專(zhuān)利名稱(chēng)：一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)的生產(chǎn)方法，尤其是一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段航模用外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的三大零部件包括端蓋、固定座和機(jī)殼，目前市場(chǎng)上該產(chǎn)品零部件傳統(tǒng)的加工工藝采取下述工藝流程一 .端蓋(轉(zhuǎn)子)鋁棒-CNC電腦車(chē)床編程-CNC電腦車(chē)床加工圓面-CNC加工中心編程-CNC加工中心加工平面-其他輔助加工-氧化著色。二 .固定座(定子)鋁棒-CNC電腦車(chē)床編程-CNC電腦車(chē)床加工圓面-CNC加工中心編程-CNC加工中心加工平面-其他輔助加工-電泳或電鍍著色。三.機(jī)殼鐵管材-CNC電腦車(chē)床編程-CNC電腦車(chē)床加工圓面-CNC加工中心編程-CNC加工中心加工平面-其他輔助加工-氧化著色。然后，這三個(gè)部件與其他配件一起裝配組裝成電機(jī)。這種加工工藝一般是采用鋁棒或鐵管材經(jīng)過(guò)CNC加工而成，成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)， 無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量、大規(guī)模生產(chǎn)，而電機(jī)內(nèi)軸承一般使用滾珠軸承，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電機(jī)的生產(chǎn)工藝，尤其是一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)工藝，端蓋和機(jī)殼合二為一，組成新的轉(zhuǎn)子，包括以下步驟(1)轉(zhuǎn)子將電解板或單光板開(kāi)料后，經(jīng)過(guò)兩次五金沖壓拉伸；(2)固定座將鋁合金錠經(jīng)熔煉后，通過(guò)金屬精密壓鑄設(shè)備及模具壓鑄后，冷卻；(3)軸承將粉末冶金燒結(jié)成軸承，含有克魯勃2100潤(rùn)滑劑。優(yōu)選的，所述固定座的加工工藝還可以為將電解板或單光板開(kāi)料沖壓后，經(jīng)兩次五金拉伸。優(yōu)選的，所述步驟⑴、(2)、(3)所得的產(chǎn)品組裝成電機(jī)。本發(fā)明的有益效果是，采用沖壓拉伸及壓鑄技術(shù)來(lái)生產(chǎn)航模無(wú)刷電機(jī)的關(guān)鍵零件，可大大降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，使無(wú)刷直流電機(jī)可實(shí)現(xiàn)批量化、大規(guī)模生產(chǎn)，對(duì)普及航模運(yùn)動(dòng)有著重要意義；另外采用粉末冶金軸承，不僅降低了生產(chǎn)成本，還降低了零部件之間產(chǎn)生的噪音。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，旨在幫助閱讀者更好理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施范圍構(gòu)成任何限定。
實(shí)施例一一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法，端蓋和機(jī)殼合二為一，組成新的轉(zhuǎn)子，包括以下步驟(1)轉(zhuǎn)子將一定量的電解板或單光板開(kāi)料后，經(jīng)過(guò)五金一次沖壓拉伸和五金二次拉伸，再經(jīng)過(guò)五金模具剪邊，然后經(jīng)電泳或電鍍等表面處理后及得轉(zhuǎn)子成品；(2)固定座將一定量的鋁合金錠經(jīng)過(guò)熱熔后注入入注射模，經(jīng)壓鑄、冷卻后出模，再除去批峰，然后加工著色后及得固定座成品；(3)軸承將粉末冶金燒結(jié)成軸承，含有克魯勃2100潤(rùn)滑劑。然后將步驟(1)、(2)、 (3)所得的產(chǎn)品與其他配件一起組裝成電機(jī)。實(shí)施例二一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法，端蓋和機(jī)殼合二為一，組成新的轉(zhuǎn)子，包括以下步驟(1)轉(zhuǎn)子將一定量的電解板或單光板開(kāi)料后，經(jīng)過(guò)五金一次沖壓拉伸和五金二次拉伸，再經(jīng)過(guò)五金模具剪邊，然后經(jīng)電泳或電鍍等表面處理后及得轉(zhuǎn)子成品；(2)固定座將一定量的電解板或單光板開(kāi)料后，經(jīng)過(guò)五金一次沖壓拉伸和五金二次拉伸，再經(jīng)過(guò)五金模具剪邊，然后電鍍等表面處理及得固定座成品；(3)軸承將粉末冶金燒結(jié)成軸承，含有克魯勃2100潤(rùn)滑劑。然后將步驟(1)、(2)、 (3)所得的產(chǎn)品與其他配件一起組裝成電機(jī)。綜上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作成若干個(gè)變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法，其特征在于，端蓋和機(jī)殼合二為一，組成新的轉(zhuǎn)子，包括以下步驟(1)轉(zhuǎn)子將電解板或單光板開(kāi)料后，經(jīng)過(guò)兩次五金沖壓拉伸；(2)固定座將鋁合金錠經(jīng)熔煉后，通過(guò)金屬精密壓鑄設(shè)備及模具壓鑄后，冷卻；(3)軸承將粉末冶金燒結(jié)成軸承，含有克魯勃2100潤(rùn)滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述固定座的加工工藝還可以為將電解板或單光板開(kāi)料沖壓后，經(jīng)兩次五金拉伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一權(quán)利要求所述的一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法， 其特征在于，所述步驟(1)、(2)、(3)所得的產(chǎn)品與其他配件一起組裝成電機(jī)。
全文摘要
一種電機(jī)的生產(chǎn)方法，尤其是一種航模外轉(zhuǎn)無(wú)刷直流電機(jī)的生產(chǎn)方法，端蓋和機(jī)殼合二為一，組成新的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為將電解板或單光板開(kāi)料后，經(jīng)過(guò)兩次五金沖壓拉伸；所述固定座為將鋁合金錠經(jīng)熔煉后，通過(guò)金屬精密壓鑄設(shè)備及模具壓鑄后，冷卻；所述軸承為將粉末冶金燒結(jié)成軸承，含有克魯勃2100潤(rùn)滑劑；所述固定座的加工方法還可以為將電解板或單光板開(kāi)料沖壓后，經(jīng)兩次五金拉伸；然后將所得轉(zhuǎn)子、固定座和軸承的成品與其他配件一起組裝成電機(jī)。
文檔編號(hào)H02K15/14GK102201719SQ201010620538
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者胡景威 申請(qǐng)人:胡景威