專利名稱：用于開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實(shí)施形式涉及一種尤其用于在高壓區(qū)域中傳遞初級(jí)功率(Primaerleistung)的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備。特別地,它涉及一種用于這樣的開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊(Querdemontagemodul)。
背景技術(shù)：
氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備(GIS)典型地包括多個(gè)開關(guān)，其經(jīng)由所謂的用于傳遞電初級(jí)功率的匯流排彼此電連接。從現(xiàn)有技術(shù)中不僅單相封裝的、而且多相封裝的匯流排已知。在單相的匯流排中初級(jí)導(dǎo)體借助于絕緣氣體布置在相應(yīng)自己的以金屬封裝的罩殼的形式的封裝(Kapselung)中。與單相封裝的匯流排不同，在多相(例如三相)封裝的匯流排中，不 同的(例如三個(gè))電相的初級(jí)導(dǎo)體共同地布置在唯一的金屬封裝的罩殼中。根據(jù)GIS的實(shí)施形式，例如以高壓設(shè)備的形式，開關(guān)布置在不同配電板(Schaltfeld)中。多個(gè)配電板經(jīng)由單相或多相封裝的匯流排相互連接。有利于GIS的緊湊性，匯流排大多橫向于配電板延伸。在GIS的推廣的設(shè)備計(jì)劃中每個(gè)配電板包括(多個(gè))匯流排的在軸向上延伸的縱向截段，其中軸向由柱形的匯流排限定。這樣的匯流排截段有時(shí)也被稱為匯流排模塊。接下來在該意義上使用名稱匯流排模塊。在此匯流排模塊的封裝每個(gè)配電板具有至少一個(gè)橫向于軸向延伸的分支，每個(gè)相通過其引導(dǎo)連接導(dǎo)體至相應(yīng)的功率開關(guān)。在此匯流排模塊經(jīng)由配電板固定地與基座(Fundament)連接。換言之，配電板以其匯流排模塊彼此以固定的間距布置。在匯流排的匯流排模塊之間，根據(jù)實(shí)施形式各布置有補(bǔ)償單元，其平衡匯流排的各個(gè)模塊相對(duì)于彼此的熱膨脹。為了實(shí)現(xiàn)各個(gè)模塊相對(duì)于彼此的熱膨脹，匯流排在補(bǔ)償單元的區(qū)域中的封裝局部地、但還是氣密地中斷。通常這通過兩個(gè)可推入彼此中的管截段來實(shí)現(xiàn)，其在其端部中的一個(gè)處為了機(jī)械地固定鄰近的補(bǔ)償單元各具有法蘭截段，使得存在可在軸向上移動(dòng)的封裝截段。補(bǔ)償單元即在軸向上具有可變的長度。此外絕緣氣體在補(bǔ)償單元中并且在匯流排模塊中處于預(yù)定的氣壓下。在加熱由匯流排模塊和補(bǔ)償單元構(gòu)建的匯流排時(shí)，匯流排模塊的封裝截段在軸向上膨脹。對(duì)于兩個(gè)鄰近的、剛性地機(jī)械地相互連接的匯流排模塊/模塊，該熱膨脹導(dǎo)致在軸向上具有相反的方向分量的力。結(jié)果當(dāng)它們在它們的彼此面對(duì)的端部處固定地相互連接時(shí)，這兩個(gè)匯流排模塊/模塊相互排斥。這可導(dǎo)致較強(qiáng)的張緊且使配電板固定在基座中。為了對(duì)付熱膨脹的所提及的產(chǎn)生的力，從現(xiàn)有技術(shù)中已知多個(gè)補(bǔ)償方法。在一種方法中為了吸收由于熱膨脹而產(chǎn)生的所引起的力使用封裝拉桿(Zuganker)。該方法的代表例如是文件EP0093687A1。從文件EP0093687A1中已知帶有匯流排系統(tǒng)和配電板的壓力氣體絕緣的高壓開關(guān)設(shè)備，在其中匯流排的支線或其封裝/罩殼關(guān)于GIS的基座靜止地固定。在此匯流排被劃分成兩個(gè)平行的軸線，以便分解(aufbrechen)匯流排的總膨脹和由此產(chǎn)生的力。為了附加地獲得匯流排的熱膨脹的由氣壓引起的力分離(Kraefteentkopplung),每個(gè)支線經(jīng)由補(bǔ)償波紋管(Kompensationsbalg)與聯(lián)接模塊和匯流排模塊連接，使得匯流排關(guān)于靜止的支線在一定程度上是浮動(dòng)的(schwi_end)。文件DE19815151C1提出一種平衡元件，在其中設(shè)置有帶有拉桿的長度可變的封裝截段。當(dāng)它使用在單相封裝的開關(guān)設(shè)備中時(shí)，已知的解決方案每個(gè)標(biāo)稱導(dǎo)體相應(yīng)具有結(jié)構(gòu)上完全分離的平衡單元，其對(duì)應(yīng)具有分離的氣室。但這蘊(yùn)含多個(gè)缺點(diǎn)。一方面在總的截段(這意味著三個(gè)長度平衡元件)的拆卸中，對(duì)于每個(gè)標(biāo)稱導(dǎo)體-分支要求氣體排空的分開操作。此外，用于各個(gè)標(biāo)稱導(dǎo)體的該截段必須被相應(yīng)地依次拆卸并移除，這要求巨大的時(shí)間成本和維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種用于開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊，其提供長度平衡或補(bǔ)償并且同時(shí)允許簡單的氣體操作(Gashandling)。 該目的由根據(jù)權(quán)利要求I的橫向拆卸模塊來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)第一方面，提供用于高壓開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊。在該說明書中工作電壓或標(biāo)稱電壓根據(jù)DIN VDE在高壓下理解為至少1000伏(IkV)，其中本發(fā)明主要對(duì)于至少IOOkV的標(biāo)稱電壓是特別有利的。該模塊包括罩殼，其包括相應(yīng)帶有剛性的第一部件和剛性的第二部件的三個(gè)封裝截段，其在標(biāo)稱導(dǎo)體方向上可相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)地相互連接，其中每個(gè)封裝截段設(shè)計(jì)用于容納標(biāo)稱導(dǎo)體元件。此外，罩殼包括三個(gè)長度可變的標(biāo)稱導(dǎo)體元件，其中在封裝截段中每個(gè)相相應(yīng)布置有標(biāo)稱導(dǎo)體元件，并且其中這三個(gè)封裝截段經(jīng)由連接元件相互連接成共同的氣室。這三個(gè)長度可變的標(biāo)稱導(dǎo)體元件在端部側(cè)(endseitig)例如以接觸支撐(Kontakttraeger)或聯(lián)接法蘭的形式連結(jié)到對(duì)應(yīng)地構(gòu)造的聯(lián)接元件處以傳遞電功率。根據(jù)需求，該連結(jié)經(jīng)由以螺栓連接或插拔連接的形式的機(jī)械固定來實(shí)現(xiàn)。連接元件允許減少用于氣體操作的儀器成本以及用于模塊的裝配和拆卸的勞動(dòng)成本或時(shí)間成本。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于從高壓開關(guān)設(shè)備中拆卸橫向拆卸模塊的方法。該目的由橫向拆卸模塊根據(jù)權(quán)利要求14來實(shí)現(xiàn)。對(duì)此用于從高壓開關(guān)設(shè)備中拆卸橫向拆卸模塊的方法具有以下步驟 從罩殼(110)的共同氣室(180)中排空絕緣氣體， 松開相應(yīng)三個(gè)封裝截段(120)的在端部側(cè)的、機(jī)械的連接中的至少一個(gè)，其中，這三個(gè)封裝截段(120)經(jīng)由連接元件(160)相互連接成共同的氣室(180)。松開相應(yīng)三個(gè)標(biāo)稱導(dǎo)體(150)的在端部側(cè)的電連接中的至少一個(gè)。 將這三個(gè)封裝元件(120)的相應(yīng)第一和第二部件(130，140)以及標(biāo)稱導(dǎo)體元件(150)推到一起，使得產(chǎn)生與鄰近的開關(guān)設(shè)備截段的空隙，橫向拆卸模塊在開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行中在端部側(cè)固定并且電接觸在其處。 移除橫向拆卸模塊(100)。根據(jù)橫向拆卸模塊的實(shí)施形式，它可單獨(dú)從開關(guān)設(shè)備中拆卸，或者與鄰近的開關(guān)設(shè)備截段(例如開關(guān)設(shè)備模塊)一起拆卸，橫向拆卸模塊在端部側(cè)保持固定在其處，因此橫向拆卸模塊(100)可與該開關(guān)設(shè)備截段一起從開關(guān)設(shè)備中拆卸。
本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)、特征、方面和細(xì)節(jié)以及本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施和特別的方面從權(quán)利要求、說明書和附圖中得出。


另外本發(fā)明應(yīng)根據(jù)在附圖中示出的實(shí)施例來闡述，從其中得出另外的優(yōu)點(diǎn)部分和變型。其中圖I顯示用于氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊的實(shí)施形式的示意性的側(cè)視圖；圖2顯示橫向拆卸模塊的另一實(shí)施形式的示意性的透視圖；圖3顯示圖I的橫向拆卸模塊的示意性的橫截面圖；圖4顯示根據(jù)實(shí)施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的部分橫截面圖；以及
·
圖5顯示根據(jù)另一實(shí)施形式的橫向拆卸模塊的示意性的部分橫截面圖。
具體實(shí)施例方式圖I顯示用于高壓開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊100的實(shí)施形式。模塊包括帶有三個(gè)封裝截段120的罩殼110，封裝截段120相應(yīng)地設(shè)計(jì)用于容納標(biāo)稱導(dǎo)體元件150。在封裝截段中相應(yīng)布置有標(biāo)稱導(dǎo)體元件150。封裝截段相應(yīng)具有剛性的第一部件130和剛性的第二部件140，其在標(biāo)稱導(dǎo)體方向上可相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)地相互連接，其中連接部位氣密地實(shí)施。例如為了氣密的密封可在連接位置處布置有O形環(huán)。三個(gè)封裝截段120經(jīng)由用作氣體通道的連接元件160相互連接成共同的氣室180。在圖I中，中間的封裝截段相應(yīng)經(jīng)由連接元件160與兩個(gè)處于外部的封裝截段連接，然而也可考慮其它的構(gòu)象(Konstellation)。共同的氣室180允許減少用于氣體操作的組件，其對(duì)于分離的氣室必須相應(yīng)三倍地存在。這涉及例如用于氣體操作的閥、測量裝置以及過壓閥或爆破盤。通過共同的氣室180，為共同的氣室提供僅僅一次所提及的元件、即例如僅在封裝截段120中的一個(gè)處，通常是足夠的。連接元件160的內(nèi)橫截面的尺寸設(shè)計(jì)主要可針對(duì)于此，即在突然過壓的故障情況中提高的氣壓必要時(shí)可足夠快地通過它溢流到其它封裝截段120中的一個(gè)中，在該封裝截段中布置有過壓閥。以該方式可避免損害封裝的壓力峰值。用于設(shè)計(jì)計(jì)算的對(duì)應(yīng)的方法對(duì)于專業(yè)人員是已知的。在實(shí)施例中罩殼110的剛性的部件130、140在它們的彼此背對(duì)的端部處具有聯(lián)接法蘭200，橫向拆卸模塊100利用其相應(yīng)固定在開關(guān)設(shè)備310的鄰近的、另外的匯流排元件或開關(guān)模塊處(參見圖4)。通過可彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件130、140實(shí)現(xiàn)，每個(gè)標(biāo)稱導(dǎo)體元件存在在軸向上可移動(dòng)的或長度可變的封裝截段。橫向拆卸模塊100即在標(biāo)稱導(dǎo)體元件的軸向上具有可變的長度并且以該方式用于平衡主要通過鄰近設(shè)備部件的封裝的熱膨脹所產(chǎn)生的長度變化。在另外的實(shí)施形式中相應(yīng)地部件130、部件140或兩個(gè)部件130、140相應(yīng)是開關(guān)設(shè)備的鄰近的模塊320、330的結(jié)構(gòu)部分，這意外著其集成地與其氣室的封裝相連接。以該方式開關(guān)設(shè)備的模塊(例如配電板模塊)已經(jīng)準(zhǔn)備或制造用于橫向拆卸模塊的裝設(shè)。封裝、特別是部件130、140或罩殼110、115可由鋁、鋁合金或復(fù)合材料構(gòu)成。部件130、140或罩殼110或罩殼部件115例如可通過金屬燒鑄方法形成。在此兩個(gè)剛性的部件130、140可以以不同的方式相互連接。在實(shí)施形式中它們(如圖I所示)可伸縮地相互連接并且因此可推入彼此中，這意味著部件中的一個(gè)可部分地推到另一個(gè)中。對(duì)此部件130、140部分重疊地或同心于共同的軸線布置，其典型地也是相關(guān)的標(biāo)稱導(dǎo)體150的縱軸線。在其它的實(shí)施例中部件130、140例如借助于從現(xiàn)有技術(shù)中已知的靈活的鋼波紋管(其允許長度變化)相互連接，或者借助于其它的從現(xiàn)有技術(shù)中已知的變體如軸截段 。可伸縮的連接確保在設(shè)備的故障情況中高的機(jī)械穩(wěn)定性和因此還有高的破裂壓力(Berstdruck)。這兩個(gè)剛性的部件130、140也可(如圖I所示)通過彈簧元件240或一個(gè)或多個(gè)拉桿相互連接。這樣的彈簧元件240參考圖4下面還詳細(xì)描述。在一實(shí)施形式中，部件130、140導(dǎo)電地相互連接，尤其經(jīng)由導(dǎo)體元件或線纜段250相互電連接，以便使在部件130、140之間且因此在開關(guān)設(shè)備的聯(lián)接到橫向拆卸模塊處的模塊之間的平衡電流成為可能。這尤其對(duì)于部件130、140的可伸縮的連接是適宜的，當(dāng)其在互相重疊的截段之間利用由絕緣體構(gòu)成的O形環(huán)(未示出)氣密地密封時(shí)，使得在該部位處在部件之間不存在電連接。在一實(shí)施形式中，這兩個(gè)連接元件160實(shí)施為剛性的空心的元件，其剛性地與封裝截段120的部件130、140連接。以該方式(如圖I所示)三個(gè)陰性的部件130利用兩個(gè)連接元件160形成罩殼110的共同的剛性的罩殼部件115。在此不同的部件在實(shí)施形式中可通過機(jī)械手段相互連接，例如通過法蘭(未示出)。在另一實(shí)施形式中三個(gè)陽性的部件140也可經(jīng)由連接元件160連接，在此這未示出。兩個(gè)變體也可組合，其中不僅三個(gè)部件130、而且部件140形成共同的罩殼部件115。在另一實(shí)施形式中部件130和連接元件160 —起一體地實(shí)施，這意味著作為共同制造的罩殼115，其例如在圖2中示出。部件130、160、115例如由鋁或鋁合金制造。作為制造方法例如可使用澆鑄方法。在此剛性地相互連接的部件由一個(gè)鑄件制成、或由多個(gè)鑄件制成且例如經(jīng)由法蘭連接剛性地相互連接。通過一件式的剛性的罩殼部件115，總的橫向拆卸模塊110在裝配或拆卸時(shí)可借助于起重裝置作為整體被移動(dòng)，其中例如可在部件130中的一個(gè)處設(shè)置有懸掛點(diǎn)(未示出)。連接元件160在該情況中暴露于巨大的力或力矩，這在設(shè)計(jì)元件160的直徑或橫截面和壁厚時(shí)應(yīng)予考慮。對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)方法對(duì)于專業(yè)人員是已知的。罩殼部件115為了裝配目的的穩(wěn)定性在實(shí)施形式中還可由此提高或者連接元件160被卸載，通過附加地設(shè)置有至少一個(gè)由金屬或復(fù)合材料構(gòu)成的長形的加固型材(Versteifungsprofil) 155,其(多個(gè))固定在全部三個(gè)部件130的外側(cè)處。這示意性地同樣在圖2中示出。該措施提高了罩殼115的總剛度，由此相對(duì)地(im Gegenzug)例如連接元件160的壁厚的更弱的設(shè)計(jì)是可能的。連接元件160是可能的。連接元件和必要時(shí)加固型材在實(shí)施形式中機(jī)械地這樣穩(wěn)定地與三個(gè)第一部件130連接，使得橫向拆卸模塊110可在三個(gè)部件130中的一個(gè)處抬起。如在圖I和圖2中所示，三個(gè)封裝截段120的縱軸線平行且典型地布置在同一平面中。典型地，縱軸線以彼此相距相同的距離布置，換言之以固定的距離排列。在其它的實(shí)施形式中三個(gè)軸線可不同地布置。典型地存在封裝截段120的至少一個(gè)區(qū)域，在其中封裝(在通過標(biāo)稱導(dǎo)體的橫截面中觀察)完全地以立體角360°包圍相應(yīng)的標(biāo)稱導(dǎo)體元件150。如圖I所示，封裝截段120或部件130、140在實(shí)施形式中可在端部側(cè)的設(shè)有法蘭200。它用于將橫向拆卸模塊100裝配到開關(guān)設(shè)備的鄰接的模塊或匯流排處。在此法蘭200可設(shè)計(jì)用于裝配隔板絕緣體(Schottisolator) 220或支持絕緣體(Stuetzisolator)(未示出)。圖3顯示圖I的模塊的示意性的橫截面圖。在此標(biāo)稱導(dǎo)體150實(shí)施有兩個(gè)不同的截段，其為了長度變化能夠可伸縮地推入彼此中。三個(gè)在視圖中示出、長度可變的標(biāo)稱導(dǎo)體元件150是在端部側(cè)，這意味著在法蘭200的區(qū)域中在對(duì)應(yīng)構(gòu)造的、在圖3中未示出的用于傳遞電功率的聯(lián)接元件處，例如以接觸支撐或聯(lián)接法蘭的形式可固定并且可電接觸。在此每個(gè)相經(jīng)由未詳細(xì)描述的螺栓連接實(shí)現(xiàn)該連結(jié)至固定在鄰近的開關(guān)設(shè)備截段處的接觸支撐。在圖3中在法蘭200以側(cè)視圖顯示時(shí)，罩殼橫截面為了清晰性僅作為線示出。在圖3中為了清晰性，相應(yīng)帶有剛性的第一部件130(左)和剛性的、可伸縮地推入第一部件130中的第二部件140的三個(gè)封裝截段120罩殼橫截面也僅以線假想地示出。在第一部件130與第二部件140的三個(gè)截段之間的環(huán)形的空隙131借助于密封元件132氣密地封閉。在實(shí)施形式中罩殼包括至少一個(gè)用于以保護(hù)氣體交互作用(Wechselwirken)的元件300。該元件可是過壓閥，其典型地以爆破盤的形式來實(shí)施。在設(shè)備的功能故障、尤其電弧在氣室180中生成時(shí)，產(chǎn)生的過壓可通過爆破盤漏出，由此開關(guān)設(shè)備被保護(hù)免于由產(chǎn)生的過壓造成的損傷。此外元件300可實(shí)施為氣體操作閥，這意味著用于放入和排出氣室180中的絕緣氣體。元件300另外可以是用于氣壓檢測、用于溫度檢測和/或用于部分放電檢測的裝置。由于三個(gè)封裝截段的共同的氣室180，該元件相應(yīng)必須僅簡單地設(shè)置，這帶來巨大的制造節(jié)約且同時(shí)減少在模塊處易發(fā)生故障的部件的數(shù)量，由此提高可靠性。此外因此可減少開關(guān)設(shè)備310的氣體泄漏率。圖4顯示氣體封裝的高壓開關(guān)設(shè)備310，其包括根據(jù)任意的實(shí)施形式的橫向拆卸模塊100。在圖4中標(biāo)稱導(dǎo)體150僅以虛線示出。罩殼110的共同的氣室180在運(yùn)行中填充以電絕緣的氣體，典型地在大于2. 5bar、還更典型地大于4bar的壓力下的六氟化硫。如果設(shè)置在法蘭200處的絕緣體實(shí)施為支持絕緣體、而不為隔板絕緣體，那么橫向拆卸模塊 的氣室180可再次利用所聯(lián)接的開關(guān)設(shè)備模塊或匯流排模塊320、330的氣室形成共同的氣室。罩殼100的封裝截段120在此經(jīng)由法蘭200在端側(cè)與開關(guān)設(shè)備的鄰近的模塊320、330連接，其中封裝截段120的第一部件130與第二部件140相應(yīng)經(jīng)由彈簧元件相互張緊。長度可變的彈簧元件這樣實(shí)施，使得它施加拉緊的(這意味著作用使封裝截段120縮短的)力到兩個(gè)部件130、140上。由此可至少部分地補(bǔ)償通過氣室180中的氣壓作用到隔板絕緣體220上的力(其使部件130、140彼此分開)。圖5顯示橫向拆卸模塊100的類似于圖I的示意性的視圖。在圖5中為了清晰性，帶有剛性的第二部件140的封裝截段120以虛線示出，以便不會(huì)不必要地?fù)p害圖的理解性。在該實(shí)施例中三個(gè)部件在端部側(cè)經(jīng)由共同的法蘭290相互連接。類似于已討論的實(shí)施例(在其中部件130和連接元件160實(shí)施成一體)，共同連接的法蘭290在此有助于提高罩殼的穩(wěn)定性。這在實(shí)施例中也可與罩殼部件115的已經(jīng)提及的一體的設(shè)計(jì)相組合。在圖5中出于說明的原因未全部示出模塊100的在圖I中示出的組件。此外圖I的說明也可應(yīng)用于圖5。該實(shí)施形式在法蘭接觸面的機(jī)械的加工方面是有利的，其在圖5中處于法蘭290的背側(cè)并且因此不可見。因此除了穩(wěn)定性提高的效果之外，在法蘭制造中更高的精確性是可能的。共同的法蘭290可設(shè)置用于安裝盤式絕緣體。在拆卸橫向拆卸模塊100時(shí)根據(jù)實(shí)施形式(其構(gòu)建在開關(guān)設(shè)備310中)，首先將絕緣氣體從罩殼110的共同的氣室180中排空。這例如可通過實(shí)施為氣體操作閥的元件300來執(zhí)行。接下來松開法蘭200在右側(cè)上與開關(guān)設(shè)備的鄰近的模塊320的連接。之后將剛性的第二部件140 —個(gè)接一個(gè)在還固定的法蘭200的方向上在左側(cè)上可伸縮地推入這三個(gè)封裝截段120的剛性的第一部件130中，使得在剛性的第二部件140的法蘭200與鄰近的開關(guān)設(shè)備截段320的相應(yīng)的對(duì)接法蘭之間產(chǎn)生空隙。在從開關(guān)設(shè)備310中拆卸期間需要該空隙作為運(yùn)動(dòng)間隙。通過這三個(gè)封裝元件120的相應(yīng)第一和第二部件130、140的推到一起實(shí)現(xiàn)模塊100的或其罩殼110的總長度的縮短。根據(jù)標(biāo)稱導(dǎo)體150的實(shí)施形式，其在端部側(cè)松開之后 能夠在鄰近的開關(guān)設(shè)備截段320的配對(duì)觸點(diǎn)(Gegenkontakt)的接觸支撐處松開并且能夠可伸縮地縮短長度，或者標(biāo)稱導(dǎo)體150在端部側(cè)被從鄰近的開關(guān)設(shè)備截段320、330的兩個(gè)配對(duì)觸點(diǎn)松開。當(dāng)空隙足夠大時(shí)，標(biāo)稱導(dǎo)體150可穿過它被拆除。當(dāng)空隙對(duì)此太小時(shí)，導(dǎo)體150可在端部側(cè)被松開并且可伸縮地聚在一起地(zusammengefahren)被留在封裝截段120中。在后面的情況中在松開封裝截段的剛性地第一部件130的法蘭連接之后可松開橫向拆卸模塊，而鄰近的開關(guān)設(shè)備截段320、330留在開關(guān)設(shè)備中。不同于此，在圖4所示的情況中標(biāo)稱導(dǎo)體150與橫向拆卸模塊100 —起固定在鄰近的開關(guān)設(shè)備截段330處并且為了拆卸在端部側(cè)僅僅從鄰近的開關(guān)設(shè)備截段320的配對(duì)觸點(diǎn)松開，使得在此在標(biāo)稱導(dǎo)體150與鄰近的開關(guān)設(shè)備截段320的(未示出的)配對(duì)觸點(diǎn)之間同樣產(chǎn)生空隙。接下來橫向拆卸模塊100能夠同時(shí)并且與總是還固定在其處的開關(guān)設(shè)備截段330一起從開關(guān)設(shè)備中拆卸。如果開關(guān)設(shè)備截段330在開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行中在它那方面與另外的橫向拆卸模塊或相鄰模塊相連接，則在拆卸橫向拆卸模塊和開關(guān)設(shè)備截段330之前同樣還必須松開該連接。在需要時(shí)可在松開法蘭連接之前利用起重或支撐裝置加固罩殼110、115。如所討論的那樣，在此通過部件130、160 —體實(shí)施成共同的罩殼部件115，總的模塊可在僅僅一個(gè)懸掛點(diǎn)或固定點(diǎn)處保持或加固。接下來模塊100被從其在開關(guān)設(shè)備310中的位置中(如例如在圖4中所示)移除。典型地，在上面所描繪的方法的過程中彈簧元件240被拆卸。標(biāo)稱導(dǎo)體150通過其柱形限定縱軸線。當(dāng)應(yīng)獲得特別緊湊的開關(guān)設(shè)備模塊和橫向拆卸模塊時(shí)，當(dāng)所有標(biāo)稱導(dǎo)體150的總軸線布置在唯一的平面中時(shí)是有利的。為了允許在圖5所示的位置中而且在關(guān)于中間的標(biāo)稱導(dǎo)體150的縱軸線旋轉(zhuǎn)180度的位置中安裝橫向拆卸模塊，當(dāng)標(biāo)稱導(dǎo)體或其縱軸線在該所提及的平面中以彼此相距有規(guī)律的距離布置時(shí)另外是有利的。當(dāng)法蘭200、290端側(cè)的聯(lián)接面正交于這些縱軸線布置時(shí)，可獲得特別緊湊的開關(guān)設(shè)備模塊和橫向拆卸模塊。本發(fā)明的在以上的說明書中、在權(quán)利要求中以及在附圖中公開的特征可不僅單獨(dú)地而且以每個(gè)任意的組合在其不同的實(shí)施形式中對(duì)于本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)是重要的。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊(100),其包括罩殼(110),所述罩殼(110)包括 a)相應(yīng)帶有剛性的第一部件(130)和剛性的第二部件(140)的三個(gè)封裝截段(120)，其在標(biāo)稱導(dǎo)體方向上可相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)地相互連接，其中每個(gè)封裝截段(120)設(shè)計(jì)用于容納標(biāo)稱導(dǎo)體元件， b)三個(gè)長度可變的標(biāo)稱導(dǎo)體元件(150)，其中，在封裝截段(120)中每個(gè)相相應(yīng)布置有標(biāo)稱導(dǎo)體元件(150), 其中，所述三個(gè)封裝截段(120)經(jīng)由連接元件(160)相互連接成共同的氣室(180)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊，其中，所述封裝截段(120)的第一部件(130)和第二部件(140)相應(yīng)可伸縮地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模塊，其中，所述連接元件(160)將三個(gè)所述第一部件(130)剛性地相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊，其中，所述連接元件(160)連同三個(gè)所述第一部件(130) 一體地設(shè)計(jì)為罩殼部件(115)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的模塊，其中，所述連接元件(160)和/或加固型材機(jī)械上這樣穩(wěn)定地與三個(gè)所述第一部件(130)相連接，使得所述橫向拆卸模塊(100)能夠在所述三個(gè)部件(130)中的一個(gè)處抬起。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的模塊，其中，所述三個(gè)封裝截段(120)的縱軸線平行并且布置在同一平面中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊，其中，所述縱軸線以彼此相距相同的距離布置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的模塊，其中，所述罩殼包括以下至少一個(gè)元件(300):過壓閥、氣體操作閥、氣壓檢測部、溫度檢測部和部分放電檢測部。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的模塊，其中，所述封裝截段(120)在端部側(cè)相應(yīng)具有法蘭(200)，并且其中，所述法蘭(200)設(shè)計(jì)用于隔板絕緣體(220)或支持絕緣體的裝配。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的模塊，其中，三個(gè)所述第一部件(130)在端部側(cè)經(jīng)由共同的法蘭(290)連接。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的模塊，其中，所述封裝截段(120)的第一部件(130)和第二部件(140)相應(yīng)與電導(dǎo)體(250)連接。
12.—種氣體封裝的高壓開關(guān)設(shè)備(310)，其包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的橫向拆卸模塊(100)，其中所述罩殼(110)的共同的氣室(180)填充有電絕緣的氣體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的開關(guān)設(shè)備，其中，所述罩殼(100)的封裝截段(120)經(jīng)由法蘭(200)在端側(cè)與所述開關(guān)設(shè)備的鄰近的模塊(320，330)連接，其中，封裝截段(120)的所述第一部件(130)和所述第二部件(140)相應(yīng)經(jīng)由彈簧元件能夠相互張緊，以便至少能夠部分地補(bǔ)償所述開關(guān)設(shè)備的鄰近的模塊由于熱膨脹的縱向膨脹。
14.一種用于從根據(jù)權(quán)利要求12或13中任一項(xiàng)所述的高壓開關(guān)設(shè)備中拆卸橫向拆卸模塊的方法，其包括 a)從所述罩殼(110)的共同的氣室(180)中排空絕緣氣體， b)松開相應(yīng)所述三個(gè)封裝截段(120)的在端部側(cè)的、機(jī)械的連接中的至少一個(gè)以及三個(gè)標(biāo)稱導(dǎo)體(150)，其中所述三個(gè)封裝截段(120)經(jīng)由連接元件(160)相互連接成共同的氣室(180)， c)將所述三個(gè)封裝元件(120)的相應(yīng)第一和第二部件(130，140)以及所述標(biāo)稱導(dǎo)體元件(150)推到一起，使得產(chǎn)生與鄰近的開關(guān)設(shè)備截段的空隙， d)移除所述橫向拆卸模塊(100)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述橫向拆卸模塊(100)為了拆卸在一側(cè)保持固定在鄰近的開關(guān)設(shè)備截段處，因此所述橫向拆卸模塊(100)與所述開關(guān)設(shè)備截段'~■起被移除。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高壓開關(guān)設(shè)備的橫向拆卸模塊(100)，其包括罩殼(110)。罩殼包括三個(gè)相應(yīng)帶有剛性的第一部件(130)和剛性的第二部件(140)的封裝截段(120)，其在標(biāo)稱導(dǎo)體方向上可相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)地相互連接，其中每個(gè)封裝截段(120)設(shè)計(jì)用于容納標(biāo)稱導(dǎo)體元件。此外，罩殼包括三個(gè)長度可變的標(biāo)稱導(dǎo)體元件(150)，其中標(biāo)稱導(dǎo)體元件(150)相應(yīng)布置在封裝截段(120)中，其中三個(gè)封裝截段(120)經(jīng)由連接元件(160)相互連接成共同的氣室(180)。
文檔編號(hào)H02B3/00GK102684101SQ201210078930
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者A·薩巴尼, D·佐洛古倫-桑切斯, P·邁爾, T·埃爾福特 申請人:Abb技術(shù)有限公司