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室外風(fēng)扇馬達(dá)以及空調(diào)裝置制造方法

文檔序號:7350710閱讀:104來源:國知局
室外風(fēng)扇馬達(dá)以及空調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】馬達(dá)(100)將與設(shè)置端子臺(50)的位置相對應(yīng)的鐵芯不相鄰的鐵芯作為繞線(22)的卷繞起點(diǎn),使引線(120)與鋁線的連線部(121)遠(yuǎn)離端子臺(50)。
【專利說明】室外風(fēng)扇馬達(dá)以及空調(diào)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及室外風(fēng)扇馬達(dá)以及具備該室外風(fēng)扇馬達(dá)的空調(diào)裝置,特別涉及到抑制了水向馬達(dá)內(nèi)部浸入的室外風(fēng)扇馬達(dá)以及具備該室外風(fēng)扇馬達(dá)的空調(diào)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往,提出有各種具備將實(shí)施了繞線的多個齒部呈環(huán)狀地配置而構(gòu)成的定子的馬達(dá)(例如,參照專利文獻(xiàn)I?5)。這些專利文獻(xiàn)通過改良各齒部的繞線的連接方式、繞線端部與引線的連接方式,從而實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的減少、作業(yè)工序數(shù)的減少、或者馬達(dá)的可靠性提高。而且,存在對定子實(shí)施模塑的馬達(dá)(例如,參照專利文獻(xiàn)6)。另外,鋁比當(dāng)前馬達(dá)中普遍使用的銅廉價(jià),因此為了實(shí)現(xiàn)成本的降低,考慮繞線使用鋁線的馬達(dá)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-134844號公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-324762號公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)3:日本特開2001-268843號公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)4:日本專利第2603907號公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)5:日本特開平7-46782號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)6:日本特開平11-275813號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明要解決的課題
[0012]假定將上述專利文獻(xiàn)I?6記載的馬達(dá)作為構(gòu)成空調(diào)裝置的室外機(jī)的室外風(fēng)扇馬達(dá)應(yīng)用的情況,需要考慮浸入到馬達(dá)內(nèi)部的水的影響。例如,即使像專利文獻(xiàn)6記載的馬達(dá)那樣對定子實(shí)施了模塑,也無法完全排除水的浸入。這是因?yàn)?,需要將引線拉出到模塑部分外部以向定子供給電源,因此在模塑部分也形成有孔。雖然能夠?qū)⒁€也一起模塑,將端子臺的一部分埋入模塑部分,但是即使如此也無法完全排除水的浸入。
[0013]在將鋁線用作馬達(dá)繞線的情況下,必須一并考慮以下的課題。
[0014](I)鋁線耐腐蝕性低,存在著水分等介入到周圍而引起腐蝕最終導(dǎo)致連線不良的可能性。
[0015](2)對鋁線通過琺瑯實(shí)施覆層處理,將琺瑯覆層機(jī)械剝離,將鋁線擰合并進(jìn)行釬料浸沾,但剝離的部分是否可靠地由釬料覆蓋是不明確的。
[0016](3)配線沿著形成于絕緣子(別名,線軸)的外周的槽配設(shè),因此出于防止琺瑯覆層損傷的目的,以漆管等進(jìn)行保護(hù)。然而,漆管與配線之間存在間隙,存在著水分經(jīng)由該間隙浸入導(dǎo)致鋁線腐蝕的可能性。
[0017]本發(fā)明正是為了解決上述的課題中的至少一項(xiàng)而完成的,其目的在于提供一種室外風(fēng)扇馬達(dá)以及具備該室外風(fēng)扇馬達(dá)的空調(diào)裝置,其抑制了水向馬達(dá)內(nèi)部的浸入。
[0018]用于解決課題的方案
[0019]本發(fā)明涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá),其具備:定子,其具備將鋁線用作繞線的多個鐵芯;轉(zhuǎn)子,其旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置在所述定子的內(nèi)周面?zhèn)龋恢黧w外殼,其通過樹脂模塑固定了所述定子;端子臺,其設(shè)置于所述主體外殼的底面部,具備用于將所述定子與外部電源連接的端子;以及引線,其由銅線構(gòu)成,將所述端子臺的端子與構(gòu)成所述繞線的鋁線連接,其中,將所述鐵芯之中與對應(yīng)于設(shè)置有所述端子臺的位置的鐵芯不相鄰的鐵芯作為所述繞線的卷繞開始位置,使所述弓I線與所述鋁線的連線部遠(yuǎn)離所述端子臺。
[0020]本發(fā)明涉及的空調(diào)裝置具備:風(fēng)扇,其配設(shè)于框體內(nèi),從吸入口吸入空氣,將通過了熱交換器的空氣從吹出口吹出;上述室外風(fēng)扇馬達(dá),其驅(qū)動所述風(fēng)扇;以及支承部件,其經(jīng)由固定部件固定所述室外風(fēng)扇馬達(dá)。
[0021]發(fā)明效果
[0022]本發(fā)明通過使弓I線與鋁線的連線部遠(yuǎn)離端子臺,從而能夠在樹脂模塑部分內(nèi)部大幅地減少水分向構(gòu)成繞線的鋁線的附著。因而,根據(jù)本發(fā)明,能夠?qū)崿F(xiàn)室外風(fēng)扇馬達(dá)的長壽命化。
[0023]本發(fā)明具備上述的室外風(fēng)扇馬達(dá),因此伴隨著室外風(fēng)扇馬達(dá)的長壽命化,能夠?qū)崿F(xiàn)可靠性的改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的說明圖。
[0025]圖2是搭載本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的室外機(jī)的外觀圖。
[0026]圖3是示出本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)和風(fēng)扇的側(cè)視圖。
[0027]圖4是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的電連接狀態(tài)的概要圖。
[0028]圖5是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的連線狀態(tài)的說明圖。
[0029]圖6是用于簡要地說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的三個槽式的定子的連線狀態(tài)的說明圖。
[0030]圖7是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的端子臺與引線的連接部分的說明圖。
[0031]圖8是示出本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的端子臺與引線的連接部分的概要俯視圖。
[0032]圖9是概要地示出本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)的各分割鐵芯的連接狀態(tài)的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面,基于【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0034]實(shí)施方式1.
[0035]圖1是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的室外風(fēng)扇馬達(dá)(以下,稱為馬達(dá)100)的說明圖?;趫D1說明馬達(dá)100的結(jié)構(gòu)。另外,包括圖1在內(nèi),下述附圖中各構(gòu)成部件的大小關(guān)系有時(shí)與實(shí)際的不相同。而且,包括圖1,在以下的附圖中,標(biāo)以相同的附圖標(biāo)記的部件是相同或相當(dāng)?shù)牟考?,這在說明書全文中是共通的。并且,在說明書全文中表示的構(gòu)成要素的形態(tài)不過是示例,并不限定于這些記載。
[0036]在圖1中,(a)示出馬達(dá)100的側(cè)視圖,(b)示出馬達(dá)100的仰視圖。如圖1(a)、(b)所示,馬達(dá)100具備:主體外殼I ;定子20和轉(zhuǎn)子30,其被包在該主體外殼I內(nèi);以及軸40,其與轉(zhuǎn)子30連接。而且,在主體外殼I的端部(軸40的非突出側(cè)的一方的端部)形成有底面部2。另外,如圖1(b)所示,在底面部2的露出面設(shè)有與引線120 (參照圖4)連接的端子臺50,所述引線120與定子20連接。
[0037]主體外殼I圍著軸心部形成為環(huán)狀,其在內(nèi)側(cè)固定定子20。在該定子20的內(nèi)周側(cè)配置有經(jīng)由軸承被支承成旋轉(zhuǎn)自如的轉(zhuǎn)子30(未圖示)。主體外殼I由以樹脂對定子20進(jìn)行模塑成形而成的模塑定子的外殼形成。另外,使模塑部成形的樹脂的種類并不特別指定,例如可以使用不飽和聚酯、飽和聚酯、發(fā)泡性樹脂等。而且,在本實(shí)施方式中,以利用樹脂的一體成形為例進(jìn)行說明,不過成形方法并不限于樹脂的成形,也可以是鑄鋁、金屬的切削品。
[0038]在主體外殼I的底面部2側(cè)端部的周緣部以向外側(cè)突出的方式形成有多個支腳部101。所述支腳部101由形成主體外殼I的樹脂一體成形。支腳部101利用螺釘?shù)裙潭ú考⒅黧w外殼I和支承部件緊固。此處所謂的支承部件為設(shè)置于室外機(jī)內(nèi)的板材、軌道等。支腳部101在俯視的狀態(tài)下形成于與端子臺50不重疊的位置。另外,支腳部101的個數(shù)并不特別限定,只要是能夠?qū)ⅠR達(dá)100固定于支承部件的程度的個數(shù)即可。
[0039]在主體外殼I的端部(軸40的非突出側(cè)的一方的端部)以覆蓋主體外殼I的端部的方式形成有底面部2。底面部2的中心部開口,并且由形成主體外殼I的樹脂一體成形。在該底面部2的露出面(成為馬達(dá)100的外周面的面)如上所述地設(shè)有端子臺50。底面部2例如以在主體外殼I的端部設(shè)置臺階部的方式形成,或者作為主體外殼I的端面形成。并且,端子臺50以一部分位于底面部2的外部的方式設(shè)置。在端子臺50設(shè)置有用于將定子20與外部電源連接的端子。
[0040]端子臺50例如以基部埋入底面部2的方式設(shè)置。在該情況下,埋入的基部設(shè)置在構(gòu)成定子20的一部分分割鐵芯(圖4所示的分割鐵芯21)的端面。并且,在位于基部的端子連接有與定子20連接的引線120 (參照圖7)。S卩,在引線120與端子臺50的基部的端子連接的狀態(tài)下,針對各個端子臺50,利用形成主體外殼I的樹脂進(jìn)行模塑。因而,在將端子臺50的基部埋入底面部2的馬達(dá)100中,不具備引線120的引出部,而能夠經(jīng)由端子臺50與外部的電源連接。另外,在端子臺50的端子露出部經(jīng)由圖示省略的電源線連接外部電源。
[0041]在實(shí)施方式I中,通過在將引線120與端子臺50的基部連接的狀態(tài)下利用形成主體外殼I的樹脂進(jìn)行模塑,從而能夠提高利用樹脂成形的主體外殼I的成形時(shí)的生產(chǎn)性。而且,將端子臺50設(shè)置在底面部2,因此能夠提高防水性。并且,支腳部101在俯視時(shí)形成于與端子臺50不重疊的位置,因此與端子臺50連接的配線不會與支腳部101干涉,能夠提高安裝的作業(yè)性。
[0042]另外,端子臺50也可以不是例如將基部埋入底面部2,而是設(shè)置于底面部2。在該情況下,必須在底面部2或主體外殼I的側(cè)面具備引線120的引出部。這樣的話,可以推測水分經(jīng)由引出部的浸入會更加容易,因此采用以下說明的方案的話更為有效。
[0043]而且,在此,舉例示出了將分割鐵芯21呈環(huán)狀地連接構(gòu)成定子20的情況,不過不限于此。例如,也可以是,使僅鐵芯的一部分能夠分離,或者使全部鐵芯從一開始就連接在一起來構(gòu)成定子20。無論是哪一種方式,定子20只要是在齒部集中卷繞鋁線即可。
[0044]接下來,對搭載實(shí)施方式I的馬達(dá)100的空調(diào)裝置(室外機(jī)300)和馬達(dá)100的固定狀態(tài)進(jìn)行說明。圖2是搭載實(shí)施方式I涉及的馬達(dá)100的室外機(jī)300的外觀圖。該空調(diào)裝置具備馬達(dá)100,因此伴隨著馬達(dá)100的長壽命化,實(shí)現(xiàn)了可靠性的提高。
[0045]如圖2所示,室外機(jī)300具備:框體310,其形成為箱狀;吸入口 308,其由框體310的側(cè)面的開口形成;熱交換器(未圖示),其以沿著吸入口 308的方式配置在框體310內(nèi);吹出口 309,其由框體310的頂面的開口形成;風(fēng)扇防護(hù)部件311,其被設(shè)置成覆蓋該吹出口309且能夠通風(fēng);以及風(fēng)扇312,其設(shè)置在該風(fēng)扇防護(hù)部件311的內(nèi)部并由馬達(dá)100驅(qū)動。通過如此構(gòu)成的室外機(jī)300,當(dāng)風(fēng)扇312旋轉(zhuǎn)時(shí),從框體310側(cè)面的吸入口 308吸入空氣,在通過熱交換器后,成為垂直方向的氣流,并從形成于框體310上部的吹出口 309向上吹出。
[0046]在這樣的頂流型的空調(diào)裝置中,存在著在熱交換器結(jié)露的水分、積存在框體310的下部的水分隨風(fēng)飛起,附著到驅(qū)動風(fēng)扇312的馬達(dá)的情況。即,僅靠將端子臺50設(shè)于底面部2的話,作為這樣的應(yīng)對水分的方案并不充分。如上所述,雖然端子臺50的基部埋入底面部,但由于埋入的部分與露出的部分連接,因此無法將底面部2完全閉塞。由此,期望底面部2與端子臺50的接合部的防水性的提高。
[0047]圖3是示出馬達(dá)100和風(fēng)扇312的側(cè)視圖?;趫D3說明馬達(dá)100的設(shè)置狀態(tài)。如圖3所示,馬達(dá)100利用支腳部101設(shè)于支承部件320。而且,在馬達(dá)100的軸40安裝有風(fēng)扇312。
[0048]在圖3中,支承部件320由例如兩根軌道構(gòu)成,馬達(dá)100以底面?zhèn)?底面部2側(cè))與支承部件320相接且軸40朝向上方的方式載置。在馬達(dá)100的軸40安裝有風(fēng)扇312,風(fēng)扇312通過馬達(dá)100的轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動。
[0049]在此,以在風(fēng)扇312的翼下端和支承部件320之間隔開預(yù)定的間隔的方式設(shè)定軸40的長度。在實(shí)施方式I中,將馬達(dá)100載置固定在支承部件320上,因此與支承馬達(dá)100的中央部分的情況相比,能夠縮短軸40的長度L。通過如此縮短軸40的長度,能夠減輕風(fēng)扇312的軸抖動。而且,實(shí)施方式I涉及的馬達(dá)100在俯視時(shí)的直徑(主體外殼I的直徑)構(gòu)成為比風(fēng)扇312的凸臺312a的直徑R小。通過這樣的結(jié)構(gòu),能夠減輕從馬達(dá)的下方朝向上方的風(fēng)的阻力。
[0050]圖4是用于說明馬達(dá)100的電連接狀態(tài)的概要圖?;趫D4,對將繞線集中卷繞于分割鐵芯的集中卷繞方式的定子20的電連接狀態(tài)進(jìn)行說明。另外,在圖4中,舉例示出了由9個分割鐵芯構(gòu)成的9槽式的定子20。而且,在圖4并未圖示端子臺50。在此,以將三相Y型連線的情況為例進(jìn)行說明,不過也可以將三相三角型(Λ)連線。
[0051]定子20大體由多個分割鐵芯21 (分割鐵芯21a?21i)和集中卷繞于分割鐵芯21的繞線22 (繞線22a?22c)構(gòu)成。該分割鐵芯21由下述部分構(gòu)成:大致圓環(huán)狀的鐵芯背部23,其構(gòu)成外周部;以及多個齒部25,其從鐵芯背部23的內(nèi)周面?zhèn)认虬霃椒较蛲怀?。在各齒部25之間分別形成有槽28。
[0052]分割鐵芯21呈大致T字型形狀,各分割鐵芯21呈圓環(huán)狀連接的部分構(gòu)成鐵芯背部23。并且,在各分割鐵芯21的內(nèi)周部形成有齒部25,在相鄰的齒部25之間形成有槽28。并且,在齒部25經(jīng)由圖示省略的絕緣子(別名線軸)實(shí)施集中卷繞方式的繞線22。該定子20例如在Y型連線后與三相(UVW相)交流的電源(包括變換器)連接。將U層作為繞線22a、將V層作為繞線22b,將W層作為繞線22c進(jìn)行說明。
[0053]在分割鐵芯21a、分割鐵芯21d和分割鐵芯21g分別卷繞U相的繞線22a。并且,卷繞于分割鐵芯21a、分割鐵芯21d、分割鐵芯21g的繞線22a分別串聯(lián)地連接,在卷繞起點(diǎn)連接引線120,經(jīng)由該引線120與U相連接。另外,引線120與繞線22a經(jīng)由連線部121連接。
[0054]在分割鐵芯21b、分割鐵芯21e和分割鐵芯21h分別卷繞V相的繞線22b。并且,卷繞于分割鐵芯21b、分割鐵芯21e、分割鐵芯21h的繞線22b分別串聯(lián)地連接,在卷繞起點(diǎn)連接引線120,經(jīng)由該引線120與V相連接。另外,引線120與繞線22b經(jīng)由連線部121連接。
[0055]在分割鐵芯21c、分割鐵芯21f和分割鐵芯21i分別卷繞W相的繞線22c。并且,卷繞于分割鐵芯21c、分割鐵芯21f、分割鐵芯21i的繞線22c分別串聯(lián)地連接,在卷繞起點(diǎn)連接引線120,經(jīng)由該引線120與W相連接。另外,引線120與繞線22c經(jīng)由連線部121連接。
[0056]而且,與繞線22a、22b、22c連接的引線120的另一方作為中性點(diǎn)被連接。另外,弓丨線120由鋁線或銅線構(gòu)成,沿形成于圖示省略的絕緣子的外周的槽進(jìn)行配線,并與各相連接。
[0057]實(shí)施方式I涉及的馬達(dá)100使用鋁線作為繞線22,使用銅線作為連接各相的繞線22和端子臺50的引線120。鋁比銅廉價(jià),因此通過以鋁線構(gòu)成繞線22,能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。然而,鋁線存在以下的課題。
[0058]馬達(dá)100將端子臺50設(shè)置在主體外殼I的底面部2,存在著由于風(fēng)扇312的作用而與空氣一起飛起的水分附著在底面部2的情況。如上所述,雖然端子臺50的基部埋入底面部2,但在埋入的部分與樹脂之間存在間隙。存在著水分經(jīng)由該間隙浸入的情況。
[0059]如果是銅的話,耐腐蝕性高,即使附著少量水分也不會腐蝕,但由于馬達(dá)100使用鋁線,因此即使少量的水分也會導(dǎo)致腐蝕。鋁線的腐蝕發(fā)展的話,最終存在導(dǎo)致連線不良的可能性。而且,對鋁線以琺瑯實(shí)施覆層處理,將琺瑯覆層機(jī)械剝離,將鋁線擰合并進(jìn)行浸焊,但由于管理精度不同,需要假定無法知道剝離的部分是否可靠地由釬料覆蓋。
[0060]在引線120也由琺瑯覆蓋的鋁線構(gòu)成的情況下,還會產(chǎn)生以下的課題。如上所述,引線120沿形成于絕緣子的外周的槽配設(shè)。因此,出于防止琺瑯覆層損傷的目的,在引線120安裝漆管等來保護(hù)琺瑯覆層。然而,在漆管與引線120之間也存在間隙,存在著水分經(jīng)由該間隙浸入的可能性。另外,為了在絕緣子的外周配設(shè)與各相連接的引線120,至少形成有三個槽。
[0061][應(yīng)對水分浸入的方案I]
[0062]圖5是用于說明馬達(dá)100的連線狀態(tài)的說明圖?;趫D5,對六槽式的定子20的連線狀態(tài)進(jìn)行說明,并且對應(yīng)對水分浸入的方案進(jìn)行說明。另外,在圖5中,為了比較而在圖5(a)中示出了六槽式的定子的連線狀態(tài)。另外,對于現(xiàn)有的定子,在各附圖標(biāo)記的末尾附有“ ’ ”,以容易與馬達(dá)100區(qū)別開。而且,圖5所示的端子臺50未表現(xiàn)出設(shè)置于底面部2的露出面的部分,而表現(xiàn)出設(shè)置在分割鐵芯21的部分。
[0063]由圖5(a)所示的現(xiàn)有的定子20’的連線狀態(tài)可知,在連接引線120’和端子臺50’的時(shí)候,為了抑制引線120’的使用量,因此一般盡可能將引線120’與端子臺50’以最短距離連線。并且,如果引線120’也由鋁線構(gòu)成的話,發(fā)生上述的課題的可能性高,因此通過在定子20’中采用銅線作為引線120’,從而作為應(yīng)對水分的方案。而且,各相的繞線22’的連結(jié)部分(擰合部分)定位成比定子20’更靠徑向外側(cè)以進(jìn)行浸焊。這對于定子20也是同樣的。
[0064]然而,在定子20’中,無法完全排除經(jīng)由端子臺50’浸入的水分到達(dá)構(gòu)成繞線22’的鋁線的可能性。即,由于構(gòu)成繞線22’的鋁線與引線120’的連線部121’跟端子臺50’的距離短,因此存在著經(jīng)由端子臺50’浸入的水分到達(dá)引線120’,經(jīng)由連線部121’到達(dá)構(gòu)成繞線22’的鋁線的可能性。
[0065]另外,端子臺50’通常預(yù)先確定好設(shè)置位置。這對于定子20的端子臺50也是同樣的。而且,連線部121’ 一般是在引線120’的周圍將鋁線卷起而形成的。這對于定子20的連線部121也是同樣的。這是因?yàn)殇X線比銅線更容易加工。
[0066]因此,如圖5(b)所示,在馬達(dá)100中,使構(gòu)成繞線22的鋁線與引線120的連線部121盡可能地遠(yuǎn)離端子臺50。為了使連線部121遠(yuǎn)離端子臺50,期望使各相的繞線22的卷繞起點(diǎn)位于與端子臺50相向的相向位置,即以旋轉(zhuǎn)中心為軸旋轉(zhuǎn)180度以上的位置,不過將各相的繞線22的卷繞起點(diǎn)至少設(shè)于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的分割鐵芯21即可。通過這樣,在馬達(dá)100中,能夠使由銅線構(gòu)成的引線120變長,能夠使經(jīng)由端子臺50浸入的水分不會到達(dá)構(gòu)成繞線22的鋁線。
[0067]因此,根據(jù)馬達(dá)100,不僅能夠通過使用鋁線作為繞線22來實(shí)現(xiàn)成本的降低,而且在遠(yuǎn)離端子臺50的位置將由銅線構(gòu)成的引線120與由鋁線構(gòu)成的繞線22連線,因此能夠盡量減少經(jīng)由端子臺50浸入的水分到達(dá)鋁線的情況。因而,能夠?qū)崿F(xiàn)馬達(dá)100的長壽命化。另外,在此,以形成Y型連線的情況為例說明了應(yīng)對水分浸入的方案,不過在形成三角型(Λ)連線的情況下也能夠同樣地采用應(yīng)對水分浸入的方案。
[0068]圖6是用于簡要地說明三個槽式的定子20的連線狀態(tài)的說明圖?;趫D6說明定子20的連線狀態(tài)。在圖6中,(a)示出六槽式的定子20,(b)示出九槽式的定子20,(c)示出十二槽式的定子20。而且,在圖6中,為了比較而示出了各類型的現(xiàn)有定子的連線狀態(tài)。另外,對于現(xiàn)有的定子,在各附圖標(biāo)記的末尾附有以容易與馬達(dá)100區(qū)別開。而且,圖6所示的端子臺50未表現(xiàn)出設(shè)置于底面部2的露出面的部分,而表現(xiàn)出設(shè)置在分割鐵芯21的部分。
[0069]圖6所示的各類型的定子20’盡可能地將引線120’與端子臺50’以最短距離連線。因此,如上所述,存在著經(jīng)由端子臺50’浸入的水分到達(dá)引線120’,經(jīng)由連線部121’到達(dá)構(gòu)成繞線22’的鋁線的可能性。
[0070]因此,在馬達(dá)100中,在任意的槽類型中,均使構(gòu)成繞線22的鋁線與引線120的連線部121如上所述地盡可能地遠(yuǎn)離端子臺50。并且,在馬達(dá)100中,使由銅線構(gòu)成的引線120變長,使經(jīng)由端子臺50浸入的水分不會到達(dá)構(gòu)成繞線22的鋁線。
[0071]在圖6(a)所示的六槽式馬達(dá)中,在配置于紙面下側(cè)的V相的分割鐵芯21配置端子臺50,而使構(gòu)成U相的繞線22a的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的U相的分割鐵芯21。而且,使構(gòu)成V相的繞線22b的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相向的V相的分割鐵芯21。并且,使構(gòu)成W相的繞線22c的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的W相的分割鐵芯21。
[0072]在圖6(b)所示的九槽式馬達(dá)中,在配置于紙面下側(cè)的V相的分割鐵芯21配置端子臺50,而使構(gòu)成U相的繞線22a的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的U相的分割鐵芯21的任意一個(在此為紙面右側(cè))。而且,使構(gòu)成V相的繞線22b的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的V相的分割鐵芯21的任意一個(在此為紙面右側(cè))。并且,使構(gòu)成W相的繞線22c的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的W相的分割鐵芯21的任意一個(在此為紙面右側(cè))。
[0073]在圖6(c)所示的十二槽式馬達(dá)中,在配置于紙面下側(cè)的V相的分割鐵芯21配置端子臺50,而使構(gòu)成U相的繞線22a的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的U相的分割鐵芯21的任意一個(在此為紙面上側(cè))。而且,使構(gòu)成V相的繞線22b的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相向的V相的分割鐵芯21。并且,使構(gòu)成W相的繞線22c的鋁線的卷繞起點(diǎn)位于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的W相的分割鐵芯21的任意一個(在此為紙面左方上側(cè))。
[0074]如上所述,馬達(dá)100在任意的槽類型中都將構(gòu)成各相的繞線22的鋁線的卷繞起點(diǎn)設(shè)于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的分割鐵芯21。因此,在馬達(dá)100中,能夠使由銅線構(gòu)成的引線120的距離變長,能夠使經(jīng)由端子臺50浸入的水分不會到達(dá)構(gòu)成繞線22的鋁線。因此,根據(jù)馬達(dá)100,不僅能夠通過使用鋁線作為繞線22來實(shí)現(xiàn)成本的降低,而且在遠(yuǎn)離端子臺50的位置將由銅線構(gòu)成的引線120與由鋁線連線,因此能夠盡量減少經(jīng)由端子臺50浸入的水分到達(dá)鋁線的情況。因而,能夠?qū)崿F(xiàn)馬達(dá)100的長壽命化。
[0075]另外,如上所述,為了使連線部121遠(yuǎn)離端子臺50,更期望使各相的繞線22的卷繞起點(diǎn)位于與端子臺50相向的相向位置,即以旋轉(zhuǎn)中心為軸旋轉(zhuǎn)180度以上的位置,不過將各相的繞線22的卷繞起點(diǎn)至少設(shè)于不與設(shè)置端子臺50的分割鐵芯21相鄰的分割鐵芯21即可。
[0076][應(yīng)對水分浸入的方案2]
[0077]圖7是用于說明端子臺50與引線120的連接部分的說明圖。圖8是示出端子臺50與引線120的連接部分的概要俯視圖。基于圖7和圖8,對端子臺50與引線120的連接進(jìn)行說明,并且對應(yīng)對水分浸入的方案進(jìn)行說明。圖7(a)作為比較例示出了現(xiàn)有的定子的端子臺與引線的連接部分,圖7(b)示出了端子臺50與引線120的連接部分。另外,對于現(xiàn)有的定子,在各附圖標(biāo)記的末尾附有“’ ”,以容易與馬達(dá)100區(qū)別開。而且,在圖7中以箭頭表現(xiàn)水分的流動。
[0078]在[應(yīng)對水分浸入的方案I]中,說明了通過使連線部121遠(yuǎn)離端子臺50,使經(jīng)由端子臺50浸入的水分無法到達(dá)構(gòu)成繞線22的鋁線的例子,而在[應(yīng)對水分浸入的方案2]中,通過將漆管與引線120之間的間隙閉塞,使經(jīng)由端子臺50浸入的水分無法到達(dá)構(gòu)成繞線22的鋁線。
[0079]如上所述,出于防止琺瑯覆層損傷的目的,在引線安裝漆管等,保護(hù)琺瑯覆層。然而,在漆管與引線之間也存在間隙,存在著水分經(jīng)由該間隙浸入的可能性。即,如圖7(a)所示,以往是將安裝有漆管70’的狀態(tài)的引線120’與端子臺50’的端子51’連接,但是存在著經(jīng)由端子臺50’從外部浸入的水分流過漆管70’與引線120’之間的間隙80’而到達(dá)鋁線的可能性。
[0080]因此,如圖7(b)所示,在馬達(dá)100中,將端子臺50附近的漆管70剝開使引線120露出,在該部分的引線120設(shè)置水分浸入防止部件90,從而避免經(jīng)由端子臺50浸入的水分到達(dá)漆管70與引線120之間的間隙80。水分浸入防止部件90優(yōu)選與端子臺50接觸,不過只要是能夠?qū)惭b于端子臺50附近的漆管70與引線120之間的間隙閉塞的位置,就并不一定要與端子臺50接觸。另外,引線120也與端子臺50的端子51連接。
[0081]而且,漆管70通常如圖8所示地至少安裝在引線120、繞線22與其他部件(例如,端子臺50、絕緣子、與其他相連接的引線120、繞線22等)的接觸部分。漆管70利用粘接齊U、樹脂等實(shí)現(xiàn)定位,在形成主體外殼I時(shí)利用樹脂模塑加以固定。如圖7所說明地,在馬達(dá)100設(shè)有水分浸入防止部件90,因此能夠盡量減少經(jīng)由端子臺50浸入的水分到達(dá)鋁線,而且在安裝漆管70的部分處也能夠阻止水分的浸入,使水分更難到達(dá)鋁線。
[0082]另外,水分浸入防止部件90例如可以通過對不飽和聚酯、飽和聚酯、發(fā)泡性樹脂等樹脂進(jìn)行模塑而形成。而且,水分浸入防止部件90例如也可以兼用作用于將漆管70固定的粘接劑等。即,作為水分浸入防止部件90,只要是使用能夠?qū)㈤g隙80閉塞的材料即可。
[0083]因此,根據(jù)馬達(dá)100,不僅能夠通過使用鋁線作為繞線22來實(shí)現(xiàn)成本的降低,而且在與端子臺50連接的引線120設(shè)有水分浸入防止部件90,因此能夠盡量減少經(jīng)由端子臺50浸入的水分到達(dá)鋁線的情況。因而,能夠?qū)崿F(xiàn)馬達(dá)100的長壽命化。
[0084]另外,水分浸入防止部件90形成為能夠?qū)㈤g隙80閉塞的程度即可,其大小、形狀、材質(zhì)等并不特別限定。另外,作為漆管70,使用一般普及的漆管即可。而且,也可以將片狀的漆卷成筒狀作為漆管70。并且,漆管70也可以包括具備熱收縮性的材料。
[0085]并且,在圖8中,舉例示出了將[應(yīng)對水分浸入的方案I]和[應(yīng)對水分浸入的方案2]雙方組合的狀態(tài)。因此,與任意一個方案相比,能夠使水分更不易到達(dá)鋁線。而且,在圖8中,舉例不出了安裝多個分開的漆管70的狀態(tài),不過也可以在從分割鐵芯21伸出的繞線22、引線120的全部部分安裝未分開的漆管70。
[0086][應(yīng)對水分浸入的方案3]
[0087]圖9是概要地示出各分割鐵芯21的連接狀態(tài)的俯視圖?;趫D9,對應(yīng)對水分浸入的進(jìn)一步方案進(jìn)行說明。另外,在圖9中,舉例示出了六槽式的定子20。
[0088]在[應(yīng)對水分浸入的方案3]中,通過在連線部121和連結(jié)部122涂布防濕劑或漆,使經(jīng)由端子臺50浸入的水分不會到達(dá)構(gòu)成繞線22的鋁線。
[0089]連線部121是將鋁線和銅線擰合并連線的部分。為了將鋁線與銅線電導(dǎo)通,從成為連線部121的部分的鋁線和銅線將琺瑯覆層機(jī)械地剝離。接著,將鋁線和銅線擰合形成連線部121,對該連線部121進(jìn)行浸焊。當(dāng)連線部121被可靠地以釬料鍍敷后,即使水分浸入到連線部121,釬料也會先于鋁線被腐蝕,在存在釬料的期間鋁線不會被腐蝕。另外,也可以不將銅線的琺瑯覆層機(jī)械地剝離,而在浸焊的同時(shí)進(jìn)行熱剝離。
[0090]連結(jié)部122是將構(gòu)成各相的繞線22的鋁線彼此擰合并連線的部分。為了將鋁線彼此電導(dǎo)通,從成為連結(jié)部122的部分的鋁線將琺瑯覆層機(jī)械地剝離。接著,將鋁線彼此擰合形成連結(jié)部122,對該連結(jié)部122進(jìn)行浸焊。當(dāng)連結(jié)部122被可靠地以釬料鍍敷后,即使水分浸入到連結(jié)部122,釬料也會先于鋁線被腐蝕,在存在釬料的期間鋁線不會被腐蝕。
[0091]然而,由于浸焊的管理精度不同,無法確認(rèn)連線部121和連結(jié)部122是否被可靠地以釬料覆蓋。例如,即使是未被釬料鍍敷的部分是鋁線,因水分附著在該處,都會導(dǎo)致形成連線部121、連結(jié)部122的鋁線的腐蝕發(fā)展。
[0092]因此,在馬達(dá)100中,在連線部121和連結(jié)部122涂布防濕劑和漆中的至少一者來消除鋁線的露出部分。通過這樣,在馬達(dá)100中,在琺瑯覆層被剝離后,能夠避免成為連線部121與連結(jié)部122的部分的鋁線的露出,能夠使經(jīng)由端子臺50浸入的水分不會到達(dá)構(gòu)成繞線22的鋁線。
[0093]因此,根據(jù)馬達(dá)100,不僅能夠通過使用鋁線作為繞線22來實(shí)現(xiàn)成本的降低,而且避免了成為連線部121和連結(jié)部122的部分的鋁線的露出,因此能夠盡量減少經(jīng)由端子臺50浸入的水分到達(dá)鋁線的情況。因而,能夠?qū)崿F(xiàn)馬達(dá)100的長壽命化。
[0094]另外,作為防濕劑,可以采用一般普及的以丙烯、聚氨基甲酸乙酯等為主要成分的耐濕性優(yōu)良的絕緣涂敷劑,不過優(yōu)選采用速干性優(yōu)良的材料。而且,作為漆,可以采用一般普及的材料,不過優(yōu)選采用速干性優(yōu)良的材料。并且,涂布防濕劑和漆中的至少一者即可,不過也可以雙方都涂布。
[0095]另外,在本實(shí)施方式中,作為應(yīng)對經(jīng)由端子臺50浸入的水分的方案,分別獨(dú)立說明了 [應(yīng)對水分浸入的方案I]?[應(yīng)對水分浸入的方案3],不過馬達(dá)100也可以分別獨(dú)立具備這些方案,也可以將這些方案任意地組合。
[0096]附圖標(biāo)記說明
[0097]1:主體外殼;2:底面部;20:定子;21:分割鐵芯;21a:分割鐵芯;21b:分割鐵芯;21c:分割鐵芯;21d:分割鐵芯;21e:分割鐵芯;21f:分割鐵芯;21g:分割鐵芯;21h:分割鐵芯;211:分割鐵芯;22:繞線;22a:繞線;22b:繞線;22c:繞線;23:鐵芯背部;25:齒部;28:槽;30:轉(zhuǎn)子;40 -M ;50:端子臺;51:端子;70:漆管;80:間隙;90:水分浸入防止部件;100:馬達(dá);101:支腳部;120:引線;121:連線部;122:連結(jié)部;300:室外機(jī);308:吸入口 ;309:吹出口 ;310:框體;311:風(fēng)扇防護(hù)部件;312:風(fēng)扇;312a:凸臺;320:支承部件。
【權(quán)利要求】
1.一種室外風(fēng)扇馬達(dá),其具備: 定子,其具備將鋁線用作繞線的多個鐵芯; 轉(zhuǎn)子,其旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置在所述定子的內(nèi)周面?zhèn)龋? 主體外殼,其通過樹脂模塑固定了所述定子; 端子臺,其設(shè)置于所述主體外殼的底面部,具備用于將所述定子與外部電源連接的端子;以及 引線,其由銅線構(gòu)成,將所述端子臺的端子與構(gòu)成所述繞線的鋁線連接,其特征在于,將所述鐵芯之中與對應(yīng)于設(shè)置有所述端子臺的位置的鐵芯不相鄰的鐵芯作為所述繞線的卷繞開始位置,使所述引線與所述鋁線的連線部遠(yuǎn)離所述端子臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室外風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于, 將所述繞線的卷繞開始位置設(shè)為從對應(yīng)于設(shè)置有所述端子臺的位置的鐵芯以旋轉(zhuǎn)中心為軸旋轉(zhuǎn)180度以上的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室外風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于, 將所述端子臺的一部分埋入所述底面部,將埋入的部分設(shè)置在所述鐵芯的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中的任意一項(xiàng)所述的室外風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于, 在所述連線部以及所述鋁線彼此的連結(jié)部涂布有防濕劑以及漆中的至少一者。
5.一種空調(diào)裝置,其特征在于,具備: 風(fēng)扇,其配設(shè)于框體內(nèi),從吸入口吸入空氣,將通過了熱交換器的空氣從吹出口吹出; 根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任意一項(xiàng)所述的室外風(fēng)扇馬達(dá),其驅(qū)動所述風(fēng)扇;以及 支承部件,其經(jīng)由固定部件固定所述室外風(fēng)扇馬達(dá)。
【文檔編號】H02K3/50GK104247224SQ201280072395
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月20日
【發(fā)明者】藪內(nèi)宏典, 小林慎二 申請人:三菱電機(jī)株式會社
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