專利名稱：一種無級調速電機調速裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調速裝置，尤其是涉及一種無級調速電機調速裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的無級調速電機中一般設置有無級調速帶，目前一般通過如圖1所示調速裝置來調節(jié)無級調速帶，從而實現(xiàn)無級調速電機速度的調節(jié)?，F(xiàn)有的無級調速電機的工作原理為:當電機運行需加速時，調速手輪沿逆時針方向旋轉，并帶動轉動拔叉和調速軸也一起同方向轉動；此時，調速螺母向電機輸出軸方向移動，調速螺母與動皮帶盤通過卡簧連接，在卡簧的作用下，調速螺母帶動動皮帶盤一起移動，動皮帶盤與靜皮帶盤之間的軸向距離縮小，無級調速帶向動皮帶盤外沿和靜皮帶盤外沿滑動，無級調速帶的轉動半徑增大，電機輸出速度提高；反之，無級調速帶向動皮帶盤內沿和靜皮帶盤內沿滑動，無級調速帶的轉動半徑縮小，電機輸出速度降低。調速結束時，調速手輪靠設置在限位支架和彈簧之間的定位鋼珠進行定位，其中，限位支架固定安裝在調速軸上，彈簧固定在調速手輪上。但在，在實際使用當中，因設備震動等原因，定位鋼珠起到的定位作用有限，調速手輪會隨著電機的轉動方向緩慢的自行轉動，久而久之，導致電機的輸出速度自動變快或變慢。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以保證無級調速電機的輸出速度穩(wěn)定的無級調速電機調速裝置。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種無級調速電機調速裝置，包括調速軸、靜皮帶盤和動皮帶盤，所述的調速軸上螺接有調速螺母，所述的調速軸的輸出端通過聯(lián)軸器與所述的電機軸連接，所述的靜皮帶盤套設在所述的電機軸和所述的聯(lián)軸器上，所述的靜皮帶盤與所述的聯(lián)軸器連接，所述的動皮帶盤套設在所述的靜皮帶盤上，所述的動皮帶盤與所述的調速螺母連接，所述的調速軸上從輸入端開始依次同軸設置有調速手輪、定位齒輪和轉動撥叉盤，所述的調速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉動撥叉盤三者固定連接，所述的轉動撥叉盤與所述的調速軸固定連接，所述的調速裝置還包括固定設置在電機殼體上的可向下移動的定位機構，當所述的定位機構向下移動一段距離時，所述的定位機構與所述的定位齒輪嚙合。所述的調速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉動撥叉盤上均設置有四個螺絲孔和兩個銷孔，其中四個螺絲孔位于同一圓周上且將該圓周等分，兩個銷孔位于同一圓周上且兩者的連線不通過圓心，所述的調速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉動撥叉盤通過四個螺絲和兩個銷軸固定連接。所述的定位機構包括固定在電機殼體上的支架和固定在所述的支架上的卡針，所述的卡針可向下移動卡入所述的定位齒輪的兩齒之間并與所述的定位齒輪嚙合。所述的定位機構的材料為彈簧鋼。所述的轉動拔叉盤和所述的調速手輪的材料均為酚醛材料。[0009]所述的定位齒輪的外齒數(shù)量不少于52齒。所述的動皮帶盤與所述的調速螺母通過卡簧連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過同軸固定連接調速手輪、定位齒輪和轉動撥叉盤來調整動皮帶盤和靜皮帶盤之間的軸向距離，通過可與定位齒輪嚙合的定位機構在電機輸出速度調整好后將定位齒輪固定，鎖緊調速手輪，即使設備有所震動，定位齒輪與定位機構之間也不會松動，調速手輪保持靜止，不會影響無級調速電機的輸出速度，保證無級調速電機的輸出速度穩(wěn)定；當調速手輪、定位齒輪和轉動撥叉盤上均設置有四個螺絲孔和兩個銷孔，其中四個螺絲孔位于同一圓周上且將該圓周等分，兩個銷孔位于同一圓周上且兩者的連線不通過圓心，調速手輪、定位齒輪和轉動撥叉盤通過四個螺絲和兩個銷軸固定連接；可以在安裝時準確的對三者進行定位，降低了安裝的難度，節(jié)省了人力；當定位機構包括固定在電機殼體上的支架和固定在支架上的卡針，卡針可向下移動卡入定位齒輪的兩齒之間并與定位齒輪哨合，結構簡單，安裝方便，成本較低；當定位機構的材料為彈簧鋼時，在保證定位機構的強度的基礎上可以減小定位機構的重量，防止定位機構與調速齒輪嚙合時，對調速軸產(chǎn)生的扭屈力過大而導致調速軸變形損壞；當定位齒輪的外齒數(shù)量不少于52齒時，可進一步提高調速精度。

圖1為現(xiàn)有技術的調速裝置；圖2為本實用新型的剖視圖；圖3為本實用新型的定位齒輪的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例:如圖2 3所示，一種無級調速電機調速裝置，包括調速軸1、靜皮帶盤2和動皮帶盤3，調速軸I上螺接有調速螺母4，調速軸I的輸出端通過聯(lián)軸器5與電機軸6連接，靜皮帶盤2套設在電機軸6和聯(lián)軸器5上，靜皮帶盤2與聯(lián)軸器5連接，動皮帶盤3套設在靜皮帶盤2上，動皮帶盤3與調速螺母4通過卡簧41連接，調速軸I上從輸入端開始依次同軸設置有調速手輪7、定位齒輪8和轉動撥叉盤9，調速手輪7、定位齒輪8和轉動撥叉盤9三者固定連接，轉動撥叉盤9與調速軸I固定連接，定位齒輪的模數(shù)為1.5，外齒數(shù)量為52 ;調速裝置還包括固定設置在電機殼體10上的可向下移動的定位機構11，當定位機構11向下移動一段距離時，定位機構11與定位齒輪8嚙合。本實施例中，調速手輪7、定位齒輪8和轉動撥叉盤9上均設置有四個螺絲孔12和兩個銷孔13，其中四個螺絲孔12位于同一圓周上且將該圓周等分，兩個銷孔位13于同一圓周上且兩者的連線不通過圓心，調速手輪7、定位齒輪8和轉動撥叉盤9通過四個螺絲和兩個銷軸固定連接。本實施例中，定位機構11包括固定在電機殼體10上的支架111和固定在支架111上的卡針112，卡針112可向下移動卡入定位齒輪8的兩齒之間并與定位齒輪8緊密嚙合。[0023]本實施例中，定位機構11的材料為彈簧鋼；轉動拔叉盤9和調速手輪7的材料均為酚醛材料。本實用新型的工作原理為:在初始狀態(tài)下，支架111與定位齒輪8緊密嚙合，當無級調速電機使用時，將支架111向上拉起使其與定位齒輪8分離，轉動調速手輪7，調速手輪7帶動定位齒輪8和轉動撥叉盤9 一起轉動，調速軸I在轉動撥叉盤9的帶動下也同步轉動，此時調速螺母4向電機輸出軸方向移動，動皮帶盤3在調速螺母4帶動下也向電機輸出軸方向移動，動皮帶盤3與靜皮帶盤2之間的軸向距離縮小,無級調速帶向動皮帶盤3外沿和靜皮帶盤2外沿滑動，無級調速帶的轉動半徑增大，無級調速電機的輸出速度提高；當需要降低無級調速電機的輸出速度時，反向轉動調速手輪7，調速螺母4帶動動皮帶盤3 —起向遠離電機輸出軸的方向移動，無級調速帶向動皮帶盤3外沿和靜皮帶盤2內沿滑動，無級調速帶的轉動半徑縮小，無級調速電機的輸出速度降低。當調速結束時，將支架111向下拉，使其與定位齒輪8緊密嚙合，定位齒輪8被固定，同時將調速手輪7、轉動撥叉盤9、調速軸I和調速螺母4均固定，保證無級調速電機的輸出速度穩(wěn)定。
權利要求1.一種無級調速電機調速裝置，包括調速軸、靜皮帶盤和動皮帶盤，所述的調速軸上螺接有調速螺母，所述的調速軸的輸出端通過聯(lián)軸器與所述的電機軸連接，所述的靜皮帶盤套設在所述的電機軸和所述的聯(lián)軸器上，所述的靜皮帶盤與所述的聯(lián)軸器連接，所述的動皮帶盤套設在所述的靜皮帶盤上，所述的動皮帶盤與所述的調速螺母連接，其特征在于所述的調速軸上從輸入端開始依次同軸設置有調速手輪、定位齒輪和轉動撥叉盤，所述的調速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉動撥叉盤三者固定連接，所述的轉動撥叉盤與所述的調速軸固定連接，所述的調速裝置還包括固定設置在電機殼體上的可向下移動的定位機構，當所述的定位機構向下移動一段距離時，所述的定位機構與所述的定位齒輪嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無級調速電機調速裝置，其特征在于所述的調速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉動撥叉盤上均設置有四個螺絲孔和兩個銷孔，其中四個螺絲孔位于同一圓周上且將該圓周等分，兩個銷孔位于同一圓周上且兩者的連線不通過圓心，所述的調速手輪、所述的定位齒輪和所述的轉動撥叉盤通過四個螺絲和兩個銷軸固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種無級調速電機調速裝置，其特征在于所述的定位機構包括固定在電機殼體上的支架和固定在所述的支架上的卡針，所述的卡針可向下移動卡入所述的定位齒輪的兩齒之間并與所述的定位齒輪嚙合。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種無級調速電機調速裝置，其特征在于所述的定位機構的材料為彈簧鋼。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種無級調速電機調速裝置，其特征在于所述的轉動拔叉盤和所述的調速手輪的材料均為酚醛材料。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種無級調速電機調速裝置，其特征在于所述的定位齒輪的外齒數(shù)量不少于52齒。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種無級調速電機調速裝置，其特征在于所述的動皮帶盤與所述的調速螺母通過卡簧連接。
專利摘要本實用新型公開了一種無級調速電機調速裝置，包括調速軸、靜皮帶盤和動皮帶盤，調速軸上螺接有調速螺母，調速軸的輸出端通過聯(lián)軸器與電機軸連接，靜皮帶盤套設在電機軸和聯(lián)軸器上，靜皮帶盤與聯(lián)軸器連接，動皮帶盤套設在靜皮帶盤上，動皮帶盤與調速螺母連接，調速軸上從輸入端開始依次同軸設置有調速手輪、定位齒輪和轉動撥叉盤，調速手輪、定位齒輪和轉動撥叉盤三者固定連接，轉動撥叉盤與調速軸固定連接，調速裝置還包括固定設置在電機殼體上的可向下移動的定位機構；優(yōu)點是定位機構與定位齒輪緊密嚙合，即使設備有所震動，定位齒輪與定位機構也不會松動，調速手輪保持靜止，不會影響無級調速電機的輸出速度，保證無級調速電機的輸出速度穩(wěn)定。
文檔編號H02K7/10GK203039494SQ201320003780
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權日2013年1月4日
發(fā)明者楊建華, 朱海達, 柴國榮 申請人:寧波西田信染織有限公司