專利名稱：一種大功率發(fā)電機(jī)整體轉(zhuǎn)子繞線自制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一種轉(zhuǎn)子繞線自制裝置，尤其涉及一種大功率發(fā)電機(jī)整體轉(zhuǎn)子繞線自 制裝置。
背景技術(shù)：
同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心在完成壓裝工序后，需轉(zhuǎn)入下道工序_繞線，按照傳統(tǒng)的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，一般繞線機(jī)可完成此道工序，隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及升級(jí)換代，現(xiàn)有的加工設(shè) 備無法滿足新產(chǎn)品的開發(fā)，尤其是新開發(fā)的大功率高壓發(fā)電機(jī)是適合當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn) 產(chǎn)品。此發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心壓裝后重達(dá)一噸以上至二噸，加上線圈重量達(dá)近三噸。而原有繞 線機(jī)可繞制的轉(zhuǎn)子為一噸以下，新購置繞線機(jī)在繞制一噸以上轉(zhuǎn)子時(shí)需附加尾座，投制托 架工裝，采用分重措施進(jìn)行繞線，一則設(shè)備加尾座以及托架工裝，增加設(shè)備及工裝費(fèi)用。二 則裝夾時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，增加繞線時(shí)間。三則工人操作時(shí)不方便，需多人配合，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大， 且不穩(wěn)定此方法并不容易操作，稍有不慎便會(huì)出事故。本發(fā)明專利能克服以上問題，達(dá)到制 造成本低，節(jié)約成本費(fèi)近10萬元。操作安裝方便，多人操作可減至1 2人配合操作。裝 夾一次到位，運(yùn)行平穩(wěn)，解決真軸轉(zhuǎn)子鐵心不能繞制線圈等問題，可繞2. 5米以上帶真軸轉(zhuǎn) 子鐵心線圈，確保繞線質(zhì)量等特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種大功率發(fā)電機(jī)整體轉(zhuǎn)子繞線自制裝置，該裝置解決現(xiàn) 有的加工設(shè)備無法繞1噸以上轉(zhuǎn)子鐵心線圈問題，解決真軸轉(zhuǎn)子鐵心不能繞制線圈等問題。本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括支架、擺線針輪減速機(jī)、小皮帶輪、支撐架、軸承 座、大皮帶輪、單列圓錐滾子軸承、轉(zhuǎn)軸、長臂、普通平鍵C型、聯(lián)軸盤、軸承擋圈、皮帶，其特 征是支架的底端固定連有擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)的輸出軸同軸連有小皮帶輪， 支架的兩側(cè)分別設(shè)有支撐架，兩個(gè)支撐架上分別固定連有軸承座，軸承座內(nèi)連有單列圓錐 滾子軸承，兩個(gè)單列圓錐滾子軸承之間連有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端從外向內(nèi)依次連有長臂、普通 平鍵C型、聯(lián)軸盤和軸承擋圈，轉(zhuǎn)軸的另一端連有大皮帶輪，大皮帶輪通過皮帶連接小皮帶 輪。所述的支撐架之間連有螺桿。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.采用了擺線針輪減速結(jié)構(gòu)，速比勻稱、運(yùn)行平穩(wěn)；2、通過大、 小皮帶輪又一次減速為二次減速，達(dá)到每分鐘8轉(zhuǎn)理想值；3、采用單列圓錐滾子軸承，承載 負(fù)荷能力大，防止經(jīng)向和軸向串動(dòng)，從而使繞線運(yùn)行平穩(wěn)；4、節(jié)約成本，減少裝夾時(shí)間，降低 工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減占地空間，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便；5、與軸相連長臂，改掉原圓 盤式結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)有重量比原結(jié)構(gòu)重量減輕近2/3，解決了繞制長轉(zhuǎn)子鐵心以及真軸轉(zhuǎn)子鐵心 問題。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1、支架2、擺線針輪減速機(jī)3、小皮帶輪4、支撐架5、軸承座6、大皮帶輪7、 單列圓錐滾子軸承8、轉(zhuǎn)軸9、長臂10、普通平鍵C型11、聯(lián)軸盤12、軸承擋圈13、皮帶14、螺 桿
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，支架1的底端固定連有擺線針輪減速機(jī)2， 擺線針輪減速機(jī)2的輸出軸同軸連有小皮帶輪3，支架1的兩側(cè)分別設(shè)有支撐架4，兩個(gè)支 撐架4上分別固定連有軸承座5，軸承座5內(nèi)連有單列圓錐滾子軸承7，兩個(gè)單列圓錐滾子 軸承7之間連有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的一端從外向內(nèi)依次連有長臂9、普通平鍵C型10、聯(lián)軸盤 11和軸承擋圈12，轉(zhuǎn)軸8的另一端連有大皮帶輪6，大皮帶輪6通過皮帶13連接小皮帶輪 3，所述的支撐架4之間連有螺桿14。工作時(shí)，用行車吊起轉(zhuǎn)子鐵心使軸伸端套入支撐架孔 內(nèi)，調(diào)節(jié)行車使轉(zhuǎn)子鐵心在中心位置，取下吊攀螺釘，將軸伸端壓緊、壓牢，清除鐵心表面雜 質(zhì)，墊裝絕緣紙等套入銅線，腳踩腳踏開關(guān)，起動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)長臂轉(zhuǎn)動(dòng)，一人拉線、一人調(diào)整， 二人配合進(jìn)行繞線，操作方便，安全可靠。
權(quán)利要求
一種大功率發(fā)電機(jī)整體轉(zhuǎn)子繞線自制裝置，它包括支架、擺線針輪減速機(jī)、小皮帶輪、支撐架、軸承座、大皮帶輪、單列圓錐滾子軸承、轉(zhuǎn)軸、長臂、普通平鍵C型、聯(lián)軸盤、軸承擋圈、皮帶，其特征是支架的底端固定連有擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)的輸出軸同軸連有小皮帶輪，支架的兩側(cè)分別設(shè)有支撐架，兩個(gè)支撐架上分別固定連有軸承座，軸承座內(nèi)連有單列圓錐滾子軸承，兩個(gè)單列圓錐滾子軸承之間連有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端從外向內(nèi)依次連有長臂、普通平鍵C型、聯(lián)軸盤和軸承擋圈，轉(zhuǎn)軸的另一端連有大皮帶輪，大皮帶輪通過皮帶連接小皮帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率發(fā)電機(jī)整體轉(zhuǎn)子繞線自制裝置，其特征是所述的 支撐架之間連有螺桿。
全文摘要
一種大功率發(fā)電機(jī)整體轉(zhuǎn)子繞線自制裝置，支架的底端固定連有擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)的輸出軸同軸連有小皮帶輪，支架的兩側(cè)分別設(shè)有支撐架，兩個(gè)支撐架上分別固定連有軸承座，軸承座內(nèi)連有單列圓錐滾子軸承，兩個(gè)單列圓錐滾子軸承之間連有轉(zhuǎn)軸，大皮帶輪通過皮帶連接小皮帶輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.速比勻稱、運(yùn)行平穩(wěn)；2、達(dá)到每分鐘8轉(zhuǎn)理想值；3、采用單列圓錐滾子軸承，承載負(fù)荷能力大，防止徑向和軸向串動(dòng)，從而使繞線運(yùn)行平穩(wěn)；4、節(jié)約成本，減少裝夾時(shí)間；5、與軸相連長臂，改掉原圓盤式結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)有重量比原結(jié)構(gòu)重量減輕近2/3。
文檔編號(hào)H02K15/08GK101867268SQ20101022280
公開日2010年10月20日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者萬欣 申請人:泰豪科技股份有限公司