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廢舊電纜回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:7293011閱讀:476來源:國知局
專利名稱:廢舊電纜回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢品回收再利用領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊電纜回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
廢舊電纜回收再利用領(lǐng)域目前普遍采用將廢舊電纜粉碎后,橡膠與銅線再分離,對于長度還可以再掛膠的可利用的電纜采用上述辦法回收,回收不徹底,利用率極低,且需要二次造線,浪費資源且不經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決技術(shù)背景存在的問題,本發(fā)明提出廢舊電纜回收系統(tǒng),通過將電纜從自由狀態(tài)集束成線,對電纜進(jìn)行拉直,預(yù)緊,剝?nèi)ル娎|外層的保護(hù)鎧并回收,剝?nèi)ル娎|的絕緣皮后將銅線用絞盤卷成盤后回收再利用。本發(fā)明的技術(shù)方案是:該廢舊電纜回收系統(tǒng)包括機座、廢舊電纜預(yù)緊集束器、廢舊電纜剝鎧裝置、廢舊電纜剝絕緣皮裝置和廢舊電纜銅線回收裝置組成:
卜廢舊電纜預(yù)緊集束器,包括機座上的龍門形結(jié)構(gòu),下部連接機座,橫梁中間有孔,孔上焊接有梯形螺母,梯形螺母連接梯形螺栓,梯形螺栓頭部下面是上浮動板,上浮動板四角與之對應(yīng)的機座上面的四角之間安裝有四個彈簧,機座兩側(cè)連接兩個下側(cè)板,上浮動板兩側(cè)連接兩個上側(cè)板,上側(cè)板與下側(cè)板平行,兩個上側(cè)板之間連接兩個壓輥,兩個下側(cè)板之間連接三個壓輥,共計五個壓輥與支架橫梁平行排列,上面兩個壓輥與下面三個壓輥豎向交錯排列,壓輥與軸之間安裝有兩個軸承,每個軸與上側(cè)板、下側(cè)板鉸鏈連接,軸端有孔,孔內(nèi)穿有開口銷;
O廢舊電纜剝鎧裝置,包括電機,電機通過皮帶傳動連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤與支撐套之間安裝有軸承組,支撐套連 接支架,電機輸出軸連接蝸桿減速器,蝸桿減速器輸出軸平鍵連接曲柄,曲柄銷軸連接連桿,連桿銷軸連接支臂,連桿與銷軸之間安裝有軸承,支臂連接滑套,滑套與導(dǎo)向軸滑動配合連接并有潤滑油孔道,導(dǎo)向軸有兩個支座固定于支架上,支臂上連接穿線管,穿線管與轉(zhuǎn)盤在一個同心線上;:廢舊電纜剝絕緣皮裝置,包括電機A,電機A固定在機座下方,電機A同時皮帶傳動絞盤A和絞盤B,絞盤A和絞盤B均有軸,軸與機座之間安裝有軸承組,機座上方平臺固定有電機B,電機B皮帶傳動兩組軸A,軸A與機座之間安裝有軸承組,軸A中間均勻布置三個夾線輪,夾線輪與軸A平鍵連接,兩組軸A中間下方有軸B,軸B與機座之間安裝有軸承組,軸B中間均勻布置三個夾線輪,夾線輪與軸B平鍵連接,上下兩組夾線輪最大外圓位于同一水平線上,在此水平線軸B右面有弧形刀板,弧形刀板與機座連接,弧形刀板與機座之間位置可調(diào)節(jié),弧形刀板右面有軸C,軸C與機座之間安裝有軸承組,軸C中間均勻布置三個夾線輪,夾線輪與軸C平鍵連接,軸C的夾線輪頂端與左面兩組夾線輪處于同一水平線,在此水平線軸C右面有弧形刀板,弧形刀板與機座連接,弧形刀板與機座之間位置可調(diào)節(jié),此弧形刀板上側(cè),有銷軸鉸鏈連接機座,銷軸中間鉸鏈連接三個割刀,割刀刀刃位于夾線輪厚度中間位置,割刀上面有定刀螺栓,定刀螺栓連接定刀螺母,定刀螺母連接機座;
Π廢舊電纜銅線回收裝置,包括電機C,電機C皮帶傳動絞盤C。上述方案中,轉(zhuǎn)盤的空心管一端平鍵連接皮帶輪,圓盤一端圓周方向均部固定五個繩軸,每個繩軸長短不一,依次排列,繩軸中心線與轉(zhuǎn)盤中心線平行,長繩軸與短繩軸長度之差為200mm,每個繩軸上固定有繩輪,繩輪外圓柱表面為凹進(jìn)的梯形環(huán)面。上述方案中,穿線管上安裝有回收轱轆,回收轱轆與穿線管之間安裝有軸承組。上述方案中,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速與曲柄的轉(zhuǎn)速相同,曲柄的中心距為100mm。上述方案中,夾線輪外圓表面為內(nèi)凹圓弧形狀,弧形刀板的寬度大于三個夾線輪的安裝總寬度。上述方案中,絞盤A位于右邊軸A下方,絞盤B位于軸C下方。上述方案中,廢舊電纜預(yù)緊集束器、廢舊電纜剝鎧裝置、廢舊電纜剝絕緣皮裝置和廢舊電纜銅線回收裝置均與機座連接,廢舊電纜預(yù)緊集束器的上下壓輥中心、廢舊電纜剝鎧裝置的穿線管中心、廢舊電纜剝絕緣皮裝置的上下夾線輪中心和廢舊電纜銅線回收裝置的絞盤外圓切線處在同一水平線上。本發(fā)明具有如下有益效果:該廢舊電纜回收系統(tǒng)通過廢舊電纜預(yù)緊集束器、廢舊電纜剝鎧裝置、廢舊電纜剝絕緣皮裝置和廢舊電纜銅線回收裝置組合,分別將廢舊電纜的金屬鎧甲、絕緣皮陸續(xù)剝開卷好回收,最后將裸銅線回收,由于在剝鎧,剝絕緣皮的過程中,均采用機械化連續(xù)作業(yè),降低了勞動強度和勞動成本,在電纜回收的過程中,不破壞銅線的表面及長度,有利于回收后再次掛膠制造成品電纜,免去了重新熔煉制造銅線的工序,降低成本,節(jié)能降耗,有利于推廣應(yīng)用。


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附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 附圖2是附圖1的A-A向剖視 附圖3是附圖1的件32的左視 附圖4是附圖1的B-B向剖視 附圖5是附圖1的C-C向剖視 附圖6是附圖1的件46的俯視圖。圖中1,機座;2,電纜預(yù)緊集束器;21,彈簧;22,上浮動板;23,壓輥;24,軸;25,上側(cè)板;26,下側(cè)板;3,廢舊電纜剝鎧裝置;31,電機;32,轉(zhuǎn)盤;33,支撐套;34,繩軸;35,繩輪;36,回收轱轆;37,穿線管;38,支架;39,蝸桿減速器;310,曲柄;311,連桿;312,支座;313,導(dǎo)向軸;314,滑套;315,支臂;4,廢舊電纜剝絕緣皮裝置;41,電機A ;42,絞盤A ;43,絞盤B ;44,夾線輪;45,電機B ;46,弧形刀板;47,割刀;48,定刀螺母;49,定刀螺栓;410,軸A ;411,軸B ;412,軸C ;413,銷軸;5,廢舊銅線回收裝置;51,電機C ;52,絞盤C。
具體實施方式
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下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
由圖1結(jié)合圖2 圖6所示,廢舊電纜回收系統(tǒng),由機座1、廢舊電纜預(yù)緊集束器2、廢舊電纜剝鎧裝置3、廢舊電纜剝絕緣皮裝置4和廢舊電纜銅線回收裝置5組成;
-廢舊電纜預(yù)緊集束器2,包括機座I上的龍門形結(jié)構(gòu),下部連接機座1,橫梁中間有孔,孔上焊接有梯形螺母,梯形螺母連接梯形螺栓,梯形螺栓頭部下面是上浮動板22,上浮動板22四角與之對應(yīng)的機座I上面的四角之間安裝有四個彈簧21,機座I兩側(cè)連接兩個下側(cè)板26,上浮動板22兩側(cè)連接兩個上側(cè)板25,上側(cè)板25與下側(cè)板26平行,兩個上側(cè)板25之間連接兩個壓輥23,兩個下側(cè)板26之間連接三個壓輥23,共計五個壓輥23與支架橫梁平行排列,上面兩個壓輥23與下面三個壓輥23豎向交錯排列,壓輥23與軸24之間安裝有兩個軸承,每個軸24與上側(cè)板25、下側(cè)板26鉸鏈連接,軸24端有孔,孔內(nèi)穿有開口銷;
(二)廢舊電纜剝鎧裝置3,包括電機31,電機31通過皮帶傳動連接轉(zhuǎn)盤32,轉(zhuǎn)盤32與支撐套33之間安裝有軸承組,支撐套33連接支架38,電機31輸出軸連接蝸桿減速器39,蝸桿減速器39輸出軸平鍵連接曲柄310,曲柄310銷軸連接連桿311,連桿311銷軸連接支臂315,連桿311與銷軸之間安裝有軸承,支臂315連接滑套314,滑套314與導(dǎo)向軸313滑動配合連接并有潤滑油孔道,導(dǎo)向軸313有兩個支座312固定于支架38上,支臂315上連接穿線管37,穿線管37與轉(zhuǎn)盤32在一個同心線上;
(Ξ)廢舊電纜剝絕緣皮裝置4,包括電機A41,電機A41固定在機座I下方,電機A41同時皮帶傳動絞盤A42和絞盤B43,絞盤A42和絞盤B43均有軸,軸與機座I之間安裝有軸承組,機座I上方平臺固定有電機B45,電機B45皮帶傳動兩組軸A410,軸A410與機座I之間安裝有軸承組,軸A410中間均勻布置三個夾線輪44,夾線輪44與軸A410平鍵連接,兩組軸A410中間下方有軸B411,軸B411與機座I之間安裝有軸承組,軸B411中間均勻布置三個夾線輪44,夾線輪44與軸B411平鍵連接,上下兩組夾線輪44最大外圓位于同一水平線上,在此水平線軸B411右面有弧形刀板46,弧形刀板46與機座I連接,弧形刀板46與機座I之間位置可調(diào)節(jié),弧形刀板46右面有軸C412,軸C412與機座I之間安裝有軸承組,軸C412中間均勻布置三個夾線輪44,夾線輪44與軸C412平鍵連接,軸C412的夾線輪44頂端與左面兩組夾線輪44處于同一水平線,在此水平線軸C412右面有弧形刀板46,弧形刀板46與機座I連接,弧形刀板46與機座I之間位置可調(diào)節(jié),此弧形刀板46上側(cè),有銷軸413鉸鏈連接機座I,銷軸413中間鉸鏈連接三個割刀47,割刀47刀刃位于夾線輪44厚度中間位置,割刀47上面有定刀螺栓49,定刀螺栓49連接定刀螺母48,定刀螺母48連接機座I ;
畫廢舊電纜銅線回收裝置5,包括電機C51,電機C51皮帶傳動絞盤C52,剝離金屬鎧甲和絕緣皮的銅線卷曲在絞盤C52的轱轆上面,由電機C51驅(qū)動,將銅線盤在絞盤C52上回收利用。轉(zhuǎn)盤32的空心管一端平鍵連接皮帶輪,圓盤一端圓周方向均部固定五個繩軸34,每個繩軸34長短不一,依次排列,繩軸34中心線與轉(zhuǎn)盤32中心線平行,長繩軸34與短繩軸34長度之差為200mm,每個繩軸34上固定有繩輪35,繩輪35外圓柱表面為凹進(jìn)的梯形環(huán)面。轉(zhuǎn)盤32的轉(zhuǎn)速與曲柄310的轉(zhuǎn)速相同,曲柄310的中心距為100mm。夾線輪44外圓表面為內(nèi)凹圓弧形狀,弧形刀板46的寬度大于三個夾線輪44的安裝總覽度。穿線管37上安裝有回收轱轆36,回收轱轆36與穿線管37之間安裝有軸承組。絞盤A42位于右邊軸A410下方,絞盤B43位于軸C412下方。廢舊電纜預(yù)緊集束器2、廢舊電纜剝鎧裝置3、廢舊電纜剝絕緣皮裝置4和廢舊電纜銅線回收裝置5均與機座I連接,廢舊電纜預(yù)緊集束器2的上下壓輥23中心、廢舊電纜剝鎧裝置3的穿線管37中心、廢舊電纜剝絕緣皮裝置4的上下夾線輪44中心和廢舊電纜銅線回收裝置5的絞盤52外圓切線處在同一水平線上。廢舊電纜從上下兩排壓輥23中間穿過,通過前面的兩排壓輥23將廢舊電纜集束成直線狀態(tài),同時旋緊梯形螺栓使廢舊電纜有一定的預(yù)緊力,使廢舊電纜與廢舊電纜銅線回收裝置5之間呈張緊狀態(tài),有利于下步工作。廢舊電纜從電纜架通過廢舊電纜集束器2穿過廢舊電纜剝鎧裝置3,先剝開一段鎧甲皮,依次纏繞在轉(zhuǎn)盤32的繩輪35上后固定于回收轱轆36上,轉(zhuǎn)盤32每轉(zhuǎn)一圈,五個長短不一的繩輪35依次將電纜上的金屬鎧甲剝開,由于曲柄的左右,使得回收轱轆36的位置與剝開的金屬鎧甲同步,剝開的金屬鎧甲被有序的纏繞在回收轱轆36上面。電纜線開始以一定速度拉過穿線管37,電機31啟動,轉(zhuǎn)盤32旋轉(zhuǎn)將鎧甲不斷的剝開纏繞在回收轱轆36上,同時曲柄310往復(fù)運動,回收轱轆36來回運動,剝開的鎧甲有序的纏繞在回收轱轆36上。帶有絕緣皮的廢舊電纜從軸A410和軸B411之間的夾線輪44穿過一直穿過軸C412的夾線輪44,剝除絕緣皮的電纜芯被廢舊電纜銅線回收裝置5拉出,廢舊電纜進(jìn)入軸A410和軸B411之間的夾線輪44時,電機B45驅(qū)動夾線輪44使電纜向前運動,調(diào)整左面的弧形刀板46,切開銅線外面的絕緣皮,絕緣皮順著弧形刀板46進(jìn)入絞盤A42,絞盤A42由電機A41帶動將剝下的絕緣皮盤成卷回收利用,還沒有剝開附著在銅線上的絕緣皮進(jìn)入軸C412的夾線輪44,經(jīng)過割刀47的切割和弧形刀板46的切割,全部與銅線分離,進(jìn)入絞盤B43盤成卷回收利用。剝離金屬鎧甲和絕緣皮的銅線卷曲在絞盤C52的轱轆上面,由電機C51驅(qū)動,將銅線盤在絞盤C52上回收利用。
權(quán)利要求
1.一種廢舊電纜回收系統(tǒng),包括機座(I)、廢舊電纜預(yù)緊集束器(2)、廢舊電纜剝鎧裝置(3)、廢舊電纜剝絕緣皮裝置(4)和廢舊電纜銅線回收裝置(5),其特征在于: (1)、廢舊電纜預(yù)緊集束器(2),包括機座(I)上的龍門形結(jié)構(gòu),下部連接機座(1),橫梁中間有孔,孔上焊接有梯形螺母,梯形螺母連接梯形螺栓,梯形螺栓頭部下面是上浮動板(22),上浮動板(22)四角與之對應(yīng)的機座⑴上面的四角之間安裝有四個彈簧(21),機座(I)兩側(cè)連接兩個下側(cè)板(26),上浮動板(22)兩側(cè)連接兩個上側(cè)板(25),上側(cè)板(25)與下側(cè)板(26)平行,兩個上側(cè)板(25)之間連接兩個壓輥(23),兩個下側(cè)板(26)之間連接三個壓輥(23),共計五個壓輥(23)與支架橫梁平行排列,上面兩個壓輥(23)與下面三個壓輥(23)豎向交錯排列,壓輥(23)與軸(24)之間安裝有兩個軸承,每個軸(24)與上側(cè)板(25)、下側(cè)板(26)鉸鏈連接,軸(24)端有孔,孔內(nèi)穿有開口銷; (2)、廢舊電纜剝鎧裝置(3),包括電機(31),電機(31)通過皮帶傳動連接轉(zhuǎn)盤(32),轉(zhuǎn)盤(32)與支撐套(33)之間安裝有軸承組,支撐套(33)連接支架(38),電機(31)輸出軸連接蝸桿減速器(39),蝸桿減速器(39)輸出軸平鍵連接曲柄(310),曲柄(310)銷軸連接連桿(311),連桿(311)銷軸連接支臂(315),連桿(311)與銷軸之間安裝有軸承,支臂(315)連接滑套(314),滑套(314)與導(dǎo)向軸(313)滑動配合連接并有潤滑油孔道,導(dǎo)向軸(313)有兩個支座(312)固定于支架(38)上,支臂(315)上連接穿線管(37),穿線管(37)與轉(zhuǎn)盤(32)在一個同心線上; (3)、廢舊電纜剝絕緣皮裝置(4),包括電機A(41),電機A(41)固定在機座⑴下方,電機A (41)同時皮帶傳動絞盤A (42)和絞盤B (43),絞盤A (42)和絞盤B (43)均有軸,軸與機座(I)之間安裝有軸承組,機座(I)上方平臺固定有電機B(45),電機B(45)皮帶傳動兩組軸A(410),軸A(410)與機座(I)之間安裝有軸承組,軸A(410)中間均勻布置三個夾線輪(44),夾線輪(44) 與軸A (410)平鍵連接,兩組軸A (410)中間下方有軸B (411),軸B (411)與機座(I)之間安裝有軸承組,軸B(411)中間均勻布置三個夾線輪(44),夾線輪(44)與軸B(411)平鍵連接,上下兩組夾線輪(44)最大外圓位于同一水平線上,在此水平線軸B(411)右面有弧形刀板(46),弧形刀板(46)與機座(I)連接,弧形刀板(46)與機座(I)之間位置可調(diào)節(jié),弧形刀板(46)右面有軸C(412),軸C(412)與機座(I)之間安裝有軸承組,軸C (412)中間均勻布置三個夾線輪(44),夾線輪(44)與軸C (412)平鍵連接,軸C (412)的夾線輪(44)頂端與左面兩組夾線輪(44)處于同一水平線,在此水平線軸C(412)右面有弧形刀板(46),弧形刀板(46)與機座(I)連接,弧形刀板(46)與機座(I)之間位置可調(diào)節(jié),此弧形刀板(46)上側(cè),有銷軸(413)鉸鏈連接機座(1),銷軸(413)中間鉸鏈連接三個割刀(47),割刀(47)刀刃位于夾線輪(44)厚度中間位置,割刀(47)上面有定刀螺栓(49),定刀螺栓(49)螺紋連接定刀螺母(48),定刀螺母(48)連接機座(I); (4)、廢舊電纜銅線回收裝置(5),包括電機C(51),電機C(51)皮帶傳動絞盤C(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電纜回收系統(tǒng),其特征在于:轉(zhuǎn)盤(32)的空心管一端平鍵連接皮帶輪,圓盤一端圓周方向均部固定五個繩軸(34),每個繩軸(34)長短不一,依次排列,繩軸(34)中心線與轉(zhuǎn)盤(32)中心線平行,長繩軸(34)與短繩軸(34)長度之差為200mm,每個繩軸(34)上固定有繩輪(35),繩輪(35)外圓柱表面為凹進(jìn)的梯形環(huán)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電纜回收系統(tǒng),其特征在于:穿線管(37)上安裝有回收轱轆(36),回收轱轆(36)與穿線管(37)之間安裝有軸承組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電纜回收系統(tǒng),其特征在于:轉(zhuǎn)盤(32)的轉(zhuǎn)速與曲柄(310)的轉(zhuǎn)速相同,曲柄(310)的中心距為IOOmm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電纜回收系統(tǒng),其特征在于:夾線輪(44)外圓表面為內(nèi)凹圓弧形狀,弧形刀板(46)的寬度大于三個夾線輪(440的安裝總寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電纜回收系統(tǒng),其特征在于:絞盤A(42)位于右邊軸A(410)下方,絞盤B(43)位于軸C(412)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電纜回收系統(tǒng),其特征在于:廢舊電纜預(yù)緊集束器(2)、廢舊電纜剝鎧裝置(3)、廢舊電纜剝絕緣皮裝置(4)和廢舊電纜銅線回收裝置(5)均與機座(I)連接,廢舊電纜預(yù)緊集束器(2)的上下壓輥(23)中心、廢舊電纜剝鎧裝置(3)的穿線管(37)中心、廢舊電纜剝絕緣皮裝置(4)的上下夾線輪(44)中心和廢舊電纜銅線回收裝置(5)的絞盤(52 )外圓 切線處在同一水平線上。
全文摘要
一種廢舊電纜回收系統(tǒng)。主要解決技術(shù)背景存在的問題。該廢舊電纜回收系統(tǒng)由機座、廢舊電纜預(yù)緊集束器、廢舊電纜剝鎧裝置、廢舊電纜剝絕緣皮裝置和廢舊電纜銅線回收裝置組成。該廢舊電纜回收系統(tǒng)通過廢舊電纜預(yù)緊集束器、廢舊電纜剝鎧裝置、廢舊電纜剝絕緣皮裝置和廢舊電纜銅線回收裝置組合,分別將廢舊電纜的金屬鎧甲、絕緣皮陸續(xù)剝開卷好回收,最后將裸銅線回收,由于在剝鎧,剝絕緣皮的過程中,均采用機械化連續(xù)作業(yè),降低了勞動強度和勞動成本,在電纜回收的過程中,不破壞銅線的表面及長度,有利于回收后再次掛膠制造成品電纜,免去了重新熔煉制造銅線的工序,降低成本,節(jié)能降耗,有利于推廣應(yīng)用。
文檔編號H02G1/12GK103178470SQ20131007513
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月9日
發(fā)明者曹磊, 曹福林 申請人:曹磊
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