專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置，尤其是涉及一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)實(shí)生活中，從家用的太陽(yáng)能熱水到工業(yè)的中低溫廢熱廢氣，其規(guī)模非常大?，F(xiàn)有的中低溫以及廢熱利用領(lǐng)域中，低溫往往被用來(lái)提供熱水，廢熱一般被遺棄不用；導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是，低溫和廢熱的利用成本高，往往需要進(jìn)一步升溫或者加壓，而且用來(lái)發(fā)電時(shí)，其發(fā)電效果往往不理想同時(shí)也不穩(wěn)定；這些熱量的損失非常可惜，對(duì)能源是一種浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，該發(fā)電裝置可以利用余熱產(chǎn)生穩(wěn)定高效的電能，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:包括箱體，所述箱體的內(nèi)部沿寬度方向安裝有兩個(gè)溫差發(fā)電組件，所述溫差發(fā)電組件包括用于傳輸余熱的方管，所述方管的兩端均設(shè)置有用于將方管轉(zhuǎn)接為圓管的轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭延伸至箱體的外部，位于所述箱體外部的轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有外螺紋，所述箱體兩端的外螺紋之間均設(shè)置有連通裝置，所述連通裝置包括安裝于外螺紋上的彎頭和通過(guò)管路將彎頭連通的三通，所述箱體兩端的三通一個(gè)為箱體入口另一個(gè)為箱體出口，所述方管的四個(gè)外表面均安裝有溫差發(fā)電片，所述溫差發(fā)電片沿著方管的長(zhǎng)度方向布置，所述溫差發(fā)電片的外部安裝有用于形成溫差的散熱裝置，所述散熱裝置為由散熱器底座和散熱片組成的散熱器，所述方管的上下溫差發(fā)電片表面對(duì)稱(chēng)安裝有第一散熱器，所述方管的左右溫差發(fā)電片表面對(duì)稱(chēng)安裝有第二散熱器，所述方管相鄰側(cè)面的散熱器之間通過(guò)角鐵連接，所述角鐵兩端通過(guò)自攻螺絲分別固定連接所述散熱裝置上。上述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述散熱器底座上開(kāi)有安裝孔，所述自攻螺絲通過(guò)所述安裝孔連接所述散熱裝置。上述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述彎頭與三通之間連接有方便所述連通裝置拆卸的活結(jié)。上述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述溫差發(fā)電片均引出兩根導(dǎo)線(xiàn)。上述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述箱體的長(zhǎng)度為750mm，所述箱體的寬度為350mm，所述箱體的高度為850mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型整體制作成箱體結(jié)構(gòu)，讓余熱在方管內(nèi)傳輸，同時(shí)，方管上安裝的溫差發(fā)電片的另一側(cè)安裝散熱裝置，形成溫差；通過(guò)溫差發(fā)電片產(chǎn)生穩(wěn)定高效的電能，利用余熱產(chǎn)生電能，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境；與此同時(shí)，溫差發(fā)電組件同一安裝在箱體內(nèi)部，具體使用時(shí)，將箱體連接在余熱管路上，可以將余熱發(fā)電后，繼續(xù)排放至原先的管路中，在產(chǎn)生電能的同時(shí)不影響原先管路內(nèi)物質(zhì)的走向；2、本實(shí)用新型可以采用兩種散熱裝置，采用散熱器可以適用于小規(guī)模使用，成本低，效率高；采用冷水包和冷水循環(huán)系統(tǒng)散熱，可以適用于大規(guī)模發(fā)電場(chǎng)所，由于使用了水循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約了能源，同時(shí)保證了高效穩(wěn)定的電能輸出；總之，本實(shí)用新型通過(guò)在箱體內(nèi)集成安裝溫差發(fā)電組件，使得本實(shí)用新型連通到余熱管路時(shí)可以利用余熱產(chǎn)生穩(wěn)定高效的電能，環(huán)境效益高，同時(shí)因?yàn)楫a(chǎn)生了電能，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型箱體和溫差發(fā)電組件的連接關(guān)系示意圖。
圖3為本實(shí)用新型方管和溫差發(fā)電片的連接關(guān)系示意圖。圖4為本實(shí)用新型溫差發(fā)電組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型箱體的立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:I一箱體；2—溫差發(fā)電組件；3—轉(zhuǎn)接頭；4 一活結(jié)；5—三通；6—彎頭；7一夕卜螺紋；9—導(dǎo)線(xiàn)；11 一第一散熱器；12—角鐵；13—方管；14一溫差發(fā)電片；15—散熱器底座；16—散熱片；17—自攻螺絲；18—第二散熱器。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型包括箱體1，所述箱體I的內(nèi)部沿寬度方向安裝有兩個(gè)溫差發(fā)電組件2，所述溫差發(fā)電組件2包括用于傳輸余熱的方管13，所述方管13的兩端均設(shè)置有用于將方管轉(zhuǎn)接為圓管的轉(zhuǎn)接頭3，所述轉(zhuǎn)接頭3延伸至箱體I的外部，位于所述箱體I外部的轉(zhuǎn)接頭3上設(shè)置有外螺紋7 ;在實(shí)際制作時(shí)，方管13直接一體化制作成中間為方管兩頭為圓管的結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接頭3即為方管的方形末端至圓管的部分，之所以將方管13兩頭制作為圓管，目的是為了便于方管之間的連通。所述箱體I兩端的外螺紋7之間均設(shè)置有連通裝置，所述連通裝置包括安裝于外螺紋7上的彎頭6和通過(guò)管路將彎頭6連通的三通5，所述箱體I兩端的三通5 —個(gè)為箱體入口另一個(gè)為箱體出口 ；如此一來(lái)，本實(shí)用新型在連接于一些余熱管路時(shí)，可以將余熱發(fā)電后，繼續(xù)排放至原先的管路中，在產(chǎn)生電能的同時(shí)不影響原先管路內(nèi)物質(zhì)的走向。所述方管13的四個(gè)外表面均安裝有溫差發(fā)電片14，所述溫差發(fā)電片14沿著方管13的長(zhǎng)度方向布置，所述溫差發(fā)電片14的外部安裝有用于形成溫差的散熱裝置；這種連接方式中，很明顯，溫差發(fā)電片的高溫端緊貼方管外側(cè)壁，溫差發(fā)電片的低溫端緊貼散熱裝置，如此一來(lái)可以迅速形成溫差發(fā)電片產(chǎn)生電能的高低溫端的溫差。所述散熱裝置為由散熱器底座15和散熱片16組成的散熱器，散熱器底座和溫差發(fā)電片的外表面之間涂覆有導(dǎo)熱硅脂。這種散熱方式更加的高效快捷，其使用成本低，效果穩(wěn)定。具體在安裝散熱器的時(shí)候，所述方管13的上下溫差發(fā)電片表面對(duì)稱(chēng)安裝有第一散熱器11，所述方管13的左右溫差發(fā)電片表面對(duì)稱(chēng)安裝有第二散熱器18，所述方管13相鄰側(cè)面的散熱器之間通過(guò)角鐵12連接，所述角鐵12兩端通過(guò)自攻螺絲17分別固定連接所述散熱裝置上；一般情況下第一散熱器比第二散熱器相對(duì)寬一些，這樣一來(lái)，一方面便于角鐵固定，另一方面便于散熱器之間的密封。為了將散熱器和方管進(jìn)行加固，所述散熱器底座15上開(kāi)有安裝孔，所述自攻螺絲17通過(guò)所述安裝孔連接所述散熱裝置。另外，可以將上述散熱裝置制作為冷水包，冷水包環(huán)繞方管四個(gè)側(cè)面的溫差發(fā)電片包裹安裝，冷水包上連接有用于為冷水包提供低溫水的冷水循環(huán)系統(tǒng)。這種方式，更加的高效，整個(gè)系統(tǒng)可以制作的更大，只需要為所有的溫差發(fā)電箱提供一套冷水循環(huán)系統(tǒng)即可。優(yōu)選的，上述冷水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)包括用于將常溫水進(jìn)行循環(huán)冷卻的冷卻噴淋塔。在實(shí)際安裝時(shí)，為了讓上述連通裝置能進(jìn)行方便拆裝，該連通裝置中，所述彎頭6與三通5之間連接有方便所述連通裝置拆卸的活結(jié)4。為了使得整個(gè)箱體更加的一體化，上述連接散熱器的角鐵12的上下端焊接在箱體I內(nèi)部的上下內(nèi)壁上。如圖3所示，優(yōu)選的，所述溫差發(fā)電片14均引出兩根導(dǎo)線(xiàn)9。本實(shí)施例中，所述箱體I的長(zhǎng)度為750mm，所述箱體I的寬度為350mm，所述箱體I的高度為850mm。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:包括箱體(1)，所述箱體(I)的內(nèi)部沿寬度方向安裝有兩個(gè)溫差發(fā)電組件(2)，所述溫差發(fā)電組件(2)包括用于傳輸余熱的方管(13)，所述方管(13)的兩端均設(shè)置有用于將方管轉(zhuǎn)接為圓管的轉(zhuǎn)接頭(3)，所述轉(zhuǎn)接頭(3)延伸至箱體(I)的外部，位于所述箱體(I)外部的轉(zhuǎn)接頭(3)上設(shè)置有外螺紋(7)，所述箱體(I)兩端的外螺紋(7)之間均設(shè)置有連通裝置，所述連通裝置包括安裝于外螺紋(7)上的彎頭(6)和通過(guò)管路將彎頭(6)連通的三通(5)，所述箱體(I)兩端的三通(5) —個(gè)為箱體入口另一個(gè)為箱體出口，所述方管(13)的四個(gè)外表面均安裝有溫差發(fā)電片(14)，所述溫差發(fā)電片(14)沿著方管(13)的長(zhǎng)度方向布置，所述溫差發(fā)電片(14)的外部安裝有用于形成溫差的散熱裝置，所述散熱裝置為由散熱器底座(15)和散熱片(16)組成的散熱器，所述方管(13 )的上下溫差發(fā)電片表面對(duì)稱(chēng)安裝有第一散熱器(11 )，所述方管(13 )的左右溫差發(fā)電片表面對(duì)稱(chēng)安裝有第二散熱器(18)，所述方管(13)相鄰側(cè)面的散熱器之間通過(guò)角鐵(12)連接，所述角鐵(12)兩端通過(guò)自攻螺絲(17)分別固定連接所述散熱裝置上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述散熱器底座(15)上開(kāi)有安裝孔，所述自攻螺絲(17)通過(guò)所述安裝孔連接所述散熱裝置。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述彎頭(6)與三通(5)之間連接有方便所述連通裝置拆卸的活結(jié)(4)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述溫差發(fā)電片(14)均引出兩根導(dǎo)線(xiàn)(9)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，其特征在于:所述箱體(I)的長(zhǎng)度為750mm，所述箱體(I)的寬度為350mm，所述箱體(I)的高度為850mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用中低溫?zé)嵩吹募砂l(fā)電裝置，包括箱體，箱體內(nèi)安裝有兩個(gè)溫差發(fā)電組件，溫差發(fā)電組件包括方管，方管的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭延伸至箱體外，位于箱體外的轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有外螺紋，箱體兩端外螺紋之間均設(shè)有連通裝置，連通裝置包括安裝于外螺紋上的彎頭和三通，方管外表面均安裝有溫差發(fā)電片，溫差發(fā)電片外部安裝有散熱裝置，散熱裝置為由散熱器底座和散熱片組成的散熱器，方管上下溫差發(fā)電片表面安裝有第一散熱器，方管左右溫差發(fā)電片表面安裝有第二散熱器，方管相鄰側(cè)面的散熱器之間通過(guò)角鐵連接，角鐵兩端通過(guò)自攻螺絲分別連接散熱裝置上。本實(shí)用新型發(fā)電裝置可以利用余熱產(chǎn)生穩(wěn)定高效的電能，節(jié)約了能源，保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號(hào)H02N11/00GK203039623SQ20122065760
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者楊向民, 楊?lèi)?ài)民, 高 熙, 李鈺, 殷宏, 薛國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:陜西科林能源發(fā)展股份有限公司