專(zhuān)利名稱(chēng)：一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，外轉(zhuǎn)子電機(jī)主要由內(nèi)定子組件、外轉(zhuǎn)子組件組成，定子包括端蓋、定子鐵芯和線(xiàn)圈繞組等，線(xiàn)圈繞組繞在定子鐵芯上；轉(zhuǎn)子組件主要由轉(zhuǎn)子鐵芯、鑄鋁導(dǎo)條、鑄鋁端環(huán)、軸套、電機(jī)軸等組成。轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)軸與安裝在定子上的兩個(gè)軸承配合。這種外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)軸只有一端能夠與轉(zhuǎn)子固定，屬于典型的懸壁梁結(jié)構(gòu)，為了保證電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁與定子外壁不磨擦，不得不加大氣隙，降低了電機(jī)的電磁性能，電機(jī)效率普遍不高；其次，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子軸套為過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子內(nèi)壁同心度很難保證；此外，這種電機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了它不可能做到完全密封，電機(jī)防水性能普遍不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其包括內(nèi)定子、與所述的內(nèi)定子相配合的外轉(zhuǎn)子、覆蓋在所述的外轉(zhuǎn)子上部的電機(jī)端蓋，所述的外轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁具有錐度，并且所述的外轉(zhuǎn)子口部的寬度大于底部的覽度。優(yōu)選地，所述的外轉(zhuǎn)子底部設(shè)置有凹坑，所述的外轉(zhuǎn)子底部的內(nèi)壁面構(gòu)成所述的凹坑的外壁面，所述的凹坑的外壁面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出水口，所述的出水口的出水方向與所述的外轉(zhuǎn)子的徑向相一致。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的外轉(zhuǎn)子的底部、出水口的入口處設(shè)置有擋塊。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的凹坑的內(nèi)壁面向上延伸形成所述的擋塊。優(yōu)選地，所述的外轉(zhuǎn)子的上部設(shè)置有鑄鋁法蘭。優(yōu)選地，所述的電機(jī)端蓋壁的端面具有凹槽部，所述的外轉(zhuǎn)子與所述的電機(jī)端蓋凹槽部的對(duì)應(yīng)處具有凸臺(tái)部，所述的電機(jī)端蓋、外轉(zhuǎn)子通過(guò)所述的凹槽部、凸臺(tái)部相配合。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的外轉(zhuǎn)子的凸臺(tái)部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有擋水槽，所述的凸臺(tái)部的內(nèi)周面構(gòu)成所述的擋水槽的外壁面，當(dāng)所述的電機(jī)端蓋的凹槽部與所述的外轉(zhuǎn)子的凸臺(tái)部相配合后，所述的電機(jī)端蓋的凹槽部的內(nèi)周面與所述的擋水槽的外壁面具有間隙。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型將外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁加工成帶有一定錐度，使口部?jī)?nèi)徑比根部?jī)?nèi)徑略大，轉(zhuǎn)軸變形量小的地方氣隙較小，轉(zhuǎn)軸變形量大的地方氣隙適當(dāng)加大，保證了電機(jī)運(yùn)行時(shí)定子與轉(zhuǎn)子之間不會(huì)磨擦，電機(jī)綜合性能得到提升；還可以減小壓軸工裝與轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的間隙，提高了轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的同心度。

[0014]附圖1為本實(shí)用新型的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的剖視示意圖；附圖3為附圖2中A部放大圖；附圖4為本實(shí)用新型中外轉(zhuǎn)子的剖視示意圖；附圖5為附圖4中B部放大圖。其中:1、內(nèi)定子;2、外轉(zhuǎn)子;20、凸臺(tái)部;21、擋水槽；22、間隙；3、電機(jī)端蓋；30、凹
槽部；4、凹坑；5、出水口 ；6、鑄鋁法蘭；7、擋塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2所示的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其包括內(nèi)定子1、與內(nèi)定子I相配合的外轉(zhuǎn)子2、覆蓋在外轉(zhuǎn)子2上部的電機(jī)端蓋3，電機(jī)端蓋3壁的端面具有凹槽部30，外轉(zhuǎn)子2與電機(jī)端蓋3的凹槽部30配合處具有凸臺(tái)部20，外轉(zhuǎn)子2與電機(jī)端蓋3配合時(shí)，凸臺(tái)部20插入至凹槽部30內(nèi)。如圖3、4所示，外轉(zhuǎn)子2上還專(zhuān)門(mén)設(shè)置了防水結(jié)構(gòu)，該防水結(jié)構(gòu)包括外轉(zhuǎn)子2的凸臺(tái)部20的內(nèi)側(cè)設(shè)置的擋水槽21，凸臺(tái)部20的內(nèi)周面構(gòu)成擋水槽21的外壁面，在本實(shí)施例中，擋水槽呈U型，當(dāng)電機(jī)端蓋3的凹槽部30與外轉(zhuǎn)子2的凸臺(tái)部20相配合后，電機(jī)端蓋3的凹槽部30的內(nèi)周面與擋水槽21的外壁面具有間隙22，使電機(jī)端蓋3與外轉(zhuǎn)子2之間構(gòu)成間隙密封，達(dá)到防水的作用。外轉(zhuǎn)子2的內(nèi)壁具有錐度，并且外轉(zhuǎn)子2 口部的寬度大于底部的寬度，這樣的設(shè)置使得轉(zhuǎn)軸變形量小的地方氣隙較小，轉(zhuǎn)軸變形量大的地方氣隙適當(dāng)加大，保證了電機(jī)運(yùn)行時(shí)定子與轉(zhuǎn)子之間不會(huì)磨擦，電機(jī)綜合性能得到提升；并且可以減小壓軸工裝與外轉(zhuǎn)子2內(nèi)壁的間隙，提高了轉(zhuǎn)子軸與外轉(zhuǎn)子2內(nèi)壁的同心度。如圖5所示外轉(zhuǎn)子2底部設(shè)置有凹坑4，外轉(zhuǎn)子2底部的內(nèi)壁面構(gòu)成凹坑4的外壁面，凹坑4的外壁面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出水口 5，出水口 5的出水方向與外轉(zhuǎn)子2的徑向相一致。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，進(jìn)入電機(jī)內(nèi)的水可以通過(guò)出水口 5快速地排到電機(jī)外面；當(dāng)電機(jī)不旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入電機(jī)內(nèi)的水也可以因?yàn)橹亓ψ饔门诺诫姍C(jī)外面，保證了電機(jī)的電氣性能。此外，外轉(zhuǎn)子2的底部、出水口 5的入口處設(shè)置有擋塊7，在本實(shí)施例中，凹坑4的內(nèi)壁面向上延伸形成該擋塊7，擋塊7可以有效防止外物意外進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，可以很好地保護(hù)定子線(xiàn)圈繞組。最后，在外轉(zhuǎn)子2的上部還設(shè)置了鑄鋁法蘭7，方便各種安裝。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其包括內(nèi)定子、與所述的內(nèi)定子相配合的外轉(zhuǎn)子、覆蓋在所述的外轉(zhuǎn)子上部的電機(jī)端蓋，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁具有錐度，并且所述的外轉(zhuǎn)子口部的覽度大于底部的覽度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)子底部設(shè)置有凹坑，所述的外轉(zhuǎn)子底部的內(nèi)壁面構(gòu)成所述的凹坑的外壁面，所述的凹坑的外壁面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出水口，所述的出水口的出水方向與所述的外轉(zhuǎn)子的徑向相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)子的底部、出水口的入口處設(shè)置有擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述的凹坑的內(nèi)壁面向上延伸形成所述的擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)子的上部設(shè)置有鑄招法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)端蓋壁的端面具有凹槽部，所述的外轉(zhuǎn)子與所述的電機(jī)端蓋凹槽部的對(duì)應(yīng)處具有凸臺(tái)部，所述的電機(jī)端蓋、 外轉(zhuǎn)子通過(guò)所述的凹槽部、凸臺(tái)部相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)子的凸臺(tái)部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有擋水槽，所述的凸臺(tái)部的內(nèi)周面構(gòu)成所述的擋水槽的外壁面，當(dāng)所述的電機(jī)端蓋的凹槽部與所述的外轉(zhuǎn)子的凸臺(tái)部相配合后，所述的電機(jī)端蓋的凹槽部的內(nèi)周面與所述的擋水槽的外壁面具有間隙。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其包括內(nèi)定子、與所述的內(nèi)定子相配合的外轉(zhuǎn)子、覆蓋在所述的外轉(zhuǎn)子上部的電機(jī)端蓋，所述的外轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁具有錐度，并且所述的外轉(zhuǎn)子口部的寬度大于底部的寬度。本實(shí)用新型將外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁加工成帶有一定錐度，使口部?jī)?nèi)徑比根部?jī)?nèi)徑略大，轉(zhuǎn)軸變形量小的地方氣隙較小，轉(zhuǎn)軸變形量大的地方氣隙適當(dāng)加大，保證了電機(jī)運(yùn)行時(shí)定子與轉(zhuǎn)子之間不會(huì)磨擦，電機(jī)綜合性能得到提升；還可以減小壓軸工裝與轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的間隙，提高了轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的同心度。
文檔編號(hào)H02K1/22GK202889002SQ201220598098
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者沈坤華, 周愛(ài)進(jìn) 申請(qǐng)人:江蘇富麗華通用設(shè)備有限公司