專利名稱：一種定子線圈頂弧成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機制造領域，特別涉及一種定子線圈頂弧成型裝置。
背景技術：
電機定子線圈成型之前是利用模具進行成型，這種方法需要對每一種規(guī)格的定子線圈制作特定模具，然后由人工敲型而成，費時費力費用高，且效率極低；后來又出現(xiàn)半自動成型機和數(shù)控漲型機，用來代替人工成型，但是都需要制作四件頂弧塊工裝，以滿足線圈端部形狀的要求，這種工裝加工難度比較高，通常都需要在現(xiàn)場進行調試、打磨、再調試的階段，適合于少規(guī)格大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，每種規(guī)格定子線圈都需要進行量身定做頂弧工裝，就造成人力、物力的極大浪費，增加生產(chǎn)成本，也延長了產(chǎn)品制造周期。目前國內的大中型電機制造企業(yè)，通常采用模具成型、半自動成型機或者數(shù)控漲型機來實現(xiàn)定子線圈的成型，其中數(shù)控漲型機效率最高、成型最好，但多數(shù)數(shù)控漲型機都采用杠桿式原理成型，對于不同規(guī)格定子線圈均需制作專用頂弧塊，這種方式適用于同規(guī)格大批量生產(chǎn)，不滿足多規(guī)格小批量的生產(chǎn)狀況，尤其不適用于新產(chǎn)品研發(fā)時產(chǎn)品的試制。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種定子線圈頂弧成型裝置，采用可調節(jié)的通用頂弧板代替特制的頂弧塊，提高工作效率，縮短制造周期，尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn)。一種定子線圈頂弧成型裝置，包括漲型機工作臺，所述漲型機工作臺上橫向對稱設有頂弧成型機構，其特征在于，所述頂弧成型機構包括設置在漲型機工作臺上的固定支架，所述固定支架上設有高頂弧板組和低頂弧板組，所述高頂弧板組和低頂弧板組分別為縱向并排設置的多個豎直板，所述豎直板的頂部為弧形。本實用新型的特點和進一步改進在于:所述固定支架包括橫向固定在所述漲型機工作臺上的底板，底板上固定有油缸支架和支撐板，所述油缸支架上左右固定有兩個油缸，每個油缸內設有相應的活塞桿；所述支撐板的頂部設有兩個導柱，兩個導柱上對應套裝有兩個固定板，所述兩個固定板分別設有對應的兩個頂板，所述兩個頂板分別與對應的兩個活塞桿的頂部相抵觸；所述兩個頂板上分別設有高頂弧板組和低頂弧板組。本技術方案的特點和進一步改進在于:(a)所述底板的兩端設有向下的垂直凸邊，所述垂直凸邊設有第一螺孔，所述垂直凸套裝在所述漲型機工作臺兩側，并通過第一螺釘固定在所述漲型機工作臺上。(b)所述油缸支架包括固定油缸的安裝面和兩側的支腳，經(jīng)兩側的支腳通過第二螺釘安裝于底板上，所述油缸通過第三螺釘固定于所述安裝面上。(C)所述兩個頂板與其對應的高頂弧板組和低頂弧板組之間分別設有墊片。(d)所述高頂弧板組和低頂弧板組的前后兩側分別設有前擋板和后擋板，所述高頂弧板組和低頂弧板組上分別設有兩個第一通槽，所述前擋板和后檔板上分別設有水平的第二通槽，第一通槽和第二通槽內設有螺桿，螺桿的兩端設有螺母。本實用新型的定子線圈頂弧成型裝置，包括漲型機工作臺，所述漲型機工作臺上橫向對稱設有頂弧成型機構，所述頂弧成型機構包括設置在漲型機工作臺上的固定支架，所述固定支架上設有高頂弧板組和低頂弧板組，所述高頂弧板組和低頂弧板組分別為縱向并排設置的多個豎直板，所述豎直板的頂部為弧形；通過調節(jié)頂部為弧形的多個豎直板的位置，以調節(jié)定子線圈端部的弧度，另外，油缸可以調節(jié)定子線圈端部弧度的高度，代替需特制定的頂弧塊，提高工作效率，縮短制造周期，尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。

圖1為本實用新型的一種定子線圈頂弧成型裝置的A — A剖視示意圖；圖2為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的B — B剖視示意圖；圖3為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的俯視示意圖。圖中:1、底板；2、油缸支架；3、頂板；4、前擋板；5、墊片；6、螺桿；7、后擋板；8、固定板；9、支撐板；10、第一螺釘；11、第二螺釘；12、第三螺釘；13、第二通槽；14、低頂弧板組；15、高頂弧板組；16、第一通槽；17、活塞桿；18、油缸；19、第四螺釘。
具體實施方式
參照圖1，為本實用新型的一種定子線圈頂弧成型裝置的A — A剖視示意圖；參照圖2,為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的B — B剖視示意圖；參照圖3,為圖1中所示的定子線圈頂弧成型裝置的俯視示意圖。其中，本實用新型的定子線圈頂弧成型裝置包括漲型機工作臺，漲型機工作臺上橫向對稱設有頂弧成型機構，頂弧成型機構包括設置在漲型機工作臺上的固定支架，固定支架上設有高頂弧板組15和低頂弧板組14，高頂弧板組15和低頂弧板組14為縱向并排設置的多個頂部為弧形的豎直板；本實施例中，固定支架包括橫向固定在漲型機工作臺上的底板1，底板I的兩端設有向下的垂直凸邊，垂直凸邊設有第一螺孔，垂直凸邊套裝在漲型機工作臺兩側，并通過第一螺釘10固定在漲型機工作臺上；底板I上固定有油缸支架2和支撐板9，油缸支架2包括固定油缸18的安裝面和兩側的支腳，經(jīng)兩側的支腳通過第二螺釘11安裝于底板I上，油缸支架2的安裝面上通過第三螺釘12左右固定有兩個油缸18，每個油缸18內設有相應的活塞桿17 ;支撐板9的頂部設有兩個導柱，兩個導柱上對應套裝有兩個固定板8，兩個固定板8分別設有對應的兩個頂板3，兩個頂板3分別與對應的兩個活塞桿17的頂部相抵觸；兩個頂板3上分別設有高頂弧板組15和低頂弧板組14 ;兩個頂板3與對應的高頂弧板組15、低頂弧板組14之間分別設有墊片5，支撐板9通過第四螺釘19固定于底板。高頂弧板組15和低頂弧板組14的前后兩側分別設有前擋板4和后擋板7，高頂弧板組15和低頂弧板組14上分別設有兩個第一通槽16，前擋板4和后檔板7上分別設有水平的第二通槽13，第一通槽16和第二通槽13內設有螺桿6，螺桿6兩端設有螺母和大墊圈。當高頂弧板組15和低頂弧板組14的位置調整到所需的位置關系時，用四個螺桿6穿過第一通槽16和第二通槽13，再用大墊圈和螺母進行緊固。[0020]本實用新型的定子線圈頂弧成型裝置，通過調節(jié)高頂弧板組15和低頂弧板組14的頂部為弧形的多個豎直板的位置，以調節(jié)定子線圈端部的弧度；另外，油缸18可以調節(jié)的定子線圈端部弧度的高度，代替需特制的頂弧塊，提高工作效率，縮短制造周期，尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。盡管以上結合附圖對本實用新型的實施方案進行了描述，但本實用新型并不局限于上述的具體實施方案，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導性的，而不是限制性的。本領域的普通技術人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護之列。
權利要求1.一種定子線圈頂弧成型裝置，包括漲型機工作臺，所述漲型機工作臺上橫向對稱設有頂弧成型機構，其特征在于，所述頂弧成型機構包括設置在漲型機工作臺上的固定支架，所述固定支架上設有高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)，所述高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)分別為縱向并排設置的多個豎直板，所述豎直板的頂部為弧形。
2.根據(jù)權利要求1所述的定子線圈頂弧成型裝置，其特征在于，所述固定支架包括橫向固定在所述漲型機工作臺上的底板(1)，底板(I)上固定有油缸支架(2)和支撐板(9)，所述油缸支架(2)上左右固定有兩個油缸(18)，每個油缸(18)內設有相應的活塞桿(17);所述支撐板(9)的頂部設有兩個導柱，兩個導柱上對應套裝有兩個固定板(8)，所述兩個固定板(8)分別設有對應的兩個頂板(3)，所述兩個頂板(3)分別與對應的兩個活塞桿(17)的頂部相抵觸；所述兩個頂板(3)上分別設有高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)。
3.根據(jù)權利要求2所述的定子線圈頂弧成型裝置，其特征在于，所述底板(I)的兩端設有向下的垂直凸邊，所述垂直凸邊設有第一螺孔，所述垂直凸邊套裝在所述漲型機工作臺兩側，并通過第一螺釘(10)固定在所述漲型機工作臺上。
4.根據(jù)權利要求2所述的定子線圈頂弧成型裝置，其特征在于，所述油缸支架(2)包括固定油缸的安裝面和兩側的支腳，經(jīng)兩側的支腳通過第二螺釘(11)安裝于底板(I)上，所述油缸(18)通過第三螺釘(12)固定于所述安裝面上。
5.根據(jù)權利要求2所述的定子線圈頂弧成型裝置，其特征在于，所述兩個頂板(3)與其對應的高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)之間分別設有墊片(5)。
6.根據(jù)權利要求2所述的定子線圈頂弧成型裝置，其特征在于，所述高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)的前后兩側分別設有前擋板(4)和后擋板(7)，所述高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)上分別設有兩個第一通槽(16)，所述前擋板(4)和后檔板(7)上分別設有水平的第二通槽(13)，第一通槽(16)和第二通槽(13)內設有螺桿(6)，螺桿(6)的兩端設有螺母。
專利摘要本實用新型涉及電機制造技術，公開了一種定子線圈頂弧成型裝置。該頂弧成型裝置包括漲型機工作臺，所述漲型機工作臺上橫向對稱設有頂弧成型機構，所述頂弧成型機構包括設置在漲型機工作臺上的固定支架，所述固定支架上設有高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)，所述高頂弧板組(15)和低頂弧板組(14)分別為縱向并排設置的多個豎直板，所述豎直板的頂部為弧形；通過調節(jié)頂部為弧形的多個豎直板的位置，以調節(jié)定子線圈端部的弧度，另外，油缸(18)可以調節(jié)定子線圈端部弧度的高度，代替需特制定的頂弧塊，提高工作效率，縮短制造周期，尤其適用于多規(guī)格小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中。
文檔編號H02K15/00GK203071751SQ201220725249
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者薛亮, 符新田, 陶亞斌, 晏關中, 侯九利, 閆江 申請人:西安盾安電氣有限公司