專利名稱：輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)脆性物料粉碎的輥壓機(jī)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路。
背景技術(shù)：
目前，伴隨著近幾年來我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國水泥產(chǎn)能已達(dá)10億噸。新建生產(chǎn)線都是在年產(chǎn)70萬噸及其以上規(guī)模的大型生產(chǎn)線，噸水泥電耗在90 IOOkWh左右，而水泥粉磨工段耗電占生產(chǎn)水泥電耗的60 70%，僅水泥粉磨這一項(xiàng)，年耗電就達(dá)600億度左右。而輥壓機(jī)在水泥粉磨系統(tǒng)的成功應(yīng)用，可使系統(tǒng)增產(chǎn)50%-200%，節(jié)電20%-40%，節(jié)約了能源、降低了水泥生產(chǎn)用電，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。輥壓機(jī)應(yīng)用高壓料層粉碎原理，采用單顆料粉碎群體化的工作方式，脆性物料經(jīng)過高壓擠壓(擠壓區(qū)的壓力約為150MPa)使物料的料度迅速減小，小于0.08mm的細(xì)粉含量達(dá)到20-30%，小于2mm的物料達(dá)到70%以上，并且所有經(jīng)擠壓的物料中存在有大量微裂紋，改善了物料的易磨性，使物料在下一個(gè)工序中粉磨時(shí)，所需的能耗大幅度降低。依據(jù)我們已取得的實(shí)際使用數(shù)據(jù)，采用輥壓機(jī)的粉磨系統(tǒng)比原傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)可增產(chǎn)50-200%，單產(chǎn)電耗可降低20-40%，同時(shí)設(shè)備工作的噪音也有所減小，改善了工人勞動環(huán)境，充分顯示出卓越的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種有效提高輥壓機(jī)物料特性變化的適應(yīng)性和最佳工作效率的輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路。
`[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路，包括有電池U、電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組M、整流電路DR、PWM斬波器BC、逆變器TI和升壓變壓器Taw，所述的電動機(jī)繞組M的輸入端子連接電池U，輸出端子連接整流電路DR的輸入端，所述的整流電路DR的輸出端連接PWM斬波器BC的輸入端，PWM斬波器BC的輸出端連接逆變器TI的輸入端，逆變器TI的輸出端連接所述的升壓變壓器Taw的一次側(cè)，升壓變壓器Taw的二次側(cè)連接所述的電池U。所述的PWM斬波器BC包括有電感LS、二極管SD和IGBT，所述的電感LS與二極管SD串聯(lián)在整流電路DR的一個(gè)輸出端，電感LS連接二極管SD的正極，電感LS與二極管SD的連接端連接IGBT的集電極，IGBT的發(fā)射極連接整流電路DR的另一個(gè)輸出端，二極管SD的負(fù)極連接逆變器輸入端。所述的逆變器上并聯(lián)有電容CS。所述的電池U電壓值為3kv-10kv。PWM斬波器BC根據(jù)電動機(jī)的設(shè)定轉(zhuǎn)速η進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)差功率經(jīng)升壓后回饋給電網(wǎng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型依據(jù)輥壓機(jī)高壓、慢速、大扭矩、過飽和喂料、料床粉碎的基本運(yùn)行原理，克服了導(dǎo)致輥壓機(jī)最佳工作點(diǎn)變化，以及電動機(jī)制造誤差導(dǎo)致兩輥產(chǎn)生差速所帶來的不利影響，通過改變PWM斬波器占空比實(shí)現(xiàn)對兩輥轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)(轉(zhuǎn)差率調(diào)節(jié))，有效提高了輥壓機(jī)物料特性變化的適應(yīng)性和最佳工作效率。

圖1為本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路，包括有電池U、電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組M、整流電路DR、PWM斬波器BC、逆變器TI和升壓變壓器Taw，所述的電動機(jī)繞組M的輸入端子連接電池U，輸出端子連接整流電路DR的輸入端，所述的整流電路DR的輸出端連接PWM斬波器BC的輸入端，PWM斬波器BC的輸出端連接逆變器TI的輸入端，逆變器TI的輸出端連接所述的升壓變壓器Taw的一次側(cè)，升壓變壓器Taw的二次側(cè)連接所述的電池U。所述的PWM斬波器BC包括有電感LS、二極管SD和IGBT，所述的電感LS與二極管SD串聯(lián)在整流電路DR的一個(gè)輸出端，電感LS連接二極管SD的正極，電感LS與二極管SD的連接端連接IGBT的集電極，IGBT的發(fā)射極連接整流電路DR的另一個(gè)輸出端，二極管SD的負(fù)極連接逆變器輸入端。所述的逆變器上并聯(lián)有電容CS。所述的電池U電壓值·為3kv_10kv。
權(quán)利要求1.一種輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路，其特征在于:包括有電池U、電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組M、整流電路DR、PWM斬波器BC、逆變器TI和升壓變壓器Taw，所述的電動機(jī)繞組M的輸入端子連接電池U,輸出端子連接整流電路DR的輸入端，所述的整流電路DR的輸出端連接PWM斬波器BC的輸入端，PWM斬波器BC的輸出端連接逆變器TI的輸入端，逆變器TI的輸出端連接所述的升壓變壓器Taw的一次側(cè)，升壓變壓器Taw的二次側(cè)連接所述的電池U。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路，其特征在于:所述的PWM斬波器BC包括有電感LS、二極管SD和IGBT，所述的電感LS與二極管SD串聯(lián)在整流電路DR的一個(gè)輸出端，電感LS連接二極管SD的正極，電感LS與二極管SD的連接端連接IGBT的集電極，IGBT的發(fā)射極連接整流電路DR的另一個(gè)輸出端，二極管SD的負(fù)極連接逆變器輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路，其特征在于:所述的逆變器上并聯(lián)有電容CS。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路，其特征在于:所述的電池U電壓值為3kv_10kv。 ·
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輥壓機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路，包括有電池U、電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組M、整流電路DR、PWM斬波器BC、逆變器TI和升壓變壓器Taw，所述的電動機(jī)繞組M的輸入端子連接電池U，輸出端子連接整流電路DR的輸入端，所述的整流電路DR的輸出端連接PWM斬波器BC的輸入端，PWM斬波器BC的輸出端連接逆變器TI的輸入端，逆變器TI的輸出端連接所述的升壓變壓器Taw的一次側(cè)，升壓變壓器Taw的二次側(cè)連接所述的電池U。本實(shí)用新型克服了導(dǎo)致輥壓機(jī)最佳工作點(diǎn)變化，以及電動機(jī)制造誤差導(dǎo)致兩輥產(chǎn)生差速所帶來的不利影響，通過改變PWM斬波器占空比實(shí)現(xiàn)對兩輥轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)(轉(zhuǎn)差率調(diào)節(jié)),有效提高了輥壓機(jī)物料特性變化的適應(yīng)性和最佳工作效率。
文檔編號H02P7/00GK203119822SQ20132001332
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者江海濤, 凌興國, 許瑞超, 潘旭, 盛偉, 杜明星, 許瑞康 申請人:中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司