專利名稱：滑環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機的滑環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電已成為綠色能源中發(fā)展最快的行業(yè)。發(fā)電機放置在高空機艙中，環(huán)境惡 劣，檢修困難，維護費用高，故發(fā)電機的可靠性是放在第一位的?，F(xiàn)階段雙饋風(fēng)力發(fā)電機已 成為歷史性機型，滑環(huán)磨損及碳粉處理是該機型的最大缺陷，約90 %的故障和維護都在滑 環(huán)和碳粉的處理上。而滑環(huán)和碳刷的磨損與滑環(huán)刷架系統(tǒng)的通風(fēng)冷卻有十分密切的關(guān)系， 冷卻風(fēng)路的選擇、冷卻風(fēng)量的大小以及吹拂滑環(huán)表面的風(fēng)速都直接影響著滑環(huán)和碳刷的磨 損速度。常規(guī)雙饋風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)冷卻系統(tǒng)為滑環(huán)與軸承之間布置一離心式風(fēng)扇或軸流 式風(fēng)扇。使用離心式風(fēng)扇時，冷卻風(fēng)從滑環(huán)罩尾部進入，經(jīng)過滑環(huán)表面后進入風(fēng)扇再從風(fēng)扇 腔排出。此種風(fēng)路的缺點時經(jīng)過滑環(huán)表面的冷卻風(fēng)風(fēng)速不高、風(fēng)量有限，同時軸承在熱風(fēng) 區(qū)，容易導(dǎo)致軸承溫度高。使用軸流式風(fēng)扇時，冷卻風(fēng)經(jīng)風(fēng)扇吹向滑環(huán)表面，此種風(fēng)路的缺 點是當(dāng)電機低速運行時滑環(huán)冷卻風(fēng)量很小影響滑環(huán)正常工作，尤其是大功率雙饋風(fēng)力發(fā)電 機轉(zhuǎn)子電流較大，沒有足夠的冷卻風(fēng)量很容易出線故障。目前也有廠家為提高滑環(huán)的冷卻效果，采用滑環(huán)罩上加冷卻風(fēng)機的做法，通過冷 卻風(fēng)機向滑環(huán)鼓風(fēng)。滑環(huán)罩做成八面體，兩個冷卻風(fēng)機裝在八面體的兩面上，風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng) 直接吹向滑環(huán)能改善滑環(huán)冷卻，但此種帶強迫風(fēng)機的結(jié)構(gòu)需要為增加強迫冷卻風(fēng)機而配套 增加的一套低壓電源及相關(guān)控制系統(tǒng)，并且冷卻風(fēng)機的存在增加了額外的不可靠因素，冷 卻風(fēng)機無法長期無故障、無維護工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述兩種滑環(huán)冷卻系統(tǒng)以及帶強迫風(fēng)機結(jié)構(gòu)的不足，充分 考慮雙饋風(fēng)力發(fā)電機的工作特性，提供一種風(fēng)阻小風(fēng)速高、冷卻效果好、不易積累碳粉的滑 環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種滑環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括安裝于端罩內(nèi)部由外導(dǎo)風(fēng)板、內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板以及蝸 殼導(dǎo)風(fēng)板組成的流線型殼體，所述端罩一端設(shè)置有進風(fēng)網(wǎng)板，端罩的尾部設(shè)置有風(fēng)扇擋風(fēng) 板，端罩的底部設(shè)置有出風(fēng)罩。其進一步的技術(shù)方案為所述端罩的尾部于風(fēng)扇擋風(fēng)板的前方安裝有風(fēng)扇。以及，其進一步的技術(shù)方案為所述出風(fēng)罩為天圓地方式結(jié)構(gòu)，其出風(fēng)口為圓形。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明通過蝸殼導(dǎo)風(fēng)有效減小風(fēng)阻，減小了滑環(huán)磨損，通過流體設(shè)計將冷卻風(fēng)引 致滑環(huán)端罩上部再直接向滑環(huán)吹拂。能大大改善滑環(huán)冷卻效果，改善了碳粉的排出，最大限 度減少碳粉的積累，大大提高滑環(huán)刷架系統(tǒng)可靠性。且系統(tǒng)本身具有與電機相同的可靠性。提供了雙饋風(fēng)力發(fā)電機的整體可靠性，使得“滑環(huán)磨損及碳粉處理是雙饋型風(fēng)力發(fā)電機的 最大缺陷”有了很大改觀。本發(fā)明也可完全取代帶強迫風(fēng)機向滑環(huán)鼓風(fēng)的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，消除因 增加強迫冷卻風(fēng)機而配套增加的一套低壓電源及相關(guān)控制系統(tǒng)而額外增加的不可靠因素。 本發(fā)明通過與電機同軸的風(fēng)扇提供動力，與電機具有相同的壽命，可靠性極高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括安裝于端罩8內(nèi)部由外導(dǎo)風(fēng)板1、內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板2以及蝸 殼導(dǎo)風(fēng)板5組成的流線型殼體，端罩8 一端設(shè)置有進風(fēng)網(wǎng)板4，端罩8的尾部設(shè)置有風(fēng)扇擋 風(fēng)板3，端罩8的底部設(shè)置有出風(fēng)罩6。端罩8的尾部于風(fēng)扇擋風(fēng)板3的前方安裝有風(fēng)扇7。 出風(fēng)罩5為天圓地方式結(jié)構(gòu)，其出風(fēng)口為圓形。冷卻風(fēng)從進風(fēng)網(wǎng)板4的進風(fēng)口進入端罩8，經(jīng)過風(fēng)扇7、外導(dǎo)風(fēng)板1和內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板2組 成的流線型導(dǎo)流板分成兩路吹向滑環(huán)9表面，再由出風(fēng)罩5排出。風(fēng)扇擋風(fēng)板3用于引導(dǎo) 冷卻風(fēng)進入外導(dǎo)風(fēng)板1和內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板2之間的風(fēng)路。風(fēng)扇7裝在端罩8尾部，利于安裝，且風(fēng) 扇7外徑不受結(jié)構(gòu)限制可以設(shè)計的較大保證提供足夠的風(fēng)量。流線型的蝸殼導(dǎo)風(fēng)板6設(shè)計 能有效減小風(fēng)阻，提高風(fēng)速。出風(fēng)罩5為天圓地方式結(jié)構(gòu)，有利于導(dǎo)風(fēng)和碳粉的順利排出。本發(fā)明中的風(fēng)扇7不限于安裝在端罩8尾端，風(fēng)扇7也可置于前端，如軸承與滑環(huán) 9之間等。本發(fā)明采用了流線型風(fēng)路設(shè)計，將冷卻風(fēng)引致端罩8上部再吹拂向滑環(huán)9，但風(fēng)路 結(jié)構(gòu)不限于此，也可將冷卻風(fēng)引致端罩9的側(cè)面、斜側(cè)面等。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例。可以理解，本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進和變 化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種滑環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括安裝于端罩(8)內(nèi)部由外導(dǎo)風(fēng)板(1)、內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板(2)以及蝸殼導(dǎo)風(fēng)板(5)組成的流線型殼體，所述端罩(8)一端設(shè)置有進風(fēng)網(wǎng)板(4)，端罩(8)的尾部設(shè)置有風(fēng)扇擋風(fēng)板(3)，端罩(8)的底部設(shè)置有出風(fēng)罩(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述端罩(8)的尾部于 風(fēng)扇擋風(fēng)板(3)的前方安裝有風(fēng)扇(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述出風(fēng)罩(5)為天圓 地方式結(jié)構(gòu)，其出風(fēng)口為圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括外導(dǎo)風(fēng)板、內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)扇擋風(fēng)板、風(fēng)扇、進風(fēng)網(wǎng)板、蝸殼導(dǎo)風(fēng)板及出風(fēng)罩。冷卻風(fēng)從網(wǎng)板進風(fēng)口進入端罩，經(jīng)過風(fēng)扇、流線型導(dǎo)流板分成兩路吹向滑環(huán)表面，再由出風(fēng)罩排出。風(fēng)扇裝在端罩尾部，利于安裝，且風(fēng)扇外徑不受結(jié)構(gòu)限制可以設(shè)計的較大保證提供足夠的風(fēng)量。流線型蝸殼設(shè)計能有效減小風(fēng)阻，提高風(fēng)速。出風(fēng)罩為天圓地方式結(jié)構(gòu)，有利于導(dǎo)風(fēng)和碳粉的順利排出。本發(fā)明減小了滑環(huán)磨損，改善了碳粉的排出，大提高了滑環(huán)刷架系統(tǒng)的可靠性，為雙饋型風(fēng)力發(fā)電機可靠運行提供了保障。
文檔編號H02K9/28GK101980427SQ201010531068
公開日2011年2月23日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者檀華庭 申請人:無錫哈電電機有限公司