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高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶的制作方法

文檔序號(hào):7317810閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高壓電機(jī)或大型發(fā)電機(jī)組的主絕緣材料,特別涉及一種高強(qiáng) 度玻璃布少膠粉云母帶。
背景技術(shù)
在國(guó)內(nèi)F級(jí)中型高壓電機(jī)和大型發(fā)電機(jī)組絕緣的制造領(lǐng)域,近年來(lái)一直是“中膠 VPI,,和“少膠VPI,,兩大技術(shù)路線并存的局面?!吧倌zVPI,,相比“中膠整浸VPI,,更具有技 術(shù)優(yōu)勢(shì),更利于產(chǎn)品絕緣厚度的減薄,提高電機(jī)比功率。所以,隨著國(guó)內(nèi)電機(jī)制造水平的不 斷進(jìn)步,“少膠整浸VPI”技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,應(yīng)用此種工藝制造的高壓電機(jī)份額也越來(lái) 越大。但是,由于目前國(guó)內(nèi)的各大電機(jī)生產(chǎn)廠家的整體絕緣制造水平相比于國(guó)外技術(shù)仍 有差距,特別是絕緣材料的開發(fā)仍無(wú)法完全滿足技術(shù)進(jìn)步的要求。玻璃布少膠粉云母帶作 為“少膠VPI,,技術(shù)的關(guān)鍵絕緣材料之一,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的普通玻璃布少膠帶,拉伸強(qiáng)度較低,絕 緣包扎后不服貼、絕緣結(jié)構(gòu)不緊密,浸漬固化后的絕緣層的電氣強(qiáng)度不高。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶,拉伸強(qiáng) 度更高,繞包的絕緣棒絕緣效果更佳,長(zhǎng)期耐電壽命顯著提高,節(jié)約成本。本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶,包括云母紙層、補(bǔ)強(qiáng)材料層和環(huán)氧樹脂膠粘劑 層,所述云母紙層兩面分別粘貼補(bǔ)強(qiáng)材料層,每一層云母紙層和補(bǔ)強(qiáng)材料層之間是環(huán)氧樹 脂膠粘劑層。所述云母紙層是定量為160 200g/m2的非煅燒型白粉云母紙。所述補(bǔ)強(qiáng)材料層是定量為48 56g/m2的電工用無(wú)堿玻璃布,每一層的厚度為 0.055 0. 065mm。所述高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶的總厚度為0. 15 0. 19mm。本實(shí)用新型的有益效果為1.使用本實(shí)用新型云母帶,補(bǔ)強(qiáng)材料使用厚度為0.060mm士0.005mm、定量為48 56g/m2的高強(qiáng)度電工用無(wú)堿玻璃布,其經(jīng)紗密度為20 士 2根/cm,緯紗密度為22 士 2根/cm, 其玻璃纖維直徑明顯提高,而經(jīng)緯紗密度并不提高,使玻璃布表面更密實(shí),提高了玻璃布的 拉伸強(qiáng)度,從而提高了整個(gè)云母帶的拉伸強(qiáng)度,更有利于絕緣的繞包,允許使用更大的張 力,使繞包的絕緣層更緊密,從而提高了絕緣層的密實(shí)程度和電氣強(qiáng)度。2.使用本實(shí)用新型云母帶,相比于現(xiàn)有工藝制造的普通玻璃布少膠帶,由于使用 了更高定量的云母紙,從而保證和提高了云母帶中的云母含量(達(dá)到65% 75%),使絕緣 固化物的長(zhǎng)期耐電壽命有顯著提高。3.由于本實(shí)用新型云母帶的厚度大,較普通0. 13mm厚少膠帶提高了 30% 40%,
3包繞絕緣時(shí)可以減少包繞層數(shù)達(dá)到相同的絕緣厚度,提高了絕緣制造的工作效率,縮短時(shí) 間,節(jié)約成本。

圖1是高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1,是高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶的結(jié)構(gòu)示意圖,包括云母紙層2、補(bǔ)強(qiáng)材料 層1和環(huán)氧樹脂膠粘劑層3,所述云母紙層2兩面分別粘貼補(bǔ)強(qiáng)材料層1,每一層云母紙層 2和補(bǔ)強(qiáng)材料層1之間是環(huán)氧樹脂膠粘劑層3。所述云母紙層2是定量為160 200g/m2的506-D非煅燒型白粉云母紙或507非 煅燒型白粉云母紙;所述補(bǔ)強(qiáng)材料層1是定量為48 56g/m2的電工用無(wú)堿玻璃布,每一層 的厚度為0. 055 0. 065mm。所制作的高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶的環(huán)氧樹脂膠粘劑層3為高強(qiáng)度玻璃布少 膠粉云母帶總質(zhì)量的2wt % 15wt %。所述高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶的總厚度為0. 15 0. 19mm0應(yīng)該用上述中的高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶(膠含量實(shí)測(cè)8%,拉伸強(qiáng)度實(shí)測(cè) 186. 3N/10mm),包繞模擬線棒(銅制條形棒,尺寸為12mmX 40mmX 800mm),半疊包云母帶7 層,絕緣厚度2. 4mm,使用不飽和聚酯-環(huán)氧-酸酐-苯乙烯型浸漬樹脂進(jìn)行VPI工藝處理, 后加熱烘培固化,得到模擬絕緣線棒(標(biāo)記為樣品A),按照IOkV額定電壓進(jìn)行考評(píng)。由本 實(shí)用新型云母帶制作的模擬線棒,其室溫介質(zhì)損耗,介質(zhì)耗增量,熱態(tài)介質(zhì)損耗,擊穿 電壓均處于較好水平。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶,包括云母紙層、補(bǔ)強(qiáng)材料層和環(huán)氧樹脂膠粘劑層, 其特征在于所述云母紙層兩面分別粘貼補(bǔ)強(qiáng)材料層,每一層云母紙層和補(bǔ)強(qiáng)材料層之間是 環(huán)氧樹脂膠粘劑層。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶,其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)材料層的每 一層的厚度為0. 055 0. 065mm。
3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶,其特征在于所述高強(qiáng)度玻璃布少 膠粉云母帶的總厚度為0. 15 0. 19mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度玻璃布少膠粉云母帶,包括云母紙層、補(bǔ)強(qiáng)材料層和環(huán)氧樹脂膠粘劑層,其特征在于所述云母紙層兩面分別粘貼補(bǔ)強(qiáng)材料層,每一層云母紙層和補(bǔ)強(qiáng)材料層之間是環(huán)氧樹脂膠粘劑層。本實(shí)用新型的云母帶拉伸強(qiáng)度更高,繞包的絕緣棒絕緣效果更佳,長(zhǎng)期耐電壽命顯著提高,節(jié)約成本。
文檔編號(hào)H02K3/30GK201821186SQ201020243739
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者卜一民, 陳龍海 申請(qǐng)人:上海同立電工材料有限公司
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