專利名稱：電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種構(gòu)思新穎，組合方便的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大中型電機(jī)包括定子，穿接在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端需要通過軸承、油封、油蓋、卡簧等零部件才能固定在定子的端蓋中部，小型電機(jī)的結(jié)構(gòu)與大中型電機(jī)的結(jié)構(gòu)差不多，最多只能省掉其中的軸承，用軸套替代軸承。因而現(xiàn)有電機(jī)，特別是小型電機(jī)的裝配比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本很難降下來，因而需要進(jìn)一步改進(jìn)、提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)裝配成本低的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)，包括定子，設(shè)置在定子中部的定子軸套，連接在定子軸套內(nèi)的定位軸套，定子軸套左端設(shè)有扣槽，定子軸套右部壁體上設(shè)有對稱的兩定位通槽，定位軸套的左端設(shè)有與扣槽相扣合的扣緣，定位軸套右部圓周面上設(shè)有與兩定位通槽定位卡接的兩卡塊，在定位軸套右端部圓周面上設(shè)有多個凸緣，定位軸套右端連接有軸承卡環(huán)，軸承卡環(huán)左端設(shè)有多個與凸緣扣接的凸緣扣，軸承卡環(huán)右端的徑面開設(shè)有多條與軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔相連接的擠壓槽，定位軸套內(nèi)腔轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)子軸芯，轉(zhuǎn)子軸芯與轉(zhuǎn)子連接處的圓周面上開設(shè)有環(huán)形槽，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔轉(zhuǎn)接在環(huán)形槽內(nèi)。進(jìn)一步，定位軸套左端面封閉。進(jìn)一步，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔的直徑小于轉(zhuǎn)子軸芯的直徑，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔的直徑大于環(huán)形槽的直徑。本實(shí)用新型的有益之處是，相對于常規(guī)的金屬軸套，省卻了金屬軸套兩端的油封、卡簧、油蓋等4個配件，達(dá)到生產(chǎn)成本低、裝配簡單的功效，軸芯與定位軸套的摩擦阻力減少，防止漏油，降低噪音，延長電機(jī)的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)的定位軸套與軸承卡環(huán)裝配立體圖；圖4是圖3的分解圖；圖5是本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例就本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。參閱圖1至圖5所示的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例，包括定子1，設(shè)置在定子I中部的定子軸套11，連接在定子軸套11內(nèi)的定位軸套2，定子軸套11左端設(shè)有第一扣槽12、第二扣槽13，定子軸套I右部壁體上設(shè)有對稱的第一定位通槽14、第二定位通槽15，定位軸套2的左端分別設(shè)有與第一扣槽12、第二扣槽13扣合的第一扣緣21、第二扣緣22，定位軸套2右部圓周面上設(shè)有與第一定位通槽14、第二定位通槽15定位卡接的第一卡塊23、第二卡塊24，在定位軸套2右端部圓周面上設(shè)有四個傾斜狀凸緣與四個凸條，四個傾斜狀凸緣分別是第一凸緣251、第二凸緣252、第三凸緣253、第四凸緣254，四個凸條分別是第一凸條261、第二凸條262、第三凸體263、第四凸條264，定位軸套2右端連接有軸承卡環(huán)3，軸承卡環(huán)3左端設(shè)有四個分別與第一凸緣251、第二凸緣252、第三凸緣253、第四凸緣254扣接的第一凸緣扣311、第二凸緣扣312、第三凸緣扣313、第四凸緣扣314，軸承卡環(huán)3右端的徑面開設(shè)有多條與軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔32相連接的擠壓槽321，定位軸套2內(nèi)腔轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)子軸芯4，轉(zhuǎn)子軸芯4與轉(zhuǎn)子5連接處的圓周面上開設(shè)有環(huán)形槽41，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔32轉(zhuǎn)接在環(huán)形槽41內(nèi)。本實(shí)用新型所述定位軸套2左端面28封閉。本實(shí)用新型所述軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔32的直徑C小于轉(zhuǎn)子軸芯4的直徑A，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔32的直徑C大于環(huán)形槽41的直徑B。工作原理先將軸承卡環(huán)3卡接在轉(zhuǎn)子軸芯4的環(huán)形槽41內(nèi)，將定位軸套2的右端的的第一凸緣251、第二凸緣252、第三凸緣253、第四凸緣254分別與卡入軸承卡環(huán)3的第一凸緣扣311、第二凸緣扣312、第三凸緣扣313、第四凸緣扣314內(nèi)，將定位軸套2套緊，將定子繞組6套入定位軸套2外側(cè)，將定位軸套2插入定子軸套11內(nèi)，并將定位軸套2的左端的第一扣緣21、第二扣緣22與第一扣槽12、第二扣槽13扣合，本電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套及組合完成，組合方便簡單，快捷。以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還能夠做出若干的變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)，包括定子，設(shè)置在定子中部的定子軸套，連接在定子軸套內(nèi)的定位軸套，其特征在于所述定子軸套左端設(shè)有扣槽，定子軸套右部壁體上設(shè)有對稱的兩定位通槽，定位軸套的左端設(shè)有與扣槽相扣合的扣緣，定位軸套右部圓周面上設(shè)有與兩定位通槽定位卡接的兩卡塊，在定位軸套右端部圓周面上設(shè)有多個凸緣，定位軸套右端連接有軸承卡環(huán)，軸承卡環(huán)左端設(shè)有多個與凸緣扣接的凸緣扣，軸承卡環(huán)右端的徑面開設(shè)有多條與軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔相連接的擠壓槽，定位軸套內(nèi)腔轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)子軸芯，轉(zhuǎn)子軸芯與轉(zhuǎn)子連接處的圓周面上開設(shè)有環(huán)形槽，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔轉(zhuǎn)接在環(huán)形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位軸套左端面封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔的直徑小于轉(zhuǎn)子軸芯的直徑，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔的直徑大于環(huán)形槽的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)動軸套結(jié)構(gòu)，包括定子，設(shè)置在定子中部的定子軸套，連接在定子軸套內(nèi)的定位軸套，定子軸套左端設(shè)有扣槽，定子軸套右部壁體上設(shè)有對稱的兩定位通槽，定位軸套的左端設(shè)有與扣槽相扣合的扣緣，定位軸套右部圓周面上設(shè)有與兩定位通槽定位卡接的兩卡塊，在定位軸套右端部圓周面上設(shè)有多個凸緣，定位軸套右端連接有軸承卡環(huán)，軸承卡環(huán)左端設(shè)有多個與凸緣扣接的凸緣扣，軸承卡環(huán)右端的徑面開設(shè)有多條與軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔相連接的擠壓槽，定位軸套內(nèi)腔轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)子軸芯，轉(zhuǎn)子軸芯與轉(zhuǎn)子連接處的圓周面上開設(shè)有環(huán)形槽，軸承卡環(huán)內(nèi)圓通孔轉(zhuǎn)接在環(huán)形槽內(nèi)。本實(shí)用新生產(chǎn)成本低、裝配簡單，防止漏油，延長電機(jī)的使用壽命。
文檔編號H02K5/16GK202888982SQ20122049643
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者黃星云 申請人:黃星云