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一體型隱極發(fā)電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7340447閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一體型隱極發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種一體型隱極發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)
伴隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展,快速安裝以及臨時(shí)電廠需求日趨提高,以往的隱極發(fā)電機(jī)都采用分體結(jié)構(gòu),即定子、轉(zhuǎn)子、軸承等分別運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),再分別安裝到基礎(chǔ)上, 通過(guò)基礎(chǔ)的連接形成發(fā)電機(jī)整體結(jié)構(gòu),上述步驟會(huì)耗費(fèi)長(zhǎng)達(dá)半年以上的時(shí)間,嚴(yán)重影響投入產(chǎn)出效益,節(jié)約安裝時(shí)間的一體型隱極發(fā)電機(jī)要求被提出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安裝快捷,性能安全可靠的一體型隱極發(fā)電機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種一體型隱極發(fā)電機(jī),由分段加工組焊結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)外機(jī)座為基本承載框架,安裝座式軸承支撐發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)固定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,牙嵌齒結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)盤車結(jié)構(gòu)安裝在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的勵(lì)端軸頭,發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置安裝在發(fā)電機(jī)外機(jī)座上,由汽端下機(jī)座與中段下機(jī)座、勵(lì)端下機(jī)座分別機(jī)械加工后順序組焊連接構(gòu)成下半機(jī)座,下半機(jī)座上部與上半機(jī)座連接固定組成發(fā)電機(jī)外機(jī)座,汽端下機(jī)座與勵(lì)端下機(jī)座上安裝座式軸承。本發(fā)明的技術(shù)方案形成了可行的整體結(jié)構(gòu),能夠滿足發(fā)電機(jī)的基本需求,達(dá)到正常的技術(shù)要求,使發(fā)電機(jī)運(yùn)行可靠,外形尺寸緊湊、總重量輕滿足運(yùn)輸?shù)南拗茥l件,且與原動(dòng)機(jī)匹配結(jié)構(gòu)合理,便于電廠土建設(shè)計(jì),安裝快捷運(yùn)行可靠。分段加工組焊結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)外機(jī)座(1)由汽端下機(jī)座(8)與中段下機(jī)座(9)、勵(lì)端下機(jī)座(10)順序組焊連接構(gòu)成下半機(jī)座,下半機(jī)座上部與上半機(jī)座(11)連接固定組成發(fā)電機(jī)外機(jī)座,汽端下機(jī)座(8)與勵(lì)端下機(jī)座(10)的上表面形成座式軸承O)的安裝平臺(tái)。分段加工組焊結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)外機(jī)座(1)采取利用汽端下機(jī)座和勵(lì)端下機(jī)座將下半機(jī)座延長(zhǎng)形成座式軸承安裝位置,從而省略了以往中小型電機(jī)常用的底架,節(jié)約用料降低成本,使發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊重量輕,便于運(yùn)輸。采用分段加工組焊結(jié)構(gòu)還可以利用現(xiàn)有常規(guī)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),加工精度高,不必采用專用機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)效益高。為防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子C3)運(yùn)輸時(shí)串動(dòng)而引起發(fā)電機(jī)損傷,由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)(4)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)(5)共同組成了對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)的固定裝置。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)由固定在座式軸承( 端面的下夾板(13)、上夾板(14)夾持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端軸頸(17),對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸實(shí)施徑向固定,防止其振動(dòng), 螺栓(16)穿過(guò)隱極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器(17)的銷孔與下夾板(1 固定,對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸實(shí)施軸向固定,防止串動(dòng)損傷,保持對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子C3)與發(fā)電機(jī)座式軸承( 的軸向正常相對(duì)位置,供電廠機(jī)組安裝使用。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu),由固定在座式軸承( 端面的下夾板(18)、上夾板 (19)夾持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端軸頸00)。由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)(4)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)(5)共同組成的對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)的固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果可靠,便于安裝與拆解,拆解過(guò)程也不必拆解發(fā)電機(jī)其它零部件。鎖定結(jié)構(gòu)利用了發(fā)電機(jī)位于座式軸承端面附近的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸作為鎖定區(qū)域,為最簡(jiǎn)潔可靠的鎖定方案,且設(shè)計(jì)為薄形結(jié)構(gòu),可以被有限空間容納,支持力也可以滿足使用要求。如果采用其它位置或結(jié)構(gòu)則會(huì)產(chǎn)生需要拆解發(fā)電機(jī)其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工或支持力不足的問(wèn)題。牙嵌齒結(jié)構(gòu)逆向自動(dòng)脫離保護(hù)發(fā)電機(jī)盤車結(jié)構(gòu)(6)由三角齒形牙嵌離合器從動(dòng)盤(21)、三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤(22)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(23)、行程開關(guān)04)組成。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸C3)端面與三角齒形牙嵌離合器從動(dòng)盤連接,三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤02) 安裝在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)03)上,行程開關(guān)04)位于三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤02)的下部,輸出信號(hào)傳輸給氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(23),實(shí)現(xiàn)了盤車結(jié)構(gòu)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)脫離,避免盤車結(jié)構(gòu)被發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)而高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生事故。定子并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置(7)由支撐銷(25)、發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線支架 (26)、發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板(27)、螺栓08)構(gòu)成。支撐銷05)的柱銷插裝在發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線支架06)孔內(nèi),支撐銷05)的錐銷端插裝在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板(XT)孔內(nèi),螺栓 (28)將支撐銷0 固定在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板(XT)上。在一些生產(chǎn)工序中以及運(yùn)輸過(guò)程中,可以轉(zhuǎn)換為釋放狀態(tài),使該支撐裝置失去徑向約束作用,避免振動(dòng)力及彈性支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)位移通過(guò)該支撐結(jié)構(gòu)損壞發(fā)電機(jī)其它結(jié)構(gòu)。在支撐銷05)的錐銷端的引導(dǎo)作用下,由釋放狀態(tài)恢復(fù)為固定狀態(tài)能夠保證恢復(fù)為初始裝配位置,達(dá)到初始裝配時(shí)的固定效果。如何形成可行的整體結(jié)構(gòu)是新的設(shè)計(jì)課題,氫冷發(fā)電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī),本發(fā)明的發(fā)電機(jī)是采用空氣冷卻的,在這里采用氫冷發(fā)電機(jī)那樣的端蓋軸承結(jié)構(gòu)在這里是不經(jīng)濟(jì)的,因?yàn)檫@氫冷發(fā)電機(jī)需要復(fù)雜的油密封結(jié)構(gòu)來(lái)防止軸承潤(rùn)滑油向發(fā)電機(jī)內(nèi)部泄漏, 使發(fā)電機(jī)以及輔助系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜,致使安裝造價(jià)提高以及運(yùn)行監(jiān)控復(fù)雜且運(yùn)行費(fèi)用提高, 失去采用空氣冷卻發(fā)電機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、建設(shè)電廠及運(yùn)行維護(hù)造價(jià)低的優(yōu)勢(shì)。用鋼底架來(lái)形成整體安裝平臺(tái)方法是中小型電機(jī)常用的方法,但本發(fā)明涉及的隱極發(fā)電機(jī)屬于大型發(fā)電機(jī)范疇,用鋼底架在這里也是不可取得設(shè)計(jì),因?yàn)榘l(fā)電機(jī)的總體重量達(dá)數(shù)百噸,鋼底架必須有足夠的剛度,否則在起吊及安裝過(guò)程中無(wú)法抵御發(fā)電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子的自重而產(chǎn)生變形,無(wú)法正確安裝就位,能夠滿足剛度要求的鋼底架的重量以及高度、寬度都必須很大,這就帶來(lái)兩個(gè)無(wú)法接受的結(jié)果一個(gè)是發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的自重都很大,再加上鋼底架的重量,形成的發(fā)電機(jī)的總重量會(huì)超過(guò)公路及鐵路運(yùn)輸?shù)臉O限,再是鋼底架的高度會(huì)提高發(fā)電機(jī)總體高度以及轉(zhuǎn)子的中心高,不容易與原動(dòng)機(jī)匹配,也容易造成運(yùn)行振動(dòng)超標(biāo)的隱患,過(guò)高的發(fā)電機(jī)總體高度也會(huì)超出運(yùn)輸途徑道橋的建筑界限而無(wú)法實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸。所以,形成可行的整體結(jié)構(gòu)首先是必須滿足發(fā)電機(jī)的基本需求,達(dá)到正常的技術(shù)要求,運(yùn)行可靠,與原動(dòng)機(jī)能合理結(jié)構(gòu)匹配,便于電廠土建設(shè)計(jì),便于使用,運(yùn)輸?shù)南拗茥l件也必須滿足,否則無(wú)法運(yùn)輸。使一體型發(fā)電機(jī)的外形尺寸盡可能緊湊、總重量盡可能小是設(shè)計(jì)成功的關(guān)鍵。防止運(yùn)輸時(shí)轉(zhuǎn)子串動(dòng)引起損傷發(fā)電機(jī)零部件也是設(shè)計(jì)一體型隱極發(fā)電機(jī)的新問(wèn)題。由于大容量的隱極發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子重量達(dá)數(shù)十噸且采用無(wú)軸向限位的滑動(dòng)軸承支撐,它是由原動(dòng)機(jī)實(shí)施軸向限位的,在與原動(dòng)機(jī)連接之前轉(zhuǎn)子可以相對(duì)定子自由串動(dòng),如果不采取有效措施進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸過(guò)程的顛簸沖撞會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)子慣性串動(dòng),造成發(fā)電機(jī)內(nèi)部其它結(jié)構(gòu)相互碰撞,造成損傷,而且發(fā)電機(jī)的軸瓦在運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有潤(rùn)滑油的補(bǔ)充,慣性串動(dòng)還會(huì)造成軸頸與軸瓦蠕動(dòng)干摩擦,研傷軸瓦。所以防止運(yùn)輸時(shí)轉(zhuǎn)子串動(dòng)引起損傷發(fā)電機(jī)零部件也是設(shè)計(jì)一體型隱極發(fā)電機(jī)的新問(wèn)題,將轉(zhuǎn)子可靠的固定的鎖定裝置的設(shè)計(jì)被提出,且必須是可行的、可靠的、容易安裝及拆卸的。該鎖定裝置還必須將發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子或相互固定在要求的相對(duì)軸向位置上,簡(jiǎn)化到達(dá)電廠后的安裝步驟。一體型隱極發(fā)電機(jī)還要求有可靠的盤車結(jié)構(gòu),其作用是在發(fā)電機(jī)組停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),避免過(guò)熱的原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生永久彎曲,起機(jī)時(shí)還要求盤車結(jié)構(gòu)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,當(dāng)原動(dòng)機(jī)升速超過(guò)盤車轉(zhuǎn)速時(shí),盤車結(jié)構(gòu)必須與發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)軸脫開,否則原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)盤車結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),將引起盤車結(jié)構(gòu)過(guò)速轉(zhuǎn)動(dòng), 造成事故。由于一體型隱極發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)每分鐘3000轉(zhuǎn),盤車結(jié)構(gòu)的離合器主動(dòng)盤與從動(dòng)盤的直徑不能過(guò)大,否則會(huì)帶來(lái)很大的風(fēng)摩損耗和噪音。隱極發(fā)電機(jī)經(jīng)常為調(diào)峰運(yùn)行方式,調(diào)峰運(yùn)行的發(fā)電機(jī)經(jīng)常起停機(jī),定子繞組與定子機(jī)座材料不同,溫度變化影響會(huì)引起軸向相對(duì)移動(dòng),所以的定子繞組并聯(lián)引線不能直接固定在定子機(jī)座上,這樣會(huì)產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,損壞相關(guān)結(jié)構(gòu)。必須采用一種在徑向上有約束作用而又允許在軸向相對(duì)移動(dòng)的支撐結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行支撐。且要求該支撐結(jié)構(gòu)能夠方便地實(shí)現(xiàn)固定狀態(tài)與釋放狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,由釋放狀態(tài)恢復(fù)為固定狀態(tài)必須保證是初始裝配位置,否則達(dá)不到要求的固定效果。該支撐結(jié)構(gòu)在一些生產(chǎn)工序中以及運(yùn)輸過(guò)程中要處于釋放狀態(tài), 即失去徑向約束作用,避免振動(dòng)力及彈性支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)位移通過(guò)該支撐結(jié)構(gòu)損壞定子繞組并聯(lián)引線,以往結(jié)構(gòu)由于支撐不到位或無(wú)法臨時(shí)釋放而后續(xù)工序損傷造成運(yùn)行事故隱患的事例經(jīng)常發(fā)生。所以一體型隱極發(fā)電機(jī)的定子并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置設(shè)計(jì)被提出,該結(jié)構(gòu)必須解決大型發(fā)電機(jī)定子端部固定支撐牢固程度與運(yùn)行溫差引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力的矛盾, 以及制造過(guò)程中必須的滾動(dòng)所帶來(lái)的應(yīng)力造成綁扎松動(dòng)問(wèn)題。結(jié)構(gòu)必須簡(jiǎn)潔可靠,再次固定時(shí)必須恢復(fù)為最初生產(chǎn)時(shí)的初始狀態(tài),使固定狀態(tài)與釋放狀的轉(zhuǎn)換步驟簡(jiǎn)單易行,否則到電廠后再進(jìn)行復(fù)雜的轉(zhuǎn)換操作就會(huì)失去一體型隱極發(fā)電機(jī)安裝快捷的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明總體示意2為分段加工組焊結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)外機(jī)座示意3為隱極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)示意4為隱極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)示意圖的左視5為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)示意6為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)示意圖右視7為牙嵌齒結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)盤車結(jié)構(gòu)示意8為并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置固定狀態(tài)示意9為并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置釋放狀態(tài)示意圖
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明為一種一體型隱極發(fā)電機(jī),由分段加工組焊結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)外機(jī)座1為基本承載框架,安裝座式軸承2支撐發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3,由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu) 4、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)5固定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3,牙嵌齒結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)盤車結(jié)構(gòu)6安裝在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3的勵(lì)端軸頭,發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置7安裝在發(fā)電機(jī)外機(jī)座1上。如圖2所示,由汽端下機(jī)座8與中段下機(jī)座9、勵(lì)端下機(jī)座10分別機(jī)械加工完畢后再順序組焊連接構(gòu)成下半機(jī)座,下半機(jī)座上部與上半機(jī)座11連接固定組成發(fā)電機(jī)外機(jī)座1,汽端下機(jī)座8與勵(lì)端下機(jī)座10上安裝座式軸承2。汽端下機(jī)座8中段下機(jī)座9勵(lì)端下機(jī)座10焊接成型后先分別機(jī)械加工,機(jī)械加工面都是外表面,可以利用常規(guī)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工。如果采用整體結(jié)構(gòu)則由于存在內(nèi)加工面而必須專門定制加工設(shè)備。機(jī)械加工后組焊形成下半機(jī)座,再與上半機(jī)座11組成發(fā)電機(jī)外機(jī)座,汽端下機(jī)座8與勵(lì)端下機(jī)座10 形成座式軸承安裝位置,滿足了整體形式發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)需求,使應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)較常規(guī)結(jié)構(gòu)省略了底架,節(jié)約用料降低成本,機(jī)構(gòu)緊湊重量輕,方便運(yùn)輸。為防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3運(yùn)輸時(shí)串動(dòng)而引起發(fā)電機(jī)損傷以及到達(dá)電廠后的安裝需求, 由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)4和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)5共同組成了對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子 3的固定裝置。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)4如圖3和圖4所示,由固定在座式軸承2端面的下夾板13、上夾板14夾持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端軸頸17,對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸實(shí)施徑向固定,防止其振動(dòng),螺栓16穿過(guò)隱極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器17的銷孔與下夾板13固定,對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸實(shí)施軸向固定,防止串動(dòng)損傷,保持對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3與發(fā)電機(jī)座式軸承2的軸向正常相對(duì)位置,供電廠機(jī)組安裝使用。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)如圖5所示,由固定在座式軸承2端面的下夾板18、上夾板19夾持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端軸頸20。由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)4和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)5共同組成的對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子3的固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果可靠,便于安裝與拆解,拆解過(guò)程也不必拆解發(fā)電機(jī)其它零部件,利用了發(fā)電機(jī)位于座式軸承端面附近的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸作為鎖定區(qū)域,為最簡(jiǎn)潔可靠的鎖定方案,且設(shè)計(jì)為薄板結(jié)構(gòu),可以被有限空間容納,支持力也可以滿足使用要求。 如果采用其它位置或結(jié)構(gòu)則會(huì)產(chǎn)生需要拆解發(fā)電機(jī)其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工或支持力不足的問(wèn)題。如圖7所示,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3端面與三角齒形牙嵌離合器從動(dòng)盤21連接,三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤22由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)23控制,行程開關(guān)M監(jiān)測(cè)三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤22的位置,輸出信號(hào)傳輸給氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)23,當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸3處于被帶動(dòng)狀態(tài)時(shí),是正向傳動(dòng)狀態(tài),此時(shí)三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤22與從動(dòng)盤21為直面接觸,可以正常傳遞扭矩;當(dāng)原動(dòng)機(jī)輸出功率增加使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速升高時(shí),發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)3將帶動(dòng)盤車結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),是逆向傳動(dòng)狀態(tài),此時(shí)三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤22與從動(dòng)盤21為斜面接觸,在傳遞扭矩的同時(shí),會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向推力,迫使主動(dòng)盤22向分離方向運(yùn)動(dòng),推動(dòng)行程開關(guān)M產(chǎn)生分離信號(hào),由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)23帶動(dòng)主動(dòng)盤22后退,實(shí)現(xiàn)逆向自動(dòng)脫離保護(hù)功能。采用牙嵌離合器較采用其它嚙合齒型具有直徑小的優(yōu)點(diǎn),能夠降低安裝在轉(zhuǎn)子3上的從動(dòng)盤21的風(fēng)磨損耗和噪音。如圖8所示,此時(shí)是并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置固定狀態(tài),支撐銷25的柱銷端與發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線支架26孔配合,支撐銷25的錐銷端與發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板27孔配合, 用螺栓觀固定在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板27上,此時(shí)支撐銷25的錐銷端完全插入并聯(lián)引線支架沈孔,錐銷大徑產(chǎn)生徑向配合,起到徑向約束作用,支撐銷25的柱銷端能夠在發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線支架26的孔內(nèi)軸向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了所需的徑向支撐軸向自由移動(dòng)的作用,使發(fā)電機(jī)具備調(diào)峰運(yùn)行要求。發(fā)電機(jī)的定子并聯(lián)引線裝配過(guò)程中必須處于固定狀態(tài),否則發(fā)電機(jī)的定子并聯(lián)引線無(wú)法正確安裝,浸漬環(huán)氧樹脂的綁扎帶也無(wú)法準(zhǔn)確成型固化。定子并聯(lián)引線安裝完畢后的工序中,發(fā)電機(jī)的定子還要滾動(dòng)作業(yè),最后運(yùn)輸?shù)诫姀S,由發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定,這一段時(shí)間內(nèi),并聯(lián)引線會(huì)與發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板產(chǎn)生徑向相對(duì)位移,如果該裝置不是處于釋放狀態(tài),則發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線、并聯(lián)引線支架、浸漬環(huán)氧樹脂的綁扎帶以及支撐銷形成的徑向剛性裝配結(jié)構(gòu)會(huì)約束這個(gè)相對(duì)位移,結(jié)果是產(chǎn)生很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,使裝配結(jié)構(gòu)的浸漬環(huán)氧樹脂的綁扎帶松弛,造成固定失效。所以必須能夠階段性的實(shí)現(xiàn)釋放狀態(tài)。如圖9所示,此時(shí)是并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置釋放狀態(tài),此時(shí)只需拆除螺栓觀,將支撐銷25向外串動(dòng)一段距離,支撐銷25的錐銷端大徑與機(jī)座端板27的孔失去配合作用,產(chǎn)生較大的徑向間隙,實(shí)現(xiàn)了釋放狀態(tài),在生產(chǎn)工序中以及運(yùn)輸過(guò)程中處于該狀態(tài),即失去徑向約束作用,避免振動(dòng)力通過(guò)該支撐結(jié)構(gòu)損壞定子繞組并聯(lián)引線。當(dāng)定子運(yùn)輸?shù)诫姀S發(fā)電機(jī)總裝配時(shí),要按初始裝配時(shí)的徑向及切向相對(duì)位置恢復(fù)為固定狀態(tài),如圖8所示狀態(tài),此時(shí)支撐銷25的錐銷端發(fā)揮了作用,在錐銷端沒(méi)有完全插入機(jī)座端板27的孔時(shí),由于存在間隙可以方便的插入,如果將該錐銷端變成與機(jī)座端板27的孔緊密配合的圓柱銷的話,就會(huì)產(chǎn)生由于相對(duì)位置輕微變化而無(wú)法插入或插入抗力過(guò)大而無(wú)法恢復(fù)固定狀態(tài)的問(wèn)題。由于錐銷端可以在螺栓的把合過(guò)程中逐步進(jìn)入機(jī)座端板27的孔,螺栓的把合產(chǎn)生的錐銷端引導(dǎo)規(guī)正力很大,即使運(yùn)輸過(guò)程造成較明顯的相對(duì)位移,也可以實(shí)現(xiàn)按初始裝配時(shí)的徑向及切向相對(duì)位置恢復(fù)為固定狀態(tài)。并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置解決了大型發(fā)電機(jī)定子端部固定支撐牢固程度與運(yùn)行溫差引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力的矛盾,以及制造過(guò)程中必須的滾動(dòng)所帶來(lái)的應(yīng)力造成綁扎松動(dòng)問(wèn)題。結(jié)構(gòu)巧妙,使固定狀態(tài)與釋放狀的轉(zhuǎn)換步驟簡(jiǎn)單易行且可靠。本發(fā)明的各技術(shù)方案合理匹配形成了可行的整體結(jié)構(gòu),能夠滿足發(fā)電機(jī)的基本需求,達(dá)到所需的技術(shù)要求,使發(fā)電機(jī)運(yùn)行可靠,外形尺寸緊湊、總重量輕滿足運(yùn)輸?shù)南拗茥l件,且與原動(dòng)機(jī)匹配結(jié)構(gòu)合理,便于電廠土建設(shè)計(jì),安裝快捷運(yùn)行可靠。
權(quán)利要求
1.一種一體型隱極發(fā)電機(jī),其特征是由分段加工組焊結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)外機(jī)座(1)為基本承載框架,安裝座式軸承( 支撐發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子C3),由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)(4)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)(5)固定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(3),牙嵌齒結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)盤車結(jié)構(gòu)(6)安裝在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)的勵(lì)端軸頭,發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置(7)安裝在發(fā)電機(jī)外機(jī)座⑴上,由汽端下機(jī)座⑶與中段下機(jī)座(9)、勵(lì)端下機(jī)座(10)分別機(jī)械加工后順序組焊連接構(gòu)成下半機(jī)座,下半機(jī)座上部與上半機(jī)座(11)連接固定組成發(fā)電機(jī)外機(jī)座(1),汽端下機(jī)座(8)與勵(lì)端下機(jī)座(10)上安裝座式軸承(2)。
2.跟據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體型隱極發(fā)電機(jī),其特征是由固定在座式軸承(2) 端面的下夾板(13)、上夾板(14)夾持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器端軸頸(15),螺栓(16)穿過(guò)隱極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器(17)的銷孔與下夾板(13)固定。
3.跟據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體型隱極發(fā)電機(jī),其特征是由固定在座式軸承(2) 端面的下夾板(18)、上夾板(19)夾持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸勵(lì)磁端軸頸00)。
4.跟據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種一體型隱極發(fā)電機(jī),其特征是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸(3) 端面與三角齒形牙嵌離合器從動(dòng)盤連接,三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤0 安裝在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)03)上,行程開關(guān)04)位于三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤02)的下部,行程開關(guān)04)的輸出信號(hào)傳輸給氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(23),當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸C3)的轉(zhuǎn)速超過(guò)三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤0 的轉(zhuǎn)速時(shí),三角齒形會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向分力,使三角齒形牙嵌離合器主動(dòng)盤02)產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)行程開關(guān)04)產(chǎn)生分離的輸出信號(hào)傳輸給氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)03), 實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)分離。
5.跟據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種一體型隱極發(fā)電機(jī),其特征是支撐銷05)的柱銷端與發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線支架06)孔配合,支撐銷05)的錐銷端與發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板以力的孔配合,采用螺栓08)將支撐銷0 固定在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座端板07)上。
全文摘要
一種一體型隱極發(fā)電機(jī),采用分段加工組焊結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)外機(jī)座形成座式軸承安裝位置,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸由一種聯(lián)軸器端鎖定結(jié)構(gòu)以及勵(lì)磁端鎖定結(jié)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)輸固定并提供便捷安裝的軸向定位作用,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸安裝有牙嵌齒結(jié)構(gòu)逆向自動(dòng)脫離保護(hù)發(fā)電機(jī)盤車結(jié)構(gòu),發(fā)電機(jī)外機(jī)座安裝有發(fā)電機(jī)定子并聯(lián)引線滑動(dòng)支撐銷裝置,能夠以整體形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。
文檔編號(hào)H02K7/10GK102386710SQ20111037561
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者曹文, 梁洪濤, 汪偉, 牟松, 謝玉增 申請(qǐng)人:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
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