專利名稱：一種電機電刷架組件及制備新工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電機制造技術領域，特別是電機電刷架組件的制造。
背景技術：
電刷架組件是電機核心部件，作用是通過電機的精密電刷傳輸電信號，實現(xiàn)產 品功能。目前國內高精度微電機、力矩電機及平臺電機的電刷架組件多數(shù)用夾木膠木為 基體安裝上彈片，再將銀石墨和導線焊在彈片上，此種結構比較簡易，但零件壽命短， 外觀不好。在彈片上焊接導電可靠性也不好。電機在運轉，特別是高速運轉時，或運轉 時間過長時，如果彈片焊接不牢則連接導線易斷開，造成電機卡滯，影響產品性能。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種電機電刷架組件及制備新工藝，以提高電機的整體性 能。具體地說，一種電機電刷架組件，其具有呈封閉環(huán)形的電刷架，在電刷架內側 鑲嵌有彈片且彈片伸出電刷架本體，同時在彈片上纏繞有導線，導線被固定在電刷架 內。上述電機電刷架組件的制備工藝按照如下步驟實施(1)在電刷彈片上繞制導 線；(2)將纏繞導線后的彈片零件裝入模具，用耐高溫材料塑壓成電刷架組件。本發(fā)明中電刷架采用耐高溫聚酰亞胺材料，多嵌件、薄壁、塑壓零件。在電 刷彈片上繞制導線的工藝新方法，再嵌入電刷架中，然后用耐高溫聚酰亞胺材料塑壓成 組件。提高了電機電刷架組件的結構強度和導電可靠性，零件材料先進新穎性好、外觀 好。本發(fā)明采用耐高溫材料塑壓成型、導線(耐高溫導線)繞制彈片嵌件的工藝方 法，將彈片零件纏繞后裝入模具，用耐高溫材料塑壓成電刷架組件。適應多嵌件、薄 壁、塑壓零件。此方法對于不同數(shù)量的電刷和不同尺寸的電機都適用。質量可靠、外觀 好?？梢源笈可a、降低成本。


圖1為本發(fā)明電機電刷架組件結構示意圖。圖2為本發(fā)明彈片結構示意圖。
具體實施例方式如圖1給出了本身發(fā)明一種電機電刷架組件，其具有呈封閉環(huán)形的電刷架2，其 特征是在電刷架內側鑲嵌有彈片1且彈片1伸出電刷架2本體，同時在彈片1上纏繞有導 線1-2，導線1-2被固定在電刷架2內。導線1-2另外一端從電刷架2上的孔中穿出。 如圖2為彈片結構示意圖，彈片1為兩個且均勻布置在電刷架2周邊上。電刷架2采用耐高溫的聚酰亞胺材料塑壓成形。 電機電刷架組件的 制備新工藝，其特征是按照如下步驟制備(1)在電刷彈片 上繞制導線；(2)將纏繞導線后的彈片零件裝入模具，用耐高溫材料塑壓成電刷架組 件。
權利要求
1.一種電機電刷架組件，其特征是具有呈封閉環(huán)形的電刷架(2)，其特征是在電刷架 ⑵內側鑲嵌有彈片⑴且彈片⑴伸出電刷架⑵本體，同時在彈片⑴上纏繞有導線 (1-2)，導線(1-2)被固定在電刷架(2)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電機電刷架組件，其特征是導線(1-2)另外一端從電刷 架(2)上的孔中穿出。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種電機電刷架組件，其特征是彈片(1)為兩個且均勻 布置在電刷架(2)周邊上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電機電刷架組件，其特征是電刷架(2)采用耐高溫的聚 酰亞胺材料塑壓成形。
5.電機電刷架組件的制備新工藝，其特征是按照如下步驟制備(1)在電刷彈片上繞 制導線；(2)將纏繞導線后的彈片零件裝入模具，用耐高溫材料塑壓成電刷架組件。
全文摘要
一種電機電刷架組件，其具有呈封閉環(huán)形的電刷架，在電刷架內側鑲嵌有彈片且彈片伸出電刷架本體，同時在彈片上纏繞有導線，導線被固定在電刷架內。其制備工藝按照如下步驟實施(1)在電刷彈片上繞制導線；(2)將纏繞導線后的彈片零件裝入模具，用耐高溫材料塑壓成電刷架組件。本發(fā)明中電刷架采用耐高溫聚酰亞胺材料，多嵌件、薄壁、塑壓零件。在電刷彈片上繞制導線的工藝新方法，再嵌入電刷架中，然后用耐高溫聚酰亞胺材料塑壓成組件。提高了電機電刷架組件的結構強度和導電可靠性，零件材料先進新穎性好、外觀好。
文檔編號H02K15/14GK102025211SQ20101057689
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者劉萍, 曹波, 李芳 申請人:陜西寶成航空儀表有限責任公司