一種汽車風扇電機機蓋鉚合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，該汽車風扇電機機蓋鉚合機的機架上設有工作臺平面，工作臺平面上安裝有機蓋鉚合裝置，機架后側(cè)設有軸封自動排料裝置，軸封自動排料裝置的出料口位于機蓋鉚合裝置的左側(cè)位置，軸封自動排料裝置的出料口上方設有機蓋料倉，軸封自動排料裝置的出料口前方設有軸封和機蓋安裝平臺。通過上述方式，本發(fā)明能夠有效減少了人力成本，提高生產(chǎn)效率，從而直接降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種汽車風扇電機機蓋鉚合機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化機械領域，特別是涉及一種汽車風扇電機機蓋鉚合機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代的工業(yè)制造中很多復雜的機器都是有人工來組裝完成的，其中包括了電子產(chǎn)業(yè)中的手機電腦等，也包括汽車制造和其他的家用電器等；這些工業(yè)制造中需要很多小的組裝環(huán)節(jié)一起組合完成，比如汽車生產(chǎn)中的風扇電機的組裝生產(chǎn)，以往的生產(chǎn)工藝中往往需要多個工人來完成裝配和鉚合等多個工藝，比較浪費勞力，生產(chǎn)效率也比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，能夠有效減少了人力成本，提高生產(chǎn)效率,從而直接降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明米用的一個技術(shù)方案是:提供一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，該汽車風扇電機機蓋鉚合機的機架上設有工作臺平面，工作臺平面上安裝有機蓋鉚合裝置，機架后側(cè)設有軸封自動排料裝置，軸封自動排料裝置的出料口位于機蓋鉚合裝置的左側(cè)位置，軸封自動排料裝置的出料口上方設有機蓋料倉，軸封自動排料裝置的出料口前方設有軸封和機蓋安裝平臺；
優(yōu)選的是，所述軸封自動排料裝置包括料盤支架、螺旋式震動料盤、長條形軸封道和氣動限料器，所述料盤支架連接著機架，料盤支架上安裝有螺旋式震動料盤，螺旋式震動料盤的料道成螺旋上升狀排布，螺旋式震動料盤的料道末端連接著長條形軸封道的一端，長條形軸封道的另一端為軸封出料口，長條形軸封道的出料口設有氣動限料器，長條形軸封道的出料口端通過小支架固定在工作臺平面上；
優(yōu)選的是，所述氣動限料器包括階形支架、單動汽缸、轉(zhuǎn)換器和限料卡頭，所述階形支架的下端固定在工作臺平面上，階形支架的上端安裝有單動汽缸，單動汽缸的活塞桿向下，單動汽缸的活塞桿上安裝有轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器上設有限料卡頭，限料卡頭的下端位于長條形軸封道的料道槽內(nèi)；
優(yōu)選的是，所述機蓋鉚合裝置的風扇電機承載裝置固定于工作臺平面，風扇電機承載裝置的下底板兩側(cè)安裝有立柱，立柱的上端安裝有兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)，兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)的鉚合模具通過直線滑塊連接立柱；
優(yōu)選的是，所述風扇電機承載裝置還包括風扇電機放置板、氣動固定機構(gòu)和中心位置光檢器，所述風扇電機放置板固定于下底板，風扇電機放置板的右后側(cè)設有氣動固定機構(gòu)，氣動固定機構(gòu)安裝于工作臺平面，風扇電機放置板的左后側(cè)設有中心位置光檢器，中心位置光檢器安裝于工作臺平面，所述氣動固定機構(gòu)包括固定汽缸的尾端安裝于汽缸支架，汽缸支架固定于工作臺平面，固定汽缸的活塞桿上安裝有固定塊，固定塊正對風扇電機放置板的中心位置；
優(yōu)選的是，所述中心位置光檢器包括光檢器支架和反射型光檢開關(guān)，所述反射型光檢開關(guān)安裝于光檢器支架上，光檢器支架固定于工作臺平面，反射型光檢開關(guān)的射光孔正對風扇電機放置板上風扇電機；
優(yōu)選的是，所述兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)還包括上頂板和兩段式氣液增壓缸，所述兩段式氣液增壓缸安裝于上頂板上，上頂板固定于立柱的上端，兩段式氣液增壓缸的活塞桿通過活動接頭連接到鉚合模具的中間連接板上；所述鉚合模具包括中間連接板和鉚合模，中間連接板的兩側(cè)安裝有直線滑塊，直線滑塊套在立柱上，中間連接板的下平面安裝鉚合模，鉚合模正對風扇電機放置板的中心。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，能夠有效減少了人力成本，提高生產(chǎn)效率,從而直接降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一種汽車風扇電機機蓋鉚合機的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是本發(fā)明一種汽車風扇電機機蓋鉚合機的前視圖；
圖3是本發(fā)明一種汽車風扇電機機蓋鉚合機的機蓋鉚合裝置的放大示意圖；
圖4是本發(fā)明一種汽車風扇電機機蓋鉚合機的氣動限料器的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明實施例包括:
一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，該汽車風扇電機機蓋鉚合機的機架I上設有工作臺平面11，工作臺平面11上安裝有機蓋鉚合裝置2，機架I后側(cè)設有軸封自動排料裝置3，軸封自動排料裝置3的出料口 330位于機蓋鉚合裝置2的左側(cè)位置，軸封自動排料裝置3的出料口 330上方設有機蓋料倉4，軸封自動排料裝置3的出料口前方設有軸封和機蓋安裝平臺5 ；
所述軸封自動排料裝置3包括料盤支架31、螺旋式震動料盤32、長條形軸封道33和氣動限料器34，所述料盤支架31連接著機架1，料盤支架31上安裝有螺旋式震動料盤32，螺旋式震動料盤32的料道成螺旋上升狀排布，螺旋式震動料盤32的料道末端連接著長條形軸封道33的一端，長條形軸封道33的另一端為軸封出料口 330，長條形軸封道33的出料口330設有氣動限料器34，長條形軸封道33的出料口 330端通過小支架35固定在工作臺平面11上；
所述氣動限料器34包括階形支架340、單動汽缸341、轉(zhuǎn)換器342和限料卡頭343，所述階形支架340的下端固定在工作臺平面11上，階形支架340的上端安裝有單動汽缸341，單動汽缸341的活塞桿向下，單動汽缸341的活塞桿上安裝有轉(zhuǎn)換器342，轉(zhuǎn)換器342上設有限料卡頭343,限料卡頭343的下端位于長條形軸封道33的料道槽內(nèi)；
所述機蓋鉚合裝置2的風扇電機承載裝置21固定于工作臺平面11，風扇電機承載裝置21的下底板210兩側(cè)安裝有立柱211，立柱211的上端安裝有兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)22，兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)22的鉚合模具224通過直線滑塊220連接立柱211 ;
所述風扇電機承載裝置21還包括風扇電機放置板212、氣動固定機構(gòu)213和中心位置光檢器214,所述風扇電機放置板212固定于下底板210,風扇電機放置板212的右后側(cè)設有氣動固定機構(gòu)213，氣動固定機構(gòu)213安裝于工作臺平面11，風扇電機放置板212的左后側(cè)設有中心位置光檢器214，中心位置光檢器214安裝于工作臺平面11，所述氣動固定機構(gòu)213包括固定汽缸215的尾端安裝于汽缸支架216，汽缸支架216固定于工作臺平面11，固定汽缸215的活塞桿上安裝有固定塊217，固定塊217正對風扇電機放置板212的中心位置；
所述中心位置光檢器214包括光檢器支架218和反射型光檢開關(guān)219，所述反射型光檢開關(guān)219安裝于光檢器支架218上，光檢器支架218固定于工作臺平面11，反射型光檢開關(guān)219的射光孔正對風扇電機放置板212上風扇電機6 ；
所述兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)22還包括上頂板221和兩段式氣液增壓缸222，所述兩段式氣液增壓缸222安裝于上頂板221上，上頂板221固定于立柱211的上端，兩段式氣液增壓缸222的活塞桿通過活動接頭223連接到鉚合模具224的中間連接板225上；所述鉚合模具224包括中間連接板225和鉚合模226，中間連接板225的兩側(cè)安裝有直線滑塊220，直線滑塊220套在立柱211上，中間連接板225的下平面安裝鉚合模226，鉚合模226正對風扇電機放置板212的中心。
[0009]本發(fā)明一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，能夠有效減少了人力成本，提高生產(chǎn)效率，從而直接降低生產(chǎn)成本。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，其特征在于:該汽車風扇電機機蓋鉚合機的機架上設有工作臺平面，工作臺平面上安裝有機蓋鉚合裝置，機架后側(cè)設有軸封自動排料裝置，軸封自動排料裝置的出料口位于機蓋鉚合裝置的左側(cè)位置，軸封自動排料裝置的出料口上方設有機蓋料倉，軸封自動排料裝置的出料口前方設有軸封和機蓋安裝平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，其特征在于:所述軸封自動排料裝置包括料盤支架、螺旋式震動料盤、長條形軸封道和氣動限料器，所述料盤支架連接著機架，料盤支架上安裝有螺旋式震動料盤，螺旋式震動料盤的料道成螺旋上升狀排布，螺旋式震動料盤的料道末端連接著長條形軸封道的一端，長條形軸封道的另一端為軸封出料口，長條形軸封道的出料口設有氣動限料器，長條形軸封道的出料口端通過小支架固定在工作臺平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，其特征在于:所述氣動限料器包括階形支架、單動汽缸、轉(zhuǎn)換器和限料卡頭，所述階形支架的下端固定在工作臺平面上，階形支架的上端安裝有單動汽缸，單動汽缸的活塞桿向下，單動汽缸的活塞桿上安裝有轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器上設有限料卡頭，限料卡頭的下端位于長條形軸封道的料道槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，其特征在于:所述機蓋鉚合裝置的風扇電機承載裝置固定于工作臺平面，風扇電機承載裝置的下底板兩側(cè)安裝有立柱，立柱的上端安裝有兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)，兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)的鉚合模具通過直線滑塊連接立柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，其特征在于:所述風扇電機承載裝置還包括風扇電機放置板、氣動固定機構(gòu)和中心位置光檢器，所述風扇電機放置板固定于下底板，風扇電機放置板的右后側(cè)設有氣動固定機構(gòu)，氣動固定機構(gòu)安裝于工作臺平面，風扇電機放置板的左后側(cè)設有中心位置光檢器，中心位置光檢器安裝于工作臺平面，所述氣動固定機構(gòu)包括固定汽缸的尾端安裝于汽缸支架，汽缸支架固定于工作臺平面，固定汽缸的活塞桿上安裝有固定塊，固定塊正對風扇電機放置板的中心位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，其特征在于:所述中心位置光檢器包括光檢器支架和反射型光檢開關(guān)，所述反射型光檢開關(guān)安裝于光檢器支架上，光檢器支架固定于工作臺平面，反射型光檢開關(guān)的射光孔正對風扇電機放置板上風扇電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車風扇電機機蓋鉚合機，其特征在于:所述兩段式氣液增壓鉚合機構(gòu)還包括上頂板和兩段式氣液增壓缸，所述兩段式氣液增壓缸安裝于上頂板上，上頂板固定于立柱的上端，兩段式氣液增壓缸的活塞桿通過活動接頭連接到鉚合模具的中間連接板上；所述鉚合模具包括中間連接板和鉚合模，中間連接板的兩側(cè)安裝有直線滑塊，直線滑塊套在立柱上，中間連接板的下平面安裝鉚合模，鉚合模正對風扇電機放置板的中心。
【文檔編號】H02K15/14GK103611827SQ201310540275
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】潘麗 申請人:蘇州恩意精密機械有限公司