專利名稱：一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)中使用的變配電開(kāi)關(guān)設(shè)備，尤其是一種緊湊型 智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜。背景技術(shù)：
目前，在國(guó)內(nèi)外電力系統(tǒng)中使用的環(huán)網(wǎng)柜具有柜體，柜體內(nèi)后半部分 上中下安裝有上出線裝置、下出線裝置以及接地開(kāi)關(guān)，其中上出線裝置中接裝有三個(gè)固體 絕緣母線，伸出柜體外部；在柜體內(nèi)前半部對(duì)應(yīng)上下出線裝置安裝有手車式真空斷路器; 在柜體的正面板上安裝有智能控制器；其中所述的上、下出線裝置各零部件之間均采用裸 露的銅排進(jìn)行連接布置，相互之間僅利用空氣絕緣，這樣各零部件之間的空間距離要求較 大，絕緣性能差，從而導(dǎo)致整個(gè)環(huán)網(wǎng)柜體積大，制造成本高，裝配復(fù)雜，維護(hù)不方便，且不能 適應(yīng)惡劣環(huán)境使用。另一方面現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜中采用的手車式真空斷路器其操動(dòng)機(jī)構(gòu)多為機(jī)械 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其固封絕緣極柱為立式結(jié)構(gòu)，使整個(gè)斷路器占用空間大，進(jìn)一步導(dǎo)致了環(huán)網(wǎng)柜的 體積增大。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜體積大，制造成本高，裝配復(fù) 雜，維護(hù)不方便，不能適應(yīng)惡劣環(huán)境的問(wèn)題，提供一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng) 柜。本發(fā)明的具體方案是針對(duì)現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)行改進(jìn)，它具有柜體，柜體內(nèi)后半部分上 中下安裝有上出線裝置、下出線裝置以及接地開(kāi)關(guān)，其中上出線裝置中接裝有三個(gè)固體絕 緣母線，伸出柜體外部；在柜體內(nèi)前半部對(duì)應(yīng)上下出線裝置安裝有手車式真空斷路器；在 柜體的正面板上安裝有智能控制器，其特征是a.所述上出線裝置是采用高性能環(huán)氧樹脂 材料澆注成型的一種固封絕緣式上出線插座，該插座包括有上絕緣蓋和下絕緣蓋，上、下蓋 對(duì)扣連接裝為一體，在上、下蓋對(duì)接面處開(kāi)有三個(gè)并排間隔布置的母線孔，三孔各自對(duì)半分 布在上、下蓋上，三個(gè)母線孔中安裝三個(gè)固體絕緣母線；在下絕緣蓋中開(kāi)有三個(gè)并排間隔布 置的插孔，每個(gè)插孔中裝有一個(gè)梅花觸頭，且在下絕緣蓋中設(shè)有三條相互隔離的導(dǎo)線通道， 每條通道中埋設(shè)有銅排一對(duì)一連接固體絕緣母線和一個(gè)梅花觸頭；b.所述下出線裝置是 采用高性能環(huán)氧樹脂材料澆注成型的一種固封絕緣式下出線插座，該插座上部設(shè)計(jì)有三個(gè) 并排間隔布置的插孔，每個(gè)插孔中裝有一個(gè)梅花觸頭，該插座的下部設(shè)計(jì)有三個(gè)并排間隔 布置的電纜插座，且在下出線插座中開(kāi)設(shè)有三條并排隔離的導(dǎo)線通道，每條通道中埋設(shè)有 銅排，一對(duì)一連接一個(gè)梅花觸頭和一個(gè)電纜插座。為保證絕緣可靠，本發(fā)明所述固封絕緣式上出線插座下絕緣蓋中的插孔深度 彡 200mm。為方便安裝維護(hù)，本發(fā)明中所述固封絕緣式上出線插座中的上、下絕緣蓋之間采 用定位槽和定位凸臺(tái)配合定位，螺釘緊固裝為一體。為節(jié)省材料，本發(fā)明中所述固封絕緣式下出線插座近似臥置的“U”形結(jié)構(gòu)。為保證絕緣可靠，本發(fā)明中所述固封絕緣式下出線插座中的插孔深度> 200mm。為進(jìn)一步減小柜體體積，本發(fā)明所述柜體中安裝的手車式真空斷路器是采用緊湊 型手車固封絕緣極柱臥置永磁真空斷路器，主要由手車、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、固封絕緣極柱組成，其 中操動(dòng)機(jī)構(gòu)是采用永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)、固封絕緣極柱為臥置結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中所述柜體高1300-1400mm，寬400_480mm，深1000-1100mm。當(dāng)然柜體做得 更大是可行的，但浪費(fèi)材料，允許適當(dāng)減小，但越小越困難。本發(fā)明將上、下出線裝置改為固封絕緣模塊式結(jié)構(gòu)，使各零部件之間的空間距離 能夠大大減小，并且采用了緊湊型手車式固封絕緣極柱臥置永磁真空斷路器。因此本發(fā)明 環(huán)網(wǎng)柜具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、制造成本低、精度高、反應(yīng)速度快、高可靠性和環(huán)保 性、使用壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)，特別是能適應(yīng)惡劣環(huán)境中使用。㈣


圖1本發(fā)明的主視圖； 圖2是本發(fā)明的左剖視圖； 圖3是圖2的A-A視圖； 圖4是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座主視圖； 圖5是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座俯視圖； 圖6是圖4的B-B視圖(去掉上蓋及固體絕緣母線)； 圖7是圖4的C-C視圖(去掉上蓋及固體絕緣母線)； 圖8是圖4的D-D視圖(去掉上蓋及固體絕緣母線)； 圖9是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座的上絕緣蓋主視圖； 圖10是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座的上絕緣蓋仰視圖； 圖11是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座的上絕緣蓋俯視圖； 圖12是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座的下絕緣蓋主視圖； 圖13是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座的下絕緣蓋右視圖； 圖14是本發(fā)明固封絕緣式上出線插座的下絕緣蓋俯視圖； 圖15是本發(fā)明固封式下出線插座的主(剖)視圖； 圖16是本發(fā)明固封式下出線插座的右視圖； 圖17是緊湊型手車式固封絕緣極柱臥置永磁真空斷路器主剖視圖； 圖18是緊湊型手車式固封絕緣極柱臥置永磁真空斷路器左視圖。圖中1-智能控制器，2-柜體，3-固體絕緣母線，4-固封絕緣式上出線插座，5-固 封絕緣式下出線插座，6-接地開(kāi)關(guān)，7-手車式固封絕緣極柱臥置永磁真空斷路器，8-上絕 緣蓋，9-梅花觸頭，10-插孔，11-下絕緣蓋，12-導(dǎo)線通道，13-銅排，14-定位槽，15-定位凸 臺(tái)，16-母線孔，17-插孔，18-梅花觸頭，19-導(dǎo)線通道，20-銅排，21-電纜插座，22-手車， 23-永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)，24-固封絕緣極柱，25-后動(dòng)觸
頭，26-前動(dòng)觸頭。㈤
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1、2、3，本發(fā)明設(shè)計(jì)有高1330mmX寬420mmX深I(lǐng)OOOmm的柜體2，柜體2內(nèi)后 半部分上中下安裝有上出線裝置、下出線裝置以及接地開(kāi)關(guān)6，其中上出線裝置中接裝有三 個(gè)固體絕緣母線3，伸出柜體2外部；在柜體2內(nèi)前半部對(duì)應(yīng)上下出線裝置安裝有手車式真 空斷路器；在柜體2的正面板上安裝有智能控制器1。特別是本發(fā)明中所述上出線裝置是 采用高性能環(huán)氧樹脂材料澆注成型的一種固封絕緣式上出線插座4 (參見(jiàn)圖4-14)，該插座 4包括有上絕緣蓋8和下絕緣蓋11，上、下蓋之間采用定位槽14和定位凸臺(tái)15配合定位， 螺釘緊固，對(duì)扣連接裝為一體，在上、下蓋對(duì)接面處開(kāi)有三個(gè)并排間隔布置的母線孔16，三孔16各自對(duì)半分布在上、下蓋上，三個(gè)母線孔16中安裝三個(gè)固體絕緣母線3 ；在下絕緣蓋 11中開(kāi)有三個(gè)并排間隔布置的插孔17，該插孔深度為220mm，一般> 200mm較好。每個(gè)插孔 17中裝有一個(gè)梅花觸頭9，且在下絕緣蓋11中設(shè)有三條相互隔離的導(dǎo)線通道12，每條通道 中埋設(shè)有銅排13—對(duì)一連接固體絕緣母線3和一個(gè)梅花觸頭9。本發(fā)明中所述下出線裝置 是采用高性能環(huán)氧樹脂材料澆注成型的一種固封絕緣式下出線插座5(參見(jiàn)圖15、16)，該插 座5近似臥置的“U”形結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)計(jì)有三個(gè)并排間隔布置的插孔10，插孔深度為260mm (一般取> 200mm即可)。每個(gè)插孔10中裝有一個(gè)梅花觸頭18，該插座5的下部設(shè)計(jì)有三個(gè) 并排間隔布置的電纜插座21，且在下出線插座5中開(kāi)設(shè)有三條并排隔離的導(dǎo)線通道19，每 條通道中埋設(shè)有銅排20，一對(duì)一連接一個(gè)梅花觸頭18和一個(gè)電纜插座21。即構(gòu)成本發(fā)明。
本發(fā)明的優(yōu)選方案是所述柜體2中安裝的手車式真空斷路器采用緊湊型手車固 封絕緣極柱臥置永磁真空斷路器7，參見(jiàn)圖17、18，主要由手車22、操動(dòng)機(jī)構(gòu)23、固封絕緣極 柱24組成，其中操動(dòng)機(jī)構(gòu)是采用永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)23、固封絕緣極柱24為臥置結(jié)構(gòu)。并且斷路 器中的前動(dòng)觸頭26與固封絕緣極柱24同軸布置，后動(dòng)觸頭25通過(guò)絕緣臂與固封絕緣極柱 24相隔一定距離并平行布置。當(dāng)然本發(fā)明中也可以采用普通手車式真空斷路器，但會(huì)影響 柜體增大。
權(quán)利要求
一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，具有柜體，柜體內(nèi)后半部分上中下安裝有上出線裝置、下出線裝置以及接地開(kāi)關(guān)，其中上出線裝置中接裝有三個(gè)固體絕緣母線，伸出柜體外部；在柜體內(nèi)前半部對(duì)應(yīng)上下出線裝置安裝有手車式真空斷路器；在柜體的正面板上安裝有智能控制器，其特征是a.所述上出線裝置是采用高性能環(huán)氧樹脂材料澆注成型的一種固封絕緣式上出線插座，該插座包括有上絕緣蓋和下絕緣蓋，上、下蓋對(duì)扣連接裝為一體，在上、下蓋對(duì)接面處開(kāi)有三個(gè)并排間隔布置的母線孔，三孔各自對(duì)半分布在上、下蓋上，三個(gè)母線孔中安裝三個(gè)固體絕緣母線；在下絕緣蓋中開(kāi)有三個(gè)并排間隔布置的插孔，每個(gè)插孔中裝有一個(gè)梅花觸頭，且在下絕緣蓋中設(shè)有三條相互隔離的導(dǎo)線通道，每條通道中埋設(shè)有銅排一對(duì)一連接一個(gè)固體絕緣母線和一個(gè)梅花觸頭；b.所述下出線裝置是采用高性能環(huán)氧樹脂材料澆注成型的一種固封絕緣式下出線插座，該插座上部設(shè)計(jì)有三個(gè)并排間隔布置的插孔，每個(gè)插孔中裝有一個(gè)梅花觸頭，該插座的下部設(shè)計(jì)有三個(gè)并排間隔布置的電纜插座，且在下出線插座中開(kāi)設(shè)有三條并排隔離的導(dǎo)線通道，每條通道中埋設(shè)有銅排，一對(duì)一連接一個(gè)梅花觸頭和一個(gè)電纜插座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述 固封絕緣式上出線插座下絕緣蓋中的插孔深度> 200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述 固封絕緣式上出線插座中的上、下絕緣蓋之間采用定位槽和定位凸臺(tái)配合定位，螺釘緊固 裝為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述 固封絕緣式下出線插座近似臥置的“U”形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述 固封絕緣式下出線插座中的插孔深度彡200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述 柜體中安裝的手車式真空斷路器是采用緊湊型手車固封絕緣極柱臥置永磁真空斷路器，主 要由手車、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、固封絕緣極柱組成，其中操動(dòng)機(jī)構(gòu)是采用永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)、固封絕緣極 柱為臥置結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述 柜體高 1300-1400mm，寬 400_480mm，深 1000-1100mm。
全文摘要
本發(fā)明是一種緊湊型智能固封絕緣永磁真空環(huán)網(wǎng)柜，它具有柜體，柜體內(nèi)后半部分上中下安裝有上出線裝置、下出線裝置以及接地開(kāi)關(guān)，其中上出線裝置中接裝有三個(gè)固體絕緣母線，伸出柜體外部；在柜體內(nèi)前半部對(duì)應(yīng)上下出線裝置安裝有手車式真空斷路器；在柜體的正面板上安裝有智能控制器，特別是a.所述上出線裝置是采用高性能環(huán)氧樹脂材料澆注成型的一種固封絕緣式上出線插座，該插座包括有上絕緣蓋和下絕緣蓋；b.所述下出線裝置是采用高性能環(huán)氧樹脂材料澆注成型的一種固封絕緣式下出線插座；本發(fā)明克服了現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜體體積大，制造成本高，絕緣性能差，不能適應(yīng)較為惡劣的環(huán)境使用，維護(hù)不方便等問(wèn)題，廣泛用于城鄉(xiāng)各類變配電系統(tǒng)。
文檔編號(hào)H02B1/04GK101938088SQ20101028102
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者吳章龍, 曹政強(qiáng), 羅湘煒, 賀曉紅 申請(qǐng)人:湖北網(wǎng)安科技有限公司