專利名稱：環(huán)形渦流耦合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
環(huán)形渦流耦合器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種渦流耦合器，尤其涉及一種環(huán)形渦流耦合器，屬于機(jī)械傳動技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的渦流耦合器一般為盤形，例如，申請?zhí)枮?01120133126. 8，授權(quán)公告日為 2011年12月21日，名稱為“渦流變速器”的中國實用新型專利，公開了一種渦流耦合器，該渦流耦合器的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子組件和磁轉(zhuǎn)子組件均呈盤形，盤型渦流耦合器徑向尺寸較大，如果使用設(shè)備之中心高不夠時，就需要改造底座，除增加了改造成本外，同時也增加了工期及工作難度，改造設(shè)備節(jié)能的回收年限也延長了 ；盤型渦流耦合器在做功時會產(chǎn)生一軸向力，如圖1所示，使得不管是在設(shè)備上或自帶支撐軸上必須要有一組推力軸承7來支撐該軸向力， 成本較高，且穩(wěn)定性不高；如圖1、2所示，封板8上設(shè)有散熱元件，散熱元件上設(shè)有散熱翅片 9，當(dāng)盤形渦流耦合器運轉(zhuǎn)時，封板8旋轉(zhuǎn)帶動散熱翅片9 一起旋轉(zhuǎn)，散熱翅片9會受到風(fēng)阻力，造成渦流耦合器效率降低，能耗加大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型實際需要解決的技術(shù)問題是盤型渦流耦合器徑向尺寸較大，如果使用設(shè)備之中心高不夠時，就需要改造底座，增加了工期及工作難度；盤型渦流耦合器在做功時會產(chǎn)生一軸向力，必須要有一組推力軸承7來支撐該軸向力，成本較高，且穩(wěn)定性不高； 封板8上的散熱元件旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大風(fēng)阻力，造成效率降低，能耗加大。[0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案[0005]一種環(huán)形渦流耦合器，包括驅(qū)動軸5，負(fù)載軸6，轉(zhuǎn)子組件，所述驅(qū)動軸5、負(fù)載軸6、 轉(zhuǎn)子組件共軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子組件包括第一碳鋼環(huán)3，所述第一碳鋼環(huán)3中軸面呈匚字形， 所述驅(qū)動軸5與所述第一碳鋼環(huán)3外端面固定連接，所述第一碳鋼環(huán)3的內(nèi)側(cè)面與導(dǎo)體環(huán) 2貼合連接；所述轉(zhuǎn)子組件還包括永磁環(huán)I，所述永磁環(huán)設(shè)置于所述導(dǎo)體環(huán)2內(nèi)側(cè)并與所述導(dǎo)體環(huán)2對應(yīng)，所述永磁環(huán)I的一端面與所述第一碳鋼環(huán)3內(nèi)端面對應(yīng)，另一端面與負(fù)載軸 6固定連接，所述永磁環(huán)I內(nèi)側(cè)與第二碳鋼環(huán)4貼合連接。[0006]進(jìn)一步的，所述永磁環(huán)I包括至少一對弧形永磁體。[0007]進(jìn)一步的，所述第一碳鋼環(huán)3外圍沿徑向設(shè)有一圈散熱片3a。[0008]一種上述環(huán)形耦合器，所述永磁環(huán)I與導(dǎo)體環(huán)2位置對調(diào)。[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)的環(huán)形渦流耦合器提供了一種環(huán)形的渦流耦合器，相比現(xiàn)有技術(shù)的盤形的渦流耦合器，將原有的永磁盤轉(zhuǎn)子，導(dǎo)體盤轉(zhuǎn)子變換為永磁環(huán)I和導(dǎo)體環(huán)2，形成環(huán)形渦流耦合器。[0010]本實用新型的有益效果在于[0011]I)大大減小了渦流耦合器的徑向尺寸，避免由于渦流耦合器徑向尺寸過大而改造底座，減少了工程費用支出；[0012]2)避免渦流耦合器產(chǎn)生軸向推力，環(huán)向的推力自平衡，無需推力軸承，簡化結(jié)構(gòu)， 降低成本，同時增加了可靠性和穩(wěn)定性。[0013]3)散熱片沿徑向設(shè)置，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較小風(fēng)阻，提高了效率，降低了能耗。


[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的盤形渦流耦合器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是圖1中的封板8上安裝的散熱元件的示意圖。[0016]圖3是本實用新型環(huán)形耦合器軸剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]其中，1、永磁環(huán)，2、導(dǎo)體環(huán)，3、第一碳鋼環(huán)，4、第二碳鋼環(huán)，5、驅(qū)動軸，6、負(fù)載軸，7、 推力軸承，8、封板，9、散熱翅片,3a,散熱片。
具體實施方式
[0018]下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型進(jìn)一步說明。[0019]實施例(一)[0020]如圖3所示，驅(qū)動軸5，環(huán)形渦流耦合器，負(fù)載軸6共軸設(shè)置，環(huán)形耦合器包括起到支撐作用的第一碳鋼環(huán)3，第一碳鋼環(huán)3的軸剖面呈匚字形結(jié)構(gòu)，匚字開口朝右，第一碳鋼環(huán)3的上下內(nèi)壁與導(dǎo)體環(huán)2連接，即導(dǎo)體環(huán)2固定在第一碳鋼環(huán)3的上下內(nèi)壁上，負(fù)載軸6 的左端與第二碳鋼環(huán)4連接，永磁環(huán)I固定在第二碳鋼環(huán)的外側(cè)，并與導(dǎo)體環(huán)2正對。第一碳鋼環(huán)3的外側(cè)外側(cè)面上設(shè)有徑向設(shè)置的散熱片3a，散熱片的方向與第一碳鋼環(huán)3的轉(zhuǎn)動平面平行，即散熱片的方向與第一碳鋼環(huán)的轉(zhuǎn)動方向一致。[0021]當(dāng)驅(qū)動軸5轉(zhuǎn)動后，帶動第一碳鋼環(huán)3同步轉(zhuǎn)動，附在第一碳鋼環(huán)上的導(dǎo)體環(huán)2也同步轉(zhuǎn)動，導(dǎo)體環(huán)2相對于永磁環(huán)I有了周向的相對運動，于是不停切割永磁環(huán)I產(chǎn)生的磁力線，導(dǎo)體環(huán)2中產(chǎn)生感應(yīng)電流，導(dǎo)體環(huán)2在磁場中與永磁環(huán)I之間產(chǎn)生電磁力，于是永磁環(huán)I在電磁力的推動下開始與驅(qū)動軸5同向旋轉(zhuǎn)，并與驅(qū)動軸5之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差，永磁環(huán)I 帶動第二碳鋼環(huán)4同步轉(zhuǎn)動,第二碳鋼環(huán)4帶動負(fù)載軸6同步轉(zhuǎn)動。[0022]散熱片3a的設(shè)置方向與旋轉(zhuǎn)方向一致，散熱片3a產(chǎn)生的風(fēng)阻很小。[0023]實施例(二)[0024]在第一實施例的基礎(chǔ)上，將導(dǎo)體環(huán)2與永磁 環(huán)I的位置進(jìn)行對調(diào)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的功能。[0025]實施例(三)[0026]在第一實施例的基礎(chǔ)上，將驅(qū)動軸5和負(fù)載軸6的位置對調(diào)后，依然能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的功能。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形渦流耦合器，包括驅(qū)動軸(5)，負(fù)載軸(6)，轉(zhuǎn)子組件，所述驅(qū)動軸(5)、負(fù)載軸(6)、轉(zhuǎn)子組件共軸設(shè)置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子組件包括第一碳鋼環(huán)(3)，所述第一碳鋼環(huán)(3)中軸面呈匚字形，所述驅(qū)動軸(5)與所述第一碳鋼環(huán)(3)外端面固定連接，所述第一碳鋼環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)面與導(dǎo)體環(huán)(2)貼合連接；所述轉(zhuǎn)子組件還包括永磁環(huán)(1)，所述永磁環(huán)設(shè)置于所述導(dǎo)體環(huán)(2)內(nèi)側(cè)并與所述導(dǎo)體環(huán)(2)對應(yīng)，所述永磁環(huán)(I)的一端面與所述第一碳鋼環(huán)(3)內(nèi)端面對應(yīng)，另一端面與負(fù)載軸(6)固定連接，所述永磁環(huán)(I)內(nèi)側(cè)與第二碳鋼環(huán)(4)貼合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形耦合器，其特征在于所述永磁環(huán)(I)包括至少一對弧形永磁體。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形耦合器，其特征在于所述第一碳鋼環(huán)(3)外圍沿徑向設(shè)有一圈散熱片(3a)。
4.一種如權(quán)利要求1所述的環(huán)形耦合器，其特征在于所述永磁環(huán)(I)與導(dǎo)體環(huán)(2)位置對調(diào)。
專利摘要本實用新型涉及一種渦流耦合器，尤其涉及一種環(huán)形渦流耦合器，包括驅(qū)動軸(5)，負(fù)載軸(6)，轉(zhuǎn)子組件，所述驅(qū)動軸(5)、負(fù)載軸(6)、轉(zhuǎn)子組件共軸設(shè)置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子組件包括第一碳鋼環(huán)(3)，所述第一碳鋼環(huán)(3)中軸面呈匚字形，所述驅(qū)動軸(5)與所述第一碳鋼環(huán)(3)外端面固定連接，所述第一碳鋼環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)面與導(dǎo)體環(huán)(2)貼合連接；所述轉(zhuǎn)子組件還包括永磁環(huán)(1)，所述永磁環(huán)設(shè)置于所述導(dǎo)體環(huán)(2)內(nèi)側(cè)并與所述導(dǎo)體環(huán)(2)對應(yīng)，所述永磁環(huán)(1)的一端面與所述第一碳鋼環(huán)(3)內(nèi)端面對應(yīng)，另一端面與負(fù)載軸(6)固定連接，所述永磁環(huán)(1)內(nèi)側(cè)與第二碳鋼環(huán)(4)貼合連接。
文檔編號H02K51/00GK202872608SQ20122053925
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王允強(qiáng), 袁吾均, 華敏, 張文奇, 楊奕 申請人:上海普天郵通科技股份有限公司