專利名稱：多磁路盤式電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤式電動(dòng)機(jī)，并且特別是涉及一種多磁路盤式電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電動(dòng)機(jī)的發(fā)展，人們認(rèn)識(shí)到普通圓柱式電動(dòng)機(jī)存在如鐵芯利用率低等問題， 而盤式電動(dòng)機(jī)以其效率高、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，獲得了市場(chǎng)認(rèn)可，得到廣泛應(yīng)用。申請(qǐng)?zhí)枮?01010000675. 8的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種軸向磁場(chǎng)盤式電動(dòng)機(jī)，其將金屬導(dǎo)線緊密且整齊排列繞制成獨(dú)立線圈，將多個(gè)獨(dú)立線圈沿圓軸方向嵌鎖排列成一個(gè)圓形電磁陣列，使用添加導(dǎo)熱體的樹脂材料將圓形電磁陣列整體固封成型，形成獨(dú)立線圈嵌鎖電磁陣列環(huán)，使用該電磁陣列環(huán)作為軸向磁場(chǎng)盤式電動(dòng)機(jī)定子。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子是由嵌入軛鐵的永磁材料組成的固定在一個(gè)連接輸出軸上的圓盤。順序或成組順序?qū)Κ?dú)立線圈嵌鎖電磁陣列環(huán)施加電流，轉(zhuǎn)子上成對(duì)的磁場(chǎng)在洛倫茲力的作用下連續(xù)旋轉(zhuǎn)。然而，該軸向磁場(chǎng)盤式電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子必須包括軛鐵，將永磁材料嵌入軛鐵中，其僅利用了永磁材料的單面磁性，致使電磁利用率不高，而且，整個(gè)定子繞組重，體積大。另外，該專利文獻(xiàn)未考慮同時(shí)將多個(gè)盤式電動(dòng)機(jī)組合使用的情況。申請(qǐng)?zhí)枮?00810228120. 1的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種多盤式永磁同步電動(dòng)機(jī)，其至少設(shè)有一組由單轉(zhuǎn)子盤和設(shè)在該轉(zhuǎn)子盤兩側(cè)的雙定子盤組成的盤式結(jié)構(gòu)，其中定子盤和轉(zhuǎn)子盤之間的軸向距離即為電動(dòng)機(jī)的氣隙長度。兩個(gè)定子盤分別固定在前端蓋和后端蓋上，轉(zhuǎn)子盤固定在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，且定子盤為硅鋼片卷繞成圓環(huán)形柱體，定子盤上面均勻分布定子槽，轉(zhuǎn)子的磁路結(jié)構(gòu)采用每極下2塊永磁體，這樣的結(jié)構(gòu)可以提高電動(dòng)機(jī)的體積密度，提高硅鋼片的利用率，降低電動(dòng)機(jī)損耗，且有利于電動(dòng)機(jī)定子盤的冷卻。另外，這類多盤式電動(dòng)機(jī)可以任意組合，組合后的電動(dòng)機(jī)增強(qiáng)了可靠性，即若其中一組電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障，其余電動(dòng)機(jī)仍然能夠繼續(xù)工作，不致引起系統(tǒng)的癱瘓。該多盤式永磁同步電動(dòng)機(jī)考慮到了使用轉(zhuǎn)子的雙面磁性以及多個(gè)盤式電動(dòng)機(jī)組合使用的情況，然而，在該多盤式永磁同步電動(dòng)機(jī)中，其定子由硅鋼片及其槽內(nèi)卷繞的線圈構(gòu)成，磁損耗較大，而且每組電動(dòng)機(jī)中仍然采用的是每個(gè)定子盤均受到一個(gè)轉(zhuǎn)子的單面磁性的影響，因此，該多盤式永磁同步電動(dòng)機(jī)存在磁損耗較大、制作工藝復(fù)雜、體積大、效率不高的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效節(jié)能的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其能夠真正做到結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高、運(yùn)行可靠且磁損耗小。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型提供一種多磁路盤式電動(dòng)機(jī)， 其包括外殼5、底座7、端蓋6、轉(zhuǎn)子主軸1、軸承2、(m-1)個(gè)轉(zhuǎn)子3、m個(gè)定子繞組4，m是大于2的正整數(shù)；外殼5與底座7連接固定，端蓋6與所述外殼5連接固定，轉(zhuǎn)子主軸1與端蓋6通過所述軸承2裝配；(m-1)個(gè)轉(zhuǎn)子3均與轉(zhuǎn)子主軸1連接固定，轉(zhuǎn)子與定子繞組間隔排列，最外側(cè)的兩個(gè)定子繞組分別與其相鄰的端蓋連接固定；其中，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子盤和
3多個(gè)磁鋼，每個(gè)磁鋼均貫穿轉(zhuǎn)子盤，使得每個(gè)磁鋼的兩個(gè)磁極分別暴露于該轉(zhuǎn)子盤的兩側(cè)， 各磁鋼在該轉(zhuǎn)子盤的同一側(cè)以磁極交替的方式布置于該轉(zhuǎn)子盤上；所述定子繞組包括繞組盤和線圈陣列。根據(jù)本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施方式，所述磁鋼為截面是圓形或扇形或矩形或其它規(guī)則或不規(guī)則形狀的柱狀永磁體，所述每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上的磁鋼數(shù)量為偶數(shù)。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)子、定子采用樹脂材料或其它合適的材料制成。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述樹脂材料包括BMC (團(tuán)狀模塑料)、環(huán)氧樹脂或其他具有電絕緣性的樹脂材料。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)子盤與所述繞組盤的形狀相同。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)子盤和所述繞組盤可以形成為圓盤、扇形盤、平行四邊形盤、橢圓形盤、或盤面為其它規(guī)則或不規(guī)則形狀的盤。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述磁鋼和所述線圈的數(shù)量相同。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述線圈陣列是由一根或多根漆包線繞制成的多個(gè)線圈組所組成，再用樹脂材料包覆壓制該線圈陣列形成定子繞組。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述樹脂材料包括BMC (團(tuán)狀模塑料)、環(huán)氧樹脂或其他具有電絕緣性的材料。根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式，所述電動(dòng)機(jī)的輸出功率適用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)車。本實(shí)用新型的多磁路盤式發(fā)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小且重量輕、運(yùn)行可靠、效率高、磁損耗小，又可形成批量生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。

從下列結(jié)合附圖的詳細(xì)說明中將更充分地理解本實(shí)用新型，該附圖是示意性的， 并未按照實(shí)際情況示出所有部件，并且出于清楚目的未按照比例繪制，其中圖1舉例說明了本實(shí)用新型的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中具有3個(gè)定子繞組和2個(gè)轉(zhuǎn)子；圖2舉例說明了本實(shí)用新型的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)的核心部件結(jié)構(gòu)立體示意圖，其中具有4個(gè)定子繞組和3個(gè)轉(zhuǎn)子；圖3是舉例說明電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)圖；圖4舉例說明定子繞組的結(jié)構(gòu)圖。在圖中1——轉(zhuǎn)子主軸，2——軸承，3、3-1、3_2——轉(zhuǎn)子，4、4-1、4_2、4_3......
4-m——定子繞組，5——外殼，6——端蓋，7——底座，8、8-la、8-2a、8-lb——磁鋼，9、9_1、 9-2——轉(zhuǎn)子盤，IO-IaUO-Ib——線圈組，11-1——繞組盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)包括外殼5、底座7、端蓋6、轉(zhuǎn)子主軸1、軸承2、多個(gè)轉(zhuǎn)子3、多個(gè)定子繞組4 ；外殼5與底座7連接固定，端蓋6與所述外殼5連接固定，多個(gè)定子繞組4與端蓋6連接固定，轉(zhuǎn)子主軸1與端蓋6通過所述軸承2裝配，轉(zhuǎn)子3和轉(zhuǎn)子主軸1連接固定。各部件可按照傳統(tǒng)的方式來連接固定，例如螺栓等。其輸入和輸出部分分別可以連接現(xiàn)有的電源和現(xiàn)有的做功裝置，例如電動(dòng)車。其中，圖1示出了具有兩個(gè)轉(zhuǎn)子和三個(gè)定子繞組的情況，圖2示出了具有三個(gè)轉(zhuǎn)子和四個(gè)定子繞組的情況。如圖2所示，本實(shí)用新型的多路盤式電動(dòng)機(jī)具有四個(gè)定子繞組4 和三個(gè)轉(zhuǎn)子3，最左側(cè)的定子繞組4-1與左側(cè)端蓋6連接固定，最右側(cè)的定子繞組4-4與右側(cè)端蓋6連接固定，轉(zhuǎn)子3-1夾于定子繞組4-1、4-2之間，轉(zhuǎn)子3-2夾于定子繞組4_2、4_3 之間，轉(zhuǎn)子3-3夾于定子繞組4-3、4-4之間。即，定子繞組和轉(zhuǎn)子從左側(cè)端蓋開始到右側(cè)端蓋按照如下順序排列定子繞組4-1、轉(zhuǎn)子3-1、定子繞組4-2、轉(zhuǎn)子3-2、定子繞組4-3、轉(zhuǎn)子 3-3、定子繞組4-4。如圖所示，以轉(zhuǎn)子3-1、轉(zhuǎn)子3-2為例，轉(zhuǎn)子3-1和轉(zhuǎn)子3_2上的磁鋼分別貫穿轉(zhuǎn)子盤9-1、9-2，因此在裝配時(shí)，不同轉(zhuǎn)子盤中的磁鋼靠彼此之間的磁極相互作用(即同極相斥、 異極相吸)而自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)并保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)。舉例來說，由于磁鋼8-la在轉(zhuǎn)子盤9-1的左側(cè)暴露出S極、在轉(zhuǎn)子盤9-1的右側(cè)則暴露出N極，并且磁鋼8-2a在轉(zhuǎn)子盤9_2的左側(cè)暴露出 S極、在轉(zhuǎn)子盤9-2的右側(cè)暴露出N極，因此，在磁極相互作用下，轉(zhuǎn)子盤9-1上的磁鋼8-la (其左側(cè)為S極、右側(cè)為N極)自動(dòng)與轉(zhuǎn)子盤9-2上的磁鋼8-2a(其左側(cè)為S極、右側(cè)為N極) 對(duì)準(zhǔn)并保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可知，來自轉(zhuǎn)子3-1上的磁鋼8-la和與之相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子3-2的磁鋼8-2a的磁力線方向是一致的。圖中雖僅標(biāo)出了轉(zhuǎn)子3-1、3-2及其上磁鋼8-la、8-2a， 但應(yīng)當(dāng)知道，轉(zhuǎn)子3-3及其上磁鋼也遵循上述規(guī)律，在使用多于三個(gè)轉(zhuǎn)子時(shí)，其余轉(zhuǎn)子及其上磁鋼也是如此。多個(gè)定子繞組的陽極、陰極首尾相連構(gòu)成串聯(lián)通路后將其接入電源，各個(gè)定子繞組均產(chǎn)生方向相同的電磁轉(zhuǎn)矩，由于轉(zhuǎn)子3-1上的各個(gè)磁鋼貫穿轉(zhuǎn)子盤9-1并且每個(gè)磁鋼的兩個(gè)磁極均暴露于轉(zhuǎn)子盤的兩個(gè)側(cè)面，因此，其能夠同時(shí)受到位于其兩側(cè)的定子繞組4-1 和定子繞組4-2的電磁轉(zhuǎn)矩的影響而在兩個(gè)定子繞組的磁場(chǎng)作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)。同樣，轉(zhuǎn)子 3-2也同時(shí)受到位于其兩側(cè)的定子繞組4-2和定子繞組4-3的電磁轉(zhuǎn)矩的影響而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。 以此類推。圖3舉例說明電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子3-1的結(jié)構(gòu)。如圖所示，轉(zhuǎn)子3-1包括轉(zhuǎn)子盤9_1和均勻布置在轉(zhuǎn)子盤9-1內(nèi)的多個(gè)磁鋼8-la、8-lb……，磁鋼的數(shù)量應(yīng)為偶數(shù)個(gè)，各個(gè)磁鋼為橫截面是圓形或扇形或矩形或其它規(guī)則或不規(guī)則幾何形狀的柱狀永磁體，均貫穿轉(zhuǎn)子盤9-1， 使得每個(gè)磁鋼的兩個(gè)磁極分別暴露于轉(zhuǎn)子盤9-1的兩個(gè)側(cè)面，從而能夠使用每個(gè)磁鋼的雙面磁性。以磁鋼8-la為例，其在轉(zhuǎn)子盤9-1的左側(cè)面暴露出S極，在轉(zhuǎn)子盤9-1的右側(cè)面暴露出N極。并且，各磁鋼在轉(zhuǎn)子盤9-1的同一側(cè)以N極和S極交替的方式沿圓周方向均勻布置在轉(zhuǎn)子盤9-1上。舉例來說，磁鋼8-la在轉(zhuǎn)子盤9-1的一個(gè)側(cè)面暴露出S極，則磁鋼8-lb在同一側(cè)面暴露出N極，以此類推。此外，需要注意的是，對(duì)于多磁路盤式電動(dòng)機(jī)而言，其多個(gè)轉(zhuǎn)子盤(在本例中為轉(zhuǎn)子盤9-1、9-2……)的形狀相同，其上磁鋼的數(shù)量相同，且磁鋼的位置也彼此對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)子盤可以采用樹脂材料制成，例如BMC (團(tuán)狀模塑料)、環(huán)氧樹脂或其他具有電絕緣性的材料。雖然圖2、3中示出的轉(zhuǎn)子盤為圓盤，然而其同樣可以為扇形盤、平行四邊形盤、橢圓形盤、或盤面為各種規(guī)則、不規(guī)則幾何形狀的盤。并且，雖然在圖2和圖3中示出的磁鋼數(shù)為12個(gè)，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，其數(shù)量可以更多或更少，但應(yīng)為偶數(shù)個(gè)。圖4舉例說明定子繞組4-1的結(jié)構(gòu)。如圖所示，定子繞組4-1包括繞組盤11-1和均勻布置于繞組盤11-1中的扇形線圈陣列，該扇形線圈陣列為由一根漆包線繞制而成的多個(gè)扇形線圈組10組成，如10-la、10-lb……。每個(gè)線圈組都由多個(gè)線圈組成，每個(gè)線圈組都是從繞組盤的一面延伸到另一面，即，從繞組盤兩側(cè)都可以看到同一線圈組。該漆包線的兩端從繞組盤11-1引出，作為陽極和陰極。對(duì)于多磁路盤式電動(dòng)機(jī)而言，其多個(gè)定子繞組 (在本例中為定子繞組4-1、4-2、4-3、4-4)的形狀相同，其上扇形線圈的數(shù)量相同且線圈的位置也彼此對(duì)應(yīng)。在示出的最佳實(shí)施方式中，扇形線圈組的數(shù)量與轉(zhuǎn)子盤上的磁鋼數(shù)量相同，且位置相對(duì)應(yīng)(如圖4所示，從線圈中心可透視到磁鋼)。在制作時(shí)，先使得扇形線圈組沿圓周方向均勻布置，再通過絕緣材料，如BMC(團(tuán)狀模塑料)，包覆壓制制成定子繞組。此外，雖然圖中示出的定子繞組4-1、4-2、4-3、4-4為圓盤，然而其同樣可以為扇形盤、平行四邊形盤、橢圓形盤或盤面為各種規(guī)則、不規(guī)則幾何形狀的盤，但優(yōu)選的是形狀與轉(zhuǎn)子盤形狀相同。雖然在圖中示出的線圈組的數(shù)量為12個(gè)，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，其數(shù)量可以更多或更少，但優(yōu)選的是與磁鋼的數(shù)量相一致。雖然本例中扇形線圈陣列由一根漆包線繞制而成，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以采用現(xiàn)有技術(shù)的其他繞制方式，例如用兩根或者多個(gè)漆包線繞制。繞組盤可以采用樹脂材料制成，除了上面提到的BMC之外，還可以采用環(huán)氧樹脂或其他具有電絕緣性的材料。與現(xiàn)有技術(shù)中僅使用磁鋼的單面磁性的電動(dòng)機(jī)相比，本實(shí)用新型通過利用磁鋼的雙面磁性使得磁鋼的兩個(gè)磁極均能受到通電磁場(chǎng)的影響，從而提高了磁鋼的利用率并獲得更大的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)矩。與現(xiàn)有技術(shù)中雖使用磁鋼的雙面磁性但每組轉(zhuǎn)子配有兩個(gè)定子繞組的電動(dòng)機(jī)相比，本實(shí)用新型通過這種定子繞組、轉(zhuǎn)子間隔排列并且兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間僅夾有一個(gè)定子繞組的結(jié)構(gòu)，充分利用了定子繞組通電產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩，并且通過使一個(gè)定子繞組能夠?qū)ζ鋬蓚?cè)的轉(zhuǎn)子均發(fā)揮作用的設(shè)計(jì)，使得定子繞組的數(shù)量減少，節(jié)省了成本，并且，由于本實(shí)用新型的定子繞組沒有采用傳統(tǒng)定子的硅鋼片纏繞線圈的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型不限于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)三個(gè)定子繞組的情況，其可以根據(jù)所需的輸出轉(zhuǎn)矩而進(jìn)行組合，例如按照如上述優(yōu)選實(shí)施例的布置方式而設(shè)置的三個(gè)轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)四個(gè)定子繞組的電動(dòng)機(jī)、四個(gè)轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)五個(gè)定子繞組的電動(dòng)機(jī)……可以具有m個(gè)定子繞組和 (m-Ι)個(gè)轉(zhuǎn)子，其中m是大于2的正整數(shù)，最左側(cè)的定子繞組4-1與左側(cè)端蓋6連接固定，最右側(cè)的定子繞組4-m與右側(cè)端蓋6連接固定，各定子繞組和各轉(zhuǎn)子間隔排列。各定子繞組通電后，夾于兩個(gè)定子繞組的轉(zhuǎn)子同時(shí)受到其左右兩側(cè)的定子繞組的電磁轉(zhuǎn)矩的影響而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型并不限制于特別示出并如上詳細(xì)描述的內(nèi)容。而是，本實(shí)用新型的范圍包括如上所述的各種特征的組合和變形以及本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在閱讀了前述說明以及現(xiàn)有技術(shù)中沒有的內(nèi)容后能夠想到的修改和替換。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以預(yù)見，該電動(dòng)機(jī)可以應(yīng)用到各個(gè)需要的領(lǐng)域，例如用于電動(dòng)車中。特別說明本申請(qǐng)人于本申請(qǐng)同日對(duì)同樣的發(fā)明創(chuàng)造既申請(qǐng)實(shí)用新型又申請(qǐng)了發(fā)明專利。
權(quán)利要求1.一種多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其包括外殼(5)、底座(7)、端蓋(6)、轉(zhuǎn)子主軸(1)、軸承 (2)、(m-1)個(gè)轉(zhuǎn)子(3)、m個(gè)定子繞組(4)，m是大于2的正整數(shù)；所述外殼(5)與所述底座 (7)連接固定，所述端蓋(6)與所述外殼(5)連接固定，轉(zhuǎn)子主軸(1)與端蓋(6)通過所述軸承(2)裝配；所述的(m-1)個(gè)轉(zhuǎn)子(3)均與所述的轉(zhuǎn)子主軸(1)連接固定，所述轉(zhuǎn)子與所述定子繞組間隔排列，最外側(cè)的兩個(gè)定子繞組分別與其相鄰的端蓋連接固定；其中，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子盤和多個(gè)磁鋼，每個(gè)磁鋼均貫穿轉(zhuǎn)子盤，使得每個(gè)磁鋼的兩個(gè)磁極分別暴露于該轉(zhuǎn)子盤的兩側(cè)，各磁鋼在該轉(zhuǎn)子盤的同一側(cè)以磁極交替的方式布置于該轉(zhuǎn)子盤上，并在裝配時(shí)自動(dòng)與相鄰轉(zhuǎn)子中磁鋼的相對(duì)應(yīng)磁極對(duì)準(zhǔn)，從而使得轉(zhuǎn)子相互定位；所述定子繞組包括繞組盤和線圈陣列，所述線圈陣列包括多個(gè)線圈組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述磁鋼為截面是圓形或扇形或矩形或其它規(guī)則或不規(guī)則形狀的柱狀永磁體，所述每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上的磁鋼數(shù)量為偶數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述轉(zhuǎn)子盤、繞組盤采用樹脂材料或其它合適材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述樹脂材料包括團(tuán)狀模塑料、環(huán)氧樹脂或其他具有電絕緣性的樹脂材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述轉(zhuǎn)子盤與所述繞組盤的形狀相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述轉(zhuǎn)子盤和所述繞組盤可以形成為圓盤、扇形盤、平行四邊形盤、橢圓形盤、或盤面為其它規(guī)則或不規(guī)則形狀的盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述磁鋼和所述線圈組的數(shù)量相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述線圈陣列是由一根或多根漆包線繞制成的多個(gè)線圈組所組成，再用樹脂材料包覆壓制該線圈陣列形成定子繞組。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其中所述樹脂材料包括團(tuán)狀模塑料、環(huán)氧樹脂或其他具有電絕緣性的材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)的輸出功率適用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)車。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多磁路盤式電動(dòng)機(jī)，其包括端蓋(6)、轉(zhuǎn)子主軸(1)、(m-1)個(gè)轉(zhuǎn)子(3)、m個(gè)定子繞組(4)，m是大于2的正整數(shù)；(m-1)個(gè)轉(zhuǎn)子(3)均與轉(zhuǎn)子主軸(1)連接固定，轉(zhuǎn)子與定子繞組間隔排列，最外側(cè)的兩個(gè)定子繞組分別與其相鄰的端蓋連接固定；其中，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子盤和多個(gè)磁鋼，每個(gè)磁鋼均貫穿轉(zhuǎn)子盤，使得每個(gè)磁鋼的兩個(gè)磁極分別暴露于該轉(zhuǎn)子盤的兩側(cè)，各磁鋼在該轉(zhuǎn)子盤的同一側(cè)以磁極交替的方式布置于該轉(zhuǎn)子盤上；定子繞組包括繞組盤和線圈陣列。本實(shí)用新型通過使一個(gè)定子繞組對(duì)其兩側(cè)的轉(zhuǎn)子均發(fā)揮作用的設(shè)計(jì)，使得定子繞組的數(shù)量減少，并且由于本實(shí)用新型的定子繞組沒有采用硅鋼片纏繞線圈的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02K3/04GK202309429SQ20112036761
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者歐陽明, 袁譽(yù)斌, 鐘先成, 陽元發(fā) 申請(qǐng)人:武漢振興天帝機(jī)電有限公司