專利名稱：一種條式定子線圈的一次成形、膠化模具及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定子線圈的加工工藝，具體涉及一種條式定子線圈的一次成形、膠化模具及其方法。
背景技術(shù)：
目前，條式定子線圈在加工時(shí)，成形工序是在成形模上進(jìn)行，膠化工序是在膠化模上進(jìn)行，且只能對(duì)線圈的直線段膠化，其余部分不能膠化，因此存在以下問題I)成形工序和膠化工序需要兩付模具(成形模、膠化模)，使得加工模具多，模具成本高，加工工藝繁瑣且質(zhì)量不易保證；2)由于成形、膠化是兩付模具，由于模具端部是錐體的，制造模具的廠家很難做到形狀一致，還得增加線圈端部整形工藝，費(fèi)工時(shí)，也存在一定程度上影響線圈端部的匝間絕·緣質(zhì)量；3)只能對(duì)線圈直線段膠化，其余部分不能膠化，因此不能滿足條式線圈的技術(shù)加工要求；4)膠化時(shí)只對(duì)線圈直線段加熱，其余部分不能加熱，是靠在膠化模上安裝電加熱裝置，使線圈直線段兩端的受熱溫度低于直線段中部的溫度，造成線圈的加熱溫度不均勻，膠化質(zhì)量不易保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種條式定子線圈的一次成形、膠化模具及其方法，它能使成本降低，簡化加工工藝，使加工質(zhì)量易保證，最主要可以使線圈端部也能膠化，從而滿足了條式線圈的加工要求。實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種條式定子線圈的一次成形、膠化模具，所述條式定子線圈具有一個(gè)線圈直線段、兩個(gè)分別連接在線圈直線段兩端的圓弧狀的端部轉(zhuǎn)角、兩個(gè)分別與端部轉(zhuǎn)角連接的線圈端部及兩個(gè)分別經(jīng)引線轉(zhuǎn)角與線圈端部連接的線圈引線段；所述模具包括一直線部分和兩個(gè)端部部分，所述直線部分包括一直線底板、一直線活動(dòng)上墊條及一直線活動(dòng)側(cè)壓板，每個(gè)所述端部部分包括一端部底板、一端部活動(dòng)上墊條及一端部活動(dòng)側(cè)壓板，其中，所述直線底板的上端面固定一縱截面呈L形的直線定位板；所述直線活動(dòng)上墊條通過若干壓頭可拆卸地連接在所述直線定位板的上端面；所述直線活動(dòng)側(cè)壓板通過若干壓頭可拆卸地連接在所述直線定位板的前側(cè)面；所述端部底板的上端面呈圓錐凹面,該端部底板的上端面固定一含有轉(zhuǎn)角定位段的端部定位板，該端部定位板的縱截面呈L形；所述端部活動(dòng)上墊條與所述端部定位板的上端面適配并通過若干壓頭可拆卸地連接在與所述端部定位板的上端面；所述端部活動(dòng)側(cè)壓板與所述端部定位板的前側(cè)面適配并通過若干壓頭可拆卸地連接在所述端部定位板的前側(cè)面；兩個(gè)所述端部部分的端部底板分別連接在所述直線底板的兩端，使所述直線定位板與兩個(gè)所述端部定位板構(gòu)成所述條式定子線圈的成形靠山。
上述的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，其中，每個(gè)所述壓頭包括一固定在所述直線底板和端部底板上的壓頭座、一安裝在壓頭座上的螺桿及旋套在螺桿上的壓塊。上述的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，其中，所述直線活動(dòng)上墊條的端面上和端部活動(dòng)上墊條的端面上分別開設(shè)若干測溫孔。實(shí)現(xiàn)上述目的的另ー種技術(shù)方案是ー種條式定子線圈的一次成形、膠化方法，執(zhí)行與上述本發(fā)明的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，所述一次成形、膠化方法包括線圈的成形步驟和線圈的膠化步驟，其中，所述線圈的成形步驟是a.將直線狀的線圈放在模具上，先將線圈直線段壓緊在所述直線定位板上，再彎兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角，使兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角緊貼在所述端部定位板的轉(zhuǎn)角定位段上；
b.彎兩個(gè)線圈端部，先將兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角壓緊在端部定位板的轉(zhuǎn)角定位段上，再彎兩個(gè)線圈端部，使兩個(gè)線圈端部緊貼在所述端部定位板上；c.成形兩個(gè)線圈引線段，先將兩個(gè)線圈端部壓緊在所述端部定位板上，再彎兩個(gè)引線轉(zhuǎn)角，然后成形兩個(gè)線圈引線段，使兩個(gè)線圈弓I線段緊貼在所述端部定位板上；所述線圈的膠化步驟是a.先將成形好的線圈安裝在所述成形靠山上，將所述直線活動(dòng)上墊條和直線活動(dòng)側(cè)壓板通過壓頭壓向所述線圈直線段，同時(shí)將所述端部活動(dòng)上墊條及端部活動(dòng)側(cè)壓板通過壓頭壓向兩個(gè)線圈端部，再對(duì)線圈加熱并對(duì)線圈直線段和線圈端部施加初始?jí)亥?；b.當(dāng)線圈直線段的溫度升高到150°C 160°C時(shí)，保持15分鐘，再對(duì)線圈直線段施加全部壓カ，直至所述直線活動(dòng)上墊條和直線活動(dòng)側(cè)壓板與所述直線定位板全部合攏；c.對(duì)兩個(gè)線圈端部施加全部壓力，從端部轉(zhuǎn)角向線圈引線段的方向逐步施加壓力，直至所述端部活動(dòng)上墊條及端部活動(dòng)側(cè)壓板與所述端部定位板全部合攏；d.繼續(xù)對(duì)線圈加熱使線圈升溫至180 190°C，保溫2小時(shí)；e.保溫結(jié)束，解除壓力，自然冷卻，線圈出摸。上述的條式定子線圈的一次成形、膠化方法，其中，執(zhí)行所述線圈的成形步驟吋，彎所述端部轉(zhuǎn)角及所述引線轉(zhuǎn)角時(shí)是先用彎圓弧工具彎形再用鐵錘敲，彎所述線圈端部時(shí)直接采用鐵錘敲。上述的條式定子線圈的一次成形、膠化方法，其中，執(zhí)行所述線圈的膠化步驟時(shí)，所述加熱升溫是通過對(duì)線圈接通電流實(shí)現(xiàn)的。上述的條式定子線圈的一次成形、膠化方法，其中，執(zhí)行所述線圈的膠化步驟時(shí)，施加在所述線圈直線段的初始?jí)亥珵槿繅亥娜种?，所述全部壓カ? 12Mpa ;施加在所述線圈端部的初始?jí)亥且约訜峋€圈時(shí)所述壓頭不發(fā)響聲為宜。本發(fā)明的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，采用成形、膠化ニ模合一的結(jié)構(gòu)并且端部部分采用凹模結(jié)構(gòu)，在成形線圈直線段與端部轉(zhuǎn)角時(shí)，可以省去扳圓模具，進(jìn)而可以使成本降低，并且可以簡化加工エ藝，使加工質(zhì)量容易保證，最主要可以使線圈端部也能膠化，從而滿足了條式線圈的加工要求。本發(fā)明的條式定子線圈的一次成形、膠化方法，采用通エ頻大電流加熱并采用逐級(jí)加壓，這種通電流加熱方式使線圈直線段和線圈端部加熱均勻，逐級(jí)加壓使線圈直線段和線圈端部受壓均勻，使膠化質(zhì)量得到保證，膠化后的線圈形狀和截面尺寸均勻準(zhǔn)確、幾何形狀好的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為條式定子線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的條式定子線圈的一次成形、膠化的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明的條式定子線 圈的一次成形、膠化的正視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)其具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)地說明請(qǐng)參閱圖1，常規(guī)的條式定子線圈基本呈半個(gè)開口矩形框，它具有一個(gè)線圈直線段
I、兩個(gè)分別連接在線圈直線段I兩端的圓弧狀的端部轉(zhuǎn)角2、兩個(gè)分別與端部轉(zhuǎn)角2連接的線圈端部3及兩個(gè)分別經(jīng)引線轉(zhuǎn)角與線圈端部3連接的線圈引線段4。再請(qǐng)參閱圖2和圖3，本發(fā)明的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，包括一直線部分10和兩個(gè)端部部分20。直線部分10包括一直線底板11、一直線定位板12、一直線活動(dòng)上墊條13及一直線活動(dòng)側(cè)壓板14，其中直線底板11固定在底座30上；直線定位板12的縱截面呈L形并固定在直線底板11的上端面；直線活動(dòng)上墊條13通過壓頭15可拆卸地連接在直線定位板12的上端面；直線活動(dòng)上墊條13的端面上均布開設(shè)若干測溫孔130，這些孔內(nèi)插入水銀溫度計(jì)，用來測量線圈的膠化加熱溫度；直線活動(dòng)側(cè)壓板14通過壓頭15可拆卸地連接在直線定位板12的前側(cè)面；每個(gè)端部部分20包括一端部底板21、一端部定位板22、一端部活動(dòng)上墊條23及一端部活動(dòng)側(cè)壓板24，其中端部底板21的上端面呈圓錐凹面并固定在底座30上；端部定位板22的縱截面呈L形并固定在端部底板21的上端面，該端部定位板22上含有與端部轉(zhuǎn)角2適配的第一轉(zhuǎn)角定位段及與引線轉(zhuǎn)角適配的第二轉(zhuǎn)角定位段，與線圈端部3適配的段部呈漸開線狀；端部活動(dòng)上墊條23與端部定位板22的上端面適配并通過若干壓頭15可拆卸地連接在與端部定位板22的上端面；端部活動(dòng)上墊條23的端面上均布開設(shè)若干測溫孔230，這些孔內(nèi)插入水銀溫度計(jì)，用來測量線圈的膠化加熱溫度；端部活動(dòng)側(cè)壓板24與端部定位板22的前側(cè)面適配并通過若干壓頭15可拆卸地連接在端部定位板22的前側(cè)面；兩個(gè)端部部分20的端部底板21分別連接在直線定底板11的兩端，使直線定位板12與兩個(gè)端部定位板22構(gòu)成條式定子線圈的成形靠山。壓頭15包括一固定在直線底板11上的壓頭座151、一安裝在壓頭座151上的螺桿152及旋套在螺桿152上的壓塊153。本發(fā)明的一種條式定子線圈的一次成形、膠化方法，執(zhí)行于上述的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，該條式定子線圈一次成形、膠化方法包括線圈的成形步驟和線圈的膠化步驟。線圈的成形步驟是a.將直線狀的線圈放在模具上，先將線圈直線段I壓緊在直線定位板12上，再彎兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角2，使兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角2緊貼在端部定位板22的轉(zhuǎn)角定位段上，即用襯板墊在線圈直線段I上，用夾頭頂住襯板并夾緊夾頭，從而將線圈直線段I壓緊在直線定位板上，再用彎圓弧工具將線圈直線段I的兩端彎成圓弧形的端部轉(zhuǎn)角2，并用鐵錘敲打成端部轉(zhuǎn)角2，使端部轉(zhuǎn)角2緊貼在端部定位板22的轉(zhuǎn)角定位段上；b.彎兩個(gè)線圈端部，先將兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角2壓緊在端部定位板22的轉(zhuǎn)角定位段上，再彎兩個(gè)線圈端部3，使兩個(gè)線圈端部3緊貼在端部定位板22上，即先用襯板墊在端部轉(zhuǎn)角2上，用夾頭頂住襯板并夾緊夾頭，從而將兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角2壓緊在端部定位板22的轉(zhuǎn)角定位段上，再直接用鐵錘敲打兩個(gè)線圈端部3，使兩個(gè)線圈端部3緊貼在端部定位板22上；
c.成形兩個(gè)線圈引線段，先將兩個(gè)線圈端部3壓緊在端部定位板22上，再彎兩個(gè)引線轉(zhuǎn)角，然后成形兩個(gè)線圈引線段4，即先用襯板墊在線圈端部3上，用夾頭頂住襯板并夾緊夾頭，從而將兩個(gè)線圈端部3壓緊，再用彎圓弧工具將引線轉(zhuǎn)角彎成圓弧形并用鐵錘敲打引線轉(zhuǎn)角，然后直接用鐵錘敲打兩個(gè)線圈引線段4，使兩個(gè)線圈引線段4緊貼在端部定位板22上；所述線圈的膠化步驟是a.先將成形好的線圈安裝在成形靠山上，將直線活動(dòng)上墊條13和直線活動(dòng)側(cè)壓板14通過壓頭15壓向線圈直線段1，同時(shí)將端部活動(dòng)上墊條23及端部活動(dòng)側(cè)壓板24通過壓頭15壓向兩個(gè)線圈端部3，再對(duì)線圈通工頻電流加熱并通過壓頭15對(duì)線圈直線段I和線圈端部3施加初始?jí)毫Γ┘釉诰€圈直線段I的初始?jí)毫槿繅毫Φ娜种?，全部壓力? 12Mpa，施加在線圈端部3的初始?jí)毫κ且约訜峋€圈時(shí)壓頭15不發(fā)響聲為宜；b.當(dāng)線圈的溫度升高到150°C 160°C時(shí)，保持15分鐘，再通過壓頭15對(duì)線圈直線段I施加全部壓力，全壓時(shí)應(yīng)通過壓頭15反復(fù)對(duì)線圈直線段I的上端面和前側(cè)面施壓，直至直線活動(dòng)上墊條13和直線活動(dòng)側(cè)壓板14與直線定位板12全部合攏，使線圈直線段I被圍在封閉的空間中，有利于線圈加熱時(shí)保存熱量且有利于線圈定尺寸及定形；c.對(duì)兩個(gè)線圈端部3施加全部壓力，通過壓頭15從端部轉(zhuǎn)角2開始向線圈引線段4的方向逐步施加壓力，全壓時(shí)應(yīng)通過壓頭15反復(fù)對(duì)線圈端部3的上端面和前側(cè)面施壓，直至端部活動(dòng)上墊條23及端部活動(dòng)側(cè)壓板24與端部定位板22全部合攏，使端部轉(zhuǎn)角2及線圈端部3被圍在封閉的空間中，有利于線圈加熱時(shí)保存熱量且有利于線圈定尺寸及定形；d.繼續(xù)對(duì)線圈加熱，使線圈的溫度升高到180 190°C，保溫2小時(shí)；e.保溫結(jié)束，切斷電源，解除壓力，自然冷卻，線圈出模。本發(fā)明的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，采用成形、膠化二模合一的結(jié)構(gòu)并且端部部分采用凹模結(jié)構(gòu)，在成形線圈直線段與端部轉(zhuǎn)角時(shí)，可以省去扳圓模具，進(jìn)而可以使成本降低，并且可以簡化加工工藝，使加工質(zhì)量容易保證，最主要可以使線圈端部也能膠化，從而滿足了條式線圈的加工要求。本發(fā)明的一種條式定子線圈的一次成形、膠化方法，采用通工頻大電流加熱并采用逐級(jí)加壓，這種通電流加熱方式使線圈直線段和線圈端部加熱均勻，逐級(jí)加壓使線圈直線段和線圈端部受壓均勻，使膠化質(zhì)量得到保證，膠化后的線圈形狀和截面尺寸均勻準(zhǔn)確、幾何形狀好的優(yōu)點(diǎn)。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍 內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種條式定子線圈的一次成形、膠化模具，所述條式定子線圈具有一個(gè)線圈直線段、兩個(gè)分別連接在線圈直線段兩端的圓弧狀的端部轉(zhuǎn)角、兩個(gè)分別與端部轉(zhuǎn)角連接的線圈端部及兩個(gè)分別經(jīng)引線轉(zhuǎn)角與線圈端部連接的線圈引線段；所述模具包括一直線部分和兩個(gè)端部部分，所述直線部分包括一直線底板、一直線活動(dòng)上墊條及一直線活動(dòng)側(cè)壓板，每個(gè)所述端部部分包括一端部底板、一端部活動(dòng)上墊條及一端部活動(dòng)側(cè)壓板，其特征在于， 所述直線底板的上端面固定一縱截面呈L形的直線定位板； 所述直線活動(dòng)上墊條通過若干壓頭可拆卸地連接在所述直線定位板的上端面； 所述直線活動(dòng)側(cè)壓板通過若干壓頭可拆卸地連接在所述直線定位板的前側(cè)面； 所述端部底板的上端面呈圓錐凹面，該端部底板的上端面固定一含有轉(zhuǎn)角定位段的端部定位板，該端部定位板的縱截面呈L形； 所述端部活動(dòng)上墊條與所述端部定位板的上端面適配并通過若干壓頭可拆卸地連接在與所述端部定位板的上端面； 所述端部活動(dòng)側(cè)壓板與所述端部定位板的前側(cè)面適配并通過若干壓頭可拆卸地連接在所述端部定位板的前側(cè)面； 兩個(gè)所述端部部分的端部底板分別連接在所述直線底板的兩端，使所述直線定位板與兩個(gè)所述端部定位板構(gòu)成所述條式定子線圈的成形靠山。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，其特征在于，每個(gè)所述壓頭包括一固定在所述直線底板和端部底板上的壓頭座、一安裝在壓頭座上的螺桿及旋套在螺桿上的壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，其特征在于，所述直線活動(dòng)上墊條的端面上和端部活動(dòng)上墊條的端面上分別開設(shè)若干測溫孔。
4.一種條式定子線圈的一次成形、膠化方法，執(zhí)行于權(quán)利要求I所述的條式定子線圈的一次成形、膠化模具，其特征在于，所述一次成形、膠化方法包括線圈的成形步驟和線圈的膠化步驟， 所述線圈的成形步驟是 a.將直線狀的線圈放在模具上，先將線圈直線段壓緊在所述直線定位板上，再彎兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角，使兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角緊貼在所述端部定位板的轉(zhuǎn)角定位段上； b.彎兩個(gè)線圈端部，先將兩個(gè)端部轉(zhuǎn)角壓緊在端部定位板的轉(zhuǎn)角定位段上，再彎兩個(gè)線圈端部，使兩個(gè)線圈端部緊貼在所述端部定位板上； c.成形兩個(gè)線圈引線段，先將兩個(gè)線圈端部壓緊在所述端部定位板上，再彎兩個(gè)引線轉(zhuǎn)角，然后成形兩個(gè)線圈引線段，使兩個(gè)線圈弓I線段緊貼在所述端部定位板上； 所述線圈的膠化步驟是 a.先將成形好的線圈安裝在所述成形靠山上，將所述直線活動(dòng)上墊條和直線活動(dòng)側(cè)壓板通過壓頭壓向所述線圈直線段，同時(shí)將所述端部活動(dòng)上墊條及端部活動(dòng)側(cè)壓板通過壓頭壓向兩個(gè)線圈端部，再對(duì)線圈加熱并對(duì)線圈直線段和線圈端部施加初始?jí)毫Γ? b.當(dāng)線圈直線段的溫度升高到150°C 160°C時(shí)，保持15分鐘，再對(duì)線圈直線段施加全部壓力，直至所述直線活動(dòng)上墊條和直線活動(dòng)側(cè)壓板與所述直線定位板全部合攏； c.對(duì)兩個(gè)線圈端部施加全部壓力，從端部轉(zhuǎn)角向線圈引線段的方向逐步施加壓力，直至所述端部活動(dòng)上墊條及端部活動(dòng)側(cè)壓板與所述端部定位板全部合攏；d.繼續(xù)對(duì)線圈加熱使線圈升溫至180 190°C，保溫2小時(shí)； e.保溫結(jié)束，解除壓力，自然冷卻，線圈出模。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的條式定子線圈的一次成形、膠化方法，其特征在于，執(zhí)行所述線圈的成形步驟時(shí)，彎所述端部轉(zhuǎn)角及所述引線轉(zhuǎn)角時(shí)是先用彎圓弧工具彎形再用鐵錘敲，彎所述線圈端部時(shí)直接采用鐵錘敲。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的條式定子線圈的一次成形、膠化方法，其特征在于，執(zhí)行所述線圈的膠化步驟時(shí)，所述加熱升溫是通過對(duì)線圈接通電流實(shí)現(xiàn)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的條式定子線圈的一次成形、膠化方法，其特征在于，執(zhí)行所述線圈的膠化步驟時(shí)，施加在所述線圈直線段的初始?jí)毫槿繅毫Φ娜种唬鋈繅毫? 12Mpa ;施加在所述線圈端部的初始?jí)毫κ且约訜峋€圈時(shí)所述壓頭不發(fā)響聲為且。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種條式定子線圈的一次成形、膠化模具，包括直線部分和兩個(gè)端部部分。直線部分包括直線底板、直線活動(dòng)上墊條及直線活動(dòng)側(cè)壓板，每個(gè)端部部分包括端部底板、端部活動(dòng)上墊條及端部活動(dòng)側(cè)壓板。直線底板的上端面固定直線定位板；直線活動(dòng)上墊條連接在直線定位板的上端面；直線活動(dòng)側(cè)壓板連接在直線定位板的前側(cè)面；端部底板的上端面固定端部定位板；端部活動(dòng)上墊條連接在端部定位板的上端面；端部活動(dòng)側(cè)壓板連接在端部定位板的前側(cè)面；兩個(gè)端部部分的端部底板分別連接在直線底板的兩端，使直線定位板與兩個(gè)端部定位板構(gòu)成條式定子線圈的成形靠山。本發(fā)明還公開了一種條式定子線圈的一次成形、膠化方法。
文檔編號(hào)H02K15/04GK102801261SQ20121029905
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者莊偉 , 徐雪權(quán) 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司