專利名稱：低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)。
背景技術(shù)：
單相異步電機(jī)廣泛應(yīng)用各種辦公設(shè)備，機(jī)械設(shè)備，水泵，家用電器等各種場合；一般有機(jī)座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋、轉(zhuǎn)子等組成。長期以來單相異步電機(jī)振動一直是一個設(shè)計工程師很頭疼的問題，為改善振動增加機(jī)殼端蓋厚度，調(diào)整繞線線徑與匝數(shù)將定子鐵芯槽面積加大，增加銅線與槽滿率，使整個電機(jī)成本增加，電機(jī)體積增大。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，能夠有效的改變電機(jī)鐵芯磁負(fù)荷，減小電機(jī)整體的振動，電機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，包括:機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)配合設(shè)置有定子鐵芯，所述定子鐵芯上配合設(shè)置有定子繞組，所述定子繞組包括主繞組線圈和副繞線組線圈，所述主繞組線圈上具有第一中心抽頭和第二中心抽頭，所述副繞組線圈具有副繞組線圈首端，所述副繞組線圈首端分別與第一中心抽頭和第二中心抽頭相連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述機(jī)殼上配合設(shè)置有前端蓋和后端蓋，所述機(jī)殼分別與前端蓋和后端蓋過渡配合，所述前端蓋上配合設(shè)置有電機(jī)蓋，所述機(jī)殼與定子鐵芯過盈配合，所述機(jī)殼內(nèi)還配合設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件。在本實用新型一個較佳實施例中，所述副繞組線圈還具有副繞組線圈尾端，所述副繞組線圈尾端與電容串聯(lián)后再與主繞組線圈并聯(lián)。在本實用新型一個較佳實施例中，所述主繞組線圈具有主繞組線圈首端和主繞組線圈尾端，所述副繞組線圈首端將主繞組線圈分為兩段，主繞組線圈首端和第一中心抽頭形成第一段，主繞組線圈尾端和第二中心抽頭形成第二段。在本實用新型一個較佳實施例中，所述機(jī)殼為壓鑄成型，所述主繞組線圈和副繞線組線圈為一次繞線成型。本實用新型的有益效果是:本實用新型低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，能夠有效的改變電機(jī)鐵芯磁負(fù)荷，減小電機(jī)整體的振動。

圖1是本實用新型低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)一較佳實施例的定子繞組示意圖；圖2是圖1所示低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)的定子繞組展開圖； 圖3是圖1所示低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)的定子繞組電路結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4是本實用新型低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:101、機(jī)殼，102、定子繞組，103、主繞組線圈，104、副繞組線圈，105、第一中心抽頭，106、第二中心抽頭，107、副繞組線圈首端，108、前端蓋，109、后端蓋，110、副繞組線圈尾端，111、主繞組線圈首端，112、主繞組線圈尾端，113、電容，114、轉(zhuǎn)子組件，115、電機(jī)蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，一種低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，包括:機(jī)殼101，所述機(jī)殼10內(nèi)配合設(shè)置有定子鐵芯，所述定子鐵芯上配合設(shè)置有定子繞組102，所述定子繞組102包括主繞組線圈103和副繞線組線圈104，所述主繞組線圈103上具有第一中心抽頭105和第二中心抽頭106，所述副繞組線圈104具有副繞組線圈首端107，所述副繞組線圈首端107分別與第一中心抽頭105和第二中心抽頭106相連接。另外，所述機(jī)殼101上配合設(shè)置有前端蓋108和后端蓋109，所述機(jī)殼101分別與前端蓋108和后端蓋109過渡配合,所述前端蓋108上配合設(shè)置有電機(jī)蓋115,所述機(jī)殼101與定子鐵芯過盈配合，設(shè)計合理公差，所述機(jī)殼101內(nèi)還配合設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件114。另外，所述副繞組線圈104還具有副繞組線圈尾端110，所述副繞組線圈尾端110與電容113串聯(lián)后再與主繞組線圈103并聯(lián)后再連接到電源上。另外，所述主繞組線103圈具有主繞組線圈首端111和主繞組線圈尾端112，所述副繞組線圈首端107將主繞組線圈103分為兩段，主繞組線圈首端111和第一中心抽頭105形成第一段，主繞組線圈尾112端和第二中心抽頭106形成第二段。另外，所述機(jī)殼為壓鑄成型，精車加工,效率高成本低,所述主繞組線圈和副繞線組線圈為一次繞線成型，制作方便，效率高。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，由于通過優(yōu)化設(shè)計的方法，實現(xiàn)了主繞組抽頭后，主、副繞組均可借用其中的一段公共線圈，因此省去了共用繞組所使用的繞組線，與原先正常設(shè)計相比，大大降低了槽滿率，改善了工藝和生產(chǎn)效率，明顯的降低了貴重有色金屬材料的使用量，實現(xiàn)了成本的下降和環(huán)保；能夠有效的改變電機(jī)鐵芯磁負(fù)荷,減小電機(jī)整體的振動，電機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)簡單。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)配合設(shè)置有定子鐵芯，所述定子鐵芯上配合設(shè)置有定子繞組，所述定子繞組包括主繞組線圈和副繞線組線圈，所述主繞組線圈上具有第一中心抽頭和第二中心抽頭，所述副繞組線圈具有副繞組線圈首端，所述副繞組線圈首端分別與第一中心抽頭和第二中心抽頭相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼上配合設(shè)置有前端蓋和后端蓋，所述機(jī)殼分別與前端蓋和后端蓋過渡配合，所述前端蓋上配合設(shè)置有電機(jī)蓋，所述機(jī)殼與定子鐵芯過盈配合，所述機(jī)殼內(nèi)還配合設(shè)置有轉(zhuǎn)子組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，所述副繞組線圈還具有副繞組線圈尾端，所述副繞組線圈尾端與電容串聯(lián)后再與主繞組線圈并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，所述主繞組線圈具有主繞組線圈首端和主繞組線圈尾端，所述副繞組線圈首端將主繞組線圈分為兩段，主繞組線圈首端和第一中心抽頭形成第一段，主繞組線圈尾端和第二中心抽頭形成第二段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼為壓鑄成型，所述主繞組線圈和副繞線組線圈為一次繞線成型。
專利摘要本實用新型公開了一種低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上配合設(shè)置有前端蓋和后端蓋，所述機(jī)殼內(nèi)配合設(shè)置有定子鐵芯，所述定子鐵芯上配合設(shè)置有定子繞組，所述定子繞組包括主繞組線圈和副繞線組線圈，所述主繞組線圈上具有第一中心抽頭和第二中心抽頭，所述副繞組線圈具有副繞組線圈首端，所述副繞組線圈首端分別與第一中心抽頭和第二中心抽頭相連接。通過上述方式，本實用新型低振動單相異步電容運轉(zhuǎn)電機(jī)，能夠有效的改變電機(jī)鐵芯磁負(fù)荷，減小電機(jī)整體的振動。
文檔編號H02K3/28GK203014622SQ20122068301
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者管勻, 慈國政, 許春林 申請人:常州鼎唐電機(jī)有限公司