專利名稱:定子線圈線包定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)。
背景技術(shù):
線圈繞組是電機(jī)定子的主要組成部分。由線圈組在端部以一定方式連接起來構(gòu)成定子電路,與轉(zhuǎn)子磁通相對運(yùn)動產(chǎn)生感應(yīng)電勢,實(shí)現(xiàn)機(jī)械能-電能轉(zhuǎn)換。如圖1所示,線圈繞組一般是由形狀、大小相同的線束13分別嵌裝在定子內(nèi)壁上的線圈槽12內(nèi),線束在定子兩端外側(cè)逐個(gè)相疊均勻分布成線圈線包14。其中線圈線包需要與定子端部間需要間隔一定的距離即爬電距離,現(xiàn)有技術(shù)中繞組完成后對線圈包定型的過程中爬電距離難以保證,定型效率低,定型質(zhì)量也不夠高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種定子線圈線包定型機(jī),實(shí)現(xiàn)定子線圈線包的定型,精確保證線圈線包與定子端部間的爬電距離,而且工作效率高。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案定子線圈線包定型機(jī),其特征在于包括機(jī)架,所述機(jī)架中部設(shè)有定子線圈線包定位機(jī)構(gòu),所述定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)將定子線圈線包豎直定位于所述機(jī)架中部,所述機(jī)架中部對應(yīng)插入定子模具本體插槽內(nèi)的定位片設(shè)有若干支伸縮爪,所述伸縮爪控制夾緊或者松開定位片以及控制定位片插入或者離開插槽,所述機(jī)架上部及下部分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)連接夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持壓蓋。優(yōu)選的,所述伸縮爪包括伸縮氣缸及夾緊氣缸,所述伸縮氣缸的活塞桿上固定一懸架,所述夾緊氣缸設(shè)于所述懸架上,所述夾緊氣缸的活塞桿末端設(shè)有一夾緊片,所述夾緊片下方設(shè)有一夾緊塊,所述夾緊塊與所述伸縮氣缸的活塞桿固定。優(yōu)選的,所述升降機(jī)構(gòu)為一升降氣缸。優(yōu)選的,所述夾緊機(jī)構(gòu)為電磁吸盤或者三爪卡盤。優(yōu)選的,所述定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)為卡爪。本發(fā)明通過定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)定位定子線圈線包,而伸縮爪則可以自動將定位片插入定子模具本體插槽內(nèi),升降機(jī)構(gòu)帶動夾緊機(jī)構(gòu)將上方及下方的壓蓋同步實(shí)現(xiàn)定子兩端線圈線包的定型,而同時(shí)爬電距離也由定位片保證,實(shí)現(xiàn)了自動化操作,工作效率高, 定型質(zhì)量好。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為定子結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為模具本體主視圖;圖3為模具本體側(cè)視3
圖4為定位片結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為壓蓋主視圖;圖6為壓蓋剖視圖;圖7為定型芯軸結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為伸縮爪與定位片間作用示意圖;圖10為伸縮爪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖7所示,為線圈線包爬電距離的定型工裝,所述定型工裝包括套裝于定子1外側(cè)壁上的空心圓筒狀的模具本體2,所述模具本體兩端側(cè)壁在周向上均勻開設(shè)有若干個(gè)插槽21,所述插槽的位置與定子上線圈槽12間的間隙13位置對應(yīng),所述插槽內(nèi)插裝定位片3,所述定位片的厚度等于爬電距離所述定型工裝還包括壓蓋4,所述壓蓋為圓桶形,所述壓蓋套裝于線圈線包14上,所述壓蓋向定子擠壓使線圈線包成型,所述壓蓋側(cè)壁上設(shè)有開口槽42供線圈線包的引出線穿過。所述定型工裝還包括一插裝于定子內(nèi)的定型芯軸5,所述定型芯軸前端為臺階狀,定型芯軸前端直徑小于中部直徑,所述壓蓋底部中心開設(shè)有一中心孔41,所述定型芯軸前端51插裝于所述中心孔內(nèi)。所述定子外壁上設(shè)有一軸向延伸的定位槽11,所述模具本體側(cè)壁上開設(shè)一定位孔23,定位孔內(nèi)螺紋連接一定位螺釘,所述定位螺釘前端伸入所述定位槽內(nèi)。所述定位片3為T字形。所述模具本體2兩端的側(cè)壁為臺階狀,其中最外端為小徑部22,所述插槽21設(shè)于所述小徑部上。本發(fā)明的定子線圈線包定型機(jī)用于上述工裝,如圖8至圖10所示,其具體結(jié)構(gòu)為, 包括機(jī)架7,所述機(jī)架中部設(shè)有定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)8,所述定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)8將定子線圈線包豎直定位于所述機(jī)架中部,所述機(jī)架中部對應(yīng)插入定子模具本體插槽內(nèi)的定位片3設(shè)有若干支伸縮爪6,所述伸縮爪控制夾緊或者松開定位片以及控制定位片插入或者離開插槽,所述機(jī)架上部及下部分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)連接夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持壓蓋。所述伸縮爪6包括伸縮氣缸61及夾緊氣缸63,所述伸縮氣缸的活塞桿上固定一懸架62,所述夾緊氣缸設(shè)于所述懸架上,所述夾緊氣缸的活塞桿末端設(shè)有一夾緊片65,所述夾緊片下方設(shè)有一夾緊塊64,所述夾緊塊與所述伸縮氣缸的活塞桿固定。夾緊氣缸活塞桿帶動夾緊片下壓,將定位片壓緊在夾緊塊上。所述升降機(jī)構(gòu)為一升降氣缸9。所述夾緊機(jī)構(gòu)為電磁吸盤或者三爪卡盤。所述定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)8為卡爪。本發(fā)明具體工作過程為,定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)定位定子線圈線包,然后通過伸縮爪將定位片插入插槽內(nèi),最后由升降機(jī)構(gòu)控制上下方的壓蓋擠壓線圈線包成型,當(dāng)壓蓋壓至定位片時(shí),成型完成,爬電距離確定,即為定位片的厚度。
權(quán)利要求
1.定子線圈線包定型機(jī),其特征在于包括機(jī)架(7),所述機(jī)架中部設(shè)有定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)(8),所述定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)(8)將定子線圈線包豎直定位于所述機(jī)架中部, 所述機(jī)架中部對應(yīng)插入定子模具本體插槽內(nèi)的定位片( 設(shè)有若干支伸縮爪(6),所述伸縮爪控制夾緊或者松開定位片以及控制定位片插入或者離開插槽,所述機(jī)架上部及下部分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)連接夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈線包定型機(jī),其特征在于所述伸縮爪(6)包括伸縮氣缸(61)及夾緊氣缸(63),所述伸縮氣缸的活塞桿上固定一懸架(62),所述夾緊氣缸設(shè)于所述懸架上,所述夾緊氣缸的活塞桿末端設(shè)有一夾緊片(65),所述夾緊片下方設(shè)有一夾緊塊(64),所述夾緊塊與所述伸縮氣缸的活塞桿固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈線包定型機(jī),其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)為一升降氣缸(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子線圈線包定型機(jī),其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)為電磁吸盤或者三爪卡盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈線包定型機(jī),其特征在于所述定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)⑶為卡爪。
全文摘要
本發(fā)明公開了定子線圈線包定型機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架中部設(shè)有定子線圈線包定位機(jī)構(gòu),所述定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)將定子線圈線包豎直定位于所述機(jī)架中部,所述機(jī)架中部對應(yīng)插入定子模具本體插槽內(nèi)的定位片設(shè)有若干支伸縮爪,所述伸縮爪控制夾緊或者松開定位片以及控制定位片插入或者離開插槽,所述機(jī)架上部及下部分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)連接夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持壓蓋。本發(fā)明通過定子線圈線包定位機(jī)構(gòu)定位定子線圈線包,而伸縮爪則可以自動將定位片插入定子模具本體插槽內(nèi),升降機(jī)構(gòu)帶動夾緊機(jī)構(gòu)將上方及下方的壓蓋同步實(shí)現(xiàn)定子兩端線圈線包的定型,而同時(shí)爬電距離也由定位片保證,實(shí)現(xiàn)了自動化操作,工作效率高,定型質(zhì)量好。
文檔編號H02K15/06GK102244439SQ201110161220
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者朱炎釗 申請人:許曉華