一種永磁調(diào)速電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種調(diào)速電機，特別涉及一種永磁調(diào)速電機。其結(jié)構(gòu)包括電機本體，電機本體的電機軸一側(cè)安裝有電機端蓋套筒，所述電機端蓋套筒內(nèi)通過軸承安裝有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸和電機軸之間設(shè)置有電磁調(diào)速機構(gòu)，所述的電磁調(diào)速機構(gòu)用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明能夠克服目前一般電機連續(xù)調(diào)速、或者調(diào)速效率低的問題，對于水泵、風機等負荷特性要求的電機能夠得到廣泛的應(yīng)用，可以隨著負載變化的做到電機轉(zhuǎn)速的變化，同時節(jié)約達60%的能量。
【專利說明】一種永磁調(diào)速電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)速電機，特別涉及一種永磁調(diào)速電機。
【背景技術(shù)】
[0002]水泵、風機等方面的工作負荷往往具有非恒定功率的特性，工作的特性曲線往往隨著轉(zhuǎn)速的增減，而代表著電機功率的增減。在工礦企業(yè)上大多數(shù)類似風機、水泵類工作特性的電機不能夠直接通過調(diào)速的方法，滿足工況要求，一般采取在系統(tǒng)上加裝調(diào)節(jié)閥門或風截門的方式，以調(diào)節(jié)到所需要的轉(zhuǎn)速。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種永磁調(diào)速電機，其能夠克服目前一般電機連續(xù)調(diào)速、或者調(diào)速效率低的問題，對于水泵、風機等負荷特性要求的電機能夠得到廣泛的應(yīng)用，可以隨著負載變化的做到電機轉(zhuǎn)速的變化，同時節(jié)約達60%的能量。
[0004]所述技術(shù)方案如下:
[0005]—種永磁調(diào)速電機,包括電機本體，電機本體的電機軸一側(cè)安裝有電機端蓋套筒，所述電機端蓋套筒內(nèi)通過軸承安裝有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸和電機軸之間設(shè)置有電磁調(diào)速機構(gòu)，所述的電磁調(diào)速機構(gòu)用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速。
[0006]電磁調(diào)速機構(gòu)包括固定于所述電機軸外側(cè)的感應(yīng)環(huán)支撐圈和可滑動于轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的移動滑環(huán)，所述的感應(yīng)環(huán)支撐圈上設(shè)置有感應(yīng)內(nèi)環(huán)和感應(yīng)外環(huán)，所述的移動滑環(huán)上設(shè)置釹鐵硼磁體環(huán)，所述的釹鐵硼磁體環(huán)穿插移動在所述的感應(yīng)內(nèi)環(huán)和感應(yīng)外環(huán)之間，所述的移動滑環(huán)通過滑動環(huán)支撐圈連接有可調(diào)節(jié)移動滑環(huán)軸向移動的調(diào)整機構(gòu)。
[0007]感應(yīng)環(huán)支撐圈的外圓及側(cè)壁上設(shè)置有散熱器。
[0008]調(diào)整機構(gòu)包括凸輪，所述的凸輪通過搖桿機構(gòu)連接滾子，所述滾子滑動配合在移動滑環(huán)的螺旋溝槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0010]直接采用永磁減速電機，可以直接用電機連接負載，利用減速電機上的可以模擬或信號控制的方式對電機輸出的轉(zhuǎn)速持續(xù)調(diào)節(jié)，并具有以下優(yōu)點:
[0011]1、啟動電流?。?br>
[0012]2、不產(chǎn)生二次諧波影響電網(wǎng)的品質(zhì)；
[0013]3、可根據(jù)能夠按照負荷的要求進行調(diào)速；
[0014]4、相對在系統(tǒng)中加裝調(diào)節(jié)裝置和風門調(diào)節(jié)閥，可以節(jié)能60%以上。
[0015]5、該電機可以實現(xiàn)通用化、標準化、規(guī)范化，可方便的對舊設(shè)備和系統(tǒng)進行改造，可方便新的設(shè)計選型，推動電機的節(jié)能事業(yè)發(fā)展。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明的一種永磁調(diào)速電機的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的一種永磁調(diào)速電機的調(diào)速機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0021 ] 如附圖1所不,一種永磁調(diào)速電機，包括電機本體I，電機本體I的電機軸2 —側(cè)安裝有電機端蓋套筒3，所述電機端蓋套筒3內(nèi)通過軸承4安裝有轉(zhuǎn)子軸5，所述轉(zhuǎn)子軸5和電機軸2之間設(shè)置有電磁調(diào)速機構(gòu)，所述的電磁調(diào)速機構(gòu)用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子軸5的轉(zhuǎn)速。
[0022]本實施例中，電磁調(diào)速機構(gòu)包括固定于所述電機軸2外側(cè)的感應(yīng)環(huán)支撐圈6和可滑動于轉(zhuǎn)子軸5外側(cè)的移動滑環(huán)11，所述的感應(yīng)環(huán)支撐圈6上設(shè)置有感應(yīng)內(nèi)環(huán)7和感應(yīng)外環(huán)8，所述的移動滑環(huán)11上設(shè)置釹鐵硼磁體環(huán)10，所述的釹鐵硼磁體環(huán)10穿插移動在所述的感應(yīng)內(nèi)環(huán)7和感應(yīng)外環(huán)8之間，所述的移動滑環(huán)11通過滑動環(huán)支撐圈9連接有可調(diào)節(jié)移動滑環(huán)軸向移動的調(diào)整機構(gòu)。
[0023]感應(yīng)環(huán)支撐圈6的外圓及側(cè)壁上設(shè)置有散熱器12。
[0024]調(diào)整機構(gòu)包括凸輪13，所述的凸輪13通過搖桿機構(gòu)14連接滾子15，所述滾子15滑動配合在移動滑環(huán)11的螺旋溝槽16內(nèi)。
[0025]本實施例是將普通電機(直流、交流)的本體I保留，取消原電機端蓋，裝配上電機端蓋套筒3，即電機端蓋套筒3采用內(nèi)孔定位和螺栓兩部分連接，電機軸2上裝配感應(yīng)環(huán)支撐圈6、采用平鍵與壓緊螺栓使其與電機軸2連接緊固。
[0026]采用機械連接的方式(螺釘、銷釘、過盈)將感應(yīng)內(nèi)環(huán)7、感應(yīng)外環(huán)8與感應(yīng)環(huán)支撐圈6連接。外圓上的散熱器12采用螺栓連接的方法與感應(yīng)外環(huán)8外圈連接，側(cè)壁上的散熱器12采用螺栓的方法與感應(yīng)環(huán)支撐圈6連接。
[0027]導磁環(huán)是由釹鐵硼磁體環(huán)10和移動滑環(huán)11采用機械連接形成的整體，移動滑環(huán)11的階梯環(huán)外徑上套裝上軸承，軸承通過周肩、軸用擋圈、擋環(huán)等形式使軸承沿軸向得到約束和固定。在軸承的外徑上套裝上移動滑環(huán)11，移動滑環(huán)11外圓開有螺旋溝槽16，該溝槽的寬度正好與滾子15的外徑尺寸一致，滾子15按照規(guī)定的滑動配合的公差尺寸放置在螺旋溝槽16內(nèi)。
[0028]在電機端蓋套筒3的左端設(shè)計了定位軸承的固定長形凸臺，轉(zhuǎn)子軸5連同軸承固定在電機端蓋套筒內(nèi)，并采用壓緊端蓋壓緊，壓住軸承。
[0029]滑動環(huán)支撐圈9采用制造成花鍵孔或平鍵槽形式，轉(zhuǎn)子軸5與滑動環(huán)支撐圈9配合的部分制造成花鍵軸或安裝滑動平鍵，移動滑環(huán)11內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子軸5成滑動配合。
[0030]在電機端蓋套筒3上定位安裝軸向調(diào)整機構(gòu)，或在外部安裝調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)的凸輪13通過搖桿機構(gòu)14與凸輪滾子15連接，調(diào)節(jié)裝置圓周方向持續(xù)轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪滾子15沿圓周方向轉(zhuǎn)動，凸輪滾子15的轉(zhuǎn)動帶動了了移動滑環(huán)11，移動滑環(huán)11通過螺旋溝槽16與凸輪滾子15的螺旋運動實現(xiàn)了移動花環(huán)11沿軸向的移動。
[0031]移動滑環(huán)11的移動帶動了釹鐵硼磁體環(huán)10的左右移動，使得釹鐵硼磁體環(huán)10插入到感應(yīng)內(nèi)環(huán)7、感應(yīng)外環(huán)8中，釹鐵硼磁鐵環(huán)10與感應(yīng)內(nèi)環(huán)7、感應(yīng)外環(huán)8存在一定的間隙量，隨著釹鐵硼磁體環(huán)10進入感應(yīng)深度增加，兩者之間感應(yīng)的長度和面積都在增加。
[0032]電機本體的電機通電后，電機軸2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速為nl，轉(zhuǎn)子軸5的轉(zhuǎn)速為n2，轉(zhuǎn)子軸5為實際電機的輸出軸，其轉(zhuǎn)速n2隨著釹鐵硼磁鐵環(huán)10插入感應(yīng)環(huán)的深度大小發(fā)生變化，此種方法可以使n2的轉(zhuǎn)速變化范圍從O-----98%nl，因此該調(diào)速電機的調(diào)速范圍大。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁調(diào)速電機,包括電機本體，其特征在于，所述電機本體的電機軸一側(cè)安裝有電機端蓋套筒，所述電機端蓋套筒內(nèi)通過軸承安裝有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸和電機軸之間設(shè)置有電磁調(diào)速機構(gòu)，所述的電磁調(diào)速機構(gòu)用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁調(diào)速電機，其特征在于，所述電磁調(diào)速機構(gòu)包括固定于所述電機軸外側(cè)的感應(yīng)環(huán)支撐圈和可滑動于轉(zhuǎn)子軸外側(cè)的移動滑環(huán)，所述的感應(yīng)環(huán)支撐圈上設(shè)置有感應(yīng)內(nèi)環(huán)和感應(yīng)外環(huán)，所述的移動滑環(huán)上設(shè)置釹鐵硼磁體環(huán)，所述的釹鐵硼磁體環(huán)穿插移動在所述的感應(yīng)內(nèi)環(huán)和感應(yīng)外環(huán)之間，通過調(diào)節(jié)所述的釹鐵硼磁體環(huán)進入感應(yīng)內(nèi)環(huán)和感應(yīng)外環(huán)之間的深度進而產(chǎn)生不同的電磁感應(yīng)來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，所述的移動滑環(huán)通過滑動環(huán)支撐圈連接有可調(diào)節(jié)移動滑環(huán)軸向移動的調(diào)整機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永磁調(diào)速電機，其特征在于，所述的感應(yīng)環(huán)支撐圈的外圓及側(cè)壁上設(shè)置有散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永磁調(diào)速電機，其特征在于，所述的調(diào)整機構(gòu)包括凸輪，所述的凸輪通過搖桿機構(gòu)連接滾子，所述滾子滑動配合在移動滑環(huán)的螺旋溝槽內(nèi)。
【文檔編號】H02K7/00GK103904815SQ201210587061
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】柳志明 申請人:天津吉玄節(jié)能技術(shù)有限公司