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端蓋整形工裝的制作方法

文檔序號:7470794閱讀:286來源:國知局
專利名稱:端蓋整形工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種為電機(jī)端蓋進(jìn)行整形的エ裝。
背景技術(shù)
塑封電機(jī)是采用塑料封裝技術(shù)將電機(jī)的定子鐵芯、繞組等用工程塑料(如BMC)進(jìn)行整體封裝,取消傳統(tǒng)的電機(jī)定子絕緣處理工藝及普通電機(jī)的金屬機(jī)売。其中轉(zhuǎn)子位于塑封殼體中間的空腔內(nèi),端蓋覆蓋塑封殼體的敞ロ端。端蓋與塑封殼體之間的結(jié)合力需足夠大,否則電機(jī)受震動、冷熱沖擊或長期運轉(zhuǎn)后,端蓋可能松動而使電機(jī)不能正常工作。圖I示出了現(xiàn)有端蓋的剖視結(jié)構(gòu),端蓋20朝向塑封殼體敞ロ端的ー側(cè)具有環(huán)狀的槽21,端蓋I通過槽21的內(nèi)側(cè)壁22與塑封殼體敞ロ的內(nèi)側(cè)壁過盈配合。在電機(jī)做冷熱沖擊試驗、振動試驗后,此種結(jié)構(gòu)的端蓋與塑封殼體的結(jié)合力會明顯減小,端蓋與塑封殼體之 間容易拉脫,無法滿足電機(jī)的使用要求。因此需要對現(xiàn)有端蓋進(jìn)行整形,増大其與塑封殼體之間的結(jié)合力,進(jìn)而使電機(jī)能滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種為端蓋整形,使端蓋與塑封殼體之間的結(jié)合力増大的整形エ裝。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的用于對電機(jī)端蓋進(jìn)行整形的端蓋整形エ裝包括上模和下模,下模包括模芯和多個滑塊,模芯與滑塊接觸的面為上小下大的錐形面,滑塊上端部均設(shè)有徑向向外的凸起部,多個滑塊沿模芯錐形面同步滑動時,同一平面內(nèi)的各凸起部在同一圓周上。在利用本實用新型的端蓋整形エ裝為端蓋整形時,把端蓋放置在下模上方,滑塊上端部設(shè)置的凸起部與端蓋凹槽內(nèi)將與塑封殼體過盈配合的部分徑向相対,然后由上模向下施加壓カ至下模,多個滑塊在壓カ下沿模芯的錐形面向下向外運動,滑塊上端部設(shè)置的凸起部在端蓋的過盈配合面上形成徑向向外的鉚痕。帶有鉚痕的端蓋與塑封殼體配合吋,結(jié)合力大大增加,端蓋與塑封殼體之間不易拉脫,能夠滿足電機(jī)的使用要求。較具體的方案為滑塊外側(cè)套有彈簧,彈簧迫使滑塊在徑向上收攏。在完成對端蓋的整形后,滑塊可恢復(fù)至受壓前的狀態(tài)。更具體的方案為下模包括壓圈,壓圈呈環(huán)狀且套在多個滑塊徑向外側(cè),在上模與下模合模時,壓圈的上表面為下模的承力面。通過壓圈實現(xiàn)端蓋的徑向上的定位。另一更具體的方案為所述多個滑塊以所述模芯的軸線對稱設(shè)置。使整形后的端蓋與塑封殼體之間的結(jié)合力對稱分布。又一更具體的方案為模芯與多個滑塊接觸的面為圓臺面,滑塊上與模芯接觸的面為圓臺面的一部分。另ー較具體的方案為下模包括固定座,模芯與固定座可拆卸地連接。模芯的高度可調(diào)節(jié),從而調(diào)整滑塊的整形尺寸,滿足不同端蓋的整形尺寸要求。[0012]更具體的方案為模芯與固定座通過螺紋連接。通過轉(zhuǎn)動模芯使模芯的高度得以調(diào)整。又ー較具體的方案為下模還包括與模芯可拆卸地連接的固定座、設(shè)置有用于放置多個滑塊的槽的定位圈及安裝在定位圈與固定座之間的壓簧。固定座與模芯可拆卸地連接使模芯高度可調(diào)整,定位圈的設(shè)置使滑塊的移動更平穩(wěn),壓簧使完成對端蓋的整形后,滑塊可恢復(fù)至受壓前的狀態(tài)。更具體的方案為下模還包括導(dǎo)向圈,定位圈的外周面與導(dǎo)向圈的內(nèi)周面接觸,且定位圈可以在導(dǎo)向圈內(nèi)上下移動。通過導(dǎo)向圈限制定位圈的徑向移動。又一更具體的方案為定位圈與壓圈固定連接。可固定壓圈,使壓圈不會產(chǎn)生徑向上的偏移,進(jìn)而使端蓋不會產(chǎn)生偏移。

圖I是現(xiàn)有塑封電機(jī)端蓋的剖視圖;圖2是本實用新型實施例的剖視圖;圖3是本實用新型實施例中滑塊的平面圖;圖4是圖3的A-A剖視圖;圖5是圖4的B局部放大圖;圖6是整形后的端蓋的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)說明。如圖2所示,端蓋整形エ裝包括上模I和下模,下模由壓圈2、滑塊3、彈簧4、模芯
5、定位圈6、壓簧7、固定座8、導(dǎo)向圈9和底板10等組成。其中導(dǎo)向圈9通過沉頭螺釘?shù)确绞焦潭ㄔ诘装?0上,固定座8固定在底板10的中心,其外側(cè)套有壓簧7。模芯5下端部置于固定座8的凹陷內(nèi)且與其通過螺紋連接,定位圈6的下端部嵌入導(dǎo)向圈9內(nèi)且可沿導(dǎo)向圈9的內(nèi)側(cè)壁滑動,定位圈6的上端部沿其徑向向內(nèi)延伸至鄰近模芯5。壓簧7的一端與底板10抵接,另一端與定位圈6上端部的內(nèi)壁抵接,從而可以施加恢復(fù)カ至定位圈6。定位圈6上端部設(shè)置有槽,四塊滑塊3沿模芯5的軸線對稱分布地置于定位圈6的槽內(nèi),并與模芯5上端部的圓臺面接觸。彈簧4箍在滑塊3下端部的外側(cè),其產(chǎn)生的恢復(fù)カ使四塊滑塊3朝徑向收攏,壓圈2套在滑塊3上端部的外側(cè)并與定位圈6固定連接,且壓圈2上端部設(shè)有臺階面。每塊滑塊3的形狀都如圖3和圖4所示,當(dāng)滑塊3放置在定位圈6上時,其表面31與定位圈6接觸,表面32與模芯5接觸,壓圈2套在表面34外側(cè),并與表面33接觸。定位圈6的槽的底面、壓圈2的下端面、模芯5的圓臺面和滑塊3的表面31、32、33應(yīng)盡可能光滑,以減小定位圈6、壓圈2、模芯5和滑塊3之間的摩擦力?;瑝K3的上端部的外邊緣上設(shè)置有沿徑向朝外的凸起部35,如圖5所示。圖6示出了經(jīng)本實用新型端蓋整形エ裝整形后的端蓋。如圖6所示,端蓋20的將與塑封殼體過盈配合的內(nèi)側(cè)壁22上具有四個弧形的鉚痕23,鉚痕23設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁22上與塑封殼體配合時的最深處。[0026]在用本實用新型端蓋整形エ裝對端蓋進(jìn)行整形前,需把下模的各部分組裝在一起,使各部分同軸設(shè)置,并調(diào)整好模芯5的高度。在下模組裝好后,將待整形端蓋20置于下模上并由壓圈2上端部的臺階面對其外圓進(jìn)行固定,端蓋20上將與塑封殼體過盈配合的內(nèi)側(cè)壁22與滑塊3上端部設(shè)置的凸起部35在徑向上相対。然后使上模I向下移動至與壓圈2接觸且與待整形的端蓋20接觸,并進(jìn)一歩施加壓力,壓圈2受壓后向下移動并施加向下移動的カ至滑塊3,滑塊3受壓沿模芯5的圓臺面向下移動,并沿定位圈6的槽的底面克服彈簧4的恢復(fù)カ在徑向朝外滑動,其上端部設(shè)置的凸起部35逐漸與端蓋20的內(nèi)側(cè)壁22接觸并形成鉚痕23。定位圈6在滑塊3的推動下克服壓簧7的恢復(fù)カ向下移動。在上模I向下移動至一定距離不再施加壓カ至下模時,滑塊3不再移動。然后,向上移動并移開上模1,在壓簧7的恢復(fù)力作用下,定位圈6帶動滑塊向上運動,同時滑塊3在彈簧4的恢復(fù)力作用下,徑向向內(nèi)收攏直至受壓前的狀態(tài)?;瑝K3的凸起部35與端蓋20的內(nèi)側(cè)壁22脫離,此時即可將整形過后的端蓋20取下,并放入下ー個待整形端蓋20。 對不同的端蓋20進(jìn)行整形時,可轉(zhuǎn)動模芯5調(diào)整其的高度以調(diào)整滑塊3的整形尺寸。 以上是本實用新型的較佳實施例,本實用新型包括但不限于此,如滑塊可以設(shè)置為對稱分布的三塊,模芯與固定座之間可以不采用螺紋連接的方式而是直接放置在固定座8的凹陷內(nèi),通過加減墊片的方式進(jìn)行模芯高度的設(shè)定等等,凡采用等效變換等方式的技術(shù)方案都落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.端蓋整形エ裝,用于對電機(jī)端蓋進(jìn)行整形,包括 上模和下模; 其特征在于 所述下模包括模芯和多個滑塊,所述模芯與所述多個滑塊接觸的面為上小下大的錐形面,所述多個滑塊上端部均設(shè)有徑向向外的凸起部; 所述多個滑塊沿所述錐形面同步滑動時,同一平面內(nèi)的各所述凸起部在同一圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述多個滑塊外側(cè)套有彈簧,所述彈簧迫使所述多個滑塊在徑向上收攏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述下模包括壓圈,所述壓圈呈環(huán)狀且套在所述多個滑塊徑向外側(cè); 所述上模與所述下模合模時,所述壓圈的上表面為所述下模的承力面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述多個滑塊沿所述模芯的軸線對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述模芯與所述多個滑塊接觸的面為圓臺面,所述多個滑塊與所述模芯接觸的面為圓臺面的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述下模包括固定座,所述模芯與所述固定座可拆卸地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述模芯與所述固定座通過螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述下模還包括 固定座,所述模芯與所述固定座可拆卸地連接; 定位圈,所述定位圈上設(shè)置有槽,所述多個滑塊置于所述槽內(nèi); 壓簧,所述壓簧安裝在所述定位圈與所述固定座之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述下模還包括 導(dǎo)向圈,所述定位圈的外周面與所述導(dǎo)向圈的內(nèi)周面接觸,且所述定位圈可以在所述導(dǎo)向圈內(nèi)上下移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的端蓋整形エ裝,其特征在于 所述定位圈與所述壓圈固定連接。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種為端蓋整形,使端蓋與塑封殼體之間的結(jié)合力增大的整形工裝。本實用新型提供的用于對電機(jī)端蓋進(jìn)行整形的端蓋整形工裝包括上模和下模,下模包括模芯和多個滑塊,模芯與滑塊接觸的面為上小下大的錐形面,滑塊上端部均設(shè)有徑向向外的凸起部,多個滑塊沿模芯錐形面同步滑動時,同一平面內(nèi)的各凸起部在同一圓周上。
文檔編號H02K15/14GK202435214SQ20122000620
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者李衛(wèi)娟, 龔敏 申請人:合肥凱邦電機(jī)有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
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