臺(tái)階，無(wú)需工裝即可實(shí)現(xiàn)定子的裝配精度，從而節(jié)約了工裝的費(fèi)用，并且能大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H02K5/04GK203166663SQ201320154109
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者王瑾瑜 申請(qǐng)人:蘇州匯川技術(shù)有限公司, 蘇州默納克控制技術(shù)有限公司, 深圳市匯川技術(shù)股份有限公司